CN211276593U - 一种精密五金模具加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具加工设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种精密五金模具加工装置，其可以快速为精密五金模具加工装置更换不同尺寸的钻头，因此不仅降低了钻头更换难度，而且提高了更换便捷性，因而提供了精密五金模具加工装置的加工效率；包括工作台、支架、电动推杆、固定架、电机和钻头，工作台的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组支腿，支架的底端与工作台的顶端左侧连接；还包括动力环、两组带动块、两组动力杆、两组支持杆、两组卡杆、两组支持轴和两组卷簧，动力环与钻头的顶部区域套装，钻头的顶部区域左端和右端分别设置有两组带动槽，两组带动槽分别与两组带动块固定卡装，电机的输出端设置有转轴。

Description

一种精密五金模具加工装置

技术领域

本实用新型涉及模具加工设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种精密五金模具加工装置。

背景技术

众所周知，精密五金模具精密五金件生产加工的过程中必不可少的装置，精密五金模具的质量则直接决定了精密五金件的加工质量，因此对精密五金模具加工的时候需要严格把控加工过程，其中精密五金模具加工装置是一种用于对精密五金模具按照指定的要求进行钻孔的装置，其在精密五金模具加工的领域中得到了广泛的使用；现有的精密五金模具加工装置包括工作台、支架、电动推杆、固定架、电机和钻头，工作台的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组支腿，支架的底端与工作台的顶端左侧连接，支架的顶端中部与电动推杆的底端连接，支架的顶端中部贯穿设置有伸出孔，电动推杆的底端与支架的顶端连接，电动推杆的输出端自支架的上侧穿过伸出孔并且伸出至伸出孔的下侧，电动推杆的输出端与固定架的顶端连接，固定架的底部区域设置有固定环，固定环与电机固定套装，电机的输出端与钻头的固定端连接；现有的精密五金模具加工装置使用时，首先将待钻孔的精密五金模具放置在工作台的顶部，然后调节其钻孔部位在钻头的下侧的位置，调节完毕之后则可以启动电机使电机的输出端带动钻头快速转动，然后启动电动推杆使得电动推杆的输出端推动固定架上的电机下移，同时电机带动钻头下移来为精密五金模具的钻孔部位钻孔即可；现有的精密五金模具加工装置使用中发现，当按照要求为精密五金模具钻不同孔径的孔的时候，需要在电机的输出端更换不同尺寸的钻头，而电机输出端的钻头更换难度较大且操作便捷性较差，因此降低了精密五金模具加工装置的加工效率，从而导致实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以快速为精密五金模具加工装置更换不同尺寸的钻头，因此不仅降低了钻头更换难度，而且提高了更换便捷性，因而提供了精密五金模具加工装置的加工效率，从而增强实用性的精密五金模具加工装置。

本实用新型的一种精密五金模具加工装置，包括工作台、支架、电动推杆、固定架、电机和钻头，工作台的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组支腿，支架的底端与工作台的顶端左侧连接，支架的顶端中部与电动推杆的底端连接，支架的顶端中部贯穿设置有伸出孔，电动推杆的底端与支架的顶端连接，电动推杆的输出端自支架的上侧穿过伸出孔并且伸出至伸出孔的下侧，电动推杆的输出端与固定架的顶端连接，固定架的底部区域设置有固定环，固定环与电机固定套装；还包括动力环、两组带动块、两组动力杆、两组支持杆、两组卡杆、两组支持轴和两组卷簧，所述动力环与钻头的顶部区域套装，所述钻头的顶部区域左端和右端分别设置有两组带动槽，所述两组带动槽分别与两组带动块固定卡装，所述两组带动块的外端分别与动力环的内侧壁的左端和右端连接，所述电机的输出端设置有转轴，所述转轴的底端左侧和右侧分别设置有两组动力槽，所述两组动力槽分别与两组动力杆滑动套装，所述两组支持杆的内端分别于转轴的底部区域左端和右端连接，所述两组支持轴的后端分别与两组支持杆的前端外侧连接，所述两组卡杆的前端中部分别贯穿设置有两组转动孔，所述两组转动孔分别与两组转轴转动套装，所述两组卷簧分别与两组转轴的前部区域转动他装，所述两组卷簧的固定端分别与两组支持杆的前端中部固定连接，所述两组卷簧的转动端分别与两组动力杆的前端顶部区域固定连接，所述两组卡杆的底端分别设置有两组卡头，所述两组卡头的顶端内侧分别与动力环的底端左侧和右侧连接。

