CN210732097U - 一种五金件抛光设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及抛光设备附属装置的技术领域,特别是涉及一种五金件抛光设备,其可以使固定后的五金件继续灵活转动,以使得工作人员可以一直保持较为舒适、习惯的姿势进行抛光作业,因此提高了操作便捷性,同时减少了对五金件的拆装次数,即节省了五金件的位置调整时间,因而提高了抛光效率;包括工作台、动力电机和抛光轮,工作台的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组支腿,动力电机的输出端与抛光轮的固定端连接;还包括支架、减速电机、动力板、挤压板、转轴、升降杆、调节螺纹杆、控制板和调节把手,支架的底端与工作台的顶端左侧连接,支架的顶端中部贯穿设置有伸出孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光设备附属装置的技术领域,特别是涉及一种五金件抛光设备。
背景技术
众所周知,五金件在生产加工的过程中,为了提高五金件的外观质量,需要对五金件的外表面进行抛光作业,其中五金件抛光设备是一种用于对五金件的外表面进行全面抛光作业的装置,其在五金件生产的领域中得到了广泛的使用;现有的五金件抛光设备包括工作台、固定机构、动力电机和抛光轮,工作台的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组支腿,固定机构安装在工作台的顶部,动力电机的输出端与抛光轮的固定端连接;现有的五金件抛光设备使用时,首先将待抛光的五金件通过固定机构安装在工作台的顶部,然后工作人员则可以通过手持动力电机来带动抛光轮在五金件的外表面进行抛光作业,当工作人员将五金件便于抛光的外表面抛光完毕之后,这时工作人员需要将五金件在固定机构上拆下,调整位置之后再重新进行固定,工作人员这时便可以对五金件的其他部位进行抛光即可,直至将五金件的外表面完全抛光完毕;现有的五金件抛光设备使用中发现,工作人员在通过抛光轮抛光五金件的时候,需要不断调整抛光轮的位置以对五金件的不同部位继续抛光作业,因此降低了操作便捷性,同时对五金件的位置进行反复拆装降低了抛光效率,从而导致实用性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种可以使固定后的五金件继续灵活转动,以使得工作人员可以一直保持较为舒适、习惯的姿势进行抛光作业,因此提高了操作便捷性,同时减少了对五金件的拆装次数,即节省了五金件的位置调整时间,因而提高了抛光效率,从而增强实用性的五金件抛光设备。
本实用新型的一种五金件抛光设备,包括工作台、动力电机和抛光轮,工作台的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组支腿,动力电机的输出端与抛光轮的固定端连接;还包括支架、减速电机、动力板、挤压板、转轴、升降杆、调节螺纹杆、控制板和调节把手,所述支架的底端与工作台的顶端左侧连接,所述支架的顶端中部贯穿设置有伸出孔,所述减速电机的底端与支架的顶端连接,所述减速电机的输出端自支架的上侧穿过伸出孔并且伸出至伸出孔的下侧,所述减速电机的输出端与动力板的顶端连接,所述支架的左端中部贯穿设置有滑动孔,所述滑动孔与升降杆的中部区域左侧滑动卡装,所述升降杆的顶端右侧与转轴的底端连接,所述挤压板的底端与转轴的顶端轴承连接,所述调节螺纹杆的底端与工作台的顶端左侧轴承连接,所述控制板的右端与支架的左端顶部连接,所述控制板的顶端贯穿设置有穿透孔,所述穿透孔与调节螺纹杆的顶部区域转动套装,所述调节螺纹杆的顶端与调节把手的底端左侧连接,所述升降杆的顶端左侧贯穿设置有调节螺纹孔,所述调节螺纹孔与调节螺纹杆螺装。
本实用新型的一种五金件抛光设备,还包括限位杆,所述工作台的顶端中部贯穿设置有限位滑孔,所述限位滑孔与限位杆滑动套装,所述限位杆的顶端与升降杆的底端右侧连接。
本实用新型的一种五金件抛光设备,还包括两组防滑垫板,所述两组防滑垫板的外端分别与动力板的底端和挤压板的顶端连接。
本实用新型的一种五金件抛光设备,还包括放置块,所述放置块的左端与工作台的右端连接,所述放置块的顶端左侧贯穿设置有放置孔,所述放置孔与动力电机的中部区域滑动套装。
