CN211806578U - 一种冲片设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冲片设备,包括冲头、哑铃型刀头、冲压板、垫板、支架和底座;所述支架包括前支架、后支架和冲压支架;底座分别与前支架和后支架固定连接,前支架和后支架之间设有滚轴,滚轴上包裹有垫层,所述垫层由内至外包括依次连接的支撑层、缓冲层、垫板和冲压板;滚轴上方对应设有冲头,冲头与哑铃型刀头连接,哑铃型刀头为与滚轴垫层相适配的曲面;所述冲头通过丝杠与冲压支架螺纹连接,冲压支架与底座固定连接;丝杠还设有控制冲头上下运动的旋转转盘。本实用新型提供一种减少垫板磨损,提高垫板使用寿命的冲压设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压制片设备技术领域,具体涉及一种冲片设备。
背景技术
由于测定的对象为颗粒或片状,因此需要先将颗粒在平板硫化机170℃上进行制片,片尺寸为120mm*260mm*1mm,片材制作完成后冷却至室温,在使用专制哑铃状裁刀进行冲片,目前每个样片需冲片5次以上,放在样片下为厚3mm的铝材质垫板。
在使用该铝制垫板时,每冲击一次都对裁刀进行一次损伤,且垫板冲击一定次数后就必须更换,垫板更换后只能报废,如不更换会导致样片表面有划痕进而影响测试性能的准确性。由于垫板为铝材,每次切片时裁刀刀口都会接触铝材,也会导致刀口磨损,导致裁刀基本上每月更换1次,裁刀更换下来后只能报废处理。
现有的垫板为平面垫板,在使用过程中导致局部磨损严重。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,克服现有技术中存在的缺陷,提供一种减少垫板磨损,提高垫板使用寿命的冲压设备。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是设计一种冲片设备,包括冲头、哑铃型刀头、冲压板、垫板、支架和底座;所述支架包括前支架、后支架和冲压支架;底座分别与前支架和后支架固定连接,前支架和后支架之间设有滚轴,滚轴上包裹有垫层,所述垫层由内至外包括依次连接的支撑层、缓冲层、垫板和冲压板;滚轴上方对应设有冲头,冲头与哑铃型刀头连接,哑铃型刀头为与滚轴垫层相适配的曲面;所述冲头通过丝杠与冲压支架螺纹连接,冲压支架与底座固定连接;丝杠还设有控制冲头上下运动的旋转转盘。
所述刀头和垫板都为曲面结构,在冲压的过程中,完成一个冲压片转换滚轴与刀头的相对位置,避免刀头对垫板的一个部位进行持续冲击。相比于现有技术,本实用新型的垫板的所有地方都会受到冲击,使得垫板可以被完整的利用,避免由于局部冲击导致垫板磨损严重,被迫更换垫板。
作为优选的技术方案,所述前支杆和后支杆的下端与底座固定连接,前支杆和后支杆中部设有耳板,滚轴与耳板滚动连接。保证滚轴带动垫层可以与刀头发生相对位移。
作为优选的技术方案,所述前支杆和后支杆中部的耳板内侧设有内螺纹,滚轴两端相适配设有外螺纹;所述滚轴一端设有驱动滚轴转动的第二转盘。提高滚轴的转动的稳定性,并且滚轴与刀头之间有水平纵向位移。
作为优选的技术方案,所述夹紧卡夹的侧视图为“L”行,一个侧边设有定位排孔,定位排孔通过螺栓分别与前支架和后支架连接;另一侧边端部为光滑曲面,另一侧边与冲压半层接触面设有橡胶防滑垫。可以在滚轴上安装不同厚度的冲压材料和垫板。
作为优选的技术方案,与滚轴相对应的底座设有弹簧缓冲器,所述滚轴距离底座的距离与垫层的厚度相适配。避免冲击力过大,对滚轴造成负荷。
作为优选的技术方案,所述垫板为铝制板材。
作为优选的技术方案,所述前支架和后支架顶部设有夹紧卡夹。
