CN210908298U - 一种不锈钢水箱的生产切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及切割设备附属装置的技术领域,特别是涉及一种不锈钢水箱的生产切割装置,其可以对切割片的切割轨迹进行限位,因此不仅可以减少人力的浪费,而且降低了切割片在板料的标记线上发生偏移的概率,因而降低了板料的切割部位保持较高切割质量的难度;包括工作台、支撑垫板、电机和切割片,工作台的底端设置有四组支腿,支撑垫板的底端与工作台的顶端连接,电机的输出端与切割片的中部固定连接;还包括两组支撑板、调节板、调节螺纹杆、调节把手、挤压板、转动板、两组夹板、两组限位杆、安装板、电动推杆和固定环,两组支撑板的底端分别与工作台的顶端中部前侧和后侧连接,调节板的顶端贯穿设置有调节螺纹孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割设备附属装置的技术领域,特别是涉及一种不锈钢水箱的生产切割装置。
背景技术
众所周知,不锈钢水箱在生产加工的过程中,需要对其板料进行切割作业,其中不锈钢水箱的生产切割装置是一种用于对不锈钢水箱的板料进行切割的装置,其在不锈钢水箱生产的领域中得到了广泛的使用;现有的不锈钢水箱的生产切割装置包括工作台、支撑垫板、电机和切割片,工作台的底端设置有四组支腿,支撑垫板的底端与工作台的顶端连接,电机的输出端与切割片的中部固定连接;现有的不锈钢水箱的生产切割装置使用时,首先将不锈钢水箱的板料的切割部位画上标记线,然后工作人员手持电机并且启动电机,此时电机的输出端则带动切割片转动,然后控制切割片沿着板料的标记线对板料进行切割即可;现有的不锈钢水箱的生产切割装置使用中发现,工作人员人工控制切割片切割板料的时候,不仅浪费较多的人力,而且由于人为因素的原因,切割片很可能在板料的标记线上发生偏移,因而板料的切割部位保持较高切割质量的难度较大,从而导致实用性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种可以对切割片的切割轨迹进行限位,因此不仅可以减少人力的浪费,而且降低了切割片在板料的标记线上发生偏移的概率,因而降低了板料的切割部位保持较高切割质量的难度,从而增强实用性的不锈钢水箱的生产切割装置。
本实用新型的一种不锈钢水箱的生产切割装置,包括工作台、支撑垫板、电机和切割片,工作台的底端设置有四组支腿,支撑垫板的底端与工作台的顶端连接,电机的输出端与切割片的中部固定连接;还包括两组支撑板、调节板、调节螺纹杆、调节把手、挤压板、转动板、两组夹板、两组限位杆、安装板、电动推杆和固定环,所述两组支撑板的底端分别与工作台的顶端中部前侧和后侧连接,所述调节板的底端前侧和后侧分别与两组支撑板的顶端连接,所述调节板的顶端贯穿设置有调节螺纹孔,所述调节螺纹孔与调节螺纹杆螺装,所述调节螺纹杆的顶端分别与调节把手的底端连接,所述挤压板的前端和后端分别与两组支撑板的内端滑动紧贴,所述挤压板的左部区域内部设置有转动腔,所述转动腔的顶端连通设置有插入孔,所述转动板与转动腔转动卡装,所述调节螺纹杆的底端自挤压板的上侧穿过插入孔并且伸入至转动腔内,所述调节螺纹杆的底端与转动板的顶端连接,所述挤压板的右端与支撑垫板的右端位于同一平面,所述调节板的右部区域顶端和底端分别设置有两组滑动卡槽,所述两组滑动卡槽分别与两组限位杆滑动卡装,所述两组夹板的内端左侧分别与调节板的顶端和底端滑动紧贴,所述两组夹板的内端左侧分别与两组限位杆的外端连接,所述两组夹板的右部区域内端分别与安装板的左部区域顶端和底端连接,所述电动推杆的底端与安装板的顶端连接,所述安装板的顶端贯穿设置有伸出孔,所述电动推杆的输出端自安装板的上侧穿过伸出孔并且伸出至安装板的下侧,所述电动推杆的输出端与固定环的顶端连接,所述固定环与电机固定套装,所述切割片的左端底部区域与挤压板的右端滑动紧贴。