本实用新型的一种精密五金模具加工装置，还包括两组定位杆、两组伸缩杆、两组挤压弹簧、两组挡板和两组挤压杆，所述两组定位杆的内端分别与固定环的左端和右端连接，所述两组定位杆的顶端分别贯穿设置有两组伸缩孔，所述两组伸缩孔分别与两组伸缩杆滑动套装，所述两组伸缩杆的顶端分别与两组挡板的底端连接，所述两组伸缩杆的底端分别与两组挤压杆的顶端中部连接，所述两组挤压弹簧分别与两组伸缩杆套装，所述两组挤压弹簧的顶端和底端分别与两组定位杆的底端和两组挤压杆的顶端紧贴。

本实用新型的一种精密五金模具加工装置，还包括两组橡胶块，所述两组橡胶块的内端分别与两组卡杆的外端顶部区域连接。

本实用新型的一种精密五金模具加工装置，还包括两组直线轴承，所述两组伸缩孔分别与两组直线轴承固定套装，所述两组直线轴承分别与两组伸缩杆滑动套装。

本实用新型的一种精密五金模具加工装置，还包括两组防滑垫板，所述两组防滑垫板的顶端分别与两组挤压杆的底端连接。

本实用新型的一种精密五金模具加工装置，还包括防滑套，所述动力环的外侧壁设置有环型槽，所述防滑套与环型槽固定套装。

本实用新型的一种精密五金模具加工装置，还包括两组防护块，所述两组防护块的后端分别与两组支持轴的前端连接。

本实用新型的一种精密五金模具加工装置，还包括加固杆，所述加固杆的底端和顶端分别与支架的中部区域右端和顶部区域底端左侧连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：当精密五金模具在钻头的下侧定位完毕之后，这时启动电机使电机的转轴通过两组动力杆带动动力环转动，同时动力环则通过两组带动块带动钻头快速转动，这时电动推杆则通过固定架推动电机使其输出侧的钻头下降来对精密五金模具的指定部位完成钻孔作业，当在精密五金模具的指定钻孔部位钻孔完毕之后需要更换其他尺寸的钻头的时候，这时工作人员人员通过手指同时按压两组卡杆的顶部区域，使得两组卡杆的底部区域分别绕着两组支持轴向外侧转动，这时两组卡头则分别在动力环的底部区域左端和右端移开，然后工作人员便可以将钻头以及动力环在转轴的底部拽出，使得两组动力杆在转轴的两组动力槽内拔出即可，然后将需求尺寸的钻头的两组动力杆插入至两组动力槽内，当两组动力杆插入至两组动力槽的顶部的时候，这时停止按压两组卡杆，则是两组卡杆在两组卷簧的带动下复位转动，即两组卡头再次卡住动力环将钻头限位在电机的转轴底部即可，从而通过快速为精密五金模具加工装置更换不同尺寸的钻头，不仅降低了钻头更换难度，而且提高了更换便捷性，因而提供了精密五金模具加工装置的加工效率，从而增强实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的A的局部放大结构示意图；

