CN216151044U - 电器箱盖铸造用铝合金压铸模具的高效散热结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电器箱盖铸造用铝合金压铸模具的高效散热结构。压铸模具本体的底部设有底板，在底板顶部的左右两侧设有水箱和固定盒，固定盒的内部开设有水槽，水箱顶部四角固定连接有支撑杆，水箱顶部横向设置有散热罩，铸模具本体的表面另设有导热垫。本案通过设置固定盒、水槽、水箱、支撑杆、散热罩和导热垫等部件，解决了现有技术当中电器箱盖在铸造成型时只是被动自然冷却的不足，大大提高了压铸模具的散热和加工效率。

Description

电器箱盖铸造用铝合金压铸模具的高效散热结构

技术领域

本实用新型涉及压铸模具技术领域，具体为电器箱盖铸造用铝合金压铸模具的高效散热结构。

背景技术

铝合金压铸模具是产品铸造成型常用的一种模具。现有的电器箱盖在铸造时，往往是通过自然温度使铸造产品冷却成型，这种成型方式耗时较长，而且会因为周围环境温度的浮动而导致成型时间不确定。

因此，需要对现有的电器箱盖铸造用铝合金压铸模具的结构进行改进，使其具备高效散热的功能，提高铸造加工效率。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种电器箱盖铸造用铝合金压铸模具的高效散热结构，旨在通过对模具结构的改进，增强散热性能，提高加工效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电器箱盖铸造用铝合金压铸模具的高效散热结构，在压铸模具本体的底部设有底板，所述底板顶部的右侧固定连接有与压铸模具本体配合使用的固定盒，所述固定盒的内部开设有水槽，所述底板顶部的左侧固定连接有水箱，所述水箱顶部的四角均固定连接有支撑杆，所述水箱的顶部横向设置有散热罩，所述散热罩的底部与支撑杆的顶部固定连接，所述水箱内壁底部的右侧固定安装有潜水泵，所述潜水泵的输出端连通有进水管，所述进水管的右侧与水槽内壁左侧的顶部连通，所述水槽内壁后侧的右侧连通有回水管，所述回水管的左侧连通有散热环管，所述散热环管位于水箱的顶部，所述散热罩顶部的两侧均固定安装有风扇。

进一步地，上述的电器箱盖铸造用铝合金压铸模具的高效散热结构，其中：所述散热罩的表面开设有散热口，所述散热口的数量为若干个。

更进一步地，上述的电器箱盖铸造用铝合金压铸模具的高效散热结构，其中：所述散热环管的材质为铜金属制成，所述散热环管的直径为两厘米。

更进一步地，上述的电器箱盖铸造用铝合金压铸模具的高效散热结构，其中：所述压铸模具本体的表面设置有导热垫，所述导热垫与固定盒的内部接触。

更进一步地，上述的电器箱盖铸造用铝合金压铸模具的高效散热结构，其中：所述风扇的顶部固定连接有过滤网，所述过滤网的材质为金属制成。

再更进一步地，上述的电器箱盖铸造用铝合金压铸模具的高效散热结构，其中：所述水箱顶部的左侧固定连接有支撑块，所述支撑块的右侧与散热环管的左侧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

（1）本实用新型通过设置压铸模具本体、底板、固定盒、水槽、水箱、支撑杆、散热罩、潜水泵、进水管、回水管、散热环管和风扇的配合使用，解决了现有的电器箱盖在铸造时往往是通过自然温度使产品冷却成型，这种成型方式大多数会因为周围环境的温度浮动而导致成型时间的增加，不具备高效散热的功能，降低了压铸模具的实用性，不便于使用者使用的问题，该电器箱盖铸造用铝合金压铸模具的高效散热结构，具备了高效散热的优点，提高了压铸模具的实用性。

（2）本实用新型通过散热口的设置，能够有效的提高散热罩底部的空气流速，便于使用者使用。

（3）本实用新型通过将散热环管的材质设置为铜金属制成，有效的提高了散热环管的散热效果，便于使用者使用。

（4）本实用新型通过导热垫的设置，能够使热量更加快速和均匀的传输到固定盒的内部，便于使用者使用。

（5）本实用新型通过过滤网的设置，能够对风扇吸入的风进行过滤，便于使用者和使用。

（6）本实用新型通过支撑块的设置，能够对散热环管进行支撑，有效的提高了散热环管的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构主视示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的导热垫立体示意图。

图中：1、压铸模具本体；2、底板；3、固定盒；4、水槽；5、水箱；6、支撑杆；7、散热罩；8、潜水泵；9、进水管；10、回水管；11、散热环管；12、风扇；13、散热口；14、导热垫；15、过滤网；16、支撑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～图3所示，本实用新型提供电器箱盖铸造用铝合金压铸模具的高效散热结构，在压铸模具本体1的底部设置有底板2，底板2顶部的右侧固定连接有与压铸模具本体1配合使用的固定盒3，固定盒3的内部开设有水槽4，底板2顶部的左侧固定连接有水箱5，水箱5顶部的四角均固定连接有支撑杆6，水箱5的顶部横向设置有散热罩7，散热罩7的底部与支撑杆6的顶部固定连接，水箱5内壁底部的右侧固定安装有潜水泵8，潜水泵8的输出端连通有进水管9，进水管9的右侧与水槽4内壁左侧的顶部连通，水槽4内壁后侧的右侧连通有回水管10，回水管10的左侧连通有散热环管11，散热环管11位于水箱5的顶部，散热罩7顶部的两侧均固定安装有风扇12。

