CN215403868U - 一种钢化玻璃生产用定位装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种钢化玻璃生产用定位装置,包括底座,所述底座的下侧固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴与底座转动连接,所述转轴的表面固定安装有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的表面啮合有第二锥齿轮和第三锥齿轮,所述第二锥齿轮和第三锥齿轮的一侧均固定安装有螺纹杆,所述底座的表面开设有滑槽,所述滑槽的内部固定安装有固定块。本实用新型通过电机带动转轴和第一锥齿轮转动,第一锥齿轮同时带动第二锥齿轮和第三锥齿轮转动,第二锥齿轮和第三锥齿轮带动螺纹杆转动,螺纹杆带动滑块和移动板移动,移动板带动缓冲装置和第一推板移动,配合另一侧的第一推板,方便将钢化玻璃的左右两侧进行固定,提升了实用性。

Description

一种钢化玻璃生产用定位装置
技术领域
本实用新型涉及钢化玻璃生产领域,具体为一种钢化玻璃生产用定位装置。
背景技术
钢化玻璃其实是一种预应力玻璃,为提高玻璃的强度,通常使用化学或物理的方法,在玻璃表面形成压应力,玻璃承受外力时首先抵消表层应力,从而提高了承载能力,增强玻璃自身抗风压性,寒暑性,冲击性等。
玻璃在生产时,往往需要工作人员反复确认玻璃放置位置是否准确,且需要工作人员确保玻璃放置到位,不能有边角翘起等情况出现影响后续加工的质量,导致工作效率不高。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种钢化玻璃生产用定位装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢化玻璃生产用定位装置,包括底座,所述底座的下侧固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴与底座转动连接,所述转轴的表面固定安装有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的表面啮合有第二锥齿轮和第三锥齿轮,所述第二锥齿轮和第三锥齿轮的一侧均固定安装有螺纹杆,所述底座的表面开设有滑槽,所述滑槽的内部固定安装有固定块,所述螺纹杆与固定块和滑槽转动连接。
优选的,所述螺纹杆的表面螺纹连接有滑块,所述滑块在滑槽的内部滑动连接,所述滑块的上侧固定安装有移动板,所述移动板的一侧固定安装有缓冲装置,所述缓冲装置的一侧固定安装有第一推板。
优选的,所述缓冲装置包括套筒,所述套筒与移动板固定连接,所述套筒的内部滑动连接有滑杆,所述滑杆和套筒之间固定安装有弹簧,所述滑杆的另一侧与第一推板固定连接。
优选的,所述底座的上侧固定安装有固定板,所述固定板的一侧固定安装有电动推杆,所述电动推杆的另一侧固定安装有第二推板。
优选的,所述底座的上侧固定安装有操作板,所述底座的下侧固定安装有支撑腿,所述第一推板和第二推板的一侧固定安装有橡胶垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置电机、转轴、螺纹杆、滑块、移动板、缓冲装置和第一推板,电机带动转轴和第一锥齿轮转动,第一锥齿轮同时带动第二锥齿轮和第三锥齿轮转动,第二锥齿轮和第三锥齿轮带动螺纹杆转动,螺纹杆带动滑块和移动板沿滑槽移动,移动板带动缓冲装置和第一推板移动,配合另一侧的第一推板,方便将钢化玻璃的左右两侧进行固定,提升了实用性。
2、本实用新型通过设置固定板、电动推杆和第二固定板,方便对钢化玻璃的前后两侧进行固定,通过设置套筒、滑杆、弹簧和橡胶垫,方便装置对钢化玻璃的前后两侧进行夹紧时,进行有效的缓冲,配合缓冲垫以免夹紧时对钢化玻璃的四个边造成损坏,影响钢化玻璃的质量。
附图说明
图1为本实用新型立体的结构示意图;
图2为本实用新型俯视的剖面结构示意图;
图3为本实用新型侧视的剖面结构示意图;
图4为本实用新型缓冲装置的立体结构示意图。
图中:1底座、2电机、3转轴、4第一锥齿轮、5第二锥齿轮、6第三锥齿轮、7螺纹杆、8固定块、9滑槽、10滑块、11操作板、12移动板、13缓冲装置、14套筒、15滑杆、16弹簧、17第一推板、18固定板、19电动推杆、 20第二推板、21橡胶垫、22支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种钢化玻璃生产用定位装置,包括底座1,底座1的下侧固定安装有电机2,电机2的输出端固定连接有转轴3,转轴3与底座1转动连接,转轴3的表面固定安装有第一锥齿轮4,第一锥齿轮4的表面啮合有第二锥齿轮5和第三锥齿轮6,第二锥齿轮5和第三锥齿轮6的一侧均固定安装有螺纹杆7,底座1的表面开设有滑槽9,滑槽9的内部固定安装有固定块 8,螺纹杆7与固定块8和滑槽9转动连接,螺纹杆7的表面螺纹连接有滑块 