CN212144375U - 防堵搓丝设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及搓丝机附属装置的技术领域，特别是涉及一种防堵搓丝设备，其可以使得搓丝机的排料部位在排出螺栓的同时快速往复晃动，因此可以降低螺栓堵塞在排料部位的概率，即提高了搓丝机的出料顺畅度；包括搓丝机本体，搓丝机本体的前端设置有出料架，出料架的顶端设置有出料槽，搓丝机本体的底端左前侧、左右侧、右前侧和右后侧分别设置有四组支腿；还包括固定块、两组限位杆、两组限位环、两组带动杆、推拉杆、动力杆、转轴、转盘、安装板和电机组件，固定块的后端与搓丝机本体的前端连接，固定块的顶端设置有固定槽，两组限位杆的左端和右端分别与固定槽的左端前侧和后侧以及右端前侧和后侧连接，推拉杆的右端中部设置有推拉槽。

Description

防堵搓丝设备

技术领域

本实用新型涉及搓丝机附属装置的技术领域，特别是涉及一种防堵搓丝设备。

背景技术

众所周知，搓丝设备是一种用于生产螺栓的搓丝机，搓丝机是专业生产螺丝的设备，其轻便、灵活、高效以及具有其它类似设备无法取代的优点，搓丝机避免了车床、钻床或手动攻丝的局限，省时、省力、不易烂牙、丝锥不易折断等，其在螺栓生产的领域中得到了广泛的使用；现有的搓丝设备使用时，首先在市场上购买到指定型号的搓丝机，然后将其放稳在指定的位置并且操控搓丝机对螺栓进行生产即可；现有的搓丝设备使用中发现，搓丝机的排料部位在排出螺栓的时候，可能会出现螺栓在排料部位堵塞的现象，此时则降低了搓丝机的出料顺畅度，从而导致实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以使得搓丝机的排料部位在排出螺栓的同时快速往复晃动，因此可以降低螺栓堵塞在排料部位的概率，即提高了搓丝机的出料顺畅度，从而增强实用性的防堵搓丝设备。

本实用新型的防堵搓丝设备，包括搓丝机本体，搓丝机本体的前端设置有出料架，出料架的顶端设置有出料槽，搓丝机本体的底端左前侧、左右侧、右前侧和右后侧分别设置有四组支腿；还包括固定块、两组限位杆、两组限位环、两组带动杆、推拉杆、动力杆、转轴、转盘、安装板和电机组件，所述固定块的后端与搓丝机本体的前端连接，固定块位于出料架的正下方，所述固定块的顶端设置有固定槽，所述两组限位杆的左端和右端分别与固定槽的左端前侧和后侧以及右端前侧和后侧连接，所述两组限位环分别与两组限位杆滑动套装，所述两组带动杆的底端分别与两组限位环的顶端连接，所述两组带动杆的顶端均与出料架的底端后侧连接，所述搓丝机本体的前端设置有出料口，所述出料架的后端与出料口的前端下侧外侧壁滑动紧贴，所述推拉杆的左端前侧和后侧分别与两组带动杆的右端连接，所述安装板的左端与固定块的右端顶部区域连接，所述电机组件安装在安装板的底端，所述安装板的顶端贯穿设置有伸出孔，所述电机组件的输出端自安装板的下侧轴承转动穿过伸出孔并且伸出至安装板的上侧，所述电机组件的输出端与转盘的底端中部连接，所述转轴的底端与转盘的顶端后侧连接，所述推拉杆的右端中部设置有推拉槽，所述动力杆的左端与推拉槽铰接，所述动力杆的顶端右侧贯穿设置有转动孔，所述转动孔与转轴轴承套装。

本实用新型的防堵搓丝设备，还包括四组伸缩杆、四组带动块和四组调节螺纹环，所述四组支腿的底端分别设置有四组伸缩槽，所述四组伸缩槽分别与四组伸缩杆滑动套装，所述四组伸缩槽的外端分别贯穿设置有四组带动滑孔，所述四组支腿的外侧壁均设置有外螺纹，所述四组调节螺纹环分别与四组支腿螺装，所述四组调节螺纹环的内侧壁中部分别连通设置有四组环型槽，所述四组带动滑孔分别与四组带动块滑动卡装，所述四组带动块的内端分别与四组伸缩杆的外端顶部区域连接，所述四组带动块的外端分别与四组环型槽转动卡装。

