CN220240041U - 一种阀门铸造用浇注冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种阀门铸造用浇注冷却装置，包括阀门铸造座，所述阀门铸造座内的中心开设有阀门铸造腔室，所述阀门铸造座的外侧对应阀门铸造腔室的外侧固定装配有导热管，所述阀门铸造座的顶端和底部分别固定安装有冷却液储液箱和冷却集液箱。该阀门铸造用浇注冷却装置，通过导热管、导热柱、冷却液储液箱、冷却集液箱、散热板、散热孔以及循环管的设计，能够使得阀门铸造在浇注时，对阀门铸造座进行冷却，进而使得内部浇注的阀门快速的冷却成型，有效提高了阀门铸造浇注冷却的工作效率，同时，导热柱能够快速的将导热管表面的温度传导至散热板上进行散热，该设计，结构简单，使用方便，满足了现有使用者的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门铸造浇注技术领域，具体为一种阀门铸造用浇注冷却装置。
背景技术
阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多，在阀门的生产制造过程中需要使用浇注装置进行浇注成型。
对比文件(实用新型名称：一种阀门铸造工艺用自动浇注装置，专利号：CN213437145U)两个固定杆之间的顶部活动连接有浇注包，所浇注包的后侧固定连接有控制块，所述控制块的底部开设有控制槽，所述底座顶部的后侧固定连接有第二气缸，所述第二气缸输出端的顶部固定连接有控制轮，所述控制轮的顶部延伸至控制槽的内腔，但是，对比文件中的浇注装置并没有设置冷却的结构，在进行阀门铸造浇注时，如不设置冷却装置，会导致阀门浇注成型慢，从而降低了工作的效率，不满足现有使用者的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种阀门铸造用浇注冷却装置，以解决上述背景技术中提出对比文件中的浇注装置并没有设置冷却的结构，在进行阀门铸造浇注时，如不设置冷却装置，会导致阀门浇注成型慢，从而降低了工作的效率，不满足现有使用者使用需求的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀门铸造用浇注冷却装置，包括阀门铸造座，所述阀门铸造座内的中心开设有阀门铸造腔室，所述阀门铸造座的外侧对应阀门铸造腔室的外侧固定装配有导热管，所述阀门铸造座的顶端和底部分别固定安装有冷却液储液箱和冷却集液箱，所述导热管两端的表面均固定连接有导热柱，所述导热柱的一端贯穿至阀门铸造座的外部并固定装配有散热板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该阀门铸造用浇注冷却装置，通过导热管、导热柱、冷却液储液箱、冷却集液箱、散热板、散热孔以及循环管的设计，能够使得阀门铸造在浇注时，对阀门铸造座进行冷却，进而使得内部浇注的阀门快速的冷却成型，有效提高了阀门铸造浇注冷却的工作效率，同时，导热柱能够快速的将导热管表面的温度传导至散热板上进行散热，该设计，结构简单，使用方便，满足了现有使用者的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A的局部放大示意图；
图3为本实用新型散热板的结构立体图；
图4为本实用新型阀门铸造座的结构立体图。
图中：1、阀门铸造座；2、阀门铸造腔室；3、导热管；4、冷却液储液箱；5、冷却集液箱；6、泵体一；7、排液管；8、出液管；9、泵体二；10、循环管；11、导热柱；12、散热板；13、绝缘管；14、盖板；15、浇注孔；16、散热孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种阀门铸造用浇注冷却装置，散热板12的表面开设有若干个散热孔16，散热孔16的设置，可以提高散热板12的散热效果。
散热板12设计的形状为波浪形。
阀门铸造座1的内部对应导热柱11的外侧固定连接有绝缘管13，绝缘管13与导热柱11套设，绝缘管13的设计，可以对导热柱11起到绝缘的效果。
