CN214108546U - 一种冲压模具用冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲压模具用冷却装置，包括安装板，所述安装板的顶部固定连接有下模具，所述下模具的两侧均连通有第一进液管，安装板顶部的四角均固定连接有支撑杆，支撑杆的顶部固定连接有横板，横板底部的两侧均固定连接有液压机构。本实用新型通过设置安装板、安装架、安装壳、第一伸缩管、第二进液管、支撑杆、横板、上模具、液压机构、第二伸缩管、第一进液管、水阀、循环水泵、冷却液箱、散热翅片、散热管、下模具、挡水块、第一散热风机、第一防护网、固定壳、第二防护网和第二散热风机的配合使用，具备多种冷却方式，冷却效果更佳，冷却速度更快，避免出现形变和损坏，提高工件加工质量的优点。

Description

一种冲压模具用冷却装置

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种冲压模具用冷却装置。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

冲压模具在工作过程中，上模具和下模具频繁与工件接触摩擦和碰撞，这样会使上下模具产生大量的热量，现有的冲压模具冷却装置较为简单，冷却方式较为单一，冷却效果不佳，导致上下模具在高温的状态下出现形变甚至损坏，这样会影响工件冲压加工的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲压模具用冷却装置，具备多种冷却方式，冷却效果更佳，冷却速度更快，避免出现形变和损坏，提高工件加工质量的优点，解决了现有的冲压模具冷却装置冷却方式较为单一，冷却效果不佳，冷却速度较慢，导致上下模具在高温的状态下出现形变甚至损坏，影响工件冲压加工质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压模具用冷却装置，包括安装板，所述安装板的顶部固定连接有下模具，所述下模具的两侧均连通有第一进液管，所述安装板顶部的四角均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有横板，所述横板底部的两侧均固定连接有液压机构，所述液压机构的底部固定连接有上模具，所述上模具的两侧均连通有第二进液管，左右两侧第一进液管和第二进液管之间分别连通有第一伸缩管和第二伸缩管，所述第一伸缩管的底部连通有散热管，所述散热管的表面固定连接有散热翅片，所述散热翅片的外侧设置有安装架，所述安装架的左侧固定连接有安装壳，所述安装壳的内腔固定连接有第一散热风机，所述散热管远离安装架的一侧连通有冷却液箱，所述冷却液箱的顶部连通有循环水泵，所述循环水泵的出水管与第二伸缩管连通，左侧的前后支撑杆之间固定连接有固定壳，所述固定壳的内腔固定连接有第二散热风机。

优选的，所述安装板底部的四角均固定连接有支撑柱，左右支撑柱之间固定连接有加强板，所述安装架和冷却液箱的底部与加强板固定连接。

优选的，所述冷却液箱的前侧贯穿固定连接有观察窗，所述冷却液箱右侧的顶部和底部均连通有水阀。

优选的，所述安装壳的左侧贯穿固定连接有第一防护网，所述散热翅片的数量为若干个。

优选的，所述固定壳的两侧均贯穿固定连接有第二防护网，前侧支撑杆的前侧固定连接有照明灯。

优选的，所述上模具和下模具的内腔均固定连接有挡水块，所述挡水块的数量为若干个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置安装板、安装架、安装壳、第一伸缩管、第二进液管、支撑杆、横板、上模具、液压机构、第二伸缩管、第一进液管、水阀、循环水泵、冷却液箱、散热翅片、散热管、下模具、挡水块、第一散热风机、第一防护网、固定壳、第二防护网和第二散热风机的配合使用，具备多种冷却方式，冷却效果更佳，冷却速度更快，避免出现形变和损坏，提高工件加工质量的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置加强板，能够方便安装架和冷却液箱安装固定；

通过设置观察窗，能够方便观察冷却液箱内冷却液的存量；

通过设置水阀，能够方便加注和排放冷却液；

通过设置第一防护网，能够避免杂物进入安装壳内；

通过设置挡水块，能够使冷却液充分与上模具和下模具接触。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构的主视剖视图；

图3为本实用新型安装壳和安装架的主视剖视图；

图4为本实用新型局部结构的右视图；

图5为本实用新型固定壳的主视剖视图。

图中：1安装板、2安装架、3安装壳、4第一伸缩管、5第二进液管、6支撑杆、7横板、8上模具、9液压机构、10第二伸缩管、11第一进液管、12水阀、13循环水泵、14冷却液箱、15散热翅片、16散热管、17下模具、18挡水块、19第一散热风机、20第一防护网、21固定壳、22第二防护网、23第二散热风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中的安装板1、安装架2、安装壳3、第一伸缩管4、第二进液管5、支撑杆6、横板7、上模具8、液压机构9、第二伸缩管10、第一进液管11、水阀12、循环水泵13、冷却液箱14、散热翅片15、散热管16、下模具17、挡水块18、第一散热风机19、第一防护网20、固定壳21、第二防护网22和第二散热风机23等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-5，一种冲压模具用冷却装置，包括安装板1，安装板1的顶部固定连接有下模具17，下模具17的两侧均连通有第一进液管11，安装板1顶部的四角均固定连接有支撑杆6，支撑杆6的顶部固定连接有横板7，横板7底部的两侧均固定连接有液压机构9，液压机构9的底部固定连接有上模具8，上模具8的两侧均连通有第二进液管5，左右两侧第一进液管11和第二进液管5之间分别连通有第一伸缩管4和第二伸缩管10，第一伸缩管4的底部连通有散热管16，散热管16的表面固定连接有散热翅片15，散热翅片15的外侧设置有安装架2，安装架2的左侧固定连接有安装壳3，安装壳3的内腔固定连接有第一散热风机19，散热管16远离安装架2的一侧连通有冷却液箱14，冷却液箱14的顶部连通有循环水泵13，循环水泵13的出水管与第二伸缩管10连通，左侧的前后支撑杆之间固定连接有固定壳21，固定壳21的内腔固定连接有第二散热风机23；