本实用新型的防堵搓丝设备，还包括两组直线轴承，所述两组限位环分别与两组直线轴承固定套装，所述两组直线轴承分别与两组限位杆滑动套装。

本实用新型的防堵搓丝设备，所述四组调节螺纹环的左端和右端均设置有两组转动把手。

本实用新型的防堵搓丝设备，还包括四组防滑垫块，所述四组防滑垫块的顶端分别与四组伸缩杆的底端连接。

本实用新型的防堵搓丝设备，还包括两组辅助块，所述四组伸缩槽的内端分别贯穿设置有四组辅助滑孔，所述四组辅助滑孔分别与四组辅助块滑动卡装，所述四组辅助块的外端分别与四组伸缩杆的顶部区域内端连接，所述四组辅助块的内端分别与四组环型槽转动卡装。

本实用新型的防堵搓丝设备，每组转动把手的外侧壁均设置有防滑把套。

本实用新型的防堵搓丝设备，还包括导料板，所述导料板的顶端设置有导料槽，所述导料槽与出料架的出料槽连通。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在通过出料架将搓丝机本体加工的螺栓排出的同时，启动电机组件使得电机组件带动转盘转动，然后转盘则通过转轴、动力杆和推拉杆配合带动两组带动杆在固定块的固定槽内的两组限位环和两组限位杆的限位下左右快速往复晃动，这时两组带动杆则同时带动出料架往复晃动，从而通过使得搓丝机的排料部位在排出螺栓的同时快速往复晃动，可以降低螺栓堵塞在排料部位的概率，即提高了搓丝机的出料顺畅度，从而增强实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的A的局部放大结构示意图；

图3是本实用新型的动力杆和转轴的连接结构示意图；

图4是本实用新型的两组限位杆和固定块的连接结构示意图；

图5是本实用新型的出料架和导料板的连接结构示意图；

图6是本实用新型的支腿和带动块的连接结构示意图；

附图中标记：1、搓丝机本体；2、出料架；3、出料槽；4、四组支腿；5、固定块；6、两组限位杆；7、两组限位环；8、两组带动杆； 9、推拉杆；10、动力杆；11、转轴；12、转盘；13、安装板；14、电机组件；15、固定槽；16、推拉槽；17、四组伸缩杆；18、四组带动块；19、四组调节螺纹环；20、四组伸缩槽；21、四组环型槽；22、四组带动滑孔；23、两组直线轴承；24、两组转动把手；25、四组防滑垫块；26、两组辅助块；27、四组辅助滑孔；28、防滑把套；29、导料板；30、导料槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图6所示，本实用新型的防堵搓丝设备，包括搓丝机本体1，搓丝机本体1的前端设置有出料架2，出料架2的顶端设置有出料槽3，搓丝机本体1的底端左前侧、左右侧、右前侧和右后侧分别设置有四组支腿4；还包括固定块5、两组限位杆6、两组限位环7、两组带动杆8、推拉杆9、动力杆10、转轴11、转盘12、安装板13 和电机组件14，固定块5的后端与搓丝机本体1的前端连接，固定块5位于出料架2的正下方，固定块5的顶端设置有固定槽15，两组限位杆6的左端和右端分别与固定槽15的左端前侧和后侧以及右端前侧和后侧连接，两组限位环7分别与两组限位杆6滑动套装，两组带动杆8的底端分别与两组限位环7的顶端连接，两组带动杆8的顶端均与出料架2的底端后侧连接，搓丝机本体1的前端设置有出料口，出料架2的后端与出料口的前端下侧外侧壁滑动紧贴，推拉杆9 的左端前侧和后侧分别与两组带动杆8的右端连接，安装板13的左端与固定块5的右端顶部区域连接，电机组件14安装在安装板13的底端，安装板13的顶端贯穿设置有伸出孔，电机组件14的输出端自安装板13的下侧轴承转动穿过伸出孔并且伸出至安装板13的上侧，电机组件14的输出端与转盘12的底端中部连接，转轴11的底端与转盘12的顶端后侧连接，推拉杆9的右端中部设置有推拉槽16，动力杆10的左端与推拉槽16铰接，动力杆10的顶端右侧贯穿设置有转动孔，转动孔与转轴11轴承套装；在通过出料架将搓丝机本体加工的螺栓排出的同时，启动电机组件使得电机组件带动转盘转动，然后转盘则通过转轴、动力杆和推拉杆配合带动两组带动杆在固定块的固定槽内的两组限位环和两组限位杆的限位下左右快速往复晃动，这时两组带动杆则同时带动出料架往复晃动，从而通过使得搓丝机的排料部位在排出螺栓的同时快速往复晃动，可以降低螺栓堵塞在排料部位的概率，即提高了搓丝机的出料顺畅度，从而增强实用性。

