CN108723186B - 一种液压机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种液压机，包括上箱梁、下箱梁，移动箱梁，移动箱梁由安装于上箱梁上的主液压缸驱动上下移动，还包括上移动工作台组件、下移动工作台组件，定位组件,上移动工作台组件包括第一液压缸、上移动工作台，第一液压缸的活塞端通过尾板与上移动工作台联动，上移动工作台通过导轨座可移动安装在移动箱梁下端面；下移动工作台组件包括第二液压缸、下移动工作台、均布设置的若干浮动组件，第二液压缸驱动下移动工作台移；浮动组件包括升举液压缸，升举液压缸驱动滚轮架上升到位时滚轮外圆与下移动工作台下端面接触对下移动工作台进行滚动支承，升举液压缸复位后滚轮与下移动工作台脱离接触，下移动工作台由下箱梁上端支承。

Description

一种液压机

技术领域

本发明涉及液压机械技术领域，具体为一种液压机。

背景技术

液压机是将液体压力转化为机械压力，从而进行压力加工的机械，目前广泛应用于金属产品的压力成型加工；目前的应用于金属压力加工的液压机为了使压力中心与液压缸中心得合通常只设置一个工位，如果需要多工步加工时必须要按工步数量配备相应的压机，存在投入成本大，占地面积大，用工多的缺点。

发明内容

本发明的目的在于提供一种液压机，采用移动工作台结构，可以在移动工作台上加装多套模具，进行多工步加工，具有性能稳定，生产效率高，占地面积小，人工成本低的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种液压机，包括上箱梁2、下箱梁5，所述上箱梁2和所述下箱梁5由立柱4固定连接，所述立柱4上位于所述上箱梁2和所述下箱梁5之间还滑动套设有移动箱梁3，所述移动箱梁3由安装于上箱梁2上的主液压缸1驱动上下移动，还包括上移动工作台组件9、下移动工作台组件8，所述上移动工作台组件9包括第一液压缸301、上移动工作台303，所述第一液压缸301水平固定安装在所述移动箱梁3内，所述第一液压缸301的活塞端通过尾板302与所述上移动工作台303联动，所述上移动工作台303通过导轨座307可移动安装在所述移动箱梁3下端面；

所述下移动工作台组件8包括第二液压缸501、下移动工作台802、均布设置的若干浮动组件6，所述第二液压缸501水平固定安装在所述下箱梁5一端，所述下移动工作台802活动安装在所述下箱梁5上端面，所述下移动工作台802由设置在所述下箱梁5上的导向条503进行导向，所述第二液压缸501活塞杆端设有销轴5022，所述销轴5022穿设在接头502一端垂直设置的腰形孔5021内，所述接头502另一端与所述下移动工作台802连接；所述浮动组件6包括升举液压缸604，所述升举液压缸604垂直安装于所述下箱梁5内，所述升举液压缸604的活塞杆端固定连接有滚轮架603，所述滚轮架603上端通过轴602可转动安装有滚轮601，所述升举液压缸604驱动所述滚轮架603上升到位时所述滚轮601外圆与所述下移动工作台802下端面接触对所述下移动工作台802进行滚动支承，所述升举液压缸604复位后所述滚轮601与所述下移动工作台802脱离接触，所述下移动工作台802由所述下箱梁5上端支承；

所述移动箱梁3与所述上移动工作台303之间以及所述下箱梁5与所述下移动工作台802之间均设置有定位组件10，所述定位组件10包括定位液压缸1001、定位内锥套1003，所述定位液压缸1001分别垂直安装在所述移动箱梁3及所述下箱梁5内，所述定位内锥套1003分别安装在所述上移动工作台303上端和所述下移动工作台802的下端，所述定位液压缸1001活塞杆端安装有与所述定位内锥套1003适配的定位锥体1002，所述定位锥体1002与所述定位液压缸1001活塞杆相临端面间设置有弹性垫板1004。

通过以上设置，在整机电控系统的控制下第一液压缸301通过尾板302驱动上移动工作台303沿导轨座307前进或后退；升举液压缸604驱动滚轮架603上升，使滚轮601外圆与下移动工作台802下端面接触并使移动工作台802升高脱离下箱梁5上端面从而对下移动工作台802进行滚动支承，然后第二液压缸501就可以顺滑的推动下移动工作台802沿导向条503前进或后退；在上移动工作台303前进或后退到指定位置后，定位液压缸1001推动定位锥体1002进入定位内锥套1003，将上移动工作台303准确定位在移动箱梁3下端面的规定位置；在下移动工作台802前进或后退到指定位置后，升举液压缸604复位，滚轮601与下移动工作台802脱离接触，下移动工作台802由下箱梁5上端面支承，同时定位液压缸1001推动定位锥体1002进入定位内锥套1003将下移动工作台802准确定位在下箱梁5上端面；其中，在升举液压缸604驱动滚轮601对下移动工作台802进行顶升和下降时接头502一端垂直设置的腰形孔5021可以顺滑的在销轴5022外上下滑移，从而避免下移动工作台802上升和下降对第二液压缸501造成影响，保证机构功能正常；这样一来，就可以在上移动工作台303和下移动工作台802上配对安装多套模具，通过工作台的移动，使每次进行成型工步或其它工步时都可以将模具中心位置移动到主液压缸的中心位置，减少工作时偏载对主液压缸及立柱的损伤，保持设备精度，延长设备寿命。