图3是本实用新型的B的局部放大结构示意图；

图4是本实用新型的两组定位杆和固定环的连接结构示意图；

图5是本实用新型的防护块和支持轴的连接结构示意图；

图6是本实用新型的动力环和两组带动块的连接结构示意图；

附图中标记：1、工作台；2、支架；3、电动推杆；4、固定架；5、电机；6、钻头；7、四组支腿；8、固定环；9、动力环；10、两组带动块；11、两组动力杆；12、两组支持杆；13、两组卡杆；14、两组支持轴；15、两组卷簧；16、两组带动槽；17、两组卡头；18、两组定位杆；19、两组伸缩杆；20、两组挤压弹簧；21、两组挡板；22、两组挤压杆；23、两组伸缩孔；24、两组橡胶块；25、两组直线轴承；26、两组防滑垫板；27、防滑套；28、两组防护块；29、加固杆；30、两组动力槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图6所示，本实用新型的一种精密五金模具加工装置，包括工作台1、支架2、电动推杆3、固定架4、电机5和钻头6，工作台1的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组支腿7，支架2的底端与工作台1的顶端左侧连接，支架2的顶端中部与电动推杆3的底端连接，支架2的顶端中部贯穿设置有伸出孔，电动推杆3的底端与支架2的顶端连接，电动推杆3的输出端自支架2的上侧穿过伸出孔并且伸出至伸出孔的下侧，电动推杆3的输出端与固定架4的顶端连接，固定架4的底部区域设置有固定环8，固定环8与电机5固定套装；还包括动力环9、两组带动块10、两组动力杆11、两组支持杆12、两组卡杆13、两组支持轴14和两组卷簧15，动力环9与钻头6的顶部区域套装，钻头6的顶部区域左端和右端分别设置有两组带动槽16，两组带动槽16分别与两组带动块10固定卡装，两组带动块10的外端分别与动力环9的内侧壁的左端和右端连接，电机5的输出端设置有转轴，转轴的底端左侧和右侧分别设置有两组动力槽30，两组动力槽30分别与两组动力杆11滑动套装，两组支持杆12的内端分别于转轴的底部区域左端和右端连接，两组支持轴14的后端分别与两组支持杆12的前端外侧连接，两组卡杆13的前端中部分别贯穿设置有两组转动孔，两组转动孔分别与两组转轴转动套装，两组卷簧15分别与两组转轴的前部区域转动他装，两组卷簧15的固定端分别与两组支持杆12的前端中部固定连接，两组卷簧15的转动端分别与两组动力杆11的前端顶部区域固定连接，两组卡杆13的底端分别设置有两组卡头17，两组卡头17的顶端内侧分别与动力环9的底端左侧和右侧连接；当精密五金模具在钻头的下侧定位完毕之后，这时启动电机使电机的转轴通过两组动力杆带动动力环转动，同时动力环则通过两组带动块带动钻头快速转动，这时电动推杆则通过固定架推动电机使其输出侧的钻头下降来对精密五金模具的指定部位完成钻孔作业，当在精密五金模具的指定钻孔部位钻孔完毕之后需要更换其他尺寸的钻头的时候，这时工作人员人员通过手指同时按压两组卡杆的顶部区域，使得两组卡杆的底部区域分别绕着两组支持轴向外侧转动，这时两组卡头则分别在动力环的底部区域左端和右端移开，然后工作人员便可以将钻头以及动力环在转轴的底部拽出，使得两组动力杆在转轴的两组动力槽内拔出即可，然后将需求尺寸的钻头的两组动力杆插入至两组动力槽内，当两组动力杆插入至两组动力槽的顶部的时候，这时停止按压两组卡杆，则是两组卡杆在两组卷簧的带动下复位转动，即两组卡头再次卡住动力环将钻头限位在电机的转轴底部即可，从而通过快速为精密五金模具加工装置更换不同尺寸的钻头，不仅降低了钻头更换难度，而且提高了更换便捷性，因而提供了精密五金模具加工装置的加工效率，从而增强实用性。

本实用新型的一种精密五金模具加工装置，还包括两组定位杆18、两组伸缩杆19、两组挤压弹簧20、两组挡板21和两组挤压杆22，两组定位杆18的内端分别与固定环8的左端和右端连接，两组定位杆18的顶端分别贯穿设置有两组伸缩孔23，两组伸缩孔23分别与两组伸缩杆19滑动套装，两组伸缩杆19的顶端分别与两组挡板21的底端连接，两组伸缩杆19的底端分别与两组挤压杆22的顶端中部连接，两组挤压弹簧20分别与两组伸缩杆19套装，两组挤压弹簧20的顶端和底端分别与两组定位杆18的底端和两组挤压杆22的顶端紧贴；在电动推杆通过固定架带动电机以及钻头下移的时候，这时固定架同时通过两组挤压弹簧推动两组挤压杆下移，钻头还没有与精密五金模具的顶端接触的时候，这时两组挤压杆的底端已经接触到精密五金模具的顶端随着固定架的继续下移，两组定位杆开始同时挤压两组挤压弹簧，这时两组挤压弹簧被压缩后产生弹力，两组挤压弹簧的弹力则推动两组挤压杆将精密五金模具卡紧在了工作台的顶部，起到了对精密五金模具定位的作用，降低了精密五金模具在钻孔的过程中发生滑动的概率，从而降低了使用局限性。

