CN218135837U - 一种散热效果好的均温铜片焊接用模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种散热效果好的均温铜片焊接用模具，包括工作台，所述工作台外表面顶部的右端固定安装有下模具，所述下模具的中端开设有空腔，所述下模具的顶部活动连接有上模具，所述上模具的四周均开设有焊接孔，所述上模具的中端与焊接孔的表面之间开设有导气孔，所述上模具底部的中端与导气孔的底部之间开设有通孔。本实用新型通过制冷器、循环水箱、水泵、下模具、空腔、上模具、鼓风机、热交换管、波纹伸缩管、导气孔与焊接孔以及通孔之间相互配合的作用下，实现了本模具能够对均温铜片进行有效散热的目的，散热效果极佳，有效的节省了均温铜片循环焊接加工过程中所需的时间，有效的提高了整体循环作业的效率。

Description

一种散热效果好的均温铜片焊接用模具

技术领域

本实用新型涉及均温铜片焊接技术领域，具体为一种散热效果好的均温铜片焊接用模具。

背景技术

随着科技进步，5G逐步商用、5G手机及基站极大普及，5G功耗相较4G更大，进而对5G手机及基站的散热提出了更高要求，铜片作为5G手机及基站的主要散热部件，其需求量激增，产品质量要求也更高，在均温铜片焊接过程中通常需要在模具上进行，然而现有均温铜片焊接用模具的散热效果较差，在焊接作业过程中由于均温铜片的表面会产生高温，往往需要等到均温铜片降温冷却后人工才能进行拿取，在此期间浪费的时间较长，进而降低了整体循环作业的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种散热效果好的均温铜片焊接用模具，具备散热效果好的优点，解决了现有均温铜片焊接用模具的散热效果较差，在焊接作业过程中由于均温铜片的表面会产生高温，往往需要等到均温铜片降温冷却后人工才能进行拿取，在此期间浪费的时间较长，进而降低了整体循环作业效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种散热效果好的均温铜片焊接用模具，包括工作台，所述工作台外表面顶部的右端固定安装有下模具，所述下模具的中端开设有空腔，所述下模具的顶部活动连接有上模具，所述上模具的四周均开设有焊接孔，所述上模具的中端与焊接孔的表面之间开设有导气孔，所述上模具底部的中端与导气孔的底部之间开设有通孔，所述下模具底部的左端通过管道与工作台内腔底部的左端之间固定安装有循环水箱，所述循环水箱底部的中端固定安装有制冷器，所述循环水箱内腔右侧的上端固定安装有水泵，所述水泵的输出端通过管道固定安装于下模具底部的右端，所述循环水箱外表面左侧的上端固定安装有鼓风机，所述鼓风机的输出端与上模具顶部的中端之间通过管道固定安装有波纹伸缩管，所述鼓风机的输入端与循环水箱右侧的下端之间通过管道固定安装有热交换管。

优选的，所述循环水箱内腔两侧的下端均固定连接有固定支架，所述固定支架的底部固定安装于热交换管的顶部。

优选的，所述循环水箱外表面右侧的下端通过螺栓固定安装有金属防护网罩，所述金属防护网罩的内腔固定安装有灰尘过滤网。

优选的，所述循环水箱顶部的中端固定连接有加注管，所述加注管的顶部螺纹连接有螺纹盖，所述循环水箱的正表面通过螺栓固定安装有维护板。

优选的，所述下模具的两端均活动连接有定位推杆，所述定位推杆的顶部固定安装于上模具的底部，所述工作台内腔顶部的右端固定安装有液压缸。

优选的，两个所述定位推杆的底部之间固定连接有推板，所述液压缸的输出端固定安装于推板顶部的中端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过启动制冷器工作能够制取低温，并快速的向循环水箱内部的水体中传导，而使循环水箱内部水体的温度能够快速的降温，且通过启动水泵工作能够带动循环水箱内部的低温水体经过管道输送至下模具中的空腔内，随后经过管道流入至循环水箱的内部进行收集，而达到了对水体进行循环流动的效果，且低温水体流经空腔内部的同时能够将低温经过下模具快速的向上模具同下模具之间所焊接加工的均温铜片处传导，而使得均温铜片能够在低温传导的作用下得到快速的降温，达到了对均温铜片进行快速散热的效果，且通过启动鼓风机工作能够带动外界的空气经过管道流入至热交换管的内部，而使循环水箱内部的低温水体能够对热交换管内部所流经的空气进行快速的降温，随后在鼓风机不断工作的作用下，使得热交换管内部的低温空气能够经过管道与波纹伸缩管向上模具中的导气孔处输送，使得低温空气在不断输送的作用下能够经过焊接孔与通孔处快速的携带走下模具与上模具之间所焊接加工的均温铜片的热量，而使得均温铜片能够得到进一步降温，进一步提高了对均温铜片进行散热的效果，在整体配合的作用下，实现了本模具能够对均温铜片进行有效散热的目的，散热效果极佳，有效的节省了均温铜片循环焊接加工过程中所需的时间，有效的提高了整体循环作业的效率，解决了现有均温铜片焊接用模具的散热效果较差，在焊接作业过程中由于均温铜片的表面会产生高温，往往需要等到均温铜片降温冷却后人工才能进行拿取，在此期间浪费的时间较长，进而降低了整体循环作业效率的问题。

