CN212707931U - 一种散热均匀的尼龙生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种散热均匀的尼龙生产设备，其特征在于：包括：拉丝装置，设有入料组件、熔料组件、转向组件和挤出组件；冷却装置，其入口与所述挤出组件连接连通，降温槽连接所述入口；所述冷却装置还包括风力降温系统和抽风系统，所述抽风系统由放置在地面上的过滤腔、连接所述过滤腔和所述降温槽底部的抽气机以及位于所述抽气机出口之上的抽风管道组成；所述过滤腔设有与大气接触的管道；所述抽风管道的顶部位于离所述降温槽底部高于所述降温槽深度的1/5‑1/4的距离；所述风力降温系统设有朝向所述降温槽的多把风扇，所述风力降温系统的顶部设有进风口；切割装置，连接降温槽远离所述挤出组件的一端。本实用新型有效提高尼龙散热的均匀性。

Description

一种散热均匀的尼龙生产设备

技术领域

本实用新型涉及尼龙材料加工领域，特别涉及一种尼龙生产设备，尤其是一种散热均匀的尼龙生产设备。

背景技术

聚酰胺俗称尼龙(Nylon)，英文名称Polyamide(简称PA)，密度1.15g/cm，是分子主链上含有重复酰胺基团-[NHCO]-的热塑性树脂总称，包括脂肪族PA，脂肪-芳香族PA和芳香族PA。其中脂肪族PA品种多，产量大，应用广泛，其命名由合成单体具体的碳原子数而定。尼龙是美国杰出的科学家卡罗瑟斯(Carothers)及其领导下的一个科研小组研制出来的，是世界上出现的第一种合成纤维，尼龙是聚酰胺纤维(锦纶)的一种说法。尼龙的出现使纺织品的面貌焕然一新，它的合成是合成纤维工业的重大突破，同时也是高分子化学的一个非常重要里程碑。

尼龙在生产过程中现将原料加热成液体，挤出冷却成固体，再经过切粒工序。但是，现有技术中，由于尼龙在生产过程中，冷却时往往出现散热不均匀的问题，导致切粒时，尼龙粒的形状不均匀，从而影响到后续的加工应用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种散热均匀的尼龙生产设备，该设备有效提高尼龙散热的均匀程度。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种散热均匀的尼龙生产设备，包括：

拉丝装置，设有入料组件、熔料组件、转向组件和挤出组件，所述入料组件的下方连接所述熔料组件，所述熔料组件远离所述入料组件的一端连接转向组件，所述熔料组件内设有拉丝螺杆和加热组件；所述转向组件与所述挤出组件连通；所述转向组件的转向角度为120度；所述入料组件的顶部设有供料漏斗，所述供料漏斗的底部设有与所述熔料组件线连接的通道；

冷却装置，其入口与所述挤出组件连接连通，降温槽连接所述入口；所述冷却装置还包括风力降温系统和抽风系统，所述抽风系统由放置在地面上的过滤腔、连接所述过滤腔和所述降温槽底部的抽气机以及位于所述抽气机出口之上的抽风管道组成；所述过滤腔设有与大气接触的管道；所述抽风管道的顶部位于离所述降温槽底部高于所述降温槽深度的1/5-1/4的距离；所述风力降温系统设有朝向所述降温槽的多把风扇，所述风力降温系统的顶部设有进风口；

切割装置，连接降温槽远离所述挤出组件的一端，所述切割装置内设有旋转式切割刀和多对上下组合的滚轮，所述旋转切刀的左右两端设有滑轨，其顶部设有驱动电机，以驱动所述旋转切刀沿着所述滑轨上下移动；所述尼龙拉丝通过滚轮前往所述旋转切刀用于对拉丝状的尼龙进行切粒；

机架，用于固定以上装置。

优选的，所述挤出组件靠近所述降温槽的一端设有出料模，所述出料模设有至少3个出料孔，所述出料孔的孔径相等。

更优选的，所述出料模设有至少有7个出料孔。

更优选的，所述出料模每排设有7个出料孔。

特别优选的，风扇和进风口之间还设有冷却水管道，以降低所述风扇吹出的气流的温度；所述滚轮和旋转切刀之间还设有固定部件，以将尼龙拉丝的前行方向限制在所述固定部件上下两个固定块之间的空隙。

优选的，所述抽风管道的顶部位于离所述降温槽底部高于所述降温槽深度的1/4的距离。

本实用新型的有益效果如下：

采用上述技术方案，由于冷却装置由位于降温槽上方的降温系统和降温槽底部的抽风系统，尼龙拉丝在降温槽通过时，其上方受到降温系统的风扇吹出来的风的吹拂，使其热量被带走，同时，其下方的抽风系统在上吹下抽的双重作用下可以提高风的流速，结合多把风扇，使得尼龙拉丝的热量可以快速且均匀的带走，达到散热均匀的效果。

此外，由于多把风扇和进风口之间还设有冷却水管道，吹响尼龙拉丝的风具有比室温低的温度，结合抽风系统，使得尼龙拉丝的热量得以进一步迅速均匀的带走。

附图说明

图1为本实用新型的总体结构示意图；

图2为本实用新型中的拉丝装置的结构示意图；

图3为本实用新型中的拉丝装置、冷却装置和切割装置的连接关系示意图；

图4为本实用新型中的冷却装置的局部俯视结构示意图；

图5为本实用新型中的冷却装置的结构示意图；

图6为本实用新型中的冷却装置的侧视结构示意图。

图中，10-尼龙拉丝，100-拉丝装置，110-入料组件，111-供料漏斗，113-拉丝螺杆，120-熔料组件，121-加热组件，130-转向组件，140-挤出组件，141-出料模，200-冷却装置，210-降温槽，300-切割装置，310-旋转切刀，320-固定部件，330-滚轮，400-抽风系统，410-过滤腔，420-抽风管道，430-抽气机，500-风力降温系统，510-进风口，520-风扇，530-冷却水管道。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