本实用新型的一种精密五金模具加工装置，还包括两组橡胶块24，两组橡胶块24的内端分别与两组卡杆13的外端顶部区域连接；通过两组橡胶块增大了两组卡杆的外侧壁的摩擦系数，降低了工作人员按压两组卡杆的时候，手在两组卡杆的顶部打滑的概率，从而增强了可靠性。

本实用新型的一种精密五金模具加工装置，还包括两组直线轴承25，两组伸缩孔23分别与两组直线轴承25固定套装，两组直线轴承25分别与两组伸缩杆19滑动套装；通过两组直线轴承将两组伸缩杆和两组伸缩孔之间的滑动摩擦变为了滚动摩擦，减小了两组伸缩杆和两组伸缩孔的磨损，从而增强了实用性。

本实用新型的一种精密五金模具加工装置，还包括两组防滑垫板26，两组防滑垫板26的顶端分别与两组挤压杆22的底端连接；通过两组防滑垫板增大了两组挤压杆底部的摩擦系数，进一步降低了精密五金模具在两组挤压杆的底部滑动的概率，从而增强了稳固性。

本实用新型的一种精密五金模具加工装置，还包括防滑套27，动力环9的外侧壁设置有环型槽，防滑套27与环型槽固定套装；通过防滑套增大了动力环的侧壁的摩擦系数，降低了工作人员在拆装钻头的时候，手在动力环上滑脱的概率，从而增强了实用性。

本实用新型的一种精密五金模具加工装置，还包括两组防护块28，两组防护块28的后端分别与两组支持轴14的前端连接；通过两组防护块对两组支持轴上的两组卷簧和两组卡杆限位，降低了两组卷簧和两组卡杆在两组支持轴上滑脱的概率，从而增强了实用性。

本实用新型的一种精密五金模具加工装置，还包括加固杆29，加固杆29的底端和顶端分别与支架2的中部区域右端和顶部区域底端左侧连接；通过加固杆对支架继续加固，降低了支架变形的概率，从而增强了稳固性。

本实用新型的一种精密五金模具加工装置，其在工作时，首先将待钻孔的精密五金模具放置在工作台的顶部，然后调节其钻孔部位在钻头的下侧的位置，当精密五金模具在钻头的下侧定位完毕之后，这时启动电机使电机的转轴通过两组动力杆带动动力环转动，同时动力环则通过两组带动块带动钻头快速转动，这时电动推杆则通过固定架推动电机使其输出侧的钻头下降来对精密五金模具的指定部位完成钻孔作业，当在精密五金模具的指定钻孔部位钻孔完毕之后需要更换其他尺寸的钻头的时候，这时工作人员人员通过手指同时按压两组卡杆的顶部区域，使得两组卡杆的底部区域分别绕着两组支持轴向外侧转动，这时两组卡头则分别在动力环的底部区域左端和右端移开，然后工作人员便可以将钻头以及动力环在转轴的底部拽出，使得两组动力杆在转轴的两组动力槽内拔出即可，然后将需求尺寸的钻头的两组动力杆插入至两组动力槽内，当两组动力杆插入至两组动力槽的顶部的时候，这时停止按压两组卡杆，则是两组卡杆在两组卷簧的带动下复位转动，即两组卡头再次卡住动力环将钻头限位在电机的转轴底部即可。

