CN212219033U - 一种模具芯杆的锁定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具技术领域的一种模具芯杆的锁定装置，包括预埋件、芯杆以及两压紧件，芯杆水平穿过注入口、型腔，并使其两端处于模具之外，两压紧件分别顶住芯杆的两外露端以夹住芯杆；每个压紧件均配置有紧固件，紧固件穿过并连接压紧件，以驱使压紧件抵靠芯杆的外露端；预埋件安装在型腔中，被芯杆水平穿过；在芯杆上活动套装有用于封堵注入口的封口块；封口块配置有安装在模具外壁上的锁定组件，以使封口块在成型时被锁定在注入口上。既便于锁定芯杆位置，也便于浇注原料。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体来说，是一种模具芯杆的锁定装置。
背景技术
目前，芯杆在模具成型工艺中起到很重要的作用，目的是为了便于在成型工件上形成孔道结构，因此，如何锁定芯杆的位置，成了模具行业中重要的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种模具芯杆的锁定装置，既能够实现对芯杆的位置锁定，也能够便于将原料注入型腔中。
本实用新型的目的是这样实现的：一种模具芯杆的锁定装置，安装于侧部带注入口的模具；
包括预埋件、芯杆以及两压紧件，所述芯杆水平穿过注入口、型腔，并使其两端处于模具之外，两压紧件分别顶住芯杆的两外露端以夹住芯杆；
每个压紧件均配置有紧固件，所述紧固件穿过并连接压紧件，以驱使压紧件抵靠芯杆的外露端；
所述预埋件安装在型腔中，被所述芯杆水平穿过；
在芯杆上活动套装有用于封堵注入口的封口块，所述封口块上具有容纳芯杆穿过的、且与芯杆定位配合的定位孔，在向型腔内注入原料时所述封口块与注入口分离，在成型时所述封口块堵住且密封注入口；
所述封口块配置有安装在模具外壁上的锁定组件，以使封口块在成型时被锁定在注入口上。
进一步地，所述压紧件上设有定位槽，所述芯杆的端部插入定位槽内并与定位槽定位配合。
进一步地，所述封口块的外露表面连接有手柄。
进一步地，所述封口块配置有两压块，每个压块均配置有紧固组件，所述压块通过紧固组件安装在模具上并在成型时压紧封口块。
进一步地，每个压块的紧固组件包括一中枢螺钉以及两压紧螺钉，所述中枢螺钉的螺纹部穿过压块的中心并与模具螺纹连接，两压紧螺钉分别穿过并螺纹连接压块的两端；在压紧封口块时，其中一个压紧螺钉的螺纹部抵压封口块，另一个压紧螺钉的螺纹部抵压模具外侧壁。
进一步地，在所述封口块堵住且密封注入口时，所述封口块的外表面与模具外侧壁表面平齐。
本实用新型的有益效果在于：
1、既便于锁定芯杆位置，既能够实现对芯杆的位置锁定，利用两压紧件约束芯杆的轴向，综合利用预埋件、封口块来约束芯杆的径向，压紧件的定位槽则可以很好地定位芯杆，从而使得芯杆在轴向和径向上均能受到很好的锁定作用，以免成型时芯杆产生位置偏移；
2、也便于浇注原料，只要解锁压块，将封口块向外移出，以解封注入口，就可以将原料注入型腔内，在原料注入操作完成后，只要用封口块堵住注入口，再用压块锁住封口块的位置，即可进行下一步的成型操作。
附图说明
图1是本实用新型的总装图。
图2是图1中的A-A剖视图。
图3是向型腔内注入原料的示意图。
图中，1模具，101型腔，102注入口，2预埋件，3左芯杆，4右芯杆，5紧固件，6压紧件，6a定位槽，7封口块，7a定位孔，8手柄，9压块，10中枢螺钉，11压紧螺钉，12引料板。
具体实施方式
下面结合附图1-3和具体实施例对本实用新型进一步说明。
如图1-3所示，一种模具芯杆的锁定装置，安装于侧部带注入口102的模具1(注入口102与型腔101连通)。
该装置包括预埋件2、芯杆以及两压紧件6，芯杆水平穿过注入口102、型腔101，并使其两端处于模具1之外，两压紧件6分别顶住芯杆的两外露端以夹住芯杆；预埋件2安装在型腔101中，被芯杆水平穿过。本实施例中的芯杆分为左芯杆3和右芯杆4，以便装配，左芯杆3和右芯杆4同轴设置，左芯杆3和右芯杆4相互对顶，并同时穿过、连接预埋件2。
每个压紧件6均配置有紧固件5，紧固件5穿过并连接压紧件6，以驱使压紧件6抵靠芯杆的外露端。本实施例中的压紧件6为L形板结构，紧固件5为螺栓，紧固件5的螺纹部穿过压紧件6的竖直部分并与模具1外侧壁螺纹连接，压紧件6一端的水平部分抵靠并定位配合模具1外侧壁，压紧件6另一端抵靠芯杆的外露端。
在芯杆上活动套装有用于封堵注入口102的封口块7，封口块7上具有容纳芯杆穿过的、且与芯杆定位配合的定位孔7a，在向型腔101内注入原料时封口块7与注入口102分离，在成型时封口块7堵住且密封注入口102。
上述封口块7配置有安装在模具1外壁上的锁定组件，以使封口块7在成型时被锁定在注入口102的位置上。
上述压紧件6上设有定位槽6a，芯杆的端部插入定位槽6a内并与定位槽6a定位配合，以便芯杆的安装定位。
上述封口块7的外露表面连接有手柄8。手柄8螺纹连接封口块7，以便驱使封口块7沿着芯杆滑动。
上述封口块7配置有两压块9，每个压块9均配置有紧固组件，压块9通过紧固组件安装在模具1上并在成型时压紧封口块7。
