CN219006716U - 一种管材的冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管材的冷却装置，若干对第一导管组依次固定连接于第一水箱的底板的第一安装孔，上端超出管材，下端从第一水箱的底板穿出；每个第二导管配合一对第一导管组，底部设置有若干出水孔；第一水泵用于为每对第一导管组中第一进水管的下端供水，使水经过第二导管，一部分从若干出水孔流出形成水帘，另一部分水从第一导管组中第一出水管的下端流入第二水箱；若干第一风扇依次设置于若干对第一导管组超出第一水箱的部分之间；第二风扇，第二风扇设置于第一水箱、第二水箱之间，对应若干对第一导管组超出第一水箱的底板的下部分；相比现有的冷却装置，具有冷却更均匀、提高冷却效率的有益效果。

Description

一种管材的冷却装置

技术领域

本实用新型涉及挤出机管材加工，特别涉及一种管材的冷却装置。

背景技术

PE、PVC等管材一般通过挤出机进行加工生产，原料颗粒进入到挤出机的螺旋送料杆，经过加热达到熔融状态，通过对应模具，加工呈管材的形状。刚从挤出机挤出的管材，温度较高，需要进行冷却定型。目前一般采用水冷，冷却装置一般包括安装架、第一水箱、第二水箱，第一水箱前、后侧板均设置有供管材经过缺口，第二水箱处于第一水箱的下方。第一水箱内放置水，管材的下部分浸入水中冷却，第一水箱内的水还会从前、后两侧板的缺口溢出，溢出的水进入到第二水箱，再设置水泵，从第二水箱将水输入第一水箱，完成水的流动循环。

一些软质的管材（成型后依然可以弯曲，加工完成后会收卷到盘上），可以使管材弯曲，从而完全浸没到水中。而一些硬质的管材（不能弯曲，加工完成后切断堆叠），不能完全浸没到水中，一般上部分会露出水面，这也导致这类管材的冷却不均匀，同时冷却效率也不高。

实用新型内容

本申请提供一种管材的冷却装置，能够解决对于现有冷却装置，硬质的管材不能完全浸没到水中而造成冷却不均匀、冷却效率也不高的问题。

本申请中，提供一种管材的冷却装置，包括：第一水箱，所述第一水箱的前、后侧板均设置有供管材经过缺口；中空的若干对第一导管组，所述第一水箱的底板在管材前侧位置设置有一排第一安装孔，若干对所述第一导管组依次固定连接于所述第一安装孔，每对所述第一导管组的上端均超出管材，下端从所述第一水箱的底板穿出；凹形的若干第二导管，每个所述第二导管配合一对所述第一导管组，所述第二导管的一端连接于一对所述第一导管组中第一进水管的上端，所述第二导管的另一端连接于该对所述第一导管组中第一出水管的上端，所述第二导管的底部还设置有排列呈凹形的若干出水孔；第二水箱，所述第二水箱设置于所述第一导管组的下方；第一水泵，所述第一水泵用于为每对所述第一导管组中第一进水管的下端供水，使水经过所述第二导管，一部分从若干所述出水孔流出形成水帘，另一部分水从所述第一导管组中第一出水管的下端流入所述第二水箱；若干第一风扇，若干所述第一风扇依次设置于若干对所述第一导管组超出所述第一水箱的部分之间；第二风扇，所述第二风扇设置于所述第一水箱、所述第二水箱之间，对应若干对所述第一导管组超出所述第一水箱的底板的下部分。

一种实施方式中，还包括：波浪形的第三导管、第二水泵，所述第一水箱的底板在管材后侧位置设置有一排第二安装孔，所述第三导管的若干竖直管依次固定连接于所述第二安装孔，所述第二水泵用于使所述第二水箱内的水经过所述第三导管，再回到所述第二水箱，所述第二风扇还对应所述第三导管超出所述第一水箱的底板的下部分。

一种实施方式中，所述第三导管的若干竖直管和若干对所述第一导管组的第一进水管、第一出水管一一对应，对应的两者之间设置有用于支持管材的导辊。

一种实施方式中，所述第三导管上方的若干圆弧导管均超出所述第一水箱，对应所述第一风扇。

一种实施方式中，所述第三导管上方的若干圆弧管和若干所述第二导管的中间部分一一对应，对应的两者之间扎带连接。

综上所述，本申请中，一种管材的冷却装置，连通，第一水泵使水从第二水箱经过第一导管组、第二导管，再回到第二水箱，形成水帘，配合第一风扇对管材露出水面的部分进行冷却；同时第一导管组、第二导管也辅助对第一水箱内的水进行冷却；相比现有的冷却装置，具有冷却更均匀、提高冷却效率的有益效果。

