CN211516936U - 螺旋式防脱落销钉外表面打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及打磨设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种螺旋式防脱落销钉外表面打磨装置，其增设了限位机构来对打磨机构的打磨砂轮的打磨路径进行限位，因此降低了将螺旋式防脱落销钉的外表面打磨均匀的难度，即降低了保证较高打磨质量的难度，因而提高了打磨装置的使用可靠性；包括工作台、支撑板、带动电机、卡盘组件和打磨机构，工作台的底端设置有四组支腿；还包括两组支持板、调节板、调节螺纹杆、调节旋钮、转动板、滑动板、伸缩杆、限位杆和固定架，两组支持板的底端分别与工作台的顶端右前侧和右后侧连接，两组支持板的顶端分别与调节板的底端前侧和后侧连接，调节板的顶端贯穿设置有调节螺纹孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种螺旋式防脱落销钉外表面打磨装置。
背景技术
众所周知，销钉，即销子。通常由圆柱形的木材、金属或其他材料做的零件,尤指用以将几个单独的物件固定在一起或作为一个物件悬在另一物件上的支撑物。销钉的种类很多，螺旋式防脱落销钉是一种比较常见的销钉，在螺旋式防脱落销钉生产加工的过程中，为了提高螺旋式防脱落销钉的外观质量，需要对其进行外表面进行打磨，其中螺旋式防脱落销钉外表面打磨装置是一种用于对螺旋式防脱落销钉的外表面进行打磨的装置，其在销钉生产的领域中得到了广泛的使用；现有的螺旋式防脱落销钉外表面打磨装置包括工作台、支撑板、带动电机、卡盘组件和打磨机构，工作台的底端设置有四组支腿，支撑板的底端与工作台的顶端左侧连接，支撑板的左端顶部贯穿设置有插入孔，带动电机的输出端自支撑板的左侧穿过插入孔并且伸出至支撑板的右侧，带动电机的输出端与卡盘组件的固定端连接，打磨机构设置有动力电机和打磨砂轮，动力电机的输出端与打磨砂轮的中部固定连接；现有的螺旋式防脱落销钉外表面打磨装置使用时，首先将螺旋式防脱落销钉通过卡盘组件定位完毕，然后启动带动电机使得带动电机通过卡盘组件带动螺旋式防脱落销钉快速转动，然后工作人员便可以通过手持动力电机来带动转动的打磨砂轮为螺旋式防脱落销钉进行打磨作业即可；现有的螺旋式防脱落销钉外表面打磨装置使用中发现，由于人为因素的原因，工作人员通过手持打磨机构来将螺旋式防脱落销钉的外表面打磨均匀的难度较大，即很难保证打磨质量，因而降低了吸纳有打磨装置的使用可靠性，从而导致实用性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种增设了限位机构来对打磨机构的打磨砂轮的打磨路径进行限位，因此降低了将螺旋式防脱落销钉的外表面打磨均匀的难度，即降低了保证较高打磨质量的难度，因而提高了打磨装置的使用可靠性，从而增强实用性的螺旋式防脱落销钉外表面打磨装置。
本实用新型的螺旋式防脱落销钉外表面打磨装置，包括工作台、支撑板、带动电机、卡盘组件和打磨机构，工作台的底端设置有四组支腿，支撑板的底端与工作台的顶端左侧连接，支撑板的左端顶部贯穿设置有插入孔，带动电机的输出端自支撑板的左侧穿过插入孔并且伸出至支撑板的右侧，带动电机的输出端与卡盘组件的固定端连接，打磨机构设置有动力电机和打磨砂轮，动力电机的输出端与打磨砂轮的中部固定连接；还包括两组支持板、调节板、调节螺纹杆、调节旋钮、转动板、滑动板、伸缩杆、限位杆和固定架，所述两组