10,滑块10在滑槽9的内部滑动连接,滑块10的上侧固定安装有移动板12,移动板12的一侧固定安装有缓冲装置13,缓冲装置13的一侧固定安装有第一推板17,缓冲装置13包括套筒14,套筒14与移动板12固定连接,套筒 14的内部滑动连接有滑杆15,滑杆15和套筒14之间固定安装有弹簧16,滑杆15的另一侧与第一推板17固定连接,将需要加工的钢化玻璃放到操作板 11上,启动电机2带动转轴3转动,转轴3带动第一锥齿轮4转动,第一锥齿轮4同时带动两侧的第二锥齿轮5和第三锥齿轮6进行转动,第二锥齿轮5 和第三锥齿轮6同时带动螺纹杆7在滑槽9内转动,螺纹杆7带动滑块10在滑槽9内转动,滑块10带动移动板12移动,移动板12带动缓冲装置13移动,缓冲装置13带动第一推板17移动,配合另一侧的第一推板17对钢化玻璃的左右两侧进行夹紧,当第一挡板17接触钢化玻璃时,滑杆15对弹簧16 产生挤压的力,使弹簧16发生形变,在夹紧时对第一推板17进行缓冲作用,避免损坏钢化玻璃提升了装置的实用性。
请参阅图1-4,底座1的上侧固定安装有固定板18,固定板18的一侧固定安装有电动推杆19,电动推杆19的另一侧固定安装有第二推板20,底座1 的上侧固定安装有操作板11,底座1的下侧固定安装有支撑腿22,第一推板 17和第二推板20的一侧固定安装有橡胶垫21,当两个第一推板17对钢化玻璃的左右两侧进行夹紧后,启动电动推杆19带动另一侧的第二推板20进行移动,配合另一侧的第二推板20对钢化玻璃的前后两侧进行夹紧固定,第一推板17和第二推板20的表面均固定安装有橡胶垫21,对钢化玻璃进行夹紧定位时,避免对钢化玻璃的四个边进行磨损,影响钢化玻璃的质量,提升了装置的实用性。
工作原理:将需要加工的钢化玻璃放到操作板11上,启动电机2带动转轴3转动,转轴3带动第一锥齿轮4转动,第一锥齿轮4同时带动两侧的第二锥齿轮5和第三锥齿轮6进行转动,第二锥齿轮5和第三锥齿轮6同时带动螺纹杆7在滑槽9内转动,螺纹杆7带动滑块10在滑槽9内转动,滑块10 带动移动板12移动,移动板12带动缓冲装置13移动,缓冲装置13带动第一推板17移动,配合另一侧的第一推板17对钢化玻璃的左右两侧进行夹紧,滑杆15对弹簧16产生挤压的力,使弹簧16发生形变,在夹紧时对第一推板 17进行缓冲作用,避免损坏钢化玻璃,启动电动推杆19带动另一侧的第二推板20进行移动,配合另一侧的第二推板20对钢化玻璃的前后两侧进行夹紧固定,对钢化玻璃进行夹紧定位时,橡胶垫21方便避免对钢化玻璃的四个边进行磨损,影响钢化玻璃的质量,本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种钢化玻璃生产用定位装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的下侧固定安装有电机(2),所述电机(2)的输出端固定连接有转轴(3),所述转轴(3)与底座(1)转动连接,所述转轴(3)的表面固定安装有第一锥齿轮(4),所述第一锥齿轮(4)的表面啮合有第二锥齿轮(5)和第三锥齿轮(6),所述第二锥齿轮(5)和第三锥齿轮(6)的一侧均固定安装有螺纹杆(7),所述底座(1)的表面开设有滑槽(9),所述滑槽(9)的内部固定安装有固定块(8),所述螺纹杆(7)与固定块(8)和滑槽(9)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用定位装置,其特征在于:所述螺纹杆(7)的表面螺纹连接有滑块(10),所述滑块(10)在滑槽(9)的内部滑动连接,所述滑块(10)的上侧固定安装有移动板(12),所述移动板(12)的一侧固定安装有缓冲装置(13),所述缓冲装置(13)的一侧固定安装有第一推板(17)。
3.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃生产用定位装置,其特征在于:所述缓冲装置(13)包括套筒(14),所述套筒(14)与移动板(12)固定连接,所述套筒(14)的内部滑动连接有滑杆(15),所述滑杆(15)和套筒(14)之间固定安装有弹簧(16),所述滑杆(15)的另一侧与第一推板(17)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种钢化玻璃生产用定位装置,其特征在于:所述底座(1)的上侧固定安装有固定板(18),所述固定板(18)的一侧固定安装有电动推杆(19),所述电动推杆(19)的另一侧固定安装有第二推板(20)。
5.根据权利要求4所述的一种钢化玻璃生产用定位装置,其特征在于:所述底座(1)的上侧固定安装有操作板(11),所述底座(1)的下侧固定安装有支撑腿(22),所述第一推板(17)和第二推板(20)的一侧固定安装有橡胶垫(21)。
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