附图说明

为了更好清楚地说明本申请实施例或背景技术中的技术方案，下面将对本申请实施例或背景技术中所需使用的附图进行说明。

图1为现有的管材的冷却装置示意图；

图2为本实用的示意图；

图3为本实用的俯视图；

图4为图3中沿A-A的剖视图；

图5为图3中沿B-B的剖视图；

图6为第一导管组、第二导管、第三导管的示意图；

图7为第二导管的示意图。

图中，1、安装架；2、第一水箱；21、缺口；3、第二水箱；4、第一导管组；41、第一进水管；42、第一出水管；5、第二导管；51、出水孔；6、第一风扇；7、第二风扇；8、第三导管；9、导辊；10、转接块；101、U形凸起；11、第一水泵；12、第二水泵。

具体实施方式

以下结合说明附图作出进一步说明。

请参阅图1，现有的管材的冷却装置一般包括安装架1、第一水箱2、第二水箱3。第一水箱2固定连接于安装架1，其前、后侧板均设置有供管材经过缺口21；第二水箱3固定连接于安装架1，并处于第一水箱2的下方。第一水箱2内放置水，管材的下部分浸入水中冷却，第一水箱2内的水还会从前、后两侧板的缺口21溢出，溢出的水进入到第二水箱3，再设置水泵，从第二水箱3将水输入第一水箱2，完成水的流动循环。

请参阅图2和图3，一种管材的冷却装置，在现有安装架1、第一水箱2、第二水箱3的基础上，还包括若干对第一导管组4、若干第二导管5、第一水泵11、若干第一风扇6、若干第二风扇7。

请参阅图4，为了方便后续说明，每对第一导管组4的两个第一导管分别标记为第一进水管41、第一出水管42。第一水箱2的底板在管材前侧位置设置有一排第一安装孔，若干对第一导管组4依次固定连接于第一安装孔，即可以将第一进水管41、第一出水管42插入第一安装孔，通过焊接固定。设置好第一进水管41、第一出水管42的长度和连接位置，完成和第一水箱2的连接后，每对第一导管组4的上端均超出管材，下端均从第一水箱2的底板穿出。第二水箱3则处于第一导管组4的下方。

请参阅图6和图7，第二导管5呈凹形，其数量和第一导管组4的对数相同，即每个第二导管5配合一对第一导管组4。第二导管5的一端连接于一对第一导管组4中第一进水管41的上端，第二导管5的另一端连接于该对所述第一导管组4中第一出水管42的上端，第二导管5的底部还设置有排列呈凹形的若干出水孔51。

第一水泵11用于从第二水箱3，为每对第一导管组4中第一进水管41的下端供水，使水经过第二导管5，一部分从若干出水孔51流出形成水帘，另一部分水从每对第一导管组4中第一出水管42的下端流入第二水箱3。即第一水泵11的数量根据功率、第一导管组4设定的流量来决定，例如图4中为每对第一导管组4配套一个第一水泵11。

请参阅图6，第一风扇6为现有技术，包括安装框、扇叶、电机。第一风扇6的数量也和第一导管组4的对数相同，即每个第一风扇6配合一对第一导管组4。若干第一风扇6依次固定连接于若干对第一导管组4超出第一水箱2的部分之间，即第一风扇6的安装框两侧分别固定连接于一组第一进水管41、第一出水管42超出第一水箱2的部分，例如可以在安装框两侧设置有配合第一进水管41、第一出水管42的卡子，配合紧固件完成两者的固定连接。这样，第一风扇6配合对应第二导管5上的水帘对管材的未浸在水中的上部分进行冷却，即一方面第一风扇6配合水帘，吹出凉风，另一方面，水帘中的部分水落在管材表面，配合第一风扇6蒸发的过程中，吸走管材上的热量。水帘中另外的部分水流入第一水箱2，即第一水泵11可以代替原有的水泵，从第二水箱3将水输入第一水箱2，完成水的流动循环。

第二风扇7也为现有技术，其结构参考第一风扇6，设置于第一水箱2、第二水箱3之间，即第二风扇7固定连接于安装架1上的对应位置，数量则根据第一导管组的对数进行设置。这样，第二风扇7对应第一导管组4超出第一水箱2的底板的下部分，即经过第一水泵11、第一进水管41、第二导管5，第一出水管42，水作为冷媒在第一水箱2、第二水箱3之间循环，对管材冷却的同时，热量也会进入到水中，第二风扇7用于对水进行降温。

