CN220920461U - 一种便于脱料的挤压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及挤压机技术领域的一种便于脱料的挤压机，包括加工座，所述加工座的顶面滑动连接有挤出头，所述挤出头的伸出端设有位于加工座顶面的挤出箱，所述挤出箱的一端开设有挤出槽，所述挤出槽的内壁为铜材质，所述挤出槽的外表面顶部设有插设在挤出箱顶端的微型震动器，所述挤出箱的底面套设有托座，所述托座的两侧均固定安装有焊接在加工座顶面的支撑架。通过设置挤出槽的内壁为铜材质，以及带有冷却腔的挤出箱，可以使挤出槽的内壁通过铝型材热材料时，具有快速传导热量的效果，将热量穿进冷却腔的腔内进行冷却，同时挤出槽的外表面顶部设有贯穿插设在挤出箱顶端的微型震动器，可以使脱模的工作具有振动效果，提高脱模工作的便利性。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤压机技术领域，特别是涉及一种便于脱料的挤压机。
背景技术
挤压机是轻合金（铝合金、铜合金和镁合金）管、棒、型材生产的主要设备。它的产生和发展不过是一个多世纪的时间，却发生了巨大的变化。从几兆牛手动的水压机，发展成为两百兆牛全自动的油压机。
现有的挤压机在挤压铝型材的过程中，需要将铝型材加热，送进模具之前需要进行降温处理，否则就会过热不便于脱模，但单纯的冷却并不能保证成型后的铝型材完全脱模，很可能造成工作效率低下的问题，为此我们提出一种便于脱料的挤压机。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供了一种便于脱料的挤压机，具有便于快速脱料的效果。
本实用新型的技术方案是：
一种便于脱料的挤压机，包括加工座，所述加工座的顶面滑动连接有挤出头，所述挤出头的伸出端设有位于加工座顶面的挤出箱，所述挤出箱的一端开设有挤出槽，所述挤出槽的内壁为铜材质，所述挤出箱的内部设有冷却腔，所述冷却腔的腔内设有降温组件，所述挤出槽的外表面顶部设有插设在挤出箱顶端的微型震动器，所述挤出箱的底面套设有托座，所述托座的两侧均固定安装有焊接在加工座顶面的支撑架。
在进一步的技术方案中，所述挤出箱的顶面两侧分别插设有吹风管和抽风管，且吹风管和抽风管的底端均与冷却腔的腔内相通。
在进一步的技术方案中，所述降温组件包括套设在挤出槽外表面，且位于冷却腔腔中的冷水管，所述冷水管的一端设有贯穿出挤出箱的进水管，所述冷水管的另一端连通有贯穿出挤出箱的出水管，所述挤出箱的外部设有水箱，所述进水管和出水管分别插设在水箱的顶面两侧，所述水箱的内壁固定安装有与出水管相连通的抽水泵。
在进一步的技术方案中，所述水箱固定在其中一个所述支撑架的外表面。
在进一步的技术方案中，其中一个所述支撑架的顶端开设有两个固定口，且进水管和出水管的外表面均固定在两个固定口的内壁。
本实用新型的有益效果是：
通过设置挤出槽的内壁为铜材质，以及带有冷却腔的挤出箱，可以使挤出槽的内壁通过铝型材热材料时，具有快速传导热量的效果，将热量穿进冷却腔的腔内进行冷却，同时挤出槽的外表面顶部设有贯穿插设在挤出箱顶端的微型震动器，可以使脱模的工作具有振动效果，提高脱模工作的便利性；
通过设置吹风管和抽风管，可以使冷却腔的空腔带有风冷的效果，能够快速导出热量，减少挤出槽外表面的温度。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
图2是本实用新型实施例挤出箱的侧视剖面结构示意图；
图3是本实用新型实施例托座和支撑架的结构示意图；
图4是本实用新型实施例水箱的结构示意图。
附图标记说明：
1、加工座；2、挤出头；3、挤出箱；4、挤出槽；5、冷却腔；6、微型震动器；7、托座；8、支撑架；9、吹风管；10、抽风管；11、水箱；12、冷水管；13、进水管；14、出水管；15、抽水泵；16、固定口。
实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
