CN220593966U - 一种防变形且可高效冷却的塑胶模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防变形且可高效冷却的塑胶模具,涉及塑胶模具技术领域,包括下模和冷却组件,所述下模的顶部设置有上模,且下模和上模的内部均设置有冷却腔,所述冷却腔的左端连接有分流管一,且分流管一的底部连接有水箱,所述水箱的右端连接有连接管,且连接管的一端设置有泵体。该防变形且可高效冷却的塑胶模具通过冷却组件的设置,当泵体通过连接管和分流管二将水箱中的冷却水抽入到冷却腔内以对上模和下模进行冷却后,还能通过分流管一将冷却水回收至水箱内,此时热管能够将冷却液的热量快速导出,并通过散热鳍片来对热管降温,风机则能够提高散热鳍片的换热效率,从而能够高效的来对水箱中的冷却液进行冷却。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑胶模具技术领域,具体为一种防变形且可高效冷却的塑胶模具。
背景技术
塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称,模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化,可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。
如申请号为CN201920767559.5的实用新型公开了一种具有防止变形的塑胶模具。该实用新型,通过设置对第一模板与第二模板均安装了供水接头,达到了连接供水管的目的,通过安装了供水管,达到了方便对冷却槽进行供水的目的,通过对第一模板与第二模板均开设了冷却槽,以及安装了排水接头和排水管,使供水管将冷水供入冷却槽中,吸收了模具中的热量后再从排水管排出,如此反复,最终达到了通过降低模具热量防止模具膨胀变形的目的,其在使用过程中,虽然能够对塑胶模具进行冷却,防止模具变形,但是由于其不便于对冷却水进行回收,在冷却时要耗费大量的冷却水,致使较为浪费水资源的问题。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种防变形且可高效冷却的塑胶模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防变形且可高效冷却的塑胶模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防变形且可高效冷却的塑胶模具,包括下模和冷却组件,所述下模的顶部设置有上模,且下模和上模的内部均设置有冷却腔,所述冷却腔的左端连接有分流管一,且分流管一的底部连接有水箱,所述水箱的右端连接有连接管,且连接管的一端设置有泵体,所述泵体的一端连接有分流管二,用于高效冷却的所述冷却组件设置于水箱的内部,所述冷却组件包括隔板、热管、散热鳍片、固定框和风机,所述水箱的内部安置有隔板,且水箱的底部贯穿有热管,并且热管的下端外侧设置有散热鳍片,所述水箱的底部安置有固定框,且固定框的一端内部设置有风机。
进一步的,所述冷却腔呈蛇形,且冷却腔与分流管二相连通。
进一步的,所述隔板的长度小于水箱的长度,且隔板关于水箱的内部呈等距错位分布。
进一步的,所述固定框的左右两侧均设置有用于拆装清理的定位组件,所述定位组件包括托框和防尘网板,所述固定框的左右两侧下端均固定有托框,且托框的顶部嵌合有防尘网板。
进一步的,所述防尘网板的宽度与固定框的宽度相等,且固定框的右视呈U形。
进一步的,所述定位组件还包括固定耳和滑杆,所述水箱的左右两侧均安置有固定耳,且固定耳的内部滑动连接有滑杆。
进一步的,所述定位组件还包括拨块、弹簧和卡块,所述滑杆的顶部安置有拨块,且滑杆的外侧设置有弹簧,并且弹簧的底部连接有卡块。
进一步的,所述卡块与滑杆固定连接,且卡块呈直角状。
本实用新型提供了一种防变形且可高效冷却的塑胶模具,具备以下有益效果:
