CN218196778U - 一种壳体出模用冷却设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于注塑冷却设备技术领域，尤其涉及一种壳体出模用冷却设备，针对现有的热胶枪壳体在出模时温度依然较高，还需要等待热胶枪壳体冷却至一定的温度才能进行取料，一定程度上降低了热胶枪壳体生产效率的问题，现提出如下方案，包括定位基板，所述定位基板的上端设置有用于对热风枪壳体进行注塑成型的模具组件，冷却盒的内部上端固定安装有两组冷却风扇，冷却盒的一侧固定连接有用于存放冷却液的冷却水箱，冷却盒的顶部固定安装有用于抽取冷却液的微型水泵，冷却盒的内部设置有冷却蛇形管，本实用新型在使用时，利用冷却风扇和蛇形冷却管的设置，对热风枪壳体进行冷却，一定程度上提高了热胶枪壳体生产效率，使用起来十分便利。

Description

一种壳体出模用冷却设备

技术领域

本实用新型涉及注塑冷却设备技术领域，尤其涉及一种壳体出模用冷却设备。

背景技术

在注塑成型模具中，冷却系统的设计非常重要，这是因为成型塑料制品只有冷却固化到一定刚性，脱模后才能避免塑料制品因受到外力而产生变形，由于冷却时间占整个成型周期约70％～80％，因此设计良好的冷却系统可以大幅缩短成型时间，提高注塑生产率，降低成本。设计不当的冷却系统会使成型时间拉长，增加成本；冷却不均匀更会进一步造成塑料制品的翘曲变形。

现有的热胶枪壳体在注塑成型以后进行出模时，即使注塑模具内部具有冷却结构，可是热胶枪壳体在出模时温度依然较高，还需要等待热胶枪壳体冷却至一定的温度才能进行取料，一定程度上降低了热胶枪壳体生产效率，使用起来十分不便；

针对上述问题，本实用新型文件提出了一种壳体出模用冷却设备。

实用新型内容

本实用新型提供了一种壳体出模用冷却设备，解决了现有技术中存在热胶枪壳体在出模时温度依然较高，还需要等待热胶枪壳体冷却至一定的温度才能进行取料，一定程度上降低了热胶枪壳体生产效率的缺点。

本实用新型提供了如下技术方案：

一种壳体出模用冷却设备，包括：

定位基板，所述定位基板的上端设置有用于对热风枪壳体进行注塑成型的模具组件；

冷却组件，所述冷却组件包括第二电动推杆，所述第二电动推杆活塞杆的一端固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有冷却盒，所述冷却盒的内部上端固定安装有两组冷却风扇，所述冷却盒的一侧固定连接有用于存放冷却液的冷却水箱，所述冷却盒的顶部固定安装有用于抽取冷却液的微型水泵，所述冷却盒的内部设置有冷却蛇形管，且冷却蛇形管位于两组冷却风扇的下方。

在一种可能的设计中，所述模具组件包括下模具和上模具，所述下模具和上模具对应设置，所述下模具的下方设置有垫块，所述垫块固定连接于定位基板的上端。

在一种可能的设计中，所述定位基板的上端固定连接有L形支撑板，所述L形支撑板的上端固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆活塞杆的一端贯穿L形支撑板固定连接于上模具的上端。

在一种可能的设计中，所述固定板和冷却盒之间的连接杆设置有两组，所述冷却盒的最下方位于下模具最上方8-10cm。

在一种可能的设计中，所述冷却水箱的一侧连通有出水管，所述出水管连通于微型水泵的进水端，所述冷却蛇形管的一端连通于微型水泵的出水端，且冷却蛇形管的另一端连通于冷却水箱的一侧。

在一种可能的设计中，所述冷却水箱的一侧固定安装有制冷片，所述制冷片呈线性排列设置有若干组。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本实用新型。

本实用新型通过第二电动推杆、冷却盒、冷却风扇、冷却水箱、出水管、微型水泵、冷却蛇形管和制冷片等结构的设计，利用第二电动推杆带动冷却盒移动，使得冷却盒移动至下模具的正上方，利用微型水泵将冷却水箱内部的冷却液通过出水管抽出，然后经过冷却蛇形管回流至冷却水箱的内部，形成回路，并且利用制冷片吸收回流至冷却水箱内部冷却液的温度，用于降低冷却液的温度，然后利用冷却风扇吹出自然风，外界自然风经过冷却蛇形管进入冷却盒的内部，然后在经过冷却蛇形管吹出，喷向注塑成型的热风枪壳体，用于对热风枪壳体进行冷却，一定程度上提高了热胶枪壳体生产效率，使用起来十分便利。