本实用新型的防堵搓丝设备，还包括四组伸缩杆17、四组带动块18和四组调节螺纹环19，四组支腿4的底端分别设置有四组伸缩槽20，四组伸缩槽20分别与四组伸缩杆17滑动套装，四组伸缩槽 20的外端分别贯穿设置有四组带动滑孔22，四组支腿4的外侧壁均设置有外螺纹，四组调节螺纹环19分别与四组支腿4螺装，四组调节螺纹环19的内侧壁中部分别连通设置有四组环型槽21，四组带动滑孔分别与四组带动块18滑动卡装，四组带动块18的内端分别与四组伸缩杆17的外端顶部区域连接，四组带动块18的外端分别与四组环型槽21转动卡装；在将搓丝设备放置在指定位置后，这时工作人员可以分别转动四组调节螺纹环使得四组调节螺纹环分别在四组支腿上转动且纵向移动，然后四组调节螺纹环则分别通过四组带动块带动四组伸缩杆在四组支腿的四组伸缩槽内纵向滑动，此时则实现了四组伸缩杆在四组支腿下侧的伸出长度，即此时则实现了搓丝设备的放置稳定性的调节，从而增强了实用性。

本实用新型的防堵搓丝设备，还包括两组直线轴承23，两组限位环7分别与两组直线轴承23固定套装，两组直线轴承23分别与两组限位杆6滑动套装；通过两组直线轴承分别减小了两组限位环和两组限位杆之间的摩擦力，极大减小了两组限位环和两组限位杆之间的摩擦力，从而增强了实用性。

本实用新型的防堵搓丝设备，四组调节螺纹环19的左端和右端均设置有两组转动把手24；通过两组转动把手使得四组调节螺纹环的转动更加的便捷、省力，从而增强了实用性。

本实用新型的防堵搓丝设备，还包括四组防滑垫块25，四组防滑垫块25的顶端分别与四组伸缩杆17的底端连接；通过四组防滑垫块增大了四组伸缩杆底端的摩擦系数，降低了搓丝设备在放置面上打滑的概率，从而增强了稳固性。

本实用新型的防堵搓丝设备，还包括两组辅助块26，四组伸缩槽20的内端分别贯穿设置有四组辅助滑孔27，四组辅助滑孔27分别与四组辅助块滑动卡装，四组辅助块的外端分别与四组伸缩杆17 的顶部区域内端连接，四组辅助块的内端分别与四组环型槽21转动卡装；在四组伸缩杆纵向移动的时候，这时四组辅助块则对四组伸缩杆和四组调节螺纹环起到了加固的作用，从而增强了稳固性。

本实用新型的防堵搓丝设备，每组转动把手的外侧壁均设置有防滑把套28；通过防滑把套增大了转动把手外侧壁的摩擦系数，降低了操控转动把手的时候，手在转动把手上滑脱的概率，从而增强了实用性。

本实用新型的防堵搓丝设备，还包括导料板29，导料板29的顶端设置有导料槽30，导料槽30与出料架2的出料槽3连通；通过导料板使得出料架上滑落的螺栓的落料点更加的集中，使得收集过程更加的可靠，从而增强了实用性。

本实用新型的防堵搓丝设备，其在工作时，首先在市场上购买到指定型号的搓丝机，然后将其放稳在指定的位置并且操控搓丝机对螺栓进行生产即可，在通过出料架将搓丝机本体加工的螺栓排出的同时，启动电机组件使得电机组件带动转盘转动，然后转盘则通过转轴、动力杆和推拉杆配合带动两组带动杆在固定块的固定槽内的两组限位环和两组限位杆的限位下左右快速往复晃动，这时两组带动杆则同时带动出料架往复晃动。

