CN215746261U - 一种污水泵壳体铸件模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种污水泵壳体铸件模具，包括上模座，所述上模座的底部设置有下模座，所述上模座与下模座的内部设置有用于对上模座与下模座进行降温的结构，用于对上模座与下模座进行降温的结构包括设置在下模座左侧的水箱，所述上模座的内部设置有冷却管一，所述下模座的内部设置有冷却管二。本实用新型通过设置输水泵开始运行，输水泵通过进水管二、连通管、软管、接头四、接头三与进水管一将冷却液运输至冷却管一与冷却管二的内部，冷却液通过接头一、回水管一、接头二与回水管二流回水箱内，形成循环，解决了现有的模具冷却速度较慢，冷却时无法将冷却液循环，当冷却液温度较高时，无法对冷却液进行降温的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸件模具技术领域，具体为一种污水泵壳体铸件模具。
背景技术
铸件模具是铸造工艺中用于成型铸件的模具，而现有的模具冷却速度较慢，冷却时无法将冷却液循环，当冷却液温度较高时，无法对冷却液进行降温。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种污水泵壳体铸件模具，具备循环冷却液的优点，解决了现有的模具冷却速度较慢，冷却时无法将冷却液循环，当冷却液温度较高时，无法对冷却液进行降温的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污水泵壳体铸件模具，包括上模座，所述上模座的底部设置有下模座，所述上模座与下模座的内部设置有用于对上模座与下模座进行降温的结构。
作为本实用新型优选的，用于对上模座与下模座进行降温的结构包括设置在下模座左侧的水箱，所述上模座的内部设置有冷却管一，所述下模座的内部设置有冷却管二，所述冷却管一的左端连通有接头一，所述接头一的顶部与冷却管二的左端通过三通管连通有回水管一，所述回水管一的左端连通有接头二，所述接头二的左端连通有回水管二，所述回水管二的底部贯穿至水箱的内部，所述冷却管二的右端连通有接头三，所述冷却管二的右端与接头三的顶部通过三通管连通有进水管一，所述进水管一的左端连通有接头四，所述接头四的左侧连通有软管，所述软管的左端连通有连通管，所述连通管的左端连通有输水泵，所述输水泵的输入端连通有进水管二，所述进水管二的底部贯穿至水箱的内部。
作为本实用新型优选的，所述水箱顶部的左侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接在输水泵的底部，所述水箱的顶部设置有进水口，所述水箱右侧的底部连通有排水管，所述排水管的表面设置有控制阀。
作为本实用新型优选的，所述水箱前侧的底部固定连接有散热片，所述散热片的前侧固定连接有散热风扇。
作为本实用新型优选的，所述冷却管一与冷却管二的材质为铜，所述上模座底部的左侧固定连接有温度传感器。
作为本实用新型优选的，所述水箱与进水管二的内壁设置有防锈涂层，防锈涂层的厚度为100微米。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置输水泵开始运行，输水泵通过进水管二、连通管、软管、接头四、接头三与进水管一将冷却液运输至冷却管一与冷却管二的内部，冷却液通过接头一、回水管一、接头二与回水管二流回水箱内，形成循环，解决了现有的模具冷却速度较慢，冷却时无法将冷却液循环，当冷却液温度较高时，无法对冷却液进行降温的问题。
2、本实用新型通过设置冷却管一与冷却管二，能够对上模座与下模座进行降温，提高了上模座与下模座的实用性。
3、本实用新型通过设置排水管，可以便于使用者将水箱内部的冷却液排出，提高了水箱的实用性。
4、本实用新型通过设置散热片与散热风扇，能够对水箱与冷却液进行散热降温，提高了冷却液的降温效果。
5、本实用新型通过设置温度传感器，可以对上模座的温度进行监测，提高上模座的实用性。
6、本实用新型通过设置防锈涂层，能够防止水箱与进水管二的内壁生锈，提高了水箱与进水管二的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大示意图；
图3为本实用新型水箱立体结构示意图。
图中：1、上模座；2、下模座；3、水箱；4、冷却管一；5、冷却管二；6、接头一；7、回水管一；8、接头二；9、回水管二；10、接头三；11、进水管一；12、接头四；13、软管；14、连通管；15、输水泵；16、进水管二；17、支撑板；18、进水口；19、排水管；20、控制阀；21、散热片；22、散热风扇；23、温度传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示，本实用新型提供的一种污水泵壳体铸件模具，包括上模座1，上模座1的底部设置有下模座2，上模座1与下模座2的内部设置有用于对上模座1与下模座2进行降温的结构。
参考图1，用于对上模座1与下模座2进行降温的结构包括设置在下模座2左侧的水箱3，上模座1的内部设置有冷却管一4，下模座2的内部设置有冷却管二5，冷却管一4的左端连通有接头一6，接头一6的顶部与冷却管二5的左端通过三通管连通有回水管一7，回水管一7的左端连通有接头二8，接头二8的左端连通有回水管二9，回水管二9的底部贯穿至水箱3的内部，冷却管二5的右端连通有接头三10，冷却管二5的右端与接头三10的顶部通过三通管连通有进水管一11，进水管一11的左端连通有接头四12，接头四12的左侧连通有软管13，软管13的左端连通有连通管14，连通管14的左端连通有输水泵15，输水泵15的输入端连通有进水管二16，进水管二16的底部贯穿至水箱3的内部。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置冷却管一4与冷却管二5，能够对上模座1与下模座2进行降温，提高了上模座1与下模座2的实用性。
