CN220304744U - 一种液压油缸的气密检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压油缸的气密检测装置，将液压油缸置于卡接工位上，调节件通过转轴进行转动，凸件挤压至第二孔位内，通过卡接部件实现对液压油缸的支撑，过程更简便，导气管与活塞杆活动端抵触，第一推动气缸推动移动机架，移动机架在滑轨内滑动，使得活塞杆正对于辅助部件，活塞杆向活动组件方向推进，牵引块带动第一弹簧和连接件，连接件带动钢丝绳向前拉伸，同时测出气密性，从而提高了检测的准确性，本实用新型结构更简易和气密检测准确性高。

Description

一种液压油缸的气密检测装置

技术领域

本实用新型涉及液压油缸检测领域,更具体地说，它涉及一种液压油缸的气密检测装置。

背景技术

目前在机械加工领域，液压油缸的使用非常普及，例如利用液压油缸提供精准、快速和稳定的压紧力，已经在自动化领域广泛应用，由于受到外部力及其它因素的干扰，如夹具自身的稳定性、零件表面状态等外部环境的影响，导致油缸活塞杆超程或未达到指定行程，从而导致压紧力过大或过小，引发一系列事故的事故。

例如申请号202121886040 .2公开的一种液压油缸用气密性检测装置，液压油缸内的活塞伸长将推动推块运动，推块带动滑动块运动，滑动块推动第一弹簧运动，进一步带动钢丝绳运动，钢丝绳带动长板运动，长板往缓冲弹簧里面压，缓冲弹簧受到弹力，将滑动块复位，

上述中，通过滑块和支撑块来支撑液压油缸，过程较为复杂，钢丝绳两端分别连接长板和推块，第一弹簧与滑块固定的，活塞伸通过外力推动推块和滑块运动时，由于第一弹簧运动时带动钢丝绳运动，当承受的推力过大时，钢丝绳所受到的外力难以带动长板运动，导致检测结果不准确。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构更简易和气密检测准确性高的液压油缸的气密检测装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种液压油缸的气密检测装置，包括第一检测台和第二检测台，第一检测台包括置物装置和导气部件，导气部件固定连接于第一检测台底面，置物装置置于第一检测台的内壁上，第二检测台包括位移装置和滑动组件，位移装置置于滑动组件内且与滑动组件滑动连接，位移装置与第二检测台内壁滑动连接，位移装置包括第一推动气缸、移动机架和活动组件，活动组件置于移动机架内，第一推动气缸的输出端与移动机架底部抵触，移动机架内壁设有滑槽，滑槽上设有牵引块，牵引件与滑槽滑动连接，活动组件包括第一弹簧和辅助部件，第一弹簧两端分别与牵引块和活动组件内壁抵触，辅助部件包括钢丝绳和第二弹簧，第二弹簧两端分别与移动机架内壁和钢丝绳一端连接，钢丝绳另一端与牵引块连接，钢丝绳呈U型，钢丝绳内设有限位部，限位部外壁设有连接件，连接件具有两个且上下分布至限位部外壁上，连接件内开设有供钢丝绳放置的卡接工位。

本实用新型进一步设置为：所述滑动组件包括第二推动气缸和滑槽，第二推动气缸输出端与移动机架外壁抵触，以便第二推动气缸推动移动机架，移动机架底部置于滑槽内滑动。

本实用新型进一步设置为：所述第二检测台内壁设有滑轨，移动机架一侧置于滑轨内，以便第一推动气缸推动移动机架，移动机架与滑轨滑动连接。

本实用新型进一步设置为：所述置物装置包括固定架和置于固定架上的卡接部件，卡接部件包括支撑板和调节件，支撑板与调节件活动连接且均呈U型，支撑板与调节件之间设有供液压油缸放置的固定工位。