本实用新型的一种不锈钢水箱的生产切割装置,还包括销杆、推动板、两组支持杆、支持板和限位弹簧,所述两组支持杆的右端均与调节板的左端中部连接,所述两组支持杆的左端与支持板的右端上侧和下侧连接,所述调节螺纹杆的左端贯穿设置有销孔,所述销孔与销杆滑动套装,所述销杆的左端与推动板的右端连接,所述限位弹簧的左端和右端分别与支持板的右端和推动板的左端紧贴,所述销杆的右端与调节螺纹杆的左端紧贴。
本实用新型的一种不锈钢水箱的生产切割装置,还包括操控把手,所述操控把手的底端与安装板的顶端左侧连接。
本实用新型的一种不锈钢水箱的生产切割装置,还包括橡胶垫板,所述橡胶垫板的顶端与挤压板的底端连接。
本实用新型的一种不锈钢水箱的生产切割装置,所述挤压板的前端和后端分别设置有两组辅助槽,所述两组辅助槽内分别转动设置有两组辅助轮。
本实用新型的一种不锈钢水箱的生产切割装置,还包括转动环,所述转动环与调节把手的手持部位转动套装。
本实用新型的一种不锈钢水箱的生产切割装置,还包括防滑把套,所述防滑把套与操控把手的顶部区域固定套装。
本实用新型的一种不锈钢水箱的生产切割装置,还包括两组防护板,所述两组防护板的顶端分别与安装板的底端前侧和后侧连接,所述切割片位于两组防护板的内侧。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:首先在不锈钢水箱的板料的带切割部位画好标记线,然后将板料放入至挤压板和支持垫板之间,然后通过转动调节把手使得调节螺纹杆在调节板的调节螺纹孔内转动,然后调节螺纹杆则通过转动板带动挤压板在两组支撑板的限位下下移,当挤压板的底端与板料的顶端靠近的时候,这时微调板料的位置使得板料上的切割标记线与挤压板的右端对齐,然后继续转动调节把手使得调节螺纹杆继续带动挤压板下移将板料卡紧在支撑垫板上即可,然后启动电机使电机带动切割片转动,这时启动电动推杆使得电动推杆的输出端通过固定环带动电机下移,同时切割片下移来对板料进行切割,当切割片的底端伸出至板料下侧的时候,这时工作人员则缓慢沿着标记线推动安装板使得安装通过两组夹板、两组限位杆和调节板的限位下带动切割片移动,然后切割片则沿着标记线完成了对板料的切割过程,从而通过对切割片的切割轨迹进行限位,因此不仅可以减少人力的浪费,而且降低了切割片在板料的标记线上发生偏移的概率,因而降低了板料的切割部位保持较高切割质量的难度,从而增强实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的A的局部放大结构示意图;
图3是本实用新型的调节板和两组支撑板的连接结构示意图;
图4是本实用新型的调节板和安装板的连接结构示意图;
图5是本实用新型的辅助槽和辅助轮的连接结构示意图;
附图中标记:1、工作台;2、支撑垫板;3、电机;4、切割片;5、四组支腿;6、两组支撑板;7、调节板;8、调节螺纹杆;9、调节把手;10、挤压板;11、转动板;12、两组夹板;13、两组限位杆;14、安装板;15、电动推杆;16、固定环;17、调节螺纹孔;18、两组滑动卡槽;19、销杆;20、推动板;21、两组支持杆;22、支持板;23、限位弹簧;24、操控把手;25、橡胶垫板;26、两组辅助槽;27、两组辅助轮;28、转动环;29、防滑把套;30、两组防护板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图5所示,本实用新型的一种不锈钢水箱的生产切割装置,包括工作台1、支撑垫板2、电机3和切割片4,工作台1的底端设置有四组支腿5,支撑垫板2的底端与工作台1的顶端连接,电机3的输出端与切割片4的中部固定连接;还包括两组支撑板6、调节板7、调节螺纹杆8、调节把手9、挤压板10、转动板11、两组夹板12、两组限位杆13、安装板14、电动推杆15和固定环16,两组支撑板6的底端分别与工作台1的顶端中部前侧和后侧连接,调节板7的底端前侧和后侧分别与两组支撑板6的顶端连接,调节板7的顶端贯穿设置有调节螺纹孔17,调节螺纹孔17与调节螺纹杆8螺装,调节螺纹杆8的顶端分别与调节把手9的底端连接,挤压板10的前端和后端分别与两组支撑板6的内端滑动紧贴,挤压板10的左部区域内部设置有转动腔,转动腔的顶端连通设置有插入孔,转动板11与转动腔转动卡装,调节螺纹杆8