CN205551100U - 一种拉丝机的降温装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种拉丝机的降温装置，包括集水箱、循环降温机构，所述的集水箱设在拉丝机卷筒的出丝口的下方，所述的循环降温机构包括超声波雾化器、风机、换热件、喷嘴和接水箱，所述的换热件包括多排横向换热管，相邻横向换热管首尾端之间均通过斜管相连，在集水箱内底端设有第一过滤网，所述的换热件出口处穿过第一过滤网、集水箱底壁，且与接水箱上端进口相连，导向管的另一端与喷嘴相连，所述的喷嘴设在拉丝机卷筒的出丝口的正上方。本实用新型的有益效果是提高循环降温机构，可自动实现循环降温作用、减少资源浪费和加快降低钢丝温度，更加方便；便于收集横向换热管内的液体，提高拉丝后的性能。
Description
技术领域
本实用新型属于钢钉生产技术领域，尤其是涉及一种拉丝机的降温装置。
背景技术
在生产钢钉工艺中，需要对钢丝拉拔，其中冷却降温是必不可少的，一种是通过冷却水冷却卷筒后间接冷却钢丝，其次是直接风冷。这两种方式不仅在长时间内才降低钢丝温度，这样降低了钢丝的性能；同时在操作过程中冷却液得不到循环充分的利用，浪费了水资源。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作简单、可自动实现循环降温作用、减少资源浪费和加快降低钢丝温度的拉丝机的降温装置，尤其适合生产钢钉工艺中。
本实用新型的技术方案是：一种拉丝机的降温装置，包括集水箱、循环降温机构，所述的集水箱设在拉丝机卷筒的出丝口的下方，所述的循环降温机构包括超声波雾化器、风机、换热件、喷嘴和接水箱，所述的集水箱下方设有接水箱，所述的超声波雾化器进风口通过风管与风机相连，所述的风机的出风口通过进雾管与换热件入口相连，所述的换热件包括多排横向换热管，相邻横向换热管首尾端之间均通过斜管相连，所述的横向换热管朝向下倾斜设置，在集水箱内底端设有第一过滤网，所述的换热件出口处穿过第一过滤网、集水箱底壁，且与接水箱上端进口相连，所述的接水箱下端出口通过回收管道与集水箱侧端的进口相连，在回收管道上设有抽水泵，在集水箱底壁上的出液口通过出液管道与支撑台相连，所述的支撑台一端固定在拉丝机卷筒的筒壁上，在支撑台内设有呈L型的通腔，在通腔两端通口分别设在支撑台侧面、底面上，在出液管道上设有循环泵，位于支撑台侧面的端口与出液管道一端相连，通腔位于支撑台底面的端口与导向管相连，所述的导向管的另一端与喷嘴相连，所述的喷嘴设在拉丝机卷筒的出丝口的正上方。
进一步，所述的拉丝机卷筒的出丝口下方通过斜板与集水箱一侧边缘相连，这样便于对降温装置产生的冷却水流到集水箱内。
进一步，所述的集水箱通过支撑架设在工作台上，且接水箱设于支撑架下方。
进一步，所述的回收管道上设有第二过滤网。
本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，提高循环降温机构，可自动实现循环降温作用、减少资源浪费和加快降低钢丝温度，更加方便；便于收集横向换热管内的液体，提高拉丝后的性能；具有结构简单，维修方便，加工成本低、生产效率高等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是支撑台的剖视图。
图中：
具体实施方式
如图1、2所示，本实用新型的技术方案为：一种拉丝机的降温装置，包括集水箱1、循环降温机构，所述的集水箱1设在拉丝机卷筒2的出丝口的下方，所述的循环降温机构包括超声波雾化器3、风机4、换热件、喷嘴5和接水箱6，所述的集水箱1下方设有接水箱6，所述的超声波雾化器3进风口通过风管7与风机4相连，所述的风机4的出风口通过进雾管8与换热件入口相连，所述的换热件包括多排横向换热管9，相邻横向换热管9首尾端之间均通过斜管10相连，所述的横向换热管9朝向下倾斜设置，这样便于对换热管内雾水沿着其自身向下流动，聚集在接水箱6内，在集水箱1内底端设有第一过滤网11，所述的换热件出口处穿过第一过滤网11、集水箱1底壁，且与接水箱6上端进口相连，所述的接水箱6下端出口通过回收管道12与集水箱1侧端的进口相连，在回收管道12上设有抽水泵13，在集水箱1底壁上的出液口通过出液管道14与支撑台15相连，所述的支撑台15一端固定在拉丝机卷筒2的筒壁上，在支撑台15内设有呈L型的通腔16，在通腔16两端通口分别设在支撑台15侧面、底面上，在出液管道14上设有循环泵17，通腔16的位于支撑台15侧面的端口与出液管道14一端相连，通腔16位于支撑台15底面的端口与导向管18相连，所述的导向管18的另一端与喷嘴5相连，所述的喷嘴5设在拉丝机卷筒2的出丝口的正上方。