本实用新型进一步设置为：所述支撑板一端开设有第一孔位，第一孔位内设有转轴，调节件一端伸入第一孔位与转轴活动连接。

本实用新型进一步设置为：所述调节件一端设有凸件，凸件具有弹性，支撑板另一端设有孔凸件伸入的第二孔位，凸件与第二孔位固定连接。

本实用新型进一步设置为：所述导气部件包括导气管和导气箱，导气管输出端与活塞杆活动端抵触。

对比现有的技术，本实用新型的有益效果为：

将液压油缸置于卡接工位上，调节件通过转轴进行转动，凸件挤压至第二孔位内，通过卡接部件实现对液压油缸的支撑，进而该检测结构更简易，导气管与活塞杆活动端抵触，第一推动气缸推动移动机架，移动机架在滑轨内滑动，使得活塞杆正对于辅助部件，活塞杆向活动组件方向推进，牵引块带动第一弹簧和连接件，连接件带动钢丝绳向前拉伸，同时测出气密性，从而提高了检测的准确性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的剖视图；

图2为本实用新型移动机架的示意图；

图3为本实用新型限位部的立体图；

图4为本实用新型卡接部件的立体图。

第一检测台1、置物装置2、位移装置3、导气部件4、第一推动气缸5、移动机架6、活动组件7、滑槽8、牵引块9、第一弹簧10、辅助部件11、钢丝绳12、第二弹簧13、限位部14、连接件15、卡接工位16、滑轨17、板件18、固定架19、卡接部件20、支撑板21、调节件22、固定工位23、第一孔位24、第二孔位25、转轴26、凸件27、导气管28、导气箱29、第二检测台30、滑动组件31、第二推动气缸32、滑槽33。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型实施例做进一步说明。

本实施例有益效果为：包括第一检测台1和第二检测台30，第一检测台1包括置物装置2和导气部件4，导气部件4固定连接于第一检测台1底面，置物装置2置于第一检测台1的内壁上。

第二检测台30包括位移装置3和滑动组件31，位移装置3置于滑动组件31内且与滑动组件31滑动连接，位移装置3与第二检测台30内壁滑动连接。

位移装置3包括第一推动气缸5、移动机架6和活动组件7，活动组件7置于移动机架6内，第一推动气缸5的输出端与移动机架6底部抵触，移动机架6内壁设有滑槽338，滑槽338上设有牵引块9，牵引件与滑槽338滑动连接。

活动组件7包括第一弹簧10和辅助部件11，第一弹簧10两端分别与牵引块9和活动组件7内壁抵触，辅助部件11包括钢丝绳12和第二弹簧13，第二弹簧13两端分别与移动机架6内壁和钢丝绳12一端连接，钢丝绳12另一端与牵引块9连接，钢丝绳12呈U型。

钢丝绳12内设有限位部14，限位部14外壁设有连接件15，连接件15具有两个且上下分布至限位部14外壁上，连接件15内开设有供钢丝绳12放置的卡接工位16。

滑动组件31包括第二推动气缸32和滑槽338，第二推动气缸32输出端与移动机架6外壁抵触，以便第二推动气缸32推动移动机架6，移动机架6底部置于滑槽338内滑动。

第二检测台30内壁设有滑轨17，移动机架6一侧置于滑轨17内，以便第一推动气缸5推动移动机架6，移动机架6与滑轨17滑动连接。

置物装置2包括固定架19和置于固定架19上的卡接部件20，卡接部件20包括支撑板21和调节件22，支撑板21与调节件22活动连接且均呈U型，支撑板21与调节件22之间设有供液压油缸放置的固定工位23，第一检测台1内壁板件18，板件18内设有供液压油缸底部卡合的槽孔，以便对液压油缸底部进行固定。

支撑板21一端开设有第一孔位24，第一孔位24内设有转轴26，调节件22一端伸入第一孔位24与转轴26活动连接，调节件22一端设有凸件27，凸件27具有弹性，支撑板21另一端设有凸件27伸入的第二孔位25，凸件27与第二孔位25固定连接。