支持板的底端分别与工作台的顶端右前侧和右后侧连接，所述两组支持板的顶端分别与调节板的底端前侧和后侧连接，所述调节板的顶端贯穿设置有调节螺纹孔，所述调节螺纹孔与调节螺纹杆螺装，所述调节螺纹杆的顶端与调节旋钮的底端连接，所述滑动板的顶部区域内部设置有转动腔，所述转动腔的顶端连通设置有伸入孔，所述调节螺纹杆的底端自滑动板的上侧穿过伸入孔并且伸入至转动腔内，所述转动板与转动腔转动卡装，所述调节螺纹杆的底端与转动板的顶端连接，所述两组支持板的内端分别设置有两组滑动槽，所述滑动板的前端和后端分别与两组滑动槽滑动卡装，所述滑动板的左端中部和下侧分别贯穿设置有伸缩孔和限位孔，所述伸缩孔与伸缩杆滑动套装，所述限位孔与限位杆滑动套装，所述伸缩杆和限位杆的左端分别与固定架的右端中部和下侧连接，所述固定架的左端设置有固定环，所述固定环与动力电机固定套装。
本实用新型的螺旋式防脱落销钉外表面打磨装置，还包括定位环、紧固螺纹杆和紧固旋钮，所述定位环的左端与滑动板的右端连接，所述定位环与伸缩杆滑动套装，所述定位环的内侧壁顶端贯穿设置有紧固螺纹孔，所述紧固螺纹杆与紧固螺纹孔螺装，所述紧固螺纹杆的底端设置有紧固组件，所述紧固组件的底端与伸缩杆的顶端紧贴，所述紧固螺纹杆的顶端与紧固旋钮的底端连接。
本实用新型的螺旋式防脱落销钉外表面打磨装置，还包括操控把手，所述操控把手的左端与伸缩杆的右端连接。
本实用新型的螺旋式防脱落销钉外表面打磨装置，所述紧固组件包括橡胶垫板，所述橡胶垫板的顶端与紧固螺纹杆的底端连接，所述橡胶垫板的底端与伸缩杆的顶端紧贴。
本实用新型的螺旋式防脱落销钉外表面打磨装置，所述调节旋钮的圆周侧壁均匀设置有多组防滑块。
本实用新型的螺旋式防脱落销钉外表面打磨装置，还包括挡板，所述挡板的底端与工作台的顶端后侧连接。
本实用新型的螺旋式防脱落销钉外表面打磨装置，还包括防滑环，所述防滑环与紧固旋钮固定套装。
本实用新型的螺旋式防脱落销钉外表面打磨装置，还包括推动板、防护杆、推动弹簧和安装架，所述调节螺纹孔的右端贯穿设置有防护孔，所述防护孔与防护杆滑动套装，所述防护杆的右端与推动板的左端连接，所述安装架的左端与调节板的右端连接，所述推动弹簧的右端和左端分别与安装架和推动板的右端紧贴，所述防护杆的左端与调节螺纹杆的右端紧贴。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在螺旋式防脱落销钉在卡盘组件上定位完毕之后，这时启动动力电机使得动力电机的输出端带动打磨砂轮转动，然后通过调节旋钮来转动调节螺纹杆使得调节螺纹杆通过转动板带动滑动板在两组支持板的限位下纵向移动，同时滑动板则通过伸缩杆和限位杆配合带动动力电机以及打磨砂轮纵向移动，当打磨砂轮与螺旋式防脱落销钉的外表面接触之后，这时打磨砂轮开始对螺旋式防脱落销钉的外表面进行打磨，工作人员根据打磨需求来对调节旋钮进行微调以达到指定的打磨效果，一个部位打磨完毕之后，这时工作人员可以横向推动伸缩杆使得打磨砂轮在限位杆的限位下横向移动来对螺旋式防脱落销钉的不同部位进行打磨即可，从而通过增设了限位机构来对打磨机构的打磨砂轮的打磨路径进行限位，降低了将螺旋式防脱落销钉的外表面打磨均匀的难度，即降低了保证较高打磨质量的难度，因而提高了打磨装置的使用可靠性，从而增强实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的A的局部放大结构示意图；
图3是本实用新型的B的局部放大结构示意图；