本文所使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种精密五金模具加工装置，包括工作台(1)、支架(2)、电动推杆(3)、固定架(4)、电机(5)和钻头(6)，工作台(1)的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组支腿(7)，支架(2)的底端与工作台(1)的顶端左侧连接，支架(2)的顶端中部与电动推杆(3)的底端连接，支架(2)的顶端中部贯穿设置有伸出孔，电动推杆(3)的底端与支架(2)的顶端连接，电动推杆(3)的输出端自支架(2)的上侧穿过伸出孔并且伸出至伸出孔的下侧，电动推杆(3)的输出端与固定架(4)的顶端连接，固定架(4)的底部区域设置有固定环(8)，固定环(8)与电机(5)固定套装；其特征在于，还包括动力环(9)、两组带动块(10)、两组动力杆(11)、两组支持杆(12)、两组卡杆(13)、两组支持轴(14)和两组卷簧(15)，所述动力环(9)与钻头(6)的顶部区域套装，所述钻头(6)的顶部区域左端和右端分别设置有两组带动槽(16)，所述两组带动槽(16)分别与两组带动块(10)固定卡装，所述两组带动块(10)的外端分别与动力环(9)的内侧壁的左端和右端连接，所述电机(5)的输出端设置有转轴，所述转轴的底端左侧和右侧分别设置有两组动力槽(30)，所述两组动力槽(30)分别与两组动力杆(11)滑动套装，所述两组支持杆(12)的内端分别于转轴的底部区域左端和右端连接，所述两组支持轴(14)的后端分别与两组支持杆(12)的前端外侧连接，所述两组卡杆(13)的前端中部分别贯穿设置有两组转动孔，所述两组转动孔分别与两组转轴转动套装，所述两组卷簧(15)分别与两组转轴的前部区域转动他装，所述两组卷簧(15)的固定端分别与两组支持杆(12)的前端中部固定连接，所述两组卷簧(15)的转动端分别与两组动力杆(11)的前端顶部区域固定连接，所述两组卡杆(13)的底端分别设置有两组卡头(17)，所述两组卡头(17)的顶端内侧分别与动力环(9)的底端左侧和右侧连接。

2.如权利要求1所述的一种精密五金模具加工装置，其特征在于，还包括两组定位杆(18)、两组伸缩杆(19)、两组挤压弹簧(20)、两组挡板(21)和两组挤压杆(22)，所述两组定位杆(18)的内端分别与固定环(8)的左端和右端连接，所述两组定位杆(18)的顶端分别贯穿设置有两组伸缩孔(23)，所述两组伸缩孔(23)分别与两组伸缩杆(19)滑动套装，所述两组伸缩杆(19)的顶端分别与两组挡板(21)的底端连接，所述两组伸缩杆(19)的底端分别与两组挤压杆(22)的顶端中部连接，所述两组挤压弹簧(20)分别与两组伸缩杆(19)套装，所述两组挤压弹簧(20)的顶端和底端分别与两组定位杆(18)的底端和两组挤压杆(22)的顶端紧贴。

3.如权利要求2所述的一种精密五金模具加工装置，其特征在于，还包括两组橡胶块(24)，所述两组橡胶块(24)的内端分别与两组卡杆(13)的外端顶部区域连接。

4.如权利要求3所述的一种精密五金模具加工装置，其特征在于，还包括两组直线轴承(25)，所述两组伸缩孔(23)分别与两组直线轴承(25)固定套装，所述两组直线轴承(25)分别与两组伸缩杆(19)滑动套装。

5.如权利要求4所述的一种精密五金模具加工装置，其特征在于，还包括两组防滑垫板(26)，所述两组防滑垫板(26)的顶端分别与两组挤压杆(22)的底端连接。

6.如权利要求5所述的一种精密五金模具加工装置，其特征在于，还包括防滑套(27)，所述动力环(9)的外侧壁设置有环型槽，所述防滑套(27)与环型槽固定套装。

7.如权利要求6所述的一种精密五金模具加工装置，其特征在于，还包括两组防护块(28)，所述两组防护块(28)的后端分别与两组支持轴(14)的前端连接。

8.如权利要求7所述的一种精密五金模具加工装置，其特征在于，还包括加固杆(29)，所述加固杆(29)的底端和顶端分别与支架(2)的中部区域右端和顶部区域底端左侧连接。

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