CN219348496U - 一种芯片测试治具的聚酰胺亚胺复合材料检测机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种芯片测试治具的聚酰胺亚胺复合材料检测机，属于复合材料检测机领域，包括检测机构，检测机构包括支撑台体、支撑底柱、上置杆、顶板、检测结构和送料结构，送料结构包括固定槽、输送架、输送皮带、侧板、电动推杆和推料板，本实用新型解决了压力检测机在使用的过程中，需要人工将聚酰胺亚胺复合材料放在压力检测机构的下方才能进行检测，此操作较慢，导致工作效率变低，容易影响检测工作的问题，通过设置的输送皮带、电动推杆、推料板、开口槽、检测槽和承载板，将复合材料放置在输送皮带上进行输送，电动推杆正向启动时，能够使推料板推动复合材料从开口槽进入槽检测槽内，并处于承载板上，即可实现送料的目的。

Description

一种芯片测试治具的聚酰胺亚胺复合材料检测机

技术领域

本实用新型涉及复合材料检测机，更具体的说，涉及一种芯片测试治具的聚酰胺亚胺复合材料检测机。

背景技术

聚酰胺酰亚胺简称PAI，物化性质：酰亚胺环和酰胺键有规则交替排列的一类聚合物。聚酰胺-酰亚胺的强度是当今世界上任何工业未增强塑料不可比拟的，其拉伸强度超过172MPa，在1.8MPa负荷下热变形温度为274℃。Torlon聚合物在制造后还可能进行固态聚合物，通过后固化增加分子量提供更优良的性能。复合材料在制备完成后会送往压力检测设备处进行压力检测，从而检测出复合材料的强度。但是在压力检测机在使用的过程中，需要人工将聚酰胺亚胺复合材料放在压力检测机构的下方才能进行检测，此操作较慢，导致工作效率变低，容易影响检测工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中压力检测机在使用的过程中，需要人工将聚酰胺亚胺复合材料放在压力检测机构的下方才能进行检测，此操作较慢，导致工作效率变低，容易影响检测工作，提供了一种芯片测试治具的聚酰胺亚胺复合材料检测机，以解决以上不足，方便使用。

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种芯片测试治具的聚酰胺亚胺复合材料检测机，包括检测机构，所述检测机构包括支撑台体和固定安装在支撑台体下端用于支撑的支撑底柱，支撑台体的上端还固定安装有上置杆，上置杆的另一端连接有顶板，顶板通过上置杆安装在支撑台体的上方，顶板的上端还设置有用于下压检测的检测结构，支撑台体的一侧设置有用于输送复合材料的送料结构；

所述送料结构包括开设在支撑台体表面的固定槽和设置在固定槽内侧的输送架，输送架的内侧安装有用于输送复合材料的输送皮带，支撑台体的上端还安装有侧板，侧板的一侧安装有电动推杆，电动推杆的另一端连接有用于送料的推料板。