图4是本实用新型的滑动板和两组支持板的连接结构示意图；
图5是本实用新型的动力电机和固定架的连接结构示意图；
附图中标记：1、工作台；2、支撑板；3、带动电机；4、卡盘组件；5、四组支腿；6、动力电机；7、打磨砂轮；8、两组支持板；9、调节板；10、调节螺纹杆；11、调节旋钮；12、转动板；13、滑动板；14、伸缩杆；15、限位杆；16、固定架；17、定位环；18、紧固螺纹杆；19、紧固旋钮；20、操控把手；21、橡胶垫板；22、多组防滑块；23、挡板；24、防滑环；25、推动板；26、防护杆；27、推动弹簧；28、安装架；29、两组滑动槽；30、固定环。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图5所示，本实用新型的螺旋式防脱落销钉外表面打磨装置，包括工作台1、支撑板2、带动电机3、卡盘组件4和打磨机构，工作台1的底端设置有四组支腿5，支撑板2的底端与工作台1的顶端左侧连接，支撑板2的左端顶部贯穿设置有插入孔，带动电机3的输出端自支撑板2的左侧穿过插入孔并且伸出至支撑板2的右侧，带动电机3的输出端与卡盘组件4的固定端连接，打磨机构设置有动力电机6和打磨砂轮7，动力电机6的输出端与打磨砂轮7的中部固定连接；还包括两组支持板8、调节板9、调节螺纹杆10、调节旋钮11、转动板12、滑动板13、伸缩杆14、限位杆15和固定架16，两组支持板8的底端分别与工作台1的顶端右前侧和右后侧连接，两组支持板8的顶端分别与调节板9的底端前侧和后侧连接，调节板9的顶端贯穿设置有调节螺纹孔，调节螺纹孔与调节螺纹杆10螺装，调节螺纹杆10的顶端与调节旋钮11的底端连接，滑动板13的顶部区域内部设置有转动腔，转动腔的顶端连通设置有伸入孔，调节螺纹杆10的底端自滑动板13的上侧穿过伸入孔并且伸入至转动腔内，转动板12与转动腔转动卡装，调节螺纹杆10的底端与转动板12的顶端连接，两组支持板8的内端分别设置有两组滑动槽29，滑动板13的前端和后端分别与两组滑动槽29滑动卡装，滑动板13的左端中部和下侧分别贯穿设置有伸缩孔和限位孔，伸缩孔与伸缩杆14滑动套装，限位孔与限位杆15滑动套装，伸缩杆14和限位杆15的左端分别与固定架16的右端中部和下侧连接，固定架16的左端设置有固定环30，固定环30与动力电机6固定套装；在螺旋式防脱落销钉在卡盘组件上定位完毕之后，这时启动动力电机使得动力电机的输出端带动打磨砂轮转动，然后通过调节旋钮来转动调节螺纹杆使得调节螺纹杆通过转动板带动滑动板在两组支持板的限位下纵向移动，同时滑动板则通过伸缩杆和限位杆配合带动动力电机以及打磨砂轮纵向移动，当打磨砂轮与螺旋式防脱落销钉的外表面接触之后，这时打磨砂轮开始对螺旋式防脱落销钉的外表面进行打磨，工作人员根据打磨需求来对调节旋钮进行微调以达到指定的打磨效果，一个部位打磨完毕之后，这时工作人员可以横向推动伸缩杆使得打磨砂轮在限位杆的限位下横向移动来对螺旋式防脱落销钉的不同部位进行打磨即可，从而通过增设了限位机构来对打磨机构的打磨砂轮的打磨路径进行限位，降低了将螺旋式防脱落销钉的外表面打磨均匀的难度，即降低了保证较高打磨质量的难度，因而提高了打磨装置的使用可靠性，从而增强实用性。
本实用新型的螺旋式防脱落销钉外表面打磨装置，还包括定位环17、紧固螺纹杆18和紧固旋钮19，定位环17的左端与滑动板13的右端连接，定位环17与伸缩杆14滑动套装，定位环17的内侧壁顶端贯穿设置有紧固螺纹孔，紧固螺纹杆18与紧固螺纹孔螺装，紧固螺纹杆18的底端设置有紧固组件，紧固组件的底端与伸缩杆14的顶端紧贴，紧固螺纹杆18的顶端与紧固旋钮19的底端连接；通过紧固旋钮将紧固螺纹杆在定位环的紧固螺纹孔内旋紧，可以使得紧固螺纹杆对伸缩杆进行限位，降低了打磨砂轮对同一部位打磨的时候，出现横向随意滑动的现象，从而增强了实用性。
