CN221007132U - 一种玻璃钢产品零件的检验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种玻璃钢产品零件的检验装置，涉及玻璃钢加工技术领域，包括支撑L台座和加工基台，支撑L台座顶面一侧设有加工基台，加工基台顶面两侧分别设有定位夹板和L型支撑架，L型支撑架底部滑动设有伸缩液压缸和冲压液压缸，伸缩液压缸的活动端连接设有活动座，活动座底部连接设有活动夹板，冲压液压缸底部连接设有冲压刀板，活动夹板设有两组，相邻活动夹板之间设有伸缩弹簧，定位夹板和活动夹板对玻璃钢边缘进行夹持，伸缩液压缸的伸缩实现玻璃钢表面的弯折，冲压液压缸连接冲压刀板对玻璃钢表面进行竖直方向的冲压，集成化程度高，易于操作，便于对玻璃钢产品零件的抗折弯强度和抗冲击强度进行检验。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃钢加工技术领域，尤其涉及一种玻璃钢产品零件的检验装置。
背景技术
玻璃钢即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体。以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称谓为玻璃纤维增强塑料，或称为玻璃钢，不同于钢化玻璃，由于所使用的树脂品种不同，因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之别。质轻而硬，不导电，性能稳定，机械强度高，回收利用少，耐腐蚀。可以代替钢材制造机器零件和汽车、船舶外壳等，玻璃钢制品、零件等在加工后需要对其性能进行检测。
现有技术中对玻璃钢及其加工零件进行表面性能检测时，采用每个设备对应一个检测性能，集成化程度不高，无法通过一个设备进行多个性能的检测，操作性不强。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中玻璃钢检验设备单一，集成化程度不高的缺点，而提出的一种玻璃钢产品零件的检验装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种玻璃钢产品零件的检验装置，包括支撑L台座和加工基台，所述支撑L台座顶面一侧设有加工基台，所述加工基台顶面两侧分别设有定位夹板和L型支撑架，所述L型支撑架底部滑动设有伸缩液压缸和冲压液压缸，所述伸缩液压缸的活动端连接设有活动座，所述活动座底部连接设有活动夹板，所述冲压液压缸底部连接设有冲压刀板，所述活动夹板设有两组，相邻所述活动夹板之间设有伸缩弹簧。
优选的，所述定位夹板设有两组，相邻所述定位夹板之间一侧嵌入设有伸缩弹簧，一个所述定位夹板底面与加工基台顶面栓接。
优选的，所述L型支撑架顶面开设有T型滑槽，所述T型滑槽内部一端设有调节气缸，所述调节气缸的活动端连接设有T型滑座，所述冲压液压缸和伸缩液压缸顶端均连接设有T型滑座。
优选的，所述支撑L台座顶面远离加工基台的一侧设有承重架，且承重架顶面和底面分别与L型支撑架顶端底面和支撑L台座顶面栓接。
优选的，所述活动夹板和定位夹板表面结构相同，所述定位夹板表面两侧开设有限位螺孔，所述限位螺孔内部螺纹连接设有限位螺栓。
优选的，相邻所述定位夹板相抵的边角处采用倒角处理，相邻所述活动夹板相抵的边角处采用倒角处理。
优选的，所述冲压液压缸和调节气缸顶端均通过T型滑座连接调节气缸，相邻所述调节气缸之间独立控制。
有益效果
本实用新型中，采用支撑L台座顶面一侧设置加工基台通过定位夹板对玻璃钢边缘进行夹持，通过L型支撑架连接带有伸缩液压缸的活动夹板对玻璃钢边缘进行夹持，通过伸缩液压缸的伸缩实现玻璃钢表面的弯折，并通过冲压液压缸连接冲压刀板对玻璃钢表面进行竖直方向的冲压，实现对玻璃钢制品表面的折弯测试和冲压测试使用，集成化程度高，易于操作，便于对玻璃钢产品零件的抗折弯强度和抗冲击强度进行检验。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构图；