进一步的，所述上移动工作台303与所述导轨座307之间设置有耐磨导板304，所述导轨座307外侧还设置有调节基座305，所述调节基座305均布设置有调节螺栓406。

通过以上设置，通过调节基座305上的调节螺栓406可以方便的调节导轨座307的与上移动工作台303之间平行度及间隙，保证上移动工作台303移动时的精度。

进一步的，所述移动箱梁3及所述下箱梁5上均设有缓冲组件7，所述缓冲组件7均位于所述上移动工作台303和所述下移动工作台802的尾端，所述缓冲组件7包括碰块703、立板702、底板707，所述碰块703活动安装在所述立板702上，所述碰块703与所述立板702之间设有碟簧704，所述碟簧704内孔与所述碰块703之间设有衬套705，所述立板702与所述底板707固定连接且设置有衬板706，所述立板702高出述底板707端面形成凸起部701，所述凸起部701在安装时镶嵌入所述移动箱梁3或所述下箱梁5安装面内。

通过上以设置，当上移动工作台303或下移动工作台802移动到箱梁的尾端时由缓冲组件7进行限位及缓冲，一方面避免工作台移动超程，另一方面在限位时由碟簧704吸收冲击能量，避免对第一或第二液压缸以及箱梁造成损坏，提高设备的稳定性及寿命；凸起部701安装时分别镶嵌入移动箱梁3或下箱梁5安装面内并且在底板707与移动箱梁3或所述下箱梁5安装面连接后使整个缓冲组件7的定位更牢固，使用过程中不会产生位移。

进一步的，所述移动箱梁3及所述下箱梁5上均设有位置传感器11,所述位置传感器11为行程开关或接近开关。

通过上述设置，在上移动工作台303或下移动工作台802移动过程中，当上移动工作台303或下移动工作台802到达指定位置时位置传感器11将信号发送给整机控制系统，一方面使上移动工作台303或下移动工作台802能及时停止移动,另一方面控制定位组件及时动作完成上移动工作台303或下移动工作台802位置锁定，可以更精确的进行定位，自动化程度高。

进一步的，所述下箱梁5上还设有压紧组件12，所述压紧组件12包括压紧座1201，所述压紧座1201固定安装在所述下箱梁5上端面，所述压紧座1201内滑动安装有活动块1203，所述活动块1203内设置有柱塞杆1202，所述柱塞杆1202在所述活动块1203外的延伸部固定安装在所述压紧座1201上，从所述柱塞杆1202的油孔一1206或油孔二1207中通入液压油从而驱动所述活动块1203前后移动，所述活动块1203前端设有压紧工作面1204，所述压紧工作面1204的角度1205为15~20度，所述活动块1203的压紧工作面1204与所述下移动工作台802上设置的斜槽801配合将所述下移动工作台802压紧在所述下箱梁5上端面。

通过以上设置，当下移动工作台802移动到指定位置，升举液压缸604复位，滚轮601与下移动工作台802脱离接触，下移动工作台802由下箱梁5上端面支承后，柱塞杆1202的油孔一1206进油，推动活动块1203前进使压紧工作面1204与斜槽801接触，在角度1205的作用下将下移动工作台802压紧在下箱梁5上端面，保证成型工作时下移动工作台的稳定不移位，从而保证产品的成型精度。

进一步的，所述上箱梁2上还设置有辅助提升装置13，所述辅助提升装置13包括输助液压缸1302，所述输助液压缸1302固定安装在所述上箱梁2内，所述输助液压缸1302的活塞杆端安装有横梁1301，所述横梁1301两端安装有拉杆1303，所述拉杆1303下端与所述移动箱梁3连接。