本实用新型的螺旋式防脱落销钉外表面打磨装置，还包括操控把手20，操控把手20的左端与伸缩杆14的右端连接；通过擦空把手使得伸缩杆的操控更加的便利，从而增强了便捷性。
本实用新型的螺旋式防脱落销钉外表面打磨装置，紧固组件包括橡胶垫板21，橡胶垫板21的顶端与紧固螺纹杆18的底端连接，橡胶垫板21的底端与伸缩杆14的顶端紧贴；通过橡胶垫板增大了紧固螺纹杆的底部的摩擦系数，因此降低了紧固螺纹杆与伸缩杆发生相对滑动的概率，从而增强了实用性。
本实用新型的螺旋式防脱落销钉外表面打磨装置，调节旋钮11的圆周侧壁均匀设置有多组防滑块22；通过多组防滑块增大了调节旋钮圆周侧壁的粗糙度，降低了转动调节旋钮的时候，手在调节旋钮上打滑的概率，从而增强了实用性。
本实用新型的螺旋式防脱落销钉外表面打磨装置，还包括挡板23，挡板23的底端与工作台1的顶端后侧连接；通过挡板对打磨碎屑进行遮挡，极大地减少了打磨碎屑掉落在工作台外侧的量，从而增强了实用性。
本实用新型的螺旋式防脱落销钉外表面打磨装置，还包括防滑环24，防滑环24与紧固旋钮19固定套装；通过防滑环降低了转动紧固旋钮的时候，手在紧固旋钮上打滑的概率，从而增强了实用性。
本实用新型的螺旋式防脱落销钉外表面打磨装置，还包括推动板25、防护杆26、推动弹簧27和安装架28，调节螺纹孔的右端贯穿设置有防护孔，防护孔与防护杆26滑动套装，防护杆26的右端与推动板25的左端连接，安装架28的左端与调节板9的右端连接，推动弹簧27的右端和左端分别与安装架28和推动板25的右端紧贴，防护杆26的左端与调节螺纹杆10的右端紧贴；在安装架的支撑下，推动弹簧通过推动板推动防护杆紧贴在调节螺纹杆的右端，降低了调节螺纹杆自行发生转动的概率，即降低了打磨砂轮纵向自行移动的概率，提高了打磨精度，从而增强了实用性。
本实用新型的螺旋式防脱落销钉外表面打磨装置，其在工作时，首先将螺旋式防脱落销钉通过卡盘组件定位完毕，在螺旋式防脱落销钉在卡盘组件上定位完毕之后，这时启动动力电机使得动力电机的输出端带动打磨砂轮转动，然后通过调节旋钮来转动调节螺纹杆使得调节螺纹杆通过转动板带动滑动板在两组支持板的限位下纵向移动，同时滑动板则通过伸缩杆和限位杆配合带动动力电机以及打磨砂轮纵向移动，当打磨砂轮与螺旋式防脱落销钉的外表面接触之后，这时打磨砂轮开始对螺旋式防脱落销钉的外表面进行打磨，工作人员根据打磨需求来对调节旋钮进行微调以达到指定的打磨效果，一个部位打磨完毕之后，这时工作人员可以横向推动伸缩杆使得打磨砂轮在限位杆的限位下横向移动来对螺旋式防脱落销钉的不同部位进行打磨即可。
本文所使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种螺旋式防脱落销钉外表面打磨装置，包括工作台(1)、支撑板(2)、带动电机(3)、卡盘组件(4)和打磨机构，工作台(1)的底端设置有四组支腿(5)，支撑板(2)的底端与工作台(1)的顶端左侧连接，支撑板(2)的左端顶部贯穿设置有插入孔，带动电机(3)的输出端自支撑板(2)的左侧穿过插入孔并且伸出至支撑板(2)的右侧，带动电机(3)的输出端与卡盘组件(4)的固定端连接，打磨机构设置有动力电机(6)和打磨砂轮