2、本实用新型通过固定支架的设置，达到了对热交换管进行稳定支撑固定的目的，通过灰尘过滤网的设置，达到了对鼓风机所输送空气中的灰尘进行过滤的目的，通过定位推杆、推板和液压缸的设置，达到了对上模具和下模具之间进行精准定位目的的同时，便于对上模具同下模具之间进行分模与合模。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型循环水箱剖视结构示意图；

图3为本实用新型上模具剖视结构示意图；

图4为本实用新型上模具俯视结构示意图。

图中：1、下模具；2、上模具；3、波纹伸缩管；4、加注管；5、鼓风机；6、维护板；7、循环水箱；8、制冷器；9、水泵；10、工作台；11、液压缸；12、推板；13、定位推杆；14、固定支架；15、热交换管；16、灰尘过滤网；17、金属防护网罩；18、空腔；19、焊接孔；20、导气孔；21、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种散热效果好的均温铜片焊接用模具，包括工作台10，工作台10外表面顶部的右端固定安装有下模具1，下模具1的中端开设有空腔18，下模具1的顶部活动连接有上模具2，下模具1的两端均活动连接有定位推杆13，定位推杆13的顶部固定安装于上模具2的底部，工作台10内腔顶部的右端固定安装有液压缸11，两个定位推杆13的底部之间固定连接有推板12，液压缸11的输出端固定安装于推板12顶部的中端，通过定位推杆13、推板12和液压缸11的设置，达到了对上模具2和下模具1之间进行精准定位目的的同时，便于对上模具2同下模具1之间进行分模与合模，上模具2的四周均开设有焊接孔19，上模具2的中端与焊接孔19的表面之间开设有导气孔20，上模具2底部的中端与导气孔20的底部之间开设有通孔21，下模具1底部的左端通过管道与工作台10内腔底部的左端之间固定安装有循环水箱7，循环水箱7顶部的中端固定连接有加注管4，加注管4的顶部螺纹连接有螺纹盖，循环水箱7的正表面通过螺栓固定安装有维护板6，循环水箱7底部的中端固定安装有制冷器8，循环水箱7内腔右侧的上端固定安装有水泵9，水泵9的输出端通过管道固定安装于下模具1底部的右端，循环水箱7外表面左侧的上端固定安装有鼓风机5，鼓风机5的输出端与上模具2顶部的中端之间通过管道固定安装有波纹伸缩管3，鼓风机5的输入端与循环水箱7右侧的下端之间通过管道固定安装有热交换管15，循环水箱7内腔两侧的下端均固定连接有固定支架14，固定支架14的底部固定安装于热交换管15的顶部，通过固定支架14的设置，达到了对热交换管15进行稳定支撑固定的目的，循环水箱7外表面右侧的下端通过螺栓固定安装有金属防护网罩17，金属防护网罩17的内腔固定安装有灰尘过滤网16，通过灰尘过滤网16的设置，达到了对鼓风机5所输送空气中的灰尘进行过滤的目的，通过启动制冷器8工作能够制取低温，并快速的向循环水箱7内部的水体中传导，而使循环水箱7内部水体的温度能够快速的降温，且通过启动水泵9工作能够带动循环水箱7内部的低温水体经过管道输送至下模具1中的空腔18内，随后经过管道流入至循环水箱7的内部进行收集，而达到了对水体进行循环流动的效果，且低温水体流经空腔18内部的同时能够将低温经过下模具1快速的向上模具1同下模具2之间所焊接加工的均温铜片处传导，而使得均温铜片能够在低温传导的作用下得到快速的降温，达到了对均温铜片进行快速散热的效果，且通过启动鼓风机5工作能够带动外界的空气经过管道流入至热交换管15的内部，而使循环水箱7内部的低温水体能够对热交换管15内部所流经的空气进行快速的降温，随后在鼓风机5不断工作的作用下，使得热交换管15内部的低温空气能够经过管道与波纹伸缩管3向上模具2中的导气孔20处输送，使得低温空气在不断输送的作用下能够经过焊接孔19与通孔21处快速的携带走下模具1与上模具2之间所焊接加工的均温铜片的热量，而使得均温铜片能够得到进一步降温，进一步提高了对均温铜片进行散热的效果，在整体配合的作用下，实现了本模具能够对均温铜片进行有效散热的目的，散热效果极佳，有效的节省了均温铜片循环焊接加工过程中所需的时间，有效的提高了整体循环作业的效率，解决了现有均温铜片焊接用模具的散热效果较差，在焊接作业过程中由于均温铜片的表面会产生高温，往往需要等到均温铜片降温冷却后人工才能进行拿取，在此期间浪费的时间较长，进而降低了整体循环作业效率的问题。