为解决现有技术存在的问题，如图1-图3所示，本实用新型的一种实施方式提供：

一种散热均匀的尼龙生产设备，包括：

拉丝装置100，设有入料组件110、熔料组件120、转向组件130和挤出组件140，入料组件110的下方连接熔料组件120，熔料组件120远离入料组件110的一端连接转向组件130，熔料组件120内设有拉丝螺杆113和加热组件121；转向组件130与挤出组件140连通；转向组件130的转向角度为120度；入料组件110的顶部设有供料漏斗111，供料漏斗111的底部设有与熔料组件120线连接的通道；

冷却装置200，其入口与挤出组件140连接连通，降温槽210连接入口；冷却装置200还包括风力降温系统500和抽风系统400，抽风系统400由放置在地面上的过滤腔410、连接过滤腔410和降温槽210底部的抽气机430以及位于抽气机430出口之上的抽风管道420组成；过滤腔410设有与大气接触的管道；抽风管道420的顶部位于离降温槽210底部高于降温槽210深度的1/5-1/4的距离；风力降温系统500设有朝向降温槽210的多把风扇520，风力降温系统500的顶部设有进风口510；

切割装置300，连接降温槽210远离挤出组件140的一端，切割装置300内设有旋转式切割刀和多对上下组合的滚轮330，旋转切刀310的左右两端设有滑轨，其顶部设有驱动电机，以驱动旋转切刀310沿着滑轨上下移动；尼龙拉丝10通过滚轮330前往述旋转切刀310用于对拉丝状的尼龙进行切粒；

机架，用于固定以上装置。

由于冷却装置200由位于降温槽210上方的降温系统和降温槽210底部的抽风系统400，尼龙拉丝10在降温槽210通过时，其上方受到降温系统的风扇520吹出来的风的吹拂，使其热量被带走，同时，其下方的抽风系统400在上吹下抽的双重作用下可以提高风的流速，结合多把风扇520，使得尼龙拉丝10的热量可以快速且均匀的带走，达到散热均匀的效果。

在上述基础上，如图4-6所示，本实用新型另外一种实施方式为：

挤出组件140靠近降温槽210的一端设有出料模141，出料模141设有至少3个出料孔，出料孔的孔径相等。其中，出料模141每排设有7个出料孔。

特别具体的，风扇520和进风口510之间还设有冷却水管道530，以降低风扇520吹出的气流的温度；滚轮330和旋转切刀310之间还设有固定部件320，以将尼龙拉丝10的前行方向限制在固定部件320上下两个固定块之间的空隙。

具体的，抽风管道420的顶部位于离降温槽210底部高于降温槽210深度的1/4的距离。

由于多把风扇520和进风口510之间还设有冷却水管道530，吹响尼龙拉丝10的风具有比室温低的温度，结合抽风系统400，使得尼龙拉丝10的热量得以进一步迅速均匀的带走。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种散热均匀的尼龙生产设备，其特征在于：包括：

拉丝装置，设有入料组件、熔料组件、转向组件和挤出组件，所述入料组件的下方连接所述熔料组件，所述熔料组件远离所述入料组件的一端连接转向组件，所述熔料组件内设有拉丝螺杆和加热组件；所述转向组件与所述挤出组件连通；所述转向组件的转向角度为120度；所述入料组件的顶部设有供料漏斗，所述供料漏斗的底部设有与所述熔料组件线连接的通道；

冷却装置，其入口与所述挤出组件连接连通，降温槽连接所述入口；所述冷却装置还包括风力降温系统和抽风系统，所述抽风系统由放置在地面上的过滤腔、连接所述过滤腔和所述降温槽底部的抽气机以及位于所述抽气机出口之上的抽风管道组成；所述过滤腔设有与大气接触的管道；所述抽风管道的顶部位于离所述降温槽底部高于所述降温槽深度的1/5-1/4的距离；所述风力降温系统设有朝向所述降温槽的多把风扇，所述风力降温系统的顶部设有进风口；

切割装置，连接降温槽远离所述挤出组件的一端，所述切割装置内设有旋转式切割刀和多对上下组合的滚轮，所述旋转式切割刀的左右两端设有滑轨，其顶部设有驱动电机，以驱动所述旋转式切割刀沿着所述滑轨上下移动；尼龙拉丝通过滚轮前往所述旋转式切割刀用于对拉丝状的尼龙进行切粒；

机架，用于固定以上装置。

2.根据权利要求1所述的散热均匀的尼龙生产设备，其特征在于：所述挤出组件靠近所述降温槽的一端设有出料模，所述出料模设有至少3个出料孔，所述出料孔的孔径相等。

3.根据权利要求2所述的散热均匀的尼龙生产设备，其特征在于：所述出料模设有至少有7个出料孔。

4.根据权利要求3所述的散热均匀的尼龙生产设备，其特征在于：所述出料模每排设有7个出料孔。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的散热均匀的尼龙生产设备，其特征在于：风扇和进风口之间还设有冷却水管道，以降低所述风扇吹出的气流的温度；所述滚轮和旋转式切割刀之间还设有固定部件，以将尼龙拉丝的前行方向限制在所述固定部件上下两个固定块之间的空隙。

6.根据权利要求5所述的散热均匀的尼龙生产设备，其特征在于：所述抽风管道的顶部位于离所述降温槽底部高于所述降温槽深度的1/4的距离。

Images