请参阅图5，为了提高第二风扇7的降温效果，一种实施方式中，进一步地，还包括第三导管8、第二水泵12，第三导管8呈波浪形，即包括中间的竖直管、上方的若干圆弧导管、下方的若干圆弧导管；第一水箱2的底板在管材后侧位置设置有一排第二安装孔，第三导管8的若干竖直管依次固定连接于第二安装孔；第二水泵12用于使第二水箱3内的水经过第三导管8，再回到第二水箱3；第二风扇7还对应第三导管8超出第一水箱2的底板的下部分。

请参阅图6，结合第三导管8的设置，第三导管8的若干竖直管和若干对第一导管组4的第一进水管41、第一出水管42一一对应，对应的两者之间设置有用于支持管材的导辊9。具体地，在第三导管8的竖直管、第一进水管41、第一出水管42均固定连接有转接块10（固定连接方式参考第一风扇6），转接块10上设置有U形凸起101，导辊9的两端呈台阶状，端部配合插入到U形凸起101。另外，第三导管8上方的若干圆弧导管均超出第一水箱2，对应第一风扇6，即第一风扇6也可以同时对第三导管8超出第一水箱2的上部分进行冷却。另外，第三导管8上方的若干圆弧管和若干第二导管5的中间部分一一对应，对应的两者之间扎带连接（扎带为现有技术，为了方便表示，图中未作示出），提高两者的稳固性。

Claims (5)

1.一种管材的冷却装置，其特征在于，包括：

第一水箱(2)，所述第一水箱(2)的前、后侧板均设置有供管材经过缺口(21)；

中空的若干对第一导管组(4)，所述第一水箱(2)的底板在管材前侧位置设置有一排第一安装孔，若干对所述第一导管组(4)依次固定连接于所述第一安装孔，每对所述第一导管组(4)的上端均超出管材，下端从所述第一水箱(2)的底板穿出；

凹形的若干第二导管(5)，每个所述第二导管(5)配合一对所述第一导管组(4)，所述第二导管(5)的一端连接于一对所述第一导管组(4)中第一进水管(41)的上端，所述第二导管(5)的另一端连接于该对所述第一导管组(4)中第一出水管(42)的上端，所述第二导管(5)的底部还设置有排列呈凹形的若干出水孔(51)；

第二水箱(3)，所述第二水箱(3)设置于所述第一导管组(4)的下方；

第一水泵(11)，所述第一水泵(11)用于为每对所述第一导管组(4)中第一进水管(41)的下端供水，使水经过所述第二导管(5)，一部分从若干所述出水孔(51)流出形成水帘，另一部分水从所述第一导管组(4)中第一出水管(42)的下端流入所述第二水箱(3)；

若干第一风扇(6)，若干所述第一风扇(6)依次设置于若干对所述第一导管组(4)超出所述第一水箱(2)的部分之间；

第二风扇(7)，所述第二风扇(7)设置于所述第一水箱(2)、所述第二水箱(3)之间，对应若干对所述第一导管组(4)超出所述第一水箱(2)的底板的下部分。

2.根据权利要求1所述的一种管材的冷却装置，其特征在于，还包括：波浪形的第三导管(8)、第二水泵(12)，所述第一水箱(2)的底板在管材后侧位置设置有一排第二安装孔，所述第三导管(8)的若干竖直管依次固定连接于所述第二安装孔，所述第二水泵(12)用于使所述第二水箱(3)内的水经过所述第三导管(8)，再回到所述第二水箱(3)，所述第二风扇(7)还对应所述第三导管(8)超出所述第一水箱(2)的底板的下部分。

3.根据权利要求2所述的一种管材的冷却装置，其特征在于，所述第三导管(8)的若干竖直管和若干对所述第一导管组(4)的第一进水管(41)、第一出水管(42)一一对应，对应的两者之间设置有用于支持管材的导辊(9)。

4.根据权利要求3所述的一种管材的冷却装置，其特征在于，所述第三导管(8)上方的若干圆弧导管均超出所述第一水箱(2)，对应所述第一风扇(6)。

5.根据权利要求4所述的一种管材的冷却装置，其特征在于，所述第三导管(8)上方的若干圆弧管和若干所述第二导管(5)的中间部分一一对应，对应的两者之间扎带连接。

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