CN215945103U - 一种纸塑包装机塑托检测部件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸塑包装机塑托检测部件，包括工作台，所述工作台的内壁设置有传送带，所述传送带的表面固定连接有承接组件，所述工作台的上表面固定连接有安装架，所述安装架的下表面固定连接有检测组件，所述工作台的上表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有推块，所述承接组件的包括底座，所述底座的内壁设置有缓冲槽。本实用新型，不合格的塑托移动至电动推杆处时，电动推杆推动推块移动，使得推块与上板接触，并将其推动，在推动的过程中压缩复位弹簧，进一步使得放置槽与底座错开，使得放置槽中的塑托掉落，进行剔除，将不合格的塑托自动剔除，降低工作人员的劳动强度。

Description

一种纸塑包装机塑托检测部件

技术领域

本实用新型涉及纸塑包装机塑托检测技术领域，尤其涉及一种纸塑包装机塑托检测部件。

背景技术

纸塑包装机用于牙刷、电池、小五金等的纸塑包装，在纸塑包装机的生产包装过程中，塑托的成型质量直接影响纸塑包装机所包装物品的包装质量，目前，纸塑包装机的塑托成型质量的检测一般是通过目测来进行。

现有技术中的纸塑包装机塑托检测部件，工作人员的劳动强度大，检测精度不够高。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纸塑包装机塑托检测部件。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种纸塑包装机塑托检测部件，包括工作台，所述工作台的内壁设置有传送带，所述传送带的表面固定连接有承接组件，所述工作台的上表面固定连接有安装架，所述安装架的下表面固定连接有检测组件，所述工作台的上表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有推块，所述承接组件的包括底座，所述底座的内壁设置有缓冲槽，所述缓冲槽的内壁设置有复位弹簧，所述缓冲槽的内壁滑动连接有压板，所述压板的表面固定连接有上板，所述上板的表面开设有放置槽，所述上板的表面固定连接有红外线定位仪接收端，所述检测组件包括气缸，所述气缸的输出端固定连接有检测块，所述检测块的内壁固定连接有连接套，所述连接套的内壁设置有定位弹簧，所述连接套的内壁固定连接有位移传感器，所述连接套的内壁滑动连接有活塞杆，所述检测块的下表面固定连接有红外线定位仪发射端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述放置槽贯穿上板，所述上板的下表面与底座滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述位移传感器的输入端与活塞杆固定连接，所述连接套的内壁设置有耐磨镀层。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述活塞杆的一端固定连接有接触块，所述接触块的材质为弹性材料。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述承接组件在传送带的表面呈等间距分布，所述缓冲槽对称分布。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述推块的位置与上板适配，所述推块的表面固定连接有防滑垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述红外线定位仪接收端的位置与红外线定位仪发射端适配。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的下表面固定连接有挡板，所述挡板的位置与传送带适配。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该一种纸塑包装机塑托检测部件，不合格的塑托移动至电动推杆处时，电动推杆推动推块移动，使得推块与上板接触，并将其推动，在推动的过程中压缩复位弹簧，进一步使得放置槽与底座错开，使得放置槽中的塑托掉落，进行剔除，将不合格的塑托自动剔除，降低工作人员的劳动强度。

2、与现有技术相比，该一种纸塑包装机塑托检测部件，通过红外线定位仪接收端和红外线定位仪发射端配合，进行定位，气缸带动检测块下移，使得活塞杆与塑托接触，进一步使得活塞杆移动，通过位移传感器进行检测，位移传感器检测到的位移产生超出规定范围的变化时，判定塑托不合格，检测精度高。

3、与现有技术相比，该一种纸塑包装机塑托检测部件，连接套的内壁设置有耐磨镀层，提升连接套的使用寿命，接触块进行缓冲，防止检测时活塞杆损坏。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种纸塑包装机塑托检测部件的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种纸塑包装机塑托检测部件的承接组件结构剖视图；

图3为本实用新型提出的一种纸塑包装机塑托检测部件的检测块内部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种纸塑包装机塑托检测部件的连接套内部结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种纸塑包装机塑托检测部件的图1中A处结构放大图。

图例说明：

1、工作台；2、承接组件；3、传送带；4、安装架；5、检测组件；6、电动推杆；7、推块；8、挡板；201、底座；202、缓冲槽；203、复位弹簧；204、压板；205、上板；206、放置槽；207、红外线定位仪接收端；501、气缸；502、检测块；503、检测块；504、定位弹簧；505、位移传感器；506、活塞杆；507、接触块；508、红外线定位仪发射端。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种纸塑包装机塑托检测部件：包括工作台1，工作台1的内壁设置有传送带3，传送带3的表面固定连接有承接组件2，承接组件2在传送带3的表面呈等间距分布，传送带3带动承接组件2移动，工作台1的上表面固定连接有安装架4，安装架4的下表面固定连接有检测组件5，通过检测组件5对承接组件5的塑托进行检测，工作台1的上表面固定连接有电动推杆6，电动推杆6的输出端固定连接有推块7，电动推杆6推动推块7移动，使得推块7与上板205接触，并将其推动，在推动的过程中压缩复位弹簧203，进一步使得放置槽206与底座201错开，使得放置槽206中的塑托掉落，电动推杆6驱动推块7复位，复位弹簧203驱动上板205复位；