优选的，所述支撑台体的表面开设有开口槽，并且推料板与开口槽的中心处处于同一水平线上，支撑台体的表面还开设有检测槽。

优选的，所述检测结构包括设置在顶板上端的第二气缸件和连接在第二气缸件下端的连杆，并且连杆贯穿顶板，连杆的另一端与下压板连接，下压板的尺寸小于检测槽的尺寸。

优选的，所述下压板的底壁上中心处嵌合安装有用于压力检测的压力传感器。

优选的，所述检测槽的内部底壁上安装有第一气缸件，第一气缸件的上端设置有承载板，通过第一气缸件可以调整承载板的位置。

优选的，所述第一气缸件设置有两组，并且第一气缸件关于检测槽的纵向中心线对称分布。

优选的，所述支撑台体的上端设置有辅助块，并且辅助块呈三角形状结构，辅助块的上端设置有用于耐磨的耐磨垫。

优选的，所述耐磨垫靠近辅助块的一侧设置有插柱，辅助块的表面开设有凹槽，并且凹槽和插柱相适配，可以使耐磨垫固定在辅助块上。

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

(1)本实用新型的一种芯片测试治具的聚酰胺亚胺复合材料检测机，通过设置的输送皮带、电动推杆、推料板、开口槽、检测槽、承载板、下压板、压力传感器、第二气缸件和连杆，操作人员将复合材料放置在输送皮带上进行输送，当处于开口槽的一侧时，借助设置的电动推杆可以调整推料板的位置，电动推杆正向启动时，能够使推料板推动复合材料从开口槽进入槽检测槽内，并处于承载板上，即可实现送料的目的，无需人工手拿，而后借助设置的第二气缸件推动连杆、下压板和压力传感器向下移动，直至压力传感器与复合材料表面接触，压力传感器可以对复合材料进行压力检测；

(2)本实用新型的一种芯片测试治具的聚酰胺亚胺复合材料检测机，通过设置的耐磨垫、插柱、凹槽、辅助块、第一气缸件和承载板，操作人员手持耐磨垫，并将插柱插入凹槽内，此时耐磨垫会与呈三角形状结构的辅助块紧贴，而耐磨垫和辅助块所形成的整体的上表面也为倾斜状，当对复合材料进行压力检测后，借助设置的第一气缸件可以调整承载板的位置，两组第一气缸件启动时，推动承载板的位置，使得承载板由水平变得倾斜，从而复合材料可以从承载板和耐磨垫表面滑出，实现排料。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的第二气缸件启动后状态示意图；

图3为本实用新型的支撑台体结构示意图；

图4为本实用新型的检测槽结构侧视示意图；

图5为本实用新型的下压板结构侧视示意图。

图中：1、检测机构；11、支撑台体；111、开口槽；112、检测槽；113、第一气缸件；114、承载板；115、辅助块；116、耐磨垫；117、凹槽；118、插柱；12、支撑底柱；13、上置杆；14、顶板；15、检测结构；151、第二气缸件；152、连杆；153、下压板；154、压力传感器；16、送料结构；161、固定槽；162、输送架；163、输送皮带；164、侧板；165、电动推杆；166、推料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

结合图1，本实用新型的一种芯片测试治具的聚酰胺亚胺复合材料检测机，包括检测机构1，检测机构1包括支撑台体11和固定安装在支撑台体11下端用于支撑的支撑底柱12，支撑台体11的上端还固定安装有上置杆13，上置杆13的另一端连接有顶板14，顶板14通过上置杆13安装在支撑台体11的上方，顶板14的上端还设置有用于下压检测的检测结构15，支撑台体11的一侧设置有用于输送复合材料的送料结构16。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例一：

结合图2、图3和图5，送料结构16包括开设在支撑台体11表面的固定槽161和设置在固定槽161内侧的输送架162，输送架162的内侧安装有用于输送复合材料的输送皮带163，支撑台体11的上端还安装有侧板164，侧板164的一侧安装有电动推杆165，电动推杆165的另一端连接有用于送料的推料板166，支撑台体11的表面开设有开口槽111，并且推料板166与开口槽111的中心处处于同一水平线上，支撑台体11的表面还开设有检测槽112，检测结构15包括设置在顶板14上端的第二气缸件151和连接在第二气缸件151下端的连杆152，并且连杆152贯穿顶板14，连杆152的另一端与下压板153连接，下压板153的尺寸小于检测槽112的尺寸，下压板153的底壁上中心处嵌合安装有用于压力检测的压力传感器154。

本实施例中，操作人员将复合材料放置在输送皮带163上进行输送，当处于开口槽111的一侧时，借助设置的电动推杆165可以调整推料板166的位置，电动推杆165正向启动时，能够使推料板166推动复合材料从开口槽111进入槽检测槽112内，并处于承载板114上，即可实现送料的目的，无需人工手拿，而后借助设置的第二气缸件151推动连杆152、下压板153和压力传感器154向下移动，直至压力传感器154与复合材料表面接触，压力传感器154可以对复合材料进行压力检测。