参考图2，作为本实用新型的一种技术优化方案，散热罩7的表面开设有散热口13，散热口13的数量为若干个。通过散热口13的设置，能够有效提高散热罩7底部的空气流速，加快散热效果。

参考图1，作为本实用新型的一种技术优化方案，散热环管11的材质为铜金属制成，散热环管11的直径为两厘米。通过将散热环管11的材质设置为铜金属制成，有效提高了散热环管11的散热效果，便于加工和使用。

参考图3，作为本实用新型的一种技术优化方案，压铸模具本体1的表面设置有导热垫14，导热垫14与固定盒3的内部接触。通过设置导热垫14，能够使压铸模具本体1的热量更加快速和均匀地传输到固定盒3的内部，进一步增强了散热效果。

参考图2，作为本实用新型的一种技术优化方案，风扇12的顶部固定连接有过滤网15，过滤网15的材质为金属制成。通过过滤网15的设置，能够对风扇12吸入的风进行过滤，防止空气中杂物污染模具和影响散热。

参考图1，作为本实用新型的一种技术优化方案，水箱5顶部的左侧固定连接有支撑块16，支撑块16的右侧与散热环管11的左侧固定连接。通过支撑块16的设置，能够对散热环管11进行支撑，有效提高了散热环管11的实用性。

本实用新型的工作原理及使用方法是：需要对压铸模具本体1进行散热时，先启动潜水泵8和风扇12，潜水泵8将水箱5内部的冷却液通过进水管9传输到水槽4的内部，然后压铸模具本体1的热量通过导热垫14传输到固定盒3的内部，再通过固定盒3传输到水槽4的内部，通过冷却液进行吸收，然后冷却液通过回水管10传输到散热环管11的内部，通过风扇12不断的向下吹风，使散热环管11周围的空气流速增快，提高了散热环管11的散热效率，散热环管11将散热后的冷却液重新流回水箱5的内部，通过潜水泵8再次进行循环，从而达到高效散热的效果。

综上所述：本案提供了一种电器箱盖铸造用铝合金压铸模具的高效散热结构，通过设置固定盒3、水槽4、水箱5、支撑杆6、散热罩7、潜水泵8、进水管9、回水管10、散热环管11、风扇12和导热垫14的配合使用，解决了现有技术当中电器箱盖在铸造成型时只是被动自然冷却的不足，大大提高了压铸模具的散热和加工效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管以上已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.电器箱盖铸造用铝合金压铸模具的高效散热结构，在压铸模具本体（1）的底部设有底板（2），其特征在于：所述底板（2）顶部的右侧固定连接有与压铸模具本体（1）配合使用的固定盒（3），所述固定盒（3）的内部开设有水槽（4），所述底板（2）顶部的左侧固定连接有水箱（5），所述水箱（5）顶部的四角均固定连接有支撑杆（6），所述水箱（5）的顶部横向设置有散热罩（7），所述散热罩（7）的底部与支撑杆（6）的顶部固定连接，所述水箱（5）内壁底部的右侧固定安装有潜水泵（8），所述潜水泵（8）的输出端连通有进水管（9），所述进水管（9）的右侧与水槽（4）内壁左侧的顶部连通，所述水槽（4）内壁后侧的右侧连通有回水管（10），所述回水管（10）的左侧连通有散热环管（11），所述散热环管（11）位于水箱（5）的顶部，所述散热罩（7）顶部的两侧均固定安装有风扇（12）。

2.根据权利要求1所述的电器箱盖铸造用铝合金压铸模具的高效散热结构，其特征在于：所述散热罩（7）的表面开设有散热口（13），所述散热口（13）的数量为若干个。

3.根据权利要求1所述的电器箱盖铸造用铝合金压铸模具的高效散热结构，其特征在于：所述散热环管（11）的材质为铜金属制成，所述散热环管（11）的直径为两厘米。

4.根据权利要求1所述的电器箱盖铸造用铝合金压铸模具的高效散热结构，其特征在于：所述压铸模具本体（1）的表面设置有导热垫（14），所述导热垫（14）与固定盒（3）的内部接触。

5.根据权利要求1所述的电器箱盖铸造用铝合金压铸模具的高效散热结构，其特征在于：所述风扇（12）的顶部固定连接有过滤网（15），所述过滤网（15）的材质为金属制成。

6.根据权利要求1所述的电器箱盖铸造用铝合金压铸模具的高效散热结构，其特征在于：所述水箱（5）顶部的左侧固定连接有支撑块（16），所述支撑块（16）的右侧与散热环管（11）的左侧固定连接。

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