实施例
如图1-图4所示，一种便于脱料的挤压机，包括加工座1，加工座1的顶面滑动连接有挤出头2，挤出头2的伸出端设有位于加工座1顶面的挤出箱3，挤出箱3的一端开设有挤出槽4，挤出槽4的内壁为铜材质，挤出箱3的内部设有冷却腔5，冷却腔5的腔内设有套设在挤出槽4外壁的冷水管12，冷水管12的一端设有贯穿出挤出箱3的进水管13，冷水管12的另一端连通有贯穿出挤出箱3的出水管14，挤出箱3的外部设有水箱11，进水管13和出水管14分别插设在水箱11的顶面两侧，水箱11的内壁固定安装有与出水管14相连通的抽水泵15，挤出槽4的外表面顶部设有插设在挤出箱3顶端的微型震动器6，挤出箱3的底面套设有托座7，托座7的两侧均固定安装有焊接在加工座1顶面的支撑架8，且水箱11固定在其中一个支撑架8的外表面，挤出箱3的顶面两侧分别插设有吹风管9和抽风管10，且吹风管9和抽风管10的底端均与冷却腔5的腔内相通，其中一个支撑架8的顶端开设有两个固定口16，且进水管13和出水管14的外表面均固定在两个固定口16的内壁。
上技术方案的工作原理如下：
通过设置挤出槽4的内壁为铜材质，可以提高热量传导效果，同时冷却腔5的腔中设有与吹风管9和抽风管10连通的状态，可以使风一吹一抽带走热量，再配合冷水管12的水冷效果，可达到快速降温的效果，避免带有热量的铝型材粘附挤出槽4的内壁，同时挤出槽4的外表面顶部设有贯穿插设在挤出箱3顶端的微型震动器6，可以使脱模的工作具有振动效果，提高脱模工作的便利性，而且在震动时支撑架8的设置可以使挤出箱3保持稳定性。
在使用时，将烧热的铝型材插进挤出槽4的槽中，推动挤出头2进行挤压，当铝型材成型后，将吹风管9驱动吹风，然后驱动抽风管10抽风，过程中再将抽水泵15驱动，形成循环水冷，让水进入冷水管12绕在挤出槽4的外表面进行循环换热，再配合吹风管9和抽风管10吹风，可达到快速降温的效果，然后在脱模时驱动微型震动器6发生振感，让材料快速从挤出槽4的内壁脱出。
以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种便于脱料的挤压机，包括加工座（1），所述加工座（1）的顶面滑动连接有挤出头（2），所述挤出头（2）的伸出端设有位于加工座（1）顶面的挤出箱（3），所述挤出箱（3）的一端开设有挤出槽（4），其特征在于：所述挤出槽（4）的内壁为铜材质，所述挤出箱（3）的内部设有冷却腔（5），所述冷却腔（5）的腔内设有降温组件，所述挤出槽（4）的外表面顶部设有插设在挤出箱（3）顶端的微型震动器（6），所述挤出箱（3）的底面套设有托座（7），所述托座（7）的两侧均固定安装有焊接在加工座（1）顶面的支撑架（8）。
2.根据权利要求1所述的一种便于脱料的挤压机，其特征在于：所述挤出箱（3）的顶面两侧分别插设有吹风管（9）和抽风管（10），且吹风管（9）和抽风管（10）的底端均与冷却腔（5）的腔内相通。
3.根据权利要求1所述的一种便于脱料的挤压机，其特征在于：所述降温组件包括套设在挤出槽（4）外表面，且位于冷却腔（5）腔中的冷水管（12），所述冷水管（12）的一端设有贯穿出挤出箱（3）的进水管（13），所述冷水管（12）的另一端连通有贯穿出挤出箱（3）的出水管（14），所述挤出箱（3）的外部设有水箱（11），所述进水管（13）和出水管（14）分别插设在水箱（11）的顶面两侧，所述水箱（11）的内壁固定安装有与出水管（14）相连通的抽水泵（15）。
4.根据权利要求3所述的一种便于脱料的挤压机，其特征在于：所述水箱（11）固定在其中一个所述支撑架（8）的外表面。
5.根据权利要求1所述的一种便于脱料的挤压机，其特征在于：其中一个所述支撑架（8）的顶端开设有两个固定口（16），且进水管（13）和出水管（14）的外表面均固定在两个固定口（16）的内壁。
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