通过以上设置，在两套辅助提升装置13协助下，移动箱梁（3）可以实现快速下降及快速上升回程，减少空程时间，从而提高生产效率。

本发明的有益效果，本发明提供一种液压机，具有性能稳定，精度保持时间长，设备使用寿命长，一台设备上可以完成多工步加工，生产效率高，占地面积小，投入成本低的优点。

附图说明

图1为本发明主视图。

图2为本发明右视图。

图3为图1 拆去下移动工作台后的A-A剖视图。

图4为本发明移动箱梁局部放大图。

图5为本发明下箱梁局部放大图。

图6为图1B处局部放大图。

图7为图1C处局部放大图。

图8为本发明的缓冲组件结构示意图。

图9为图2D处局部放大图。

图10为图1E处局部放大图。

图11为图2F处局部放大图。

图12为本发明压紧组件结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-12，一种液压机，包括上箱梁2、下箱梁5，上箱梁2和下箱梁5由立柱4固定连接，立柱4上位于上箱梁2和下箱梁5之间还滑动套设有移动箱梁3，移动箱梁3由安装于上箱梁2上的主液压缸1驱动上下移动，还包括上移动工作台组件9、下移动工作台组件8，上移动工作台组件9包括第一液压缸301、上移动工作台303，第一液压缸301水平固定安装在移动箱梁3内，第一液压缸301的活塞端通过尾板302与上移动工作台303联动，上移动工作台303通过导轨座307可移动安装在移动箱梁3下端面；

下移动工作台组件8包括第二液压缸501、下移动工作台802、均布设置的8个浮动组件6，第二液压缸501水平固定安装在下箱梁5一端，下移动工作台802活动安装在下箱梁5上端面，下移动工作台802由设置在下箱梁5上的导向条503进行导向，第二液压缸501活塞杆端设有销轴5022，销轴5022穿设在接头502一端垂直设置的腰形孔5021内，接头502另一端与下移动工作台802连接；浮动组件6包括升举液压缸604，升举液压缸604垂直安装于下箱梁5内，升举液压缸604的活塞杆端固定连接有滚轮架603，滚轮架603上端通过轴602可转动安装有滚轮601，升举液压缸604驱动滚轮架603上升到位时滚轮601外圆与下移动工作台802下端面接触对下移动工作台802进行滚动支承，升举液压缸604复位后滚轮601与下移动工作台802脱离接触，下移动工作台802由下箱梁5上端支承；

移动箱梁3与上移动工作台303之间以及下箱梁5与下移动工作台802之间均设置有定位组件10，定位组件10包括定位液压缸1001、定位内锥套1003，定位液压缸1001分别垂直安装在移动箱梁3及下箱梁5内，定位内锥套1003分别安装在上移动工作台303上端和下移动工作台802的下端，定位液压缸1001活塞杆端安装有与定位内锥套1003适配的定位锥体1002，定位锥体1002与定位液压缸1001活塞杆相临端面间设置有弹性垫板1004。

优选的，上移动工作台303与导轨座307之间设置有耐磨导板304，导轨座307外侧还设置有调节基座305，调节基座305均布设置有调节螺栓406。

优选的，移动箱梁3及下箱梁5上均设有缓冲组件7，缓冲组件7均位于上移动工作台303和下移动工作台802的尾端，缓冲组件7包括碰块703、立板702、底板707，碰块703活动安装在立板702上，碰块703与立板702之间设有碟簧704，碟簧704内孔与碰块703之间设有衬套705，立板702与底板707固定连接且设置有衬板706，立板702高出述底板707端面形成凸起部701，凸起部701在安装时镶嵌入移动箱梁3或下箱梁5安装面内。

优选的，移动箱梁3及下箱梁5上均设有位置传感器11,位置传感器11为行程开关或接近开关。

优选的，下箱梁5上还设有压紧组件12，压紧组件12包括压紧座1201，压紧座1201固定安装在下箱梁5上端面，压紧座1201内滑动安装有活动块1203，活动块1203内设置有柱塞杆1202，柱塞杆1202在活动块1203外的延伸部固定安装在压紧座1201上，从柱塞杆1202的油孔一1206或油孔二1207中通入液压油从而驱动活动块1203前后移动，活动块1203前端设有压紧工作面1204，压紧工作面1204的角度1205为15~20度，活动块1203的压紧工作面1204与下移动工作台802上设置的斜槽801配合将下移动工作台802压紧在下箱梁5上端面。

优选的，上箱梁2上还设置有辅助提升装置13，辅助提升装置13包括输助液压缸1302，输助液压缸1302固定安装在上箱梁2内，输助液压缸1302的活塞杆端安装有横梁1301，横梁1301两端安装有拉杆1303，拉杆1303下端与移动箱梁3连接。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种液压机，包括上箱梁（2）、下箱梁（5），所述上箱梁（2）和所述下箱梁（5）由立柱（4）固定连接，所述立柱（4）上位于所述上箱梁（2）和所述下箱梁（5）之间还滑动套设有移动箱梁（3），所述移动箱梁（3）由安装于上箱梁（2）上的主液压缸（1）驱动上下移动，其特征在于：还包括上移动工作台组件（9）、下移动工作台组件（8），所述上移动工作台组件（9）包括第一液压缸（301）、上移动工作台（303），所述第一液压缸（301）水平固定安装在所述移动箱梁（3）内，所述第一液压缸（301）的活塞端通过尾板（302）与所述上移动工作台（303）联动，所述上移动工作台（303）通过导轨座（307）可移动安装在所述移动箱梁（3）下端面；

