CN220314132U - 一种易脱单挤出模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种易脱单挤出模具，包括：机头本体，机头本体一侧连接有出料壳，机头本体与出料壳内依次设有原料进口、分流通道和成型流道；与原料进口连接的注射机构，注射机构包括：固定支撑架、开设在固定支撑架上的原料接口、以及与原料接口连接的原料平衡组件；设置在分流通道内的分流器，分流器一侧连接有芯棒；以及，安装在出料壳两侧的冷却装置。由于在成型过程中，模具温度过高会使产品产生粘附，使产品不易脱离模具，通过散热片与半导体制冷片相互配合的形式，实现对模具的降温，冷却水泵上的冷却水管对半导体制冷片进行热交换，使其可以持续进行散热，使产品与模具可以顺利脱模。
Description
技术领域
本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种易脱单挤出模具。
背景技术
模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
现有模具在生产过程中会产生大量热量，导致模具温度过高，而单一的冷却装置不能满足冷却要求，使产品与模具脱模过程中会黏结的情况，影响产品质量。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种易脱单挤出模具,具有易脱模的优点。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种易脱单挤出模具，包括：机头本体，所述机头本体一侧连接有出料壳，所述机头本体与所述出料壳内依次设有原料进口、分流通道和成型流道；与所述原料进口连接的注射机构，所述注射机构包括：固定支撑架、开设在所述固定支撑架上的原料接口、以及与所述原料接口连接的原料平衡组件；设置在所述分流通道内的分流器，所述分流器一侧连接有芯棒；以及，安装在所述出料壳两侧的冷却装置，所述冷却装置包括：散热片、与所述散热片横跨安装的半导体制冷片、以及设置在所述半导体制冷片上的冷却水管。
作为对本实用新型的一种优选方案，所述原料进口、所述分流通道、以及所述成型流道从右往左依次设置。
作为对本实用新型的一种优选方案，所述固定支撑架固定设置在所述机头本体两侧，所述原料平衡组件包括：平衡管、设置在所述平衡管内的分流管，所述分流管设置有多组，所述原料接口连接至所述平衡管内。
实现上述技术方案，通过分流管的设置，可以使原料均匀进入至原料进口内，便于成型作业。
作为对本实用新型的一种优选方案，所述平衡管与所述原料进口连接，且所述原料进口与所述平衡管之间连接有过滤网。
实现上述技术方案，过滤网可对原料起到过滤作用，提高产品成型质量。
作为对本实用新型的一种优选方案，所述冷却装置设置在所述出料壳的左侧，所述散热片贴合在所述出料壳表面，所述半导体制冷片冷端朝向所述散热片安装。
实现上述技术方案，冷却装置对模具进行降温，使产品可以顺利与模具脱模。
作为对本实用新型的一种优选方案，所述冷却水管贴合在所述半导体制冷片热端上，且所述冷却水管外接有冷却水泵。
综上所述，本实用新型具有如下有益效果：
一种易脱单挤出模具，包括：机头本体，机头本体一侧连接有出料壳，机头本体与出料壳内依次设有原料进口、分流通道和成型流道；与原料进口连接的注射机构，注射机构包括：固定支撑架、开设在固定支撑架上的原料接口、以及与原料接口连接的原料平衡组件；设置在分流通道内的分流器，分流器一侧连接有芯棒；以及，安装在出料壳两侧的冷却装置，冷却装置包括：散热片、与散热片横跨安装的半导体制冷片、以及设置在半导体制冷片上的冷却水管。成型时，原料通过原料接口进入至平衡管内，通过分流管的分流作用，使原料可以均匀进入至原料进口内，在过滤网的过滤作用下，可去除原料中的杂质，提高成型效果；进一步的，原料进入至分流通道内，使其在成型流道中进行成型作业；由于在成型过程中，模具温度过高会使产品产生粘附，使产品不易脱离模具，通过散热片与半导体制冷片相互配合的形式，实现对模具的降温，冷却水泵上的冷却水管对半导体制冷片进行热交换，使其可以持续进行散热，使产品与模具可以顺利脱模。通过采用冷却装置的设置，避免模具的温度过高会与产品产生粘附，使产品不易脱离模具，使脱模产品表面不平整，使产品质量下降。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正面结构示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