本实施例中，所述的拉丝机卷筒2的出丝口下方通过斜板19与集水箱1一侧边缘相连，这样便于对降温装置产生的冷却水流到集水箱内。
本实施例中，所述的集水箱1通过支撑架设在工作台上，且接水箱6设于支撑架下方。
本实施例中，所述的回收管道1上设有第二过滤网。
本实施例中，回收管道12与集水箱1连接处设于第一过滤网11的上端。
本实例的工作过程：工作时，拉丝机正常工作，打开抽水泵、循环泵、超声波雾化器，随着冷却水从喷嘴洒出，对刚刚加工后的拉丝进行降低，提高了拉丝产品的性能；在降温过程中，冷却水自动进入到集水箱内，超声波雾化器会使冷却水雾化呈细小颗粒，经风管、风机进入到横向换热管内，紧接着会出现换热管内的雾气变成液体，沿着横向换热管、斜管的倾斜方向流到接水箱内，然后在通过循环泵进入到集水箱内，接下来集水箱内的会对热水产生降温的作用，再经过出液管道进入到喷嘴处，实现了自动实现循环降温的作用。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (4)
1.一种拉丝机的降温装置，其特征在于：包括集水箱、循环降温机构，所述的集水箱设在拉丝机卷筒的出丝口的下方，所述的循环降温机构包括超声波雾化器、风机、换热件、喷嘴和接水箱，所述的集水箱下方设有接水箱，所述的超声波雾化器进风口通过风管与风机相连，所述的风机的出风口通过进雾管与换热件入口相连，所述的换热件包括多排横向换热管，相邻横向换热管首尾端之间均通过斜管相连，所述的横向换热管朝向下倾斜设置，在集水箱内底端设有第一过滤网，所述的换热件出口处穿过第一过滤网、集水箱底壁，且与接水箱上端进口相连，所述的接水箱下端出口通过回收管道与集水箱侧端的进口相连，在回收管道上设有抽水泵，在集水箱底壁上的出液口通过出液管道与支撑台相连，所述的支撑台一端固定在拉丝机卷筒的筒壁上，在支撑台内设有呈L型的通腔，在通腔两端通口分别设在支撑台侧面、底面上，在出液管道上设有循环泵，位于支撑台侧面的端口与出液管道一端相连，通腔位于支撑台底面的端口与导向管相连，所述的导向管的另一端与喷嘴相连，所述的喷嘴设在拉丝机卷筒的出丝口的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种拉丝机的降温装置，其特征在于：所述的拉丝机卷筒的出丝口下方通过斜板与集水箱一侧边缘相连。
3.根据权利要求1所述的一种拉丝机的降温装置，其特征在于：所述的集水箱通过支撑架设在工作台上，且接水箱设于支撑架下方。
4.根据权利要求1所述的一种拉丝机的降温装置，其特征在于：所述的回收管道上设有第二过滤网。
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| CN201620132769.3U CN205551100U (zh) | 2016-02-23 | 2016-02-23 | 一种拉丝机的降温装置 |
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| CN201620132769.3U CN205551100U (zh) | 2016-02-23 | 2016-02-23 | 一种拉丝机的降温装置 |
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| CN205551100U true CN205551100U (zh) | 2016-09-07 |
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| CN (1) | CN205551100U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105903773A (zh) * | 2016-02-25 | 2016-08-31 | 天津市福厚盈科技有限公司 | 一种拉丝机的降温装置的制备方法 |
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2016
- 2016-02-23 CN CN201620132769.3U patent/CN205551100U/zh not_active Expired - Fee Related
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