导气部件4包括导气管28和导气箱29，导气管28输出端与活塞杆活动端抵触。

将液压油缸置于卡接工位16上，调节件22通过转轴26进行转动，凸件27挤压至第二孔位25内，通过卡接部件20实现对液压油缸的支撑，进而该检测结构更简易，导气管28与活塞杆活动端抵触。

第一推动气缸5推动移动机架6，移动机架6在滑轨17内滑动，使得活塞杆正对于辅助部件11，活塞杆向活动组件7方向推进，牵引块9带动第一弹簧10和连接件15，连接件15带动钢丝绳12向前拉伸，同时测出气密性，从而提高了检测的准确性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种液压油缸的气密检测装置，包括第一检测台（1）和第二检测台（30），

第一检测台（1）包括置物装置（2）和导气部件（4），导气部件（4）固定连接于第一检测台（1）底面，置物装置（2）置于第一检测台（1）的内壁上，其特征在于：所述第二检测台（30）包括位移装置（3）和滑动组件（31），位移装置（3）置于滑动组件（31）内且与滑动组件（31）滑动连接，位移装置（3）与第二检测台（30）内壁滑动连接，

位移装置（3）包括第一推动气缸（5）、移动机架（6）和活动组件（7），活动组件（7）置于移动机架（6）内，第一推动气缸（5）的输出端与移动机架（6）底部抵触，

移动机架（6）内壁设有滑槽（33）（8），滑槽（33）（8）上设有牵引块（9），牵引件与滑槽（33）（8）滑动连接，

活动组件（7）包括第一弹簧（10）和辅助部件（11），第一弹簧（10）两端分别与牵引块（9）和活动组件（7）内壁抵触，

辅助部件（11）包括钢丝绳（12）和第二弹簧（13），第二弹簧（13）两端分别与移动机架（6）内壁和钢丝绳（12）一端连接，钢丝绳（12）另一端与牵引块（9）连接，

钢丝绳（12）呈U型，钢丝绳（12）内设有限位部（14），限位部（14）外壁设有连接件（15），连接件（15）具有两个且上下分布至限位部（14）外壁上，连接件（15）内开设有供钢丝绳（12）放置的卡接工位（16）。

2.根据权利要求1所述一种液压油缸的气密检测装置，其特征在于：所述滑动组件（31）包括第二推动气缸（32）和滑槽（33）（8），第二推动气缸（32）输出端与移动机架（6）外壁抵触，以便第二推动气缸（32）推动移动机架（6），移动机架（6）底部置于滑槽（33）（8）内滑动。

3.根据权利要求2所述一种液压油缸的气密检测装置，其特征在于：所述第二检测台（30）内壁设有滑轨（17），移动机架（6）一侧置于滑轨（17）内，以便第一推动气缸（5）推动移动机架（6），移动机架（6）与滑轨（17）滑动连接。

4.根据权利要求3所述一种液压油缸的气密检测装置，其特征在于：所述置物装置（2）包括固定架（19）和置于固定架（19）上的卡接部件（20），卡接部件（20）包括支撑板（21）和调节件（22），支撑板（21）与调节件（22）活动连接且均呈U型，支撑板（21）与调节件（22）之间设有供液压油缸放置的固定工位（23）。

5.根据权利要求4所述一种液压油缸的气密检测装置，其特征在于：所述支撑板（21）一端开设有第一孔位（24），第一孔位（24）内设有转轴（26），调节件（22）一端伸入第一孔位（24）与转轴（26）活动连接。

6.根据权利要求5所述一种液压油缸的气密检测装置，其特征在于：所述调节件（22）一端设有凸件（27），凸件（27）具有弹性，支撑板（21）另一端设有孔凸件（27）伸入的第二孔位（25），凸件（27）与第二孔位（25）固定连接。

7.根据权利要求6所述一种液压油缸的气密检测装置，其特征在于：所述导气部件（4）包括导气管（28）和导气箱（29），导气管（28）输出端与活塞杆活动端抵触。