CN218491338U - 一种压力加工中氮气弹簧工件顶起机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压力加工中氮气弹簧工件顶起机构,包括加工台和固定安装在加工台上的模座,所述加工台上设有空腔,空腔内活动安装有U型架,U型架内活动安装有升降板,升降板与空腔的顶部内壁之间固定连接有复位弹簧,升降板的顶部固定连接有多个顶杆,模座上设有多个模槽。本实用新型通过设置多个顶杆,这样一次性可以将多个氮气弹簧工件向上顶起,大大提高了工件顶起的效率;并且升降板可以通过滚子与凸轮滚动,有利于减小凸轮旋转使用中的摩擦,确保了工作中更流畅;还便于人们根据实际需要来对工件顶起的高度进行调节,且结构简单,便于调节使用,减小了顶件过程中的局限性,大大适应了现有的使用需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及氮气弹簧工件加工领域,尤其涉及一种压力加工中氮气弹簧工件顶起机构。
背景技术
氮气弹簧使以高压氮气为工作介质的弹性组件,它体积小、弹力大、行程长、工作平稳、使用寿命长,弹力曲线平稳。它具有金属弹簧、橡胶和气垫等常规弹性部件难以完成的工作。
在氮气弹簧的加工生产中,其零部工件在冲压完成后,需要使用顶起机构将板件顶出一定高度,方便工件可以顺利取出。如现有技术专利号为CN211758144U,公开了一种压力加工中氮气弹簧工件顶起机构,包括:氮气弹簧、支撑氮气弹簧的底座、固定在氮气弹簧升降端的导柱、套在导柱上的导套、推顶工件的顶起钢块、将导套约束在镶块中的卡板,所述的底座为有氮气弹簧及导柱下端深入腔的槽型构件、底座上端有与模具的下端面对接的法兰,所述的导柱为有上底的圆筒形构件,导柱套在氮气弹簧上,螺钉将导柱锁附在氮气弹簧上端;该顶起机构,具有结构简单、占用空间小、安装方便、使用故障少。
但现有氮气弹簧工件在加工后顶起使用时,通常只能对单个氮气弹簧工件顶起,使得工件顶起的效率较低;并且其顶起的高度都相对固定,不便于人们根据实际需要来对顶起高度进行调节,造成顶起工件过程中的局限性较大,难以适应现有使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种压力加工中氮气弹簧工件顶起机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种压力加工中氮气弹簧工件顶起机构,包括加工台和固定安装在加工台上的模座,所述加工台上设有空腔,空腔内活动安装有U型架,U型架内活动安装有升降板,升降板与空腔的顶部内壁之间固定连接有复位弹簧,升降板的顶部固定连接有多个顶杆,模座上设有多个模槽,且顶杆的顶端活动延伸至模槽内并固定连接有用于对氮气弹簧工件进行顶起的顶起端头;
所述U型架的底部内壁上固定安装有转动支架,转动支架上转动安装有转轴,转轴上固定套接有凸轮,且凸轮的顶侧与升降板的底侧滚动接触;转轴上还固定套接有齿轮,U型架的右侧内壁上固定安装有横向设置的横向液压缸,横向液压缸的输出端固定连接有齿杆,齿杆上开设有齿槽,且齿杆通过齿槽与齿轮相啮合;
所述U型架的两侧均固定安装有升降块,空腔的底侧内壁上固定安装有竖向液压缸,且竖向液压缸的输出端与升降块的底侧固定连接。
优选的,所述升降板的底侧滚动安装有多个滚子,且升降板的底侧通过滚子与凸轮的顶侧滚动连接。
优选的,所述升降板的底侧设有多个滚动槽,且滚子通过滚轴滚动安装于滚动槽内。
优选的,所述空腔的顶部内壁上固定套接有滑套,且顶杆沿竖直方向滑动贯穿于滑套。
优选的,所述升降板的两侧均固定连接有第一滑块,U型架的两侧内壁上均设有第一滑槽,且第一滑块沿竖直方向滑动安装于第一滑槽内。
优选的,所述升降块上还固定连接有第二滑块,空腔的两侧内壁上均设有第二滑槽,且第二滑块沿竖直方向滑动安装于第二滑槽内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型提供的一种压力加工中氮气弹簧工件顶起机构,通过设置多个顶杆和顶起端头,这样一次性可以将多个氮气弹簧工件向上顶起,大大提高了工件顶起的效率;并且升降板可以通过滚子与凸轮滚动,有利于减小凸轮旋转使用中的摩擦,确保了工作中更流畅;还便于人们根据实际需要来对工件顶起的高度进行调节,且结构简单,便于调节使用,减小了顶件过程中的局限性,大大适应了现有的使用需要。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种压力加工中氮气弹簧工件顶起机构的结构示意图;
图2为本实用新型内部剖视的结构示意图;
图3为本实用新型图2中A部分放大的结构示意图。
图中:1、加工台;101、空腔;2、模座;201、模槽;3、竖向液压缸;4、升降块;5、U型架;6、横向液压缸;7、齿杆;701、齿槽;8、齿轮;9、转轴;10、凸轮;11、转动支架;12、升降板;121、滚子;13、顶杆;131、顶起端头;14、滑套;15、第一滑块;16、第一滑槽;17、第二滑块;18、复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种压力加工中氮气弹簧工件顶起机构,包括加工台1和固定安装在加工台1上的模座2,所述加工台1上设有空腔101,空腔101内活动安装有U型架5,U型架5内活动安装有升降板12,升降板12与空腔101的顶部内壁之间固定连接有复位弹簧18,升降板12的顶部固定连接有多个顶杆13,模座2上设有多个模槽201,且顶杆13的顶端活动延伸至模槽201内并固定连接有用于对氮气弹簧工件进行顶起的顶起端头131;