1、本实用新型通过冷却组件的设置,当泵体通过连接管和分流管二将水箱中的冷却水抽入到冷却腔内以对上模和下模进行冷却后,还能通过分流管一将冷却水回收至水箱内,此时热管能够将冷却液的热量快速导出,并通过散热鳍片来对热管降温,风机则能够提高散热鳍片的换热效率,从而能够高效的来对水箱中的冷却液进行冷却,同时隔板会对水箱中的冷却液分隔导流,使得冷却液完全降温后才能回流到冷却腔内,避免模具受热发生变形;
2、本实用新型通过定位组件的设置,当风机在对散热鳍片降温时,通过防尘网板能够对空气中的杂质进行过滤,避免杂质附着在散热鳍片和热管上而影响其散热时的效果,且当需要对防尘网板清理时,只需上移拨块,便能使滑杆带动卡块与防尘网板分离,以便将防尘网板从托框内取出清理,且在安装时,托框能够对防尘网板的水平方向进行定位,而弹簧又能推动卡块来对防尘网板进行压紧,使得安装时也十分便利。
附图说明
图1为本实用新型一种防变形且可高效冷却的塑胶模具的整体正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型一种防变形且可高效冷却的塑胶模具的隔板立体结构示意图;
图3为本实用新型一种防变形且可高效冷却的塑胶模具的图1中A处放大结构示意图。
图中:1、下模;2、上模;3、冷却腔;4、分流管一;5、水箱;6、连接管;7、泵体;8、分流管二;9、冷却组件;901、隔板;902、热管;903、散热鳍片;904、固定框;905、风机;10、定位组件;1001、托框;1002、防尘网板;1003、固定耳;1004、滑杆;1005、拨块;1006、弹簧;1007、卡块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
如图1和图2所示,一种防变形且可高效冷却的塑胶模具,包括下模1和冷却组件9,下模1的顶部设置有上模2,且下模1和上模2的内部均设置有冷却腔3,冷却腔3呈蛇形,且冷却腔3与分流管二8相连通,通过弯曲呈蛇形的冷却腔3能够提高对模具冷却时的效果,冷却腔3的左端连接有分流管一4,且分流管一4的底部连接有水箱5,水箱5的右端连接有连接管6,且连接管6的一端设置有泵体7,泵体7的一端连接有分流管二8,能够启动泵体7,使其通过连接管6和分流管二8将水箱5中的冷却水抽入到冷却腔3内以对上模1和下模2进行冷却,避免模具受热发生变形,用于高效冷却的冷却组件9设置于水箱5的内部,冷却组件9包括隔板901、热管902、散热鳍片903、固定框904和风机905,水箱5的内部安置有隔板901,且水箱5的底部贯穿有热管902,并且热管902的下端外侧设置有散热鳍片903,热管902能够将冷却液的热量快速导出,并通过散热鳍片903来对热管902降温,隔板901的长度小于水箱5的长度,且隔板901关于水箱5的内部呈等距错位分布,隔板901会对水箱5中的冷却液分隔导流,使得冷却液完全降温后才能回流到冷却腔3内,水箱5的底部安置有固定框904,且固定框904的一端内部设置有风机905,风机905则能够提高散热鳍片903的换热效率,从而能够高效的来对水箱5中的冷却液进行冷却。
如图1和图3所示,固定框904的左右两侧均设置有用于拆装清理的定位组件10,定位组件10包括托框1001和防尘网板1002,固定框904的左右两侧下端均固定有托框1001,且托框1001的顶部嵌合有防尘网板1002,防尘网板1002的宽度与固定框904的宽度相等,且固定框904的右视呈U形,防尘网板1002能够对空气中的杂质进行过滤,避免杂质随气流进入到固定框904内并附着在散热鳍片903和热管902上,而影响其散热时的效果,定位组件10还包括固定耳1003和滑杆1004,水箱5的左右两侧均安置有固定耳1003,且固定耳1003的内部滑动连接有滑杆1004,定位组件10还包括拨块1005、弹簧1006和卡块1007,滑杆1004的顶部安置有拨块1005,且滑杆1004的外侧设置有弹簧1006,并且弹簧1006的底部连接有卡块1007,卡块1007与滑杆1004固定连接,且卡块1007呈直角状,在拆卸清理时,只需上移拨块1005,便能使滑杆1004带动卡块1007与防尘网板1002分离,以便将防尘网板1002从托框1001内取出清理,且在安装时,托框1001能够对防尘网板1002的水平方向进行定位,而弹簧1006又能推动卡块1007来对防尘网板1002进行压紧,使得安装时也十分便利。