安装板1底部的四角均固定连接有支撑柱，左右支撑柱之间固定连接有加强板，安装架2和冷却液箱14的底部与加强板固定连接；

冷却液箱14的前侧贯穿固定连接有观察窗，冷却液箱14右侧的顶部和底部均连通有水阀12；

安装壳3的左侧贯穿固定连接有第一防护网20，散热翅片15的数量为若干个；

固定壳21的两侧均贯穿固定连接有第二防护网22，前侧支撑杆6的前侧固定连接有照明灯；

上模具8和下模具17的内腔均固定连接有挡水块18，挡水块18的数量为若干个；

通过设置加强板，能够方便安装架2和冷却液箱14安装固定；

通过设置观察窗，能够方便观察冷却液箱14内冷却液的存量；

通过设置水阀12，能够方便加注和排放冷却液；

通过设置第一防护网20，能够避免杂物进入安装壳3内；

通过设置挡水块18，能够使冷却液充分与上模具8和下模具17接触。

使用时，液压机构9工作推动上模具8对下模具17上的工件进行冲压加工，在持续冲压过程中上模具8和下模具17产生高温，此时循环水泵13工作，循环水泵13把冷却液箱14内的冷却液通过第二伸缩管10分别输送到左侧的第二进液管5和第一进液管11内，然后再分别流入上模具8和下模具17内，上模具8和下模具17内的流动的冷却液把上模具8和下模具17的高温带出，然后通过第一伸缩管4流入散热管16内，此时第一散热风机19工作对散热管16表面的散热翅片15进行散热，散热后的冷却液再次流入冷却液箱14内，进行循环冷却，此时第二散热风机23工作把冷空气吹向上模具8和下模具17，对上模具8和下模具17进行风冷，这样通过水冷和风冷两种方式对冲压模具进行冷却，冷却效果更佳，冷却速度更快，避免模具因高温产生形变和损坏，影响工件加工质量。

综上所述：该冲压模具用冷却装置，通过安装板1、安装架2、安装壳3、第一伸缩管4、第二进液管5、支撑杆6、横板7、上模具8、液压机构9、第二伸缩管10、第一进液管11、水阀12、循环水泵13、冷却液箱14、散热翅片15、散热管16、下模具17、挡水块18、第一散热风机19、第一防护网20、固定壳21、第二防护网22和第二散热风机23的配合使用，解决了现有的冲压模具冷却装置冷却方式较为单一，冷却效果不佳，冷却速度较慢，导致上下模具在高温的状态下出现形变甚至损坏，影响工件冲压加工质量的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种冲压模具用冷却装置，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）的顶部固定连接有下模具（17），所述下模具（17）的两侧均连通有第一进液管（11），所述安装板（1）顶部的四角均固定连接有支撑杆（6），所述支撑杆（6）的顶部固定连接有横板（7），所述横板（7）底部的两侧均固定连接有液压机构（9），所述液压机构（9）的底部固定连接有上模具（8），所述上模具（8）的两侧均连通有第二进液管（5），左右两侧第一进液管（11）和第二进液管（5）之间分别连通有第一伸缩管（4）和第二伸缩管（10），所述第一伸缩管（4）的底部连通有散热管（16），所述散热管（16）的表面固定连接有散热翅片（15），所述散热翅片（15）的外侧设置有安装架（2），所述安装架（2）的左侧固定连接有安装壳（3），所述安装壳（3）的内腔固定连接有第一散热风机（19），所述散热管（16）远离安装架（2）的一侧连通有冷却液箱（14），所述冷却液箱（14）的顶部连通有循环水泵（13），所述循环水泵（13）的出水管与第二伸缩管（10）连通，左侧的前后支撑杆之间固定连接有固定壳（21），所述固定壳（21）的内腔固定连接有第二散热风机（23）。

2.根据权利要求1所述的一种冲压模具用冷却装置，其特征在于：所述安装板（1）底部的四角均固定连接有支撑柱，左右支撑柱之间固定连接有加强板，所述安装架（2）和冷却液箱（14）的底部与加强板固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种冲压模具用冷却装置，其特征在于：所述冷却液箱（14）的前侧贯穿固定连接有观察窗，所述冷却液箱（14）右侧的顶部和底部均连通有水阀（12）。

4.根据权利要求1所述的一种冲压模具用冷却装置，其特征在于：所述安装壳（3）的左侧贯穿固定连接有第一防护网（20），所述散热翅片（15）的数量为若干个。

5.根据权利要求1所述的一种冲压模具用冷却装置，其特征在于：所述固定壳（21）的两侧均贯穿固定连接有第二防护网（22），前侧支撑杆（6）的前侧固定连接有照明灯。

6.根据权利要求1所述的一种冲压模具用冷却装置，其特征在于：所述上模具（8）和下模具（17）的内腔均固定连接有挡水块（18），所述挡水块（18）的数量为若干个。

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