本实用新型的优点和有益效果在于:
1、将传统的平面冲压结构变成曲面冲压结构,避免刀头对垫板的局部冲压造成过大损失,使得垫板各部分受力均匀,提高垫板的使用寿命。
2、该冲压设备可以用于不同厚度材料和垫板的冲压。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型夹紧卡夹的结构示意图。
图中:1、冲头;2、哑铃型刀头;3、冲压板;4、垫板;5、底座;6、前支架;7、后支架;8、滚轴;9、支撑层;10、缓冲层;11、夹紧卡夹;12、冲压支架;13、旋转转盘;14、丝杠;15、定位排孔;16、橡胶防滑垫。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
包括冲头1、哑铃型刀头2、冲压板3、垫板4、支架和底座5;所述支架包括前支架6、后支架7和冲压支架12;底座分别与前支架和后支架固定连接,前支架和后支架之间设有滚轴8,滚轴上包裹有垫层,所述垫层由内至外包括依次连接的支撑层9、缓冲层10、垫板4和冲压板3;滚轴上方对应设有冲头,冲头与哑铃型刀头连接,哑铃型刀头为与滚轴垫层相适配的曲面;所述冲头通过丝杠14与冲压支架螺纹连接,冲压支架与底座固定连接;丝杠还设有控制冲头上下运动的旋转转盘13。所述前支架和后支架顶部设有夹紧卡夹11。
所述前支杆和后支杆的下端与底座固定连接,前支杆和后支杆中部设有耳板,滚轴与耳板滚动连接。
所述前支杆和后支杆中部的耳板内侧设有内螺纹,滚轴两端相适配设有外螺纹;所述滚轴一端设有驱动滚轴转动的第二转盘。
所述夹紧卡夹的侧视图为“L”行,一个侧边设有定位排孔15,定位排孔通过螺栓分别与前支架和后支架连接;另一侧边端部为光滑曲面,另一侧边与冲压半层接触面设有橡胶防滑垫16。
与滚轴相对应的底座设有弹簧缓冲器,所述滚轴距离底座的距离与垫层的厚度相适配。
所述垫板为铝制板材。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种冲片设备,其特征在于,包括冲头、哑铃型刀头、冲压板、垫板、支架和底座;所述支架包括前支架、后支架和冲压支架;底座分别与前支架和后支架固定连接,前支架和后支架之间设有滚轴,滚轴上包裹有垫层,所述垫层由内至外包括依次连接的支撑层、缓冲层、垫板和冲压板;滚轴上方对应设有冲头,冲头与哑铃型刀头连接,哑铃型刀头为与滚轴垫层相适配的曲面;所述冲头通过丝杠与冲压支架螺纹连接,冲压支架与底座固定连接;丝杠还设有控制冲头上下运动的旋转转盘。
2.根据权利要求1所述的一种冲片设备,其特征在于,所述前支架和后支架的下端与底座固定连接,前支架和后支架中部设有耳板,滚轴与耳板滚动连接。
3.根据权利要求2所述的一种冲片设备,其特征在于,所述前支架和后支架中部的耳板内侧设有内螺纹,滚轴两端相适配设有外螺纹;所述滚轴一端设有驱动滚轴转动的第二转盘。
4.根据权利要求3所述的一种冲片设备,其特征在于,还包括夹紧卡夹的侧视图为“L”形,一个侧边设有定位排孔,定位排孔通过螺栓分别与前支架和后支架连接;另一侧边端部为光滑曲面,另一侧边与冲压半层接触面设有橡胶防滑垫。
5.根据权利要求4所述的一种冲片设备,其特征在于,与滚轴相对应的底座设有弹簧缓冲器,所述滚轴距离底座的距离与垫层的厚度相适配。
6.根据权利要求5所述的一种冲片设备,其特征在于,所述垫板为铝制板材。
7.根据权利要求6所述的一种冲片设备,其特征在于,所述前支架和后支架顶部设有夹紧卡夹。
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