参考图1，水箱3顶部的左侧固定连接有支撑板17，支撑板17的顶部固定连接在输水泵15的底部，水箱3的顶部设置有进水口18，水箱3右侧的底部连通有排水管19，排水管19的表面设置有控制阀20。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置排水管19，可以便于使用者将水箱3内部的冷却液排出，提高了水箱3的实用性。
参考图3，水箱3前侧的底部固定连接有散热片21，散热片21的前侧固定连接有散热风扇22。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置散热片21与散热风扇22，能够对水箱3与冷却液进行散热降温，提高了冷却液的降温效果。
参考图2，冷却管一4与冷却管二5的材质为铜，上模座1底部的左侧固定连接有温度传感器23。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置温度传感器23，可以对上模座1的温度进行监测，提高上模座1的实用性。
参考图1，水箱3与进水管二16的内壁设置有防锈涂层，防锈涂层的厚度为100微米。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置防锈涂层，能够防止水箱3与进水管二16的内壁生锈，提高了水箱3与进水管二16的使用寿命。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，当上模座1温度过高时，温度传感器23启动输水泵15，输水泵15通过进水管二16、连通管14、软管13、接头四12、接头三10与进水管一11将水箱3内部的冷却液运输至冷却管一4与冷却管二5的内部，冷却管一4与冷却管二5对上模座1与下模座2进行降温，然后冷却液通过接头一6、回水管一7、接头二8与回水管二9流回水箱3内，形成循环，即可达到循环冷却液的效果。
综上所述：该污水泵壳体铸件模具，通过输水泵15开始运行，输水泵15通过进水管二16、连通管14、软管13、接头四12、接头三10与进水管一11将冷却液运输至冷却管一4与冷却管二5的内部，冷却液通过接头一6、回水管一7、接头二8与回水管二9流回水箱3内，形成循环，解决了现有的模具冷却速度较慢，冷却时无法将冷却液循环，当冷却液温度较高时，无法对冷却液进行降温的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种污水泵壳体铸件模具，包括上模座(1)，所述上模座(1)的底部设置有下模座(2)；
其特征在于：所述上模座(1)与下模座(2)的内部设置有用于对上模座(1)与下模座(2)进行降温的结构。
2.根据权利要求1所述的一种污水泵壳体铸件模具，其特征在于：用于对上模座(1)与下模座(2)进行降温的结构包括设置在下模座(2)左侧的水箱(3)，所述上模座(1)的内部设置有冷却管一(4)，所述下模座(2)的内部设置有冷却管二(5)，所述冷却管一(4)的左端连通有接头一(6)，所述接头一(6)的顶部与冷却管二(5)的左端通过三通管连通有回水管一(7)，所述回水管一(7)的左端连通有接头二(8)，所述接头二(8)的左端连通有回水管二(9)，所述回水管二(9)的底部贯穿至水箱(3)的内部，所述冷却管二(5)的右端连通有接头三(10)，所述冷却管二(5)的右端与接头三(10)的顶部通过三通管连通有进水管一(11)，所述进水管一(11)的左端连通有接头四(12)，所述接头四(12)的左侧连通有软管(13)，所述软管(13)的左端连通有连通管(14)，所述连通管(14)的左端连通有输水泵(15)，所述输水泵(15)的输入端连通有进水管二(16)，所述进水管二(16)的底部贯穿至水箱(3)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种污水泵壳体铸件模具，其特征在于：所述水箱(3)顶部的左侧固定连接有支撑板(17)，所述支撑板(17)的顶部固定连接在输水泵(15)的底部，所述水箱(3)的顶部设置有进水口(18)，所述水箱(3)右侧的底部连通有排水管(19)，所述排水管(19)的表面设置有控制阀(20)。
4.根据权利要求2所述的一种污水泵壳体铸件模具，其特征在于：所述水箱(3)前侧的底部固定连接有散热片(21)，所述散热片(21)的前侧固定连接有散热风扇(22)。
5.根据权利要求2所述的一种污水泵壳体铸件模具，其特征在于：所述冷却管一(4)与冷却管二(5)的材质为铜，所述上模座(1)底部的左侧固定连接有温度传感器(23)。
6.根据权利要求2所述的一种污水泵壳体铸件模具，其特征在于：所述水箱(3)与进水管二(16)的内壁设置有防锈涂层，防锈涂层的厚度为100微米。
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| CN118558997A (zh) * | 2024-08-01 | 2024-08-30 | 泰州市富鑫精密压铸有限公司 | 一种高效有色金属快速冷却铸造装置及方法 |
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- 2021-08-17 CN CN202121922347.3U patent/CN215746261U/zh active Active
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