本实用新型的一种五金件抛光设备,还包括稳固轴承,所述控制板的穿透孔的底端连通设置有稳固槽,所述稳固槽与稳固轴承固定套装,所述稳固轴承与调节螺纹杆的顶部区域过盈连接。
本实用新型的一种五金件抛光设备,还包括转动把套,所述转动把套的底端设置有转动槽,所述转动槽与调节把手的手持端转动套装。
本实用新型的一种五金件抛光设备,所述升降杆的左部区域前端和后端分别设置有两组辅助槽,所述两组辅助槽内分别转动设置有两组辅助轮,两组辅助轮的外端分别与滑动孔的前端和后端转动紧贴。
本实用新型的一种五金件抛光设备,还包括两组直线轴承,所述限位滑孔的顶端和低端分别连通设置有两组卡槽,所述两组卡槽分别与两组直线轴承固定套装,所述两组直线轴承均与限位杆滑动套装。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:首先将待抛光的五金件放置在挤压板的顶端,且将其扶正,然后工作人员的另一只手则通过调节把手转动调节螺纹杆使得调节螺纹杆在升降杆的调节螺纹孔内转动,然后升降杆则通过转轴抬动挤压板上移,同时挤压板顶部的五金件同步上移,直至挤压板将五金件在动力板的底端卡紧,这时停止转动调节把手即可,工作人员此时则可以通过动力电机带动抛光轮对五金件的右部区域的外侧壁进行打磨,而当该打磨位置打磨完毕之后,这时工作人员启动减速电机使得减速电机的输出端通过动力板带动五金件在挤压板和转轴的配合下转动一定的角度,此时工作人员无需调节位置便可以进行新的部位的抛光作业,当五金件的侧面抛光完毕之后,工作人员只需要对五金件在动力板和挤压板之间进行一次拆装来抛光其顶部和底部即可完成对五金件的全面抛光过程,从而通过使固定后的五金件继续灵活转动,以使得工作人员可以一直保持较为舒适、习惯的姿势进行抛光作业,因此提高了操作便捷性,同时减少了对五金件的拆装次数,即节省了五金件的位置调整时间,因而提高了抛光效率,从而增强实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的A的局部放大结构示意图;
图3是本实用新型的B的局部放大结构示意图;
图4是本实用新型的两组辅助轮和升降杆的连接结构示意图;
图5是本实用新型的放置块和工作台的连接结构示意图;
附图中标记:1、工作台;2、动力电机;3、抛光轮;4、四组支腿;5、支架;6、减速电机;7、动力板;8、挤压板;9、转轴;10、升降杆;11、调节螺纹杆;12、控制板;13、调节把手;14、穿透孔;15、调节螺纹孔;16、限位杆;17、限位滑孔;18、两组防滑垫板;19、放置块;20、放置孔;21、稳固轴承;22、稳固槽;23、转动把套;24、两组辅助槽;25、两组辅助轮;26、两组直线轴承;27、两组卡槽;28、滑动孔;29、伸出孔;30、转动槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图5所示,本实用新型的一种五金件抛光设备,包括工作台1、动力电机2和抛光轮3,工作台1的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组支腿4,动力电机2的输出端与抛光轮3的固定端连接;还包括支架5、减速电机6、动力板7、挤压板8、转轴9、升降杆10、调节螺纹杆11、控制板12和调节把手13,支架5的底端与工作台1的顶端左侧连接,支架5的顶端中部贯穿设置有伸出孔29,减速电机6的底端与支架5的顶端连接,减速电机6的输出端自支架5的上侧穿过伸出孔29并且伸出至伸出孔29的下侧,减速电机6的输出端与动力板7的顶端连接,支架5的左端中部贯穿设置有滑动孔28,滑动孔28与升降杆10的中部区域左侧滑动卡装,升降杆10的顶端右侧与转轴9的底端连接,挤压板8的底端与转轴9的顶端轴承连接,调节螺纹杆11的底端与工作台1的顶端左侧轴承连接,控制板12的右端与支架5的左端顶部连接,控制板12的顶端贯穿设置有穿透孔14,穿透孔14与调节螺纹杆11的顶部区域转动套装,调节螺纹杆11的顶端与调节把手13的底端左侧连接,升降杆10的顶端左侧贯穿设置有调节螺纹孔15,调节螺纹孔15与调节螺纹杆11螺装;首先将待抛光的五金件放置在挤压板的顶端,且将其扶正,然后工作人员的另一只手则通过