冷却液储液箱4内底部的一侧固定安装有泵体一6，泵体一6通过其底部的输出端连通有排液管7，排液管7的底部贯穿至阀门铸造座1的内部并与导热管3连通，泵体一6可以将冷却液储液箱4内的冷却液通过排液管7排向至导热管3的内部。
冷却集液箱5通过其顶部开设的进液孔连通有出液管8，出液管8的顶部与导热管3的底部连通，冷却集液箱5内的一端固定安装有泵体二9，泵体二9通过其一侧的输出端连通有循环管10，循环管10的一端与冷却液储液箱4的顶部连通，导热管3内的冷却液从出液管8排向冷却集液箱5的内部进行冷却，泵体二9将冷却集液箱5内的冷却液通过循环管10再排向冷却液储液箱4的内部。
阀门铸造座1的前侧固定装配有盖板14，盖板14的前表面开设有浇注孔15。
工作原理：冷却时，导热管3将阀门铸造座1内的温度从导热柱11传导至散热板12上进行散热，同时，冷却液储液箱4内的泵体一6将冷却液通过排液管7排向导热管3的内部，对导热管3进行冷却，冷却液通过导热管3从出液管8排向冷却集液箱5，冷却集液箱5内的泵体二9将冷却液通过循环管10排向冷却液储液箱4的内部，进行循环使用。
综上所述：该阀门铸造用浇注冷却装置，通过导热管3、导热柱11、冷却液储液箱4、冷却集液箱5、散热板12、散热孔16以及循环管10的设计，能够使得阀门铸造在浇注时，对阀门铸造座1进行冷却，进而使得内部浇注的阀门快速的冷却成型，有效提高了阀门铸造浇注冷却的工作效率，同时，导热柱11能够快速的将导热管3表面的温度传导至散热板12上进行散热，该设计，结构简单，使用方便，满足了现有使用者的使用需求。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种阀门铸造用浇注冷却装置，包括阀门铸造座(1)，其特征在于：所述阀门铸造座(1)内的中心开设有阀门铸造腔室(2)，所述阀门铸造座(1)的外侧对应阀门铸造腔室(2)的外侧固定装配有导热管(3)，所述阀门铸造座(1)的顶端和底部分别固定安装有冷却液储液箱(4)和冷却集液箱(5)，所述导热管(3)两端的表面均固定连接有导热柱(11)，所述导热柱(11)的一端贯穿至阀门铸造座(1)的外部并固定装配有散热板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种阀门铸造用浇注冷却装置，其特征在于：所述散热板(12)的表面开设有若干个散热孔(16)。
3.根据权利要求1所述的一种阀门铸造用浇注冷却装置，其特征在于：所述散热板(12)设计的形状为波浪形。
4.根据权利要求1所述的一种阀门铸造用浇注冷却装置，其特征在于：所述阀门铸造座(1)的内部对应导热柱(11)的外侧固定连接有绝缘管(13)，所述绝缘管(13)与导热柱(11)套设。
5.根据权利要求1所述的一种阀门铸造用浇注冷却装置，其特征在于：所述冷却液储液箱(4)内底部的一侧固定安装有泵体一(6)，所述泵体一(6)通过其底部的输出端连通有排液管(7)，所述排液管(7)的底部贯穿至阀门铸造座(1)的内部并与导热管(3)连通。
6.根据权利要求1所述的一种阀门铸造用浇注冷却装置，其特征在于：所述冷却集液箱(5)通过其顶部开设的进液孔连通有出液管(8)，所述出液管(8)的顶部与导热管(3)的底部连通，所述冷却集液箱(5)内的一端固定安装有泵体二(9)，所述泵体二(9)通过其一侧的输出端连通有循环管(10)，所述循环管(10)的一端与冷却液储液箱(4)的顶部连通。
7.根据权利要求1所述的一种阀门铸造用浇注冷却装置，其特征在于：所述阀门铸造座(1)的前侧固定装配有盖板(14)，所述盖板(14)的前表面开设有浇注孔(15)。
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- 2023-07-14 CN CN202321854793.4U patent/CN220240041U/zh active Active
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