图2为本实用新型的轴测图；
图3为本实用新型的正面剖视图；
图4为本实用新型的图3的A处放大图；
图5为本实用新型的侧面剖视图。
图例说明：
1、支撑L台座；2、加工基台；3、L型支撑架；4、承重架；5、T型滑槽；6、T型滑座；7、调节气缸；8、冲压液压缸；9、冲压刀板；10、定位夹板；11、活动夹板；12、伸缩液压缸；13、活动座；14、伸缩弹簧；15、限位螺孔；16、限位螺栓。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
具体实施例一
参照图1-5，一种玻璃钢产品零件的检验装置，包括支撑L台座1和加工基台2，支撑L台座1顶面一侧设有加工基台2，加工基台2顶面两侧分别设有定位夹板10和L型支撑架3，支撑L台座1顶面远离加工基台2的一侧设有承重架4，且承重架4顶面和底面分别与L型支撑架3顶端底面和支撑L台座1顶面栓接，整个装置在使用时，主要通过支撑L台座1进行整个装置的支撑，并通过加工基台2进行玻璃钢的检验操作使用，L型支撑架3顶面对玻璃钢的检验设备进行连接并控制，通过承重架4进行L型支撑架3端部的支撑，保持整个装置的稳定。
整个装置对玻璃钢表面的检验主要体现在表面抗折弯强度和抗冲击强度的检测，在进行抗折弯强度检验时，由于L型支撑架3底部滑动设有伸缩液压缸12和冲压液压缸8，伸缩液压缸12的活动端连接设有活动座13，活动座13底部连接设有活动夹板11，冲压液压缸8底部连接设有冲压刀板9，活动夹板11设有两组，相邻活动夹板11之间设有伸缩弹簧14，玻璃钢一端与相邻的定位夹板10之间进行夹持，另一端与活动夹板11之间进行夹持，通过伸缩液压缸12的活动端的伸长，将活动夹板11调节至与定位夹板10同样高度位置，便于对玻璃钢进行夹持，夹持后的玻璃钢两端保持稳定，此时伸缩液压缸12的活动端可选择向上收缩或向下伸长，通过活动夹板11带动玻璃钢表面产生完整，通过伸缩液压缸12的施力，使玻璃钢表面出现弯折，实现表面的折弯强度的测定，在进行表面抗冲击强度的测定时，保持定位夹板10和活动夹板11对玻璃钢表面两端的夹持，且保持活动夹板11和定位夹板10位于同一平面，此时冲压液压缸8的活动端伸长，通过冲压刀板9的下移至与玻璃钢表面接触后，对玻璃钢表面进行施压，从而根据玻璃钢表面的形变量对玻璃钢表面的抗冲压强度的检验测定。
为便于对玻璃钢厚度的适配性夹持，设置定位夹板10设有两组，相邻定位夹板10之间一侧嵌入设有伸缩弹簧14，一个定位夹板10底面与加工基台2顶面栓接，相邻定位夹板10相抵的边角处采用倒角处理，相邻活动夹板11相抵的边角处采用倒角处理，使玻璃钢端部可沿相邻的活动夹板11和相邻的定位夹板10之间进行插入，使相邻活动夹板11、相邻定位夹板10打开，内部的伸缩弹簧14受力拉伸，对玻璃钢边缘位置进行夹持，为增加整个装置对玻璃钢夹持的稳定性，在活动夹板11和定位夹板10表面结构相同，定位夹板10表面两侧开设有限位螺孔15，限位螺孔15内部螺纹连接设有限位螺栓16，使夹持玻璃钢端部的定位夹板10和活动夹板11表面两端可通过插入限位螺栓16后，对此时打开的竖直高度进行限位固定，保持对玻璃钢表面的稳定夹持，防止在折弯操作时玻璃钢边缘出现滑落等，保持整个夹持的稳定性。
为增加对玻璃钢长度夹持位置的适配性，在L型支撑架3顶面开设有T型滑槽5，T型滑槽5内部一端设有调节气缸7，调节气缸7的活动端连接设有T型滑座6，冲压液压缸8和伸缩液压缸12顶端均连接设有T型滑座6，冲压液压缸8和调节气缸7顶端均通过T型滑座6连接调节气缸7，相邻调节气缸7之间独立控制，通过调节气缸7的活动端的伸缩，可带动T型滑座6在T型滑槽5内部左右滑动，从而调节底部通过伸缩液压缸12连接的活动夹板11与加工基台2之间的间距，同时通过调节位置实现对冲压液压缸8的位置进行调节，便于对玻璃钢表面不同的位置进行冲压性能的检验使用。