调节把手转动调节螺纹杆使得调节螺纹杆在升降杆的调节螺纹孔内转动,然后升降杆则通过转轴抬动挤压板上移,同时挤压板顶部的五金件同步上移,直至挤压板将五金件在动力板的底端卡紧,这时停止转动调节把手即可,工作人员此时则可以通过动力电机带动抛光轮对五金件的右部区域的外侧壁进行打磨,而当该打磨位置打磨完毕之后,这时工作人员启动减速电机使得减速电机的输出端通过动力板带动五金件在挤压板和转轴的配合下转动一定的角度,此时工作人员无需调节位置便可以进行新的部位的抛光作业,当五金件的侧面抛光完毕之后,工作人员只需要对五金件在动力板和挤压板之间进行一次拆装来抛光其顶部和底部即可完成对五金件的全面抛光过程,从而通过使固定后的五金件继续灵活转动,以使得工作人员可以一直保持较为舒适、习惯的姿势进行抛光作业,因此提高了操作便捷性,同时减少了对五金件的拆装次数,即节省了五金件的位置调整时间,因而提高了抛光效率,从而增强实用性。
本实用新型的一种五金件抛光设备,还包括限位杆16,工作台1的顶端中部贯穿设置有限位滑孔17,限位滑孔17与限位杆16滑动套装,限位杆16的顶端与升降杆10的底端右侧连接;通过限位滑孔和限位杆配合对升降杆进行限位,降低了升降杆发生形变的概率,从而增强了稳固性。
本实用新型的一种五金件抛光设备,还包括两组防滑垫板18,两组防滑垫板18的外端分别与动力板7的底端和挤压板8的顶端连接;通过两组防滑垫板增大了动力板和挤压板的内侧壁的摩擦系数,降低了五金件在动力板和挤压板之间打滑的概率,从而增强了实用性。
本实用新型的一种五金件抛光设备,还包括放置块19,放置块19的左端与工作台1的右端连接,放置块19的顶端左侧贯穿设置有放置孔20,放置孔20与动力电机2的中部区域滑动套装;通过放置块的放置孔对动力电机和抛光轮继续放置,使得动力电机和抛光轮的取放过程更加的便利,从而增强了便捷性。
本实用新型的一种五金件抛光设备,还包括稳固轴承21,控制板12的穿透孔14的底端连通设置有稳固槽22,稳固槽22与稳固轴承21固定套装,稳固轴承21与调节螺纹杆11的顶部区域过盈连接;通过稳固轴承减小了调节螺纹杆对控制板的穿透孔的磨损,从而增强了实用性。
本实用新型的一种五金件抛光设备,还包括转动把套23,转动把套23的底端设置有转动槽30,转动槽30与调节把手13的手持端转动套装;通过转动把套来转动调节把手,使得调节把手转动的时候,降低了手部磨伤的概率,从而增强了实用性。
本实用新型的一种五金件抛光设备,升降杆10的左部区域前端和后端分别设置有两组辅助槽24,两组辅助槽24内分别转动设置有两组辅助轮25,两组辅助轮25的外端分别与滑动孔28的前端和后端转动紧贴;通过两组辅助槽的两组辅助轮将升降杆与滑动孔之间的滑动摩擦变为了滚动摩擦,极大减小了升降杆的磨损,从而增强了实用性。
本实用新型的一种五金件抛光设备,还包括两组直线轴承26,限位滑孔17的顶端和低端分别连通设置有两组卡槽27,两组卡槽27分别与两组直线轴承26固定套装,两组直线轴承26均与限位杆16滑动套装;通过两组直线轴承将限位滑孔与限位杆之间的滑动摩擦变为了滚动摩擦,减小了限位杆的磨损,从而增强了实用性。
本实用新型的一种五金件抛光设备,其在工作时,首先将待抛光的五金件放置在挤压板的顶端,且将其扶正,然后工作人员的另一只手则通过调节把手转动调节螺纹杆使得调节螺纹杆在升降杆的调节螺纹孔内转动,然后升降杆则通过转轴抬动挤压板上移,同时挤压板顶部的五金件同步上移,直至挤压板将五金件在动力板的底端卡紧,这时停止转动调节把手即可,工作人员此时则可以通过动力电机带动抛光轮对五金件的右部区域的外侧壁进行打磨,而当该打磨位置打磨完毕之后,这时工作人员启动减速电机使得减速电机的输出端通过动力板带动五金件在挤压板和转轴的配合下转动一定的角度,此时工作人员无需调节位置便可以进行新的部位的抛光作业,当五金件的侧面抛光完毕之后,工作人员只需要对五金件在动力板和挤压板之间进行一次拆装来抛光其顶部和底部即可完成对五金件的全面抛光过程,然后工作人员则可以通过手持动力电机来带动抛光轮在五金件的外表面进行抛光作业。