所述U型架5的底部内壁上固定安装有转动支架11,转动支架11上转动安装有转轴9,转轴9上固定套接有凸轮10,且凸轮10的顶侧与升降板12的底侧滚动接触;转轴9上还固定套接有齿轮8,U型架5的右侧内壁上固定安装有横向设置的横向液压缸6,横向液压缸6的输出端固定连接有齿杆7,齿杆7上开设有齿槽701,且齿杆7通过齿槽701与齿轮8相啮合;
所述U型架5的两侧均固定安装有升降块4,空腔101的底侧内壁上固定安装有竖向液压缸3,且竖向液压缸3的输出端与升降块4的底侧固定连接。
本实例中,所述升降板12的底侧滚动安装有多个滚子121,且升降板12的底侧通过滚子121与凸轮10的顶侧滚动连接;所述升降板12的底侧设有多个滚动槽,且滚子121通过滚轴滚动安装于滚动槽内。
本实例中,所述空腔101的顶部内壁上固定套接有滑套14,且顶杆13沿竖直方向滑动贯穿于滑套14。
其中,所述升降板12的两侧均固定连接有第一滑块15,U型架5的两侧内壁上均设有第一滑槽16,且第一滑块15沿竖直方向滑动安装于第一滑槽16内;所述升降块4上还固定连接有第二滑块17,空腔101的两侧内壁上均设有第二滑槽,且第二滑块17沿竖直方向滑动安装于第二滑槽内。
如图1-3所示,本实用新型提供的一种压力加工中氮气弹簧工件顶起机构,通过横向液压缸6输出端的伸缩,带动齿杆7向左或向右移动,齿杆7移动时会通过齿槽701与齿轮8啮合传动,进而带动转轴9和凸轮10旋转,当凸轮10的凸起部位旋转旋转至升降板12底侧时,可以促使升降板12上移并对复位弹簧18压缩,升降板12上移时还通过顶杆13带动顶起端头131上移,进而可以将模槽201内的氮气弹簧工件向上顶起;且由于设置了多个顶杆13及顶起端头131,这样一次性可以将多个氮气弹簧工件向上顶起,大大提高了工件顶起的效率。另外通过在升降板12底侧设置多个滚子121,这样升降板12可以通过滚子121与凸轮10滚动,有利于减小凸轮10旋转使用中的摩擦,确保了工作中更流畅。
如图2所示,还便于人们根据实际需要来对工件顶起的高度进行调节,即通过竖向液压缸3的输出端带动升降块4向上或向下移动,进而带动U型架5、升降板12、顶杆13以及顶起端头131整体升降移动,从而可以根据实际需要来对工件顶起的高度进行调节,且结构简单,便于调节使用,减小了顶件过程中的局限性,大大适应了现有的使用需要。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种压力加工中氮气弹簧工件顶起机构,包括加工台(1)和固定安装在加工台(1)上的模座(2),其特征在于,所述加工台(1)上设有空腔(101),空腔(101)内活动安装有U型架(5),U型架(5)内活动安装有升降板(12),升降板(12)与空腔(101)的顶部内壁之间固定连接有复位弹簧(18),升降板(12)的顶部固定连接有多个顶杆(13),模座(2)上设有多个模槽(201),且顶杆(13)的顶端活动延伸至模槽(201)内并固定连接有用于对氮气弹簧工件进行顶起的顶起端头(131);
所述U型架(5)的底部内壁上固定安装有转动支架(11),转动支架(11)上转动安装有转轴(9),转轴(9)上固定套接有凸轮(10),且凸轮(10)的顶侧与升降板(12)的底侧滚动接触;转轴(9)上还固定套接有齿轮(8),U型架(5)的右侧内壁上固定安装有横向设置的横向液压缸(6),横向液压缸(6)的输出端固定连接有齿杆(7),齿杆(7)上开设有齿槽(701),且齿杆(7)通过齿槽(701)与齿轮(8)相啮合;
所述U型架(5)的两侧均固定安装有升降块(4),空腔(101)的底侧内壁上固定安装有竖向液压缸(3),且竖向液压缸(3)的输出端与升降块(4)的底侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种压力加工中氮气弹簧工件顶起机构,其特征在于,所述升降板(12)的底侧滚动安装有多个滚子(121),且升降板(12)的底侧通过滚子(121)与凸轮(10)的顶侧滚动连接。
3.根据权利要求2所述的一种压力加工中氮气弹簧工件顶起机构,其特征在于,所述升降板(12)的底侧设有多个滚动槽,且滚子(121)通过滚轴滚动安装于滚动槽内。
4.根据权利要求1所述的一种压力加工中氮气弹簧工件顶起机构,其特征在于,所述空腔(101)的顶部内壁上固定套接有滑套(14),且顶杆(13)沿竖直方向滑动贯穿于滑套(14)。
5.根据权利要求1所述的一种压力加工中氮气弹簧工件顶起机构,其特征在于,所述升降板(12)的两侧均固定连接有第一滑块(15),U型架(5)的两侧内壁上均设有第一滑槽(16),且第一滑块(15)沿竖直方向滑动安装于第一滑槽(16)内。
6.根据权利要求1所述的一种压力加工中氮气弹簧工件顶起机构,其特征在于,所述升降块(4)上还固定连接有第二滑块(17),空腔(101)的两侧内壁上均设有第二滑槽,且第二滑块(17)沿竖直方向滑动安装于第二滑槽内。
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CN116275574A (zh) * | 2023-03-15 | 2023-06-23 | 招商局重工(江苏)有限公司 | 一种船舶维修板材切割装置 |
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CN116275574B (zh) * | 2023-03-15 | 2024-01-30 | 招商局重工(江苏)有限公司 | 一种船舶维修板材切割装置 |
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