附图说明

图1为本实用新型实施例所提供的一种壳体出模用冷却设备的立体结构示意图之一；

图2为本实用新型实施例所提供的一种壳体出模用冷却设备的立体结构示意图之二；

图3为本实用新型实施例所提供的一种壳体出模用冷却设备中冷却盒内部的结构示意图；

图4为本实用新型实施例所提供的一种壳体出模用冷却设备中冷却蛇形管的结构示意图。

附图标记：

1、定位基板；2、垫块；3、下模具；4、L形支撑板；5、第一电动推杆；6、上模具；7、第二电动推杆；8、固定板；9、连接杆；10、冷却盒；11、冷却风扇；12、冷却水箱；13、出水管；14、微型水泵；15、冷却蛇形管；16、制冷片。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例进行描述。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语、“连接”、“安装”应做广义理解，例如，“连接”可以是可拆卸地连接，也可以是不可拆卸地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。此外“连通”可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通。其中，“固定”是指彼此连接且连接后的相对位置关系不变。本实用新型实施例中所提到的方位用语，例如，“内”、“外”、“顶”、“底”等，仅是参考附图的方向，因此，使用的方位用语是为了更好、更清楚地说明及理解本实用新型实施例，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。

本实用新型实施例中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型实施例中，“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本实用新型的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”，除非是以其他方式另外特别强调。

实施例1

请参照图1-4，一种壳体出模用冷却设备，包括：

定位基板1，定位基板1的上端设置有用于对热风枪壳体进行注塑成型的模具组件；

冷却组件，冷却组件包括第二电动推杆7，第二电动推杆7活塞杆的一端固定连接有固定板8，固定板8的一侧固定连接有连接杆9，连接杆9的一端固定连接有冷却盒10，冷却盒10的内部上端固定安装有两组冷却风扇11，冷却盒10的一侧固定连接有用于存放冷却液的冷却水箱12，冷却盒10的顶部固定安装有用于抽取冷却液的微型水泵14，冷却盒10的内部设置有冷却蛇形管15，且冷却蛇形管15位于两组冷却风扇11的下方。

上述技术方案可达到利用模具组件可以注塑热风枪壳体的技术效果，以及利用利用微型水泵14将冷却水箱12内部的冷却液通过出水管13抽出，然后经过冷却蛇形管15回流至冷却水箱12的内部，形成回路，并且利用制冷片16吸收回流至冷却水箱12内部冷却液的温度，用于降低冷却液的温度，然后利用冷却风扇11吹出自然风，外界自然风经过冷却蛇形管15进入冷却盒10的内部，然后在经过冷却蛇形管15吹出，喷向注塑成型的热风枪壳体，用于对热风枪壳体进行冷却的技术效果。

实施例2

请参照图1-4，一种壳体出模用冷却设备，包括：

定位基板1，定位基板1的上端设置有用于对热风枪壳体进行注塑成型的模具组件

冷却组件，冷却组件包括第二电动推杆7，第二电动推杆7活塞杆的一端固定连接有固定板8，固定板8的一侧固定连接有连接杆9，连接杆9的一端固定连接有冷却盒10，冷却盒10的内部上端固定安装有两组冷却风扇11，冷却盒10的一侧固定连接有用于存放冷却液的冷却水箱12，冷却盒10的顶部固定安装有用于抽取冷却液的微型水泵14，冷却盒10的内部设置有冷却蛇形管15，且冷却蛇形管15位于两组冷却风扇11的下方。

上述技术方案可达到利用模具组件可以注塑热风枪壳体的技术效果，以及利用利用微型水泵14将冷却水箱12内部的冷却液通过出水管13抽出，然后经过冷却蛇形管15回流至冷却水箱12的内部，形成回路，并且利用制冷片16吸收回流至冷却水箱12内部冷却液的温度，用于降低冷却液的温度，然后利用冷却风扇11吹出自然风，外界自然风经过冷却蛇形管15进入冷却盒10的内部，然后在经过冷却蛇形管15吹出，喷向注塑成型的热风枪壳体，用于对热风枪壳体进行冷却的技术效果

请参照图1，模具组件包括下模具3和上模具6，下模具3和上模具6对应设置，下模具3的下方设置有垫块2，垫块2固定连接于定位基板1的上端，定位基板1的上端固定连接有L形支撑板4，L形支撑板4的上端固定安装有第一电动推杆5，第一电动推杆5活塞杆的一端贯穿L形支撑板4固定连接于上模具6的上端。