本文所使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种防堵搓丝设备，包括搓丝机本体(1)，搓丝机本体(1)的前端设置有出料架(2)，出料架(2)的顶端设置有出料槽(3)，搓丝机本体(1)的底端左前侧、左右侧、右前侧和右后侧分别设置有四组支腿(4)；其特征在于，还包括固定块(5)、两组限位杆(6)、两组限位环(7)、两组带动杆(8)、推拉杆(9)、动力杆(10)、转轴(11)、转盘(12)、安装板(13)和电机组件(14)，所述固定块(5)的后端与搓丝机本体(1)的前端连接，固定块(5)位于出料架(2)的正下方，所述固定块(5)的顶端设置有固定槽(15)，所述两组限位杆(6)的左端和右端分别与固定槽(15)的左端前侧和后侧以及右端前侧和后侧连接，所述两组限位环(7)分别与两组限位杆(6)滑动套装，所述两组带动杆(8)的底端分别与两组限位环(7)的顶端连接，所述两组带动杆(8)的顶端均与出料架(2)的底端后侧连接，所述搓丝机本体(1)的前端设置有出料口，所述出料架(2)的后端与出料口的前端下侧外侧壁滑动紧贴，所述推拉杆(9)的左端前侧和后侧分别与两组带动杆(8)的右端连接，所述安装板(13)的左端与固定块(5)的右端顶部区域连接，所述电机组件(14)安装在安装板(13)的底端，所述安装板(13)的顶端贯穿设置有伸出孔，所述电机组件(14)的输出端自安装板(13)的下侧轴承转动穿过伸出孔并且伸出至安装板(13)的上侧，所述电机组件(14)的输出端与转盘(12)的底端中部连接，所述转轴(11)的底端与转盘(12)的顶端后侧连接，所述推拉杆(9)的右端中部设置有推拉槽(16)，所述动力杆(10)的左端与推拉槽(16)铰接，所述动力杆(10)的顶端右侧贯穿设置有转动孔，所述转动孔与转轴(11)轴承套装。

2.如权利要求1所述的防堵搓丝设备，其特征在于，还包括四组伸缩杆(17)、四组带动块(18)和四组调节螺纹环(19)，所述四组支腿(4)的底端分别设置有四组伸缩槽(20)，所述四组伸缩槽(20)分别与四组伸缩杆(17)滑动套装，所述四组伸缩槽(20)的外端分别贯穿设置有四组带动滑孔(22)，所述四组支腿(4)的外侧壁均设置有外螺纹，所述四组调节螺纹环(19)分别与四组支腿(4)螺装，所述四组调节螺纹环(19)的内侧壁中部分别连通设置有四组环型槽(21)，所述四组带动滑孔分别与四组带动块(18)滑动卡装，所述四组带动块(18)的内端分别与四组伸缩杆(17)的外端顶部区域连接，所述四组带动块(18)的外端分别与四组环型槽(21)转动卡装。

3.如权利要求2所述的防堵搓丝设备，其特征在于，还包括两组直线轴承(23)，所述两组限位环(7)分别与两组直线轴承(23)固定套装，所述两组直线轴承(23)分别与两组限位杆(6)滑动套装。

4.如权利要求3所述的防堵搓丝设备，其特征在于，所述四组调节螺纹环(19)的左端和右端均设置有两组转动把手(24)。

5.如权利要求4所述的防堵搓丝设备，其特征在于，还包括四组防滑垫块(25)，所述四组防滑垫块(25)的顶端分别与四组伸缩杆(17)的底端连接。

6.如权利要求5所述的防堵搓丝设备，其特征在于，还包括两组辅助块(26)，所述四组伸缩槽(20)的内端分别贯穿设置有四组辅助滑孔(27)，所述四组辅助滑孔(27)分别与四组辅助块滑动卡装，所述四组辅助块的外端分别与四组伸缩杆(17)的顶部区域内端连接，所述四组辅助块的内端分别与四组环型槽(21)转动卡装。

7.如权利要求6所述的防堵搓丝设备，其特征在于，每组转动把手的外侧壁均设置有防滑把套(28)。

8.如权利要求7所述的防堵搓丝设备，其特征在于，还包括导料板(29)，所述导料板(29)的顶端设置有导料槽(30)，所述导料槽(30)与出料架(2)的出料槽(3)连通。

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