承接组件2的包括底座201，底座201的内壁设置有缓冲槽202，缓冲槽202对称分布，缓冲槽202的内壁设置有复位弹簧203，缓冲槽202的内壁滑动连接有压板204，压板204的表面固定连接有上板205，上板205的表面开设有放置槽206，在放置槽206中放置塑托，上板205的表面固定连接有红外线定位仪接收端207，红外线定位仪接收端207的位置与红外线定位仪发射端508适配；

检测组件5包括气缸501，气缸501的输出端固定连接有检测块502，检测块502的内壁固定连接有连接套503，连接套503的内壁设置有定位弹簧504，连接套503的内壁固定连接有位移传感器505，连接套503的内壁滑动连接有活塞杆506，检测块502的下表面固定连接有红外线定位仪发射端508，气缸501带动检测块502下移，使得活塞杆506与塑托接触，进一步使得活塞杆506移动，通过位移传感器505进行检测；

放置槽206贯穿上板205，上板205的下表面与底座201滑动连接，放置槽206与上板205错开时，放置槽206中的塑托会掉落；

位移传感器505的输入端与活塞杆506固定连接，连接套503的内壁设置有耐磨镀层，提升连接套503的使用寿命；

活塞杆506的一端固定连接有接触块507，接触块507的材质为弹性材料，接触块507进行缓冲，防止检测时活塞杆506损坏；

推块7的位置与上板205适配，推块7的表面固定连接有防滑垫，推动上板205时更为稳定；

工作台1的下表面固定连接有挡板8，挡板8的位置与传送带3适配，挡板8保护传送带3。

工作原理：本实用新型使用时，在放置槽206中放置塑托，传送带3带动承接组件2移动至检测组件2下方，通过红外线定位仪接收端207和红外线定位仪发射端508配合，进行定位，气缸501带动检测块502下移，使得活塞杆506与塑托接触，进一步使得活塞杆506移动，通过位移传感器505进行检测，位移传感器505检测到的位移产生超出规定范围的变化时，判定塑托不合格，不合格的塑托移动至电动推杆6处时，电动推杆6推动推块7移动，使得推块7与上板205接触，并将其推动，在推动的过程中压缩复位弹簧203，进一步使得放置槽206与底座201错开，使得放置槽206中的塑托掉落，进行剔除。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种纸塑包装机塑托检测部件，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的内壁设置有传送带（3），所述传送带（3）的表面固定连接有承接组件（2），所述工作台（1）的上表面固定连接有安装架（4），所述安装架（4）的下表面固定连接有检测组件（5），所述工作台（1）的上表面固定连接有电动推杆（6），所述电动推杆（6）的输出端固定连接有推块（7）；

所述承接组件（2）的包括底座（201），所述底座（201）的内壁设置有缓冲槽（202），所述缓冲槽（202）的内壁设置有复位弹簧（203），所述缓冲槽（202）的内壁滑动连接有压板（204），所述压板（204）的表面固定连接有上板（205），所述上板（205）的表面开设有放置槽（206），所述上板（205）的表面固定连接有红外线定位仪接收端（207）；

所述检测组件（5）包括气缸（501），所述气缸（501）的输出端固定连接有检测块（502），所述检测块（502）的内壁固定连接有连接套（503），所述连接套（503）的内壁设置有定位弹簧（504），所述连接套（503）的内壁固定连接有位移传感器（505），所述连接套（503）的内壁滑动连接有活塞杆（506），所述检测块（502）的下表面固定连接有红外线定位仪发射端（508）。

2.根据权利要求1所述的一种纸塑包装机塑托检测部件，其特征在于：所述放置槽（206）贯穿上板（205），所述上板（205）的下表面与底座（201）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种纸塑包装机塑托检测部件，其特征在于：所述位移传感器（505）的输入端与活塞杆（506）固定连接，所述连接套（503）的内壁设置有耐磨镀层。

4.根据权利要求1所述的一种纸塑包装机塑托检测部件，其特征在于：所述活塞杆（506）的一端固定连接有接触块（507），所述接触块（507）的材质为弹性材料。

5.根据权利要求1所述的一种纸塑包装机塑托检测部件，其特征在于：所述承接组件（2）在传送带（3）的表面呈等间距分布，所述缓冲槽（202）对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种纸塑包装机塑托检测部件，其特征在于：所述推块（7）的位置与上板（205）适配，所述推块（7）的表面固定连接有防滑垫。

7.根据权利要求1所述的一种纸塑包装机塑托检测部件，其特征在于：所述红外线定位仪接收端（207）的位置与红外线定位仪发射端（508）适配。

8.根据权利要求1所述的一种纸塑包装机塑托检测部件，其特征在于：所述工作台（1）的下表面固定连接有挡板（8），所述挡板（8）的位置与传送带（3）适配。

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