实施例二：

结合图3和图4，检测槽112的内部底壁上安装有第一气缸件113，第一气缸件113的上端设置有承载板114，通过第一气缸件113可以调整承载板114的位置，第一气缸件113设置有两组，并且第一气缸件113关于检测槽112的纵向中心线对称分布，支撑台体11的上端设置有辅助块115，并且辅助块115呈三角形状结构，辅助块115的上端设置有用于耐磨的耐磨垫116，耐磨垫116靠近辅助块115的一侧设置有插柱118，辅助块115的表面开设有凹槽117，并且凹槽117和插柱118相适配，可以使耐磨垫116固定在辅助块115上，此时耐磨垫116的位置不会移动。

本实施例中，操作人员手持耐磨垫116，并将插柱118插入凹槽117内，此时耐磨垫116会与呈三角形状结构的辅助块115紧贴，而耐磨垫116和辅助块115所形成的整体的上表面也为倾斜状，当对复合材料进行压力检测后，借助设置的第一气缸件113可以调整承载板114的位置，两组第一气缸件113启动时，推动承载板114的位置，使得承载板114由水平变得倾斜，从而复合材料可以从承载板114和耐磨垫116表面滑出，实现排料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种芯片测试治具的聚酰胺亚胺复合材料检测机，包括检测机构(1)，其特征在于：所述检测机构(1)包括支撑台体(11)和固定安装在支撑台体(11)下端用于支撑的支撑底柱(12)，支撑台体(11)的上端还固定安装有上置杆(13)，上置杆(13)的另一端连接有顶板(14)，顶板(14)通过上置杆(13)安装在支撑台体(11)的上方，顶板(14)的上端还设置有用于下压检测的检测结构(15)，支撑台体(11)的一侧设置有用于输送复合材料的送料结构(16)；

所述送料结构(16)包括开设在支撑台体(11)表面的固定槽(161)和设置在固定槽(161)内侧的输送架(162)，输送架(162)的内侧安装有用于输送复合材料的输送皮带(163)，支撑台体(11)的上端还安装有侧板(164)，侧板(164)的一侧安装有电动推杆(165)，电动推杆(165)的另一端连接有用于送料的推料板(166)。

2.根据权利要求1所述的一种芯片测试治具的聚酰胺亚胺复合材料检测机，其特征在于：所述支撑台体(11)的表面开设有开口槽(111)，并且推料板(166)与开口槽(111)的中心处处于同一水平线上，支撑台体(11)的表面还开设有检测槽(112)。

3.根据权利要求1所述的一种芯片测试治具的聚酰胺亚胺复合材料检测机，其特征在于：所述检测结构(15)包括设置在顶板(14)上端的第二气缸件(151)和连接在第二气缸件(151)下端的连杆(152)，并且连杆(152)贯穿顶板(14)，连杆(152)的另一端与下压板(153)连接，下压板(153)的尺寸小于检测槽(112)的尺寸。

4.根据权利要求3所述的一种芯片测试治具的聚酰胺亚胺复合材料检测机，其特征在于：所述下压板(153)的底壁上中心处嵌合安装有用于压力检测的压力传感器(154)。

5.根据权利要求2所述的一种芯片测试治具的聚酰胺亚胺复合材料检测机，其特征在于：所述检测槽(112)的内部底壁上安装有第一气缸件(113)，第一气缸件(113)的上端设置有承载板(114)，通过第一气缸件(113)可以调整承载板(114)的位置。

6.根据权利要求5所述的一种芯片测试治具的聚酰胺亚胺复合材料检测机，其特征在于：所述第一气缸件(113)设置有两组，并且第一气缸件(113)关于检测槽(112)的纵向中心线对称分布。

7.根据权利要求2所述的一种芯片测试治具的聚酰胺亚胺复合材料检测机，其特征在于：所述支撑台体(11)的上端设置有辅助块(115)，并且辅助块(115)呈三角形状结构，辅助块(115)的上端设置有用于耐磨的耐磨垫(116)。

8.根据权利要求7所述的一种芯片测试治具的聚酰胺亚胺复合材料检测机，其特征在于：所述耐磨垫(116)靠近辅助块(115)的一侧设置有插柱(118)，辅助块(115)的表面开设有凹槽(117)，并且凹槽(117)和插柱(118)相适配，可以使耐磨垫(116)固定在辅助块(115)上。

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