1、机头本体；2、出料壳；3、原料进口；4、分流通道；5、成型流道；6、固定支撑架；7、原料接口；8、分流器；9、芯棒；10、散热片；11、半导体制冷片；12、冷却水管；13、平衡管；14、分流管；15、过滤网；16、冷却水泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
一种易脱单挤出模具，如图1所示，包括：机头本体1，机头本体1一侧连接有出料壳2，机头本体1与出料壳2内依次设有原料进口3、分流通道4和成型流道5；与原料进口3连接的注射机构，注射机构包括：固定支撑架6、开设在固定支撑架6上的原料接口7、以及与原料接口7连接的原料平衡组件；设置在分流通道4内的分流器8，分流器8一侧连接有芯棒9；以及，安装在出料壳2两侧的冷却装置。
其中，冷却装置包括：散热片10、与散热片10横跨安装的半导体制冷片11、以及设置在半导体制冷片11上的冷却水管12。
原料进口3、分流通道4、以及成型流道5从右往左依次设置在机头本体1、出料壳2内。
机头本体1上安装有固定支撑架6，原料通过平衡管13进入至原料接口7内，在实用新型实施例中，分流管14设置有两组，通过分流管14的分流作用，使原料顺利通过原料接口7进入至平衡管13内。
进一步的，平衡管13延伸至原料进口3内形成一个完整回路，且原料进口3与平衡管13之间连接有过滤网15，过滤网15可以原料中的杂质进行去除，从而提高产品成型的稳定性。
具体的，冷却装置设置在出料壳2的左侧，散热片10贴合在出料壳2表面，半导体制冷片11冷端朝向散热片10安装。散热片10对成型过程产生的热量进行吸收，传递给半导体制冷片11的冷端进行吸收后，传递给热端进行交换，通过冷却水管12对半导体制冷片11上的热量进行吸收，提高散热效率，进而提高产品生产质量。
成型时，原料通过原料接口7进入至平衡管13内，通过分流管14的分流作用，使原料可以均匀进入至原料进口3内，在过滤网15的过滤作用下，可去除原料中的杂质，提高成型效果；进一步的，原料进入至分流通道4内，使其在成型流道5中进行成型作业；由于在成型过程中，模具温度过高会使产品产生粘附，使产品不易脱离模具，通过散热片10与半导体制冷片11相互配合的形式，实现对模具的降温，冷却水泵16上的冷却水管12对半导体制冷片11进行热交换，使其可以持续进行散热，使产品与模具可以顺利脱模。通过采用冷却装置的设置，避免模具的温度过高会与产品产生粘附，使产品不易脱离模具，使脱模产品表面不平整，使产品质量下降。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种易脱单挤出模具，其特征在于，包括：
机头本体，所述机头本体一侧连接有出料壳，所述机头本体与所述出料壳内依次设有原料进口、分流通道和成型流道；
与所述原料进口连接的注射机构，所述注射机构包括：固定支撑架、开设在所述固定支撑架上的原料接口、以及与所述原料接口连接的原料平衡组件；
设置在所述分流通道内的分流器，所述分流器一侧连接有芯棒；以及，
安装在所述出料壳两侧的冷却装置，所述冷却装置包括：散热片、与所述散热片横跨安装的半导体制冷片、以及设置在所述半导体制冷片上的冷却水管。
2.根据权利要求1所述的一种易脱单挤出模具，其特征在于，所述原料进口、所述分流通道、以及所述成型流道从右往左依次设置。
3.根据权利要求1所述的一种易脱单挤出模具，其特征在于，所述固定支撑架固定设置在所述机头本体两侧，所述原料平衡组件包括：平衡管、设置在所述平衡管内的分流管，所述分流管设置有多组，所述原料接口连接至所述平衡管内。
4.根据权利要求3所述的一种易脱单挤出模具，其特征在于，所述平衡管与所述原料进口连接，且所述原料进口与所述平衡管之间连接有过滤网。
5.根据权利要求1所述的一种易脱单挤出模具，其特征在于，所述冷却装置设置在所述出料壳的左侧，所述散热片贴合在所述出料壳表面，所述半导体制冷片冷端朝向所述散热片安装。
6.根据权利要求1所述的一种易脱单挤出模具，其特征在于，所述冷却水管贴合在所述半导体制冷片热端上，且所述冷却水管外接有冷却水泵。
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