上述技术方案可达到利用下模具3和上模具6可以注塑热风枪壳体的技术效果，当注塑完成以后，利用第一电动推杆5带动上模具6向上移动，可以使得注塑完成后的热风枪壳体漏出。

请参照图2，固定板8和冷却盒10之间的连接杆9设置有两组，冷却盒10的最下方位于下模具3最上方8-10cm。

上述技术方案可达到将冷却盒10移动至下模具3上方8-10cm处，利用冷却盒10对注塑完成的热风枪壳体进行冷却技术效果。

请参照图4，冷却水箱12的一侧连通有出水管13，出水管13连通于微型水泵14的进水端，冷却蛇形管15的一端连通于微型水泵14的出水端，且冷却蛇形管15的另一端连通于冷却水箱12的一侧。

上述技术方案可达到利用微型水泵14将冷却水箱12内部的冷却液通过出水管13抽出，然后经过冷却蛇形管15回流至冷却水箱12的内部，形成回路的技术效果。

请参照图3，冷却水箱12的一侧固定安装有制冷片16，制冷片16呈线性排列设置有若干组。

上述技术方案可达到利用制冷片16吸收回流至冷却水箱12内部冷却液的温度，用于降低冷却液的温度技术效果。

然而，如本领域技术人员所熟知的，第一电动推杆5和第二电动推杆7的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

本技术方案的工作原理及使用流程为：当利用下模具3和上模具6对热风枪壳体进行注塑完成以后，开启第一电动推杆5，利用第一电动推杆5带动上模具6向上移动，使得注塑完成后的热风枪壳体漏出；

然后启动第二电动推杆7，利用第二电动推杆7带动冷却盒10移动，使得冷却盒10移动至下模具3的正上方，然后开启冷却风扇11和微型水泵14，利用微型水泵14将冷却水箱12内部的冷却液通过出水管13抽出，然后经过冷却蛇形管15回流至冷却水箱12的内部，形成回路，并且利用制冷片16吸收回流至冷却水箱12内部冷却液的温度，用于降低冷却液的温度，然后利用冷却风扇11吹出自然风，外界自然风经过冷却蛇形管15进入冷却盒10的内部，然后在经过冷却蛇形管15吹出，喷向注塑成型的热风枪壳体，用于对热风枪壳体进行冷却，然后工作人员可以将冷却后的热风枪壳体取下，完成出模。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内；在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种壳体出模用冷却设备，其特征在于，包括：

定位基板(1)，所述定位基板(1)的上端设置有用于对热风枪壳体进行注塑成型的模具组件；

冷却组件，所述冷却组件包括第二电动推杆(7)，所述第二电动推杆(7)活塞杆的一端固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)的一侧固定连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)的一端固定连接有冷却盒(10)，所述冷却盒(10)的内部上端固定安装有两组冷却风扇(11)，所述冷却盒(10)的一侧固定连接有用于存放冷却液的冷却水箱(12)，所述冷却盒(10)的顶部固定安装有用于抽取冷却液的微型水泵(14)，所述冷却盒(10)的内部设置有冷却蛇形管(15)，且冷却蛇形管(15)位于两组冷却风扇(11)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种壳体出模用冷却设备，其特征在于，所述模具组件包括下模具(3)和上模具(6)，所述下模具(3)和上模具(6)对应设置，所述下模具(3)的下方设置有垫块(2)，所述垫块(2)固定连接于定位基板(1)的上端。

3.根据权利要求2所述的一种壳体出模用冷却设备，其特征在于，所述定位基板(1)的上端固定连接有L形支撑板(4)，所述L形支撑板(4)的上端固定安装有第一电动推杆(5)，所述第一电动推杆(5)活塞杆的一端贯穿L形支撑板(4)固定连接于上模具(6)的上端。

4.根据权利要求3所述的一种壳体出模用冷却设备，其特征在于，所述固定板(8)和冷却盒(10)之间的连接杆(9)设置有两组，所述冷却盒(10)的最下方位于下模具(3)最上方8-10cm。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种壳体出模用冷却设备，其特征在于，所述冷却水箱(12)的一侧连通有出水管(13)，所述出水管(13)连通于微型水泵(14)的进水端，所述冷却蛇形管(15)的一端连通于微型水泵(14)的出水端，且冷却蛇形管(15)的另一端连通于冷却水箱(12)的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种壳体出模用冷却设备，其特征在于，所述冷却水箱(12)的一侧固定安装有制冷片(16)，所述制冷片(16)呈线性排列设置有若干组。

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