本文所使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种五金件抛光设备,包括工作台(1)、动力电机(2)和抛光轮(3),工作台(1)的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组支腿(4),动力电机(2)的输出端与抛光轮(3)的固定端连接;其特征在于,还包括支架(5)、减速电机(6)、动力板(7)、挤压板(8)、转轴(9)、升降杆(10)、调节螺纹杆(11)、控制板(12)和调节把手(13),所述支架(5)的底端与工作台(1)的顶端左侧连接,所述支架(5)的顶端中部贯穿设置有伸出孔(29),所述减速电机(6)的底端与支架(5)的顶端连接,所述减速电机(6)的输出端自支架(5)的上侧穿过伸出孔(29)并且伸出至伸出孔(29)的下侧,所述减速电机(6)的输出端与动力板(7)的顶端连接,所述支架(5)的左端中部贯穿设置有滑动孔(28),所述滑动孔(28)与升降杆(10)的中部区域左侧滑动卡装,所述升降杆(10)的顶端右侧与转轴(9)的底端连接,所述挤压板(8)的底端与转轴(9)的顶端轴承连接,所述调节螺纹杆(11)的底端与工作台(1)的顶端左侧轴承连接,所述控制板(12)的右端与支架(5)的左端顶部连接,所述控制板(12)的顶端贯穿设置有穿透孔(14),所述穿透孔(14)与调节螺纹杆(11)的顶部区域转动套装,所述调节螺纹杆(11)的顶端与调节把手(13)的底端左侧连接,所述升降杆(10)的顶端左侧贯穿设置有调节螺纹孔(15),所述调节螺纹孔(15)与调节螺纹杆(11)螺装。
2.如权利要求1所述的一种五金件抛光设备,其特征在于,还包括限位杆(16),所述工作台(1)的顶端中部贯穿设置有限位滑孔(17),所述限位滑孔(17)与限位杆(16)滑动套装,所述限位杆(16)的顶端与升降杆(10)的底端右侧连接。
3.如权利要求2所述的一种五金件抛光设备,其特征在于,还包括两组防滑垫板(18),所述两组防滑垫板(18)的外端分别与动力板(7)的底端和挤压板(8)的顶端连接。
4.如权利要求3所述的一种五金件抛光设备,其特征在于,还包括放置块(19),所述放置块(19)的左端与工作台(1)的右端连接,所述放置块(19)的顶端左侧贯穿设置有放置孔(20),所述放置孔(20)与动力电机(2)的中部区域滑动套装。
5.如权利要求4所述的一种五金件抛光设备,其特征在于,还包括稳固轴承(21),所述控制板(12)的穿透孔(14)的底端连通设置有稳固槽(22),所述稳固槽(22)与稳固轴承(21)固定套装,所述稳固轴承(21)与调节螺纹杆(11)的顶部区域过盈连接。
6.如权利要求5所述的一种五金件抛光设备,其特征在于,还包括转动把套(23),所述转动把套(23)的底端设置有转动槽(30),所述转动槽(30)与调节把手(13)的手持端转动套装。
7.如权利要求6所述的一种五金件抛光设备,其特征在于,所述升降杆(10)的左部区域前端和后端分别设置有两组辅助槽(24),所述两组辅助槽(24)内分别转动设置有两组辅助轮(25),两组辅助轮(25)的外端分别与滑动孔(28)的前端和后端转动紧贴。
8.如权利要求7所述的一种五金件抛光设备,其特征在于,还包括两组直线轴承(26),所述限位滑孔(17)的顶端和低端分别连通设置有两组卡槽(27),所述两组卡槽(27)分别与两组直线轴承(26)固定套装,所述两组直线轴承(26)均与限位杆(16)滑动套装。
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Cited By (1)
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CN114473810A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-05-13 | 安徽科居新材料科技有限公司 | 木塑地板加工用抛光装置及其方法 |
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2019
- 2019-10-17 CN CN201921746993.1U patent/CN210732097U/zh active Active
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