综上,该防变形且可高效冷却的塑胶模具,使用时,首先根据图1、图2和图3中所示的结构,在注塑过程中需要对模具冷却时,能够启动泵体7,使其通过连接管6和分流管二8将水箱5中的冷却水抽入到冷却腔3内以对上模1和下模2进行冷却,接着,冷却腔3内的冷却液还能在水压的作用下通过分流管一4将冷却水回流至水箱5内,此时热管902能够将冷却液的热量快速导出,并通过散热鳍片903来对热管902降温,同时风机905则能够提高散热鳍片903的换热效率,并且隔板901会对水箱5中的冷却液分隔导流,使得冷却液完全降温后才能回流到冷却腔3内,然后,防尘网板1002还能够对空气中的杂质进行过滤,避免杂质随气流进入到固定框904内并附着在散热鳍片903和热管902上,而影响其散热时的效果,最后,在长时间使用后,需要对防尘网板1002清理时,只需上移拨块1005,便能使滑杆1004带动卡块1007与防尘网板1002分离,以便将防尘网板1002从托框1001内取出清理,且在安装时,托框1001能够对防尘网板1002的水平方向进行定位,而弹簧1006又能推动卡块1007来对防尘网板1002进行压紧,以快速对其进行安装。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (8)
1.一种防变形且可高效冷却的塑胶模具,包括下模(1)和冷却组件(9),其特征在于,所述下模(1)的顶部设置有上模(2),且下模(1)和上模(2)的内部均设置有冷却腔(3),所述冷却腔(3)的左端连接有分流管一(4),且分流管一(4)的底部连接有水箱(5),所述水箱(5)的右端连接有连接管(6),且连接管(6)的一端设置有泵体(7),所述泵体(7)的一端连接有分流管二(8),用于高效冷却的所述冷却组件(9)设置于水箱(5)的内部,所述冷却组件(9)包括隔板(901)、热管(902)、散热鳍片(903)、固定框(904)和风机(905),所述水箱(5)的内部安置有隔板(901),且水箱(5)的底部贯穿有热管(902),并且热管(902)的下端外侧设置有散热鳍片(903),所述水箱(5)的底部安置有固定框(904),且固定框(904)的一端内部设置有风机(905)。
2.根据权利要求1所述的一种防变形且可高效冷却的塑胶模具,其特征在于,所述冷却腔(3)呈蛇形,且冷却腔(3)与分流管二(8)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种防变形且可高效冷却的塑胶模具,其特征在于,所述隔板(901)的长度小于水箱(5)的长度,且隔板(901)关于水箱(5)的内部呈等距错位分布。
4.根据权利要求1所述的一种防变形且可高效冷却的塑胶模具,其特征在于,所述固定框(904)的左右两侧均设置有用于拆装清理的定位组件(10),所述定位组件(10)包括托框(1001)和防尘网板(1002),所述固定框(904)的左右两侧下端均固定有托框(1001),且托框(1001)的顶部嵌合有防尘网板(1002)。
5.根据权利要求4所述的一种防变形且可高效冷却的塑胶模具,其特征在于,所述防尘网板(1002)的宽度与固定框(904)的宽度相等,且固定框(904)的右视呈U形。
6.根据权利要求4所述的一种防变形且可高效冷却的塑胶模具,其特征在于,所述定位组件(10)还包括固定耳(1003)和滑杆(1004),所述水箱(5)的左右两侧均安置有固定耳(1003),且固定耳(1003)的内部滑动连接有滑杆(1004)。
7.根据权利要求6所述的一种防变形且可高效冷却的塑胶模具,其特征在于,所述定位组件(10)还包括拨块(1005)、弹簧(1006)和卡块(1007),所述滑杆(1004)的顶部安置有拨块(1005),且滑杆(1004)的外侧设置有弹簧(1006),并且弹簧(1006)的底部连接有卡块(1007)。
8.根据权利要求7所述的一种防变形且可高效冷却的塑胶模具,其特征在于,所述卡块(1007)与滑杆(1004)固定连接,且卡块(1007)呈直角状。
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