每个压块9的紧固组件包括一中枢螺钉10以及两压紧螺钉11，中枢螺钉10的螺纹部穿过压块9的中心并与模具1螺纹连接，中枢螺钉10用于锁住压块9并使得压块9在锁定状态下不转动，两压紧螺钉11分别穿过并螺纹连接压块9的两端位置；在压紧封口块7时，其中一个压紧螺钉11的螺纹部抵压封口块7，利用压紧螺钉11的螺纹部压住封口块7，另一个压紧螺钉11的螺纹部抵压模具1外侧壁，此时中枢螺钉10锁住压块9，从而达到压紧封口块7的目的。
在封口块7堵住且密封注入口102时，封口块7的外露表面与模具1外侧壁表面平齐。
如图3所示，在需要将原料注入型腔101中时，只要解锁压块9，将封口块7向外移出，以解封注入口102，就可以将原料注入型腔101内，可以驱使封口块7与注入口102形成足够的距离，然后放入带槽的引料板12，引料板12可以倾斜地架在封口块7上，并使得引料板12的下端出料口伸入注入口102，以引导原料通过注入口102流入型腔101中；在原料注入操作完成后，只要用封口块7堵住注入口102，再用压块9锁住封口块7的位置，即可进行下一步的成型操作。
以上是本实用新型的优选实施例，本领域普通技术人员还可以在此基础上进行各种变换或改进，在不脱离本实用新型总的构思的前提下，这些变换或改进都应当属于本实用新型要求保护范围之内。
Claims (6)
1.一种模具芯杆的锁定装置，安装于侧部带注入口(102)的模具(1),其特征在于：
包括预埋件(2)、芯杆以及两压紧件(6)，所述芯杆水平穿过注入口(102)、型腔(101)，并使其两端处于模具(1)之外，两压紧件(6)分别顶住芯杆的两外露端以夹住芯杆；
每个压紧件(6)均配置有紧固件(5)，所述紧固件(5)穿过并连接压紧件(6)，以驱使压紧件(6)抵靠芯杆的外露端；
所述预埋件(2)安装在型腔(101)中，被所述芯杆水平穿过；
在芯杆上活动套装有用于封堵注入口(102)的封口块(7)，所述封口块(7)上具有容纳芯杆穿过的、且与芯杆定位配合的定位孔(7a)，在向型腔(101)内注入原料时所述封口块(7)与注入口(102)分离，在成型时所述封口块(7)堵住且密封注入口(102)；
所述封口块(7)配置有安装在模具(1)外壁上的锁定组件，以使封口块(7)在成型时被锁定在注入口(102)上。
2.根据权利要求1所述的一种模具芯杆的锁定装置，其特征在于：所述压紧件(6)上设有定位槽(6a)，所述芯杆的端部插入定位槽(6a)内并与定位槽(6a)定位配合。
3.根据权利要求1所述的一种模具芯杆的锁定装置，其特征在于：所述封口块(7)的外露表面连接有手柄(8)。
4.根据权利要求1所述的一种模具芯杆的锁定装置，其特征在于：所述封口块(7)配置有两压块(9)，每个压块(9)均配置有紧固组件，所述压块(9)通过紧固组件安装在模具(1)上并在成型时压紧封口块(7)。
5.根据权利要求4所述的一种模具芯杆的锁定装置，其特征在于：每个压块(9)的紧固组件包括一中枢螺钉(10)以及两压紧螺钉(11)，所述中枢螺钉(10)的螺纹部穿过压块(9)的中心并与模具(1)螺纹连接，两压紧螺钉(11)分别穿过并螺纹连接压块(9)的两端；在压紧封口块(7)时，其中一个压紧螺钉(11)的螺纹部抵压封口块(7)，另一个压紧螺钉(11)的螺纹部抵压模具(1)外侧壁。
6.根据权利要求4所述的一种模具芯杆的锁定装置，其特征在于：在所述封口块(7)堵住且密封注入口(102)时，所述封口块(7)的外表面与模具(1)外侧壁表面平齐。
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|---|---|---|---|
| CN202020849921.6U CN212219033U (zh) | 2020-05-20 | 2020-05-20 | 一种模具芯杆的锁定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|
| CN212219033U true CN212219033U (zh) | 2020-12-25 |
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ID=73929776
Family Applications (1)
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| CN202020849921.6U Active CN212219033U (zh) | 2020-05-20 | 2020-05-20 | 一种模具芯杆的锁定装置 |
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2020
- 2020-05-20 CN CN202020849921.6U patent/CN212219033U/zh active Active
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