的底端自挤压板10的上侧穿过插入孔并且伸入至转动腔内,调节螺纹杆8的底端与转动板11的顶端连接,挤压板10的右端与支撑垫板2的右端位于同一平面,调节板7的右部区域顶端和底端分别设置有两组滑动卡槽18,两组滑动卡槽18分别与两组限位杆13滑动卡装,两组夹板12的内端左侧分别与调节板7的顶端和底端滑动紧贴,两组夹板12的内端左侧分别与两组限位杆13的外端连接,两组夹板12的右部区域内端分别与安装板14的左部区域顶端和底端连接,电动推杆15的底端与安装板14的顶端连接,安装板14的顶端贯穿设置有伸出孔,电动推杆15的输出端自安装板14的上侧穿过伸出孔并且伸出至安装板14的下侧,电动推杆15的输出端与固定环16的顶端连接,固定环16与电机3固定套装,切割片4的左端底部区域与挤压板10的右端滑动紧贴;首先在不锈钢水箱的板料的带切割部位画好标记线,然后将板料放入至挤压板和支持垫板之间,然后通过转动调节把手使得调节螺纹杆在调节板的调节螺纹孔内转动,然后调节螺纹杆则通过转动板带动挤压板在两组支撑板的限位下下移,当挤压板的底端与板料的顶端靠近的时候,这时微调板料的位置使得板料上的切割标记线与挤压板的右端对齐,然后继续转动调节把手使得调节螺纹杆继续带动挤压板下移将板料卡紧在支撑垫板上即可,然后启动电机使电机带动切割片转动,这时启动电动推杆使得电动推杆的输出端通过固定环带动电机下移,同时切割片下移来对板料进行切割,当切割片的底端伸出至板料下侧的时候,这时工作人员则缓慢沿着标记线推动安装板使得安装通过两组夹板、两组限位杆和调节板的限位下带动切割片移动,然后切割片则沿着标记线完成了对板料的切割过程,从而通过对切割片的切割轨迹进行限位,因此不仅可以减少人力的浪费,而且降低了切割片在板料的标记线上发生偏移的概率,因而降低了板料的切割部位保持较高切割质量的难度,从而增强实用性
本实用新型的一种不锈钢水箱的生产切割装置,还包括销杆19、推动板20、两组支持杆21、支持板22和限位弹簧23,两组支持杆21的右端均与调节板7的左端中部连接,两组支持杆21的左端与支持板22的右端上侧和下侧连接,调节螺纹杆8的左端贯穿设置有销孔,销孔与销杆19滑动套装,销杆19的左端与推动板20的右端连接,限位弹簧23的左端和右端分别与支持板22的右端和推动板20的左端紧贴,销杆19的右端与调节螺纹杆8的左端紧贴;在调节螺纹杆转动调节完毕之后,限位弹簧在支持板和两组支持杆的限位下通过推动板推动销杆,使得销杆的右端始终保持与调节螺纹杆紧贴的装填,通过销杆与调节螺纹杆的外螺纹之间的摩擦力为调节螺纹杆限位,降低了调节螺纹杆发生松动的概率,即增强了挤压板对板料挤压限位的稳定度,从而降低了使用局限性。
本实用新型的一种不锈钢水箱的生产切割装置,还包括操控把手24,操控把手24的底端与安装板14的顶端左侧连接;通过操控把手使得切割片的移动更加的便利,从而增强了实用性。
本实用新型的一种不锈钢水箱的生产切割装置,还包括橡胶垫板25,橡胶垫板25的顶端与挤压板10的底端连接;通过橡胶垫板增大了加压板底部的摩擦系数,进一步降低了板料在加压板和支撑垫板之间打滑的概率,从而增强了实用性。
本实用新型的一种不锈钢水箱的生产切割装置,挤压板10的前端和后端分别设置有两组辅助槽26,两组辅助槽26内分别转动设置有两组辅助轮27;通过两组辅助轮将挤压板与两组支撑板之间的滑动摩擦变为了滚动摩擦,减小了两组支撑板和挤压板的磨损,从而增强了实用性。
本实用新型的一种不锈钢水箱的生产切割装置,还包括转动环28,转动环28与调节把手9的手持部位转动套装;通过转动环使得调节把手的转动更加的便利,同时减小了调节把手对手部的磨损,从而增强了实用性。
本实用新型的一种不锈钢水箱的生产切割装置,还包括防滑把套29,防滑把套29与操控把手24的顶部区域固定套装;通过防滑把套增大了操控把手外侧壁的摩擦系数,降低了控制操控把手的时候,手在操控把手上打滑的概率,从而增强了实用性。
本实用新型的一种不锈钢水箱的生产切割装置,还包括两组防护板30,两组防护板30的顶端分别与安装板14的底端前侧和后侧连接,切割片4位于两组防护板30的内侧;