所述下移动工作台组件（8）包括第二液压缸（501）、下移动工作台（802）、均布设置的若干浮动组件（6），所述第二液压缸（501）水平固定安装在所述下箱梁（5）一端，所述下移动工作台（802）活动安装在所述下箱梁（5）上端面，所述下移动工作台（802）由设置在所述下箱梁（5）上的导向条（503）进行导向，所述第二液压缸（501）活塞杆端设有销轴（5022），所述销轴（5022）穿设在接头（502）一端垂直设置的腰形孔（5021）内，所述接头（502）另一端与所述下移动工作台（802）连接；所述浮动组件（6）包括升举液压缸（604），所述升举液压缸（604）垂直安装于所述下箱梁（5）内，所述升举液压缸（604）的活塞杆端固定连接有滚轮架（603），所述滚轮架（603）上端通过轴（602）可转动安装有滚轮（601），所述升举液压缸（604）驱动所述滚轮架（603）上升到位时所述滚轮（601）外圆与所述下移动工作台（802）下端面接触对所述下移动工作台（802）进行滚动支承，所述升举液压缸（604）复位后所述滚轮（601）与所述下移动工作台（802）脱离接触，所述下移动工作台（802）由所述下箱梁（5）上端支承；

所述移动箱梁（3）与所述上移动工作台（303）之间以及所述下箱梁（5）与所述下移动工作台（802）之间均设置有定位组件（10），所述定位组件（10）包括定位液压缸（1001）、定位内锥套（1003），所述定位液压缸（1001）分别垂直安装在所述移动箱梁（3）及所述下箱梁（5）内，所述定位内锥套（1003）分别安装在所述上移动工作台（303）上端和所述下移动工作台（802）的下端，所述定位液压缸（1001）活塞杆端安装有与所述定位内锥套（1003）适配的定位锥体（1002），所述定位锥体（1002）与所述定位液压缸（1001）活塞杆相临端面间设置有弹性垫板（1004）；

所述移动箱梁（3）及所述下箱梁（5）上均设有位置传感器（11）；

所述上箱梁（2）上还设置有辅助提升装置（13），所述辅助提升装置（13）包括输助液压缸（1302）。

2.根据权利要求1所述的一种液压机，其特征在于：所述上移动工作台（303）与所述导轨座（307）之间设置有耐磨导板（304），所述导轨座（307）外侧还设置有调节基座（305），所述调节基座（305）均布设置有调节螺栓（406）。

3.根据权利要求1所述的一种液压机，其特征在于：所述移动箱梁（3）及所述下箱梁（5）上均设有缓冲组件（7），所述缓冲组件（7）均位于所述上移动工作台（303）和所述下移动工作台（802）的尾端，所述缓冲组件（7）包括碰块（703）、立板（702）、底板（707），所述碰块（703）活动安装在所述立板（702）上，所述碰块（703）与所述立板（702）之间设有碟簧（704），所述碟簧（704）内孔与所述碰块（703）之间设有衬套（705），所述立板（702）与所述底板（707）固定连接且设置有衬板（706），所述立板（702）高出述底板（707）端面形成凸起部（701），所述凸起部（701）在安装时镶嵌入所述移动箱梁（3）或所述下箱梁（5）安装面内。

4.根据权利要求1所述的一种液压机，其特征在于：所述位置传感器（11）为行程开关或接近开关。

5.根据权利要求1所述的一种液压机，其特征在于：所述下箱梁（5）上还设有压紧组件（12），所述压紧组件（12）包括压紧座（1201），所述压紧座（1201）固定安装在所述下箱梁（5）上端面，所述压紧座（1201）内滑动安装有活动块（1203），所述活动块（1203）内设置有柱塞杆（1202），所述柱塞杆（1202）在所述活动块（1203）外的延伸部固定安装在所述压紧座（1201）上，从所述柱塞杆（1202）的油孔一（1206）或油孔二（1207）中通入液压油从而驱动所述活动块（1203）前后移动，所述活动块（1203）前端设有压紧工作面（1204），所述压紧工作面（1204）的角度（1205）为15~20度，所述活动块（1203）的压紧工作面(1204)与所述下移动工作台（802）上设置的斜槽（801）配合将所述下移动工作台（802）压紧在所述下箱梁（5）上端面。

6.根据权利要求1所述的一种液压机，其特征在于：所述输助液压缸（1302）固定安装在所述上箱梁（2）内，所述输助液压缸（1302）的活塞杆端安装有横梁（1301），所述横梁（1301）两端安装有拉杆（1303），所述拉杆（1303）下端与所述移动箱梁（3）连接。