具体实施例二
参照图1-5，整个装置在进行具体的折弯强度和冲压强度测定时，设定伸缩液压缸12和冲压液压缸8的加压强度一定的情况下，观察玻璃钢表面发生形变的大小是否在设定的形变范围内，从而判断玻璃钢表面的折弯强度和冲压强度是否符合标准，同时针对玻璃钢制品、产品零件等可采用同样的方式进行表面折弯强度和冲压强度的测定。
具体实施例三
参照图1-5,为增加夹持的稳定性，可在定位夹板10和活动夹板11表面涂覆设有硅胶涂层或其他防滑涂层，增加与玻璃钢之间的摩擦力，防止脱落。
综上：
采用支撑L台座1顶面一侧设置加工基台2通过定位夹板10对玻璃钢边缘进行夹持，通过L型支撑架3连接带有伸缩液压缸12的活动夹板11对玻璃钢边缘进行夹持，通过伸缩液压缸12的伸缩实现玻璃钢表面的弯折，并通过冲压液压缸8连接冲压刀板9对玻璃钢表面进行竖直方向的冲压，实现对玻璃钢制品表面的折弯测试和冲压测试使用，集成化程度高，易于操作，便于对玻璃钢产品零件的抗折弯强度和抗冲击强度进行检验。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种玻璃钢产品零件的检验装置，包括支撑L台座(1)和加工基台(2)，其特征在于：所述支撑L台座(1)顶面一侧设有加工基台(2)，所述加工基台(2)顶面两侧分别设有定位夹板(10)和L型支撑架(3)，所述L型支撑架(3)底部滑动设有伸缩液压缸(12)和冲压液压缸(8)，所述伸缩液压缸(12)的活动端连接设有活动座(13)，所述活动座(13)底部连接设有活动夹板(11)，所述冲压液压缸(8)底部连接设有冲压刀板(9)，所述活动夹板(11)设有两组，相邻所述活动夹板(11)之间设有伸缩弹簧(14)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢产品零件的检验装置，其特征在于：所述定位夹板(10)设有两组，相邻所述定位夹板(10)之间一侧嵌入设有伸缩弹簧(14)，一个所述定位夹板(10)底面与加工基台(2)顶面栓接。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢产品零件的检验装置，其特征在于：所述L型支撑架(3)顶面开设有T型滑槽(5)，所述T型滑槽(5)内部一端设有调节气缸(7)，所述调节气缸(7)的活动端连接设有T型滑座(6)，所述冲压液压缸(8)和伸缩液压缸(12)顶端均连接设有T型滑座(6)。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃钢产品零件的检验装置，其特征在于：所述支撑L台座(1)顶面远离加工基台(2)的一侧设有承重架(4)，且承重架(4)顶面和底面分别与L型支撑架(3)顶端底面和支撑L台座(1)顶面栓接。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃钢产品零件的检验装置，其特征在于：所述活动夹板(11)和定位夹板(10)表面结构相同，所述定位夹板(10)表面两侧开设有限位螺孔(15)，所述限位螺孔(15)内部螺纹连接设有限位螺栓(16)。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃钢产品零件的检验装置，其特征在于：相邻所述定位夹板(10)相抵的边角处采用倒角处理，相邻所述活动夹板(11)相抵的边角处采用倒角处理。
7.根据权利要求3所述的一种玻璃钢产品零件的检验装置，其特征在于：所述冲压液压缸(8)和调节气缸(7)顶端均通过T型滑座(6)连接调节气缸(7)，相邻所述调节气缸(7)之间独立控制。
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