(7)，动力电机(6)的输出端与打磨砂轮(7)的中部固定连接；其特征在于，还包括两组支持板(8)、调节板(9)、调节螺纹杆(10)、调节旋钮(11)、转动板(12)、滑动板(13)、伸缩杆(14)、限位杆(15)和固定架(16)，所述两组支持板(8)的底端分别与工作台(1)的顶端右前侧和右后侧连接，所述两组支持板(8)的顶端分别与调节板(9)的底端前侧和后侧连接，所述调节板(9)的顶端贯穿设置有调节螺纹孔，所述调节螺纹孔与调节螺纹杆(10)螺装，所述调节螺纹杆(10)的顶端与调节旋钮(11)的底端连接，所述滑动板(13)的顶部区域内部设置有转动腔，所述转动腔的顶端连通设置有伸入孔，所述调节螺纹杆(10)的底端自滑动板(13)的上侧穿过伸入孔并且伸入至转动腔内，所述转动板(12)与转动腔转动卡装，所述调节螺纹杆(10)的底端与转动板(12)的顶端连接，所述两组支持板(8)的内端分别设置有两组滑动槽(29)，所述滑动板(13)的前端和后端分别与两组滑动槽(29)滑动卡装，所述滑动板(13)的左端中部和下侧分别贯穿设置有伸缩孔和限位孔，所述伸缩孔与伸缩杆(14)滑动套装，所述限位孔与限位杆(15)滑动套装，所述伸缩杆(14)和限位杆(15)的左端分别与固定架(16)的右端中部和下侧连接，所述固定架(16)的左端设置有固定环(30)，所述固定环(30)与动力电机(6)固定套装。
2.如权利要求1所述的螺旋式防脱落销钉外表面打磨装置，其特征在于，还包括定位环(17)、紧固螺纹杆(18)和紧固旋钮(19)，所述定位环(17)的左端与滑动板(13)的右端连接，所述定位环(17)与伸缩杆(14)滑动套装，所述定位环(17)的内侧壁顶端贯穿设置有紧固螺纹孔，所述紧固螺纹杆(18)与紧固螺纹孔螺装，所述紧固螺纹杆(18)的底端设置有紧固组件，所述紧固组件的底端与伸缩杆(14)的顶端紧贴，所述紧固螺纹杆(18)的顶端与紧固旋钮(19)的底端连接。
3.如权利要求2所述的螺旋式防脱落销钉外表面打磨装置，其特征在于，还包括操控把手(20)，所述操控把手(20)的左端与伸缩杆(14)的右端连接。
4.如权利要求3所述的螺旋式防脱落销钉外表面打磨装置，其特征在于，所述紧固组件包括橡胶垫板(21)，所述橡胶垫板(21)的顶端与紧固螺纹杆(18)的底端连接，所述橡胶垫板(21)的底端与伸缩杆(14)的顶端紧贴。
5.如权利要求4所述的螺旋式防脱落销钉外表面打磨装置，其特征在于，所述调节旋钮(11)的圆周侧壁均匀设置有多组防滑块(22)。
6.如权利要求5所述的螺旋式防脱落销钉外表面打磨装置，其特征在于，还包括挡板(23)，所述挡板(23)的底端与工作台(1)的顶端后侧连接。
7.如权利要求6所述的螺旋式防脱落销钉外表面打磨装置，其特征在于，还包括防滑环(24)，所述防滑环(24)与紧固旋钮(19)固定套装。
8.如权利要求7所述的螺旋式防脱落销钉外表面打磨装置，其特征在于，还包括推动板(25)、防护杆(26)、推动弹簧(27)和安装架(28)，所述调节螺纹孔的右端贯穿设置有防护孔，所述防护孔与防护杆(26)滑动套装，所述防护杆(26)的右端与推动板(25)的左端连接，所述安装架(28)的左端与调节板(9)的右端连接，所述推动弹簧(27)的右端和左端分别与安装架(28)和推动板(25)的右端紧贴，所述防护杆(26)的左端与调节螺纹杆(10)的右端紧贴。
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