使用时，通过启动制冷器8工作能够制取低温，并快速的向循环水箱7内部的水体中传导，而使循环水箱7内部水体的温度能够快速的降温，且通过启动水泵9工作能够带动循环水箱7内部的低温水体经过管道输送至下模具1中的空腔18内，随后经过管道流入至循环水箱7的内部进行收集，而达到了对水体进行循环流动的效果，且低温水体流经空腔18内部的同时能够将低温经过下模具1快速的向上模具1同下模具2之间所焊接加工的均温铜片处传导，而使得均温铜片能够在低温传导的作用下得到快速的降温，达到了对均温铜片进行快速散热的效果，且通过启动鼓风机5工作能够带动外界的空气经过管道流入至热交换管15的内部，而使循环水箱7内部的低温水体能够对热交换管15内部所流经的空气进行快速的降温，随后在鼓风机5不断工作的作用下，使得热交换管15内部的低温空气能够经过管道与波纹伸缩管3向上模具2中的导气孔20处输送，使得低温空气在不断输送的作用下能够经过焊接孔19与通孔21处快速的携带走下模具1与上模具2之间所焊接加工的均温铜片的热量，而使得均温铜片能够得到进一步降温，进一步提高了对均温铜片进行散热的效果，在整体配合的作用下，实现了本模具能够对均温铜片进行有效散热的目的，散热效果极佳，有效的节省了均温铜片循环焊接加工过程中所需的时间，有效的提高了整体循环作业的效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种散热效果好的均温铜片焊接用模具，包括工作台(10)，其特征在于：所述工作台(10)外表面顶部的右端固定安装有下模具(1)，所述下模具(1)的中端开设有空腔(18)，所述下模具(1)的顶部活动连接有上模具(2)，所述上模具(2)的四周均开设有焊接孔(19)，所述上模具(2)的中端与焊接孔(19)的表面之间开设有导气孔(20)，所述上模具(2)底部的中端与导气孔(20)的底部之间开设有通孔(21)，所述下模具(1)底部的左端通过管道与工作台(10)内腔底部的左端之间固定安装有循环水箱(7)，所述循环水箱(7)底部的中端固定安装有制冷器(8)，所述循环水箱(7)内腔右侧的上端固定安装有水泵(9)，所述水泵(9)的输出端通过管道固定安装于下模具(1)底部的右端，所述循环水箱(7)外表面左侧的上端固定安装有鼓风机(5)，所述鼓风机(5)的输出端与上模具(2)顶部的中端之间通过管道固定安装有波纹伸缩管(3)，所述鼓风机(5)的输入端与循环水箱(7)右侧的下端之间通过管道固定安装有热交换管(15)。

2.根据权利要求1所述的一种散热效果好的均温铜片焊接用模具，其特征在于：所述循环水箱(7)内腔两侧的下端均固定连接有固定支架(14)，所述固定支架(14)的底部固定安装于热交换管(15)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种散热效果好的均温铜片焊接用模具，其特征在于：所述循环水箱(7)外表面右侧的下端通过螺栓固定安装有金属防护网罩(17)，所述金属防护网罩(17)的内腔固定安装有灰尘过滤网(16)。

4.根据权利要求1所述的一种散热效果好的均温铜片焊接用模具，其特征在于：所述循环水箱(7)顶部的中端固定连接有加注管(4)，所述加注管(4)的顶部螺纹连接有螺纹盖，所述循环水箱(7)的正表面通过螺栓固定安装有维护板(6)。

5.根据权利要求1所述的一种散热效果好的均温铜片焊接用模具，其特征在于：所述下模具(1)的两端均活动连接有定位推杆(13)，所述定位推杆(13)的顶部固定安装于上模具(2)的底部，所述工作台(10)内腔顶部的右端固定安装有液压缸(11)。

6.根据权利要求5所述的一种散热效果好的均温铜片焊接用模具，其特征在于：两个所述定位推杆(13)的底部之间固定连接有推板(12)，所述液压缸(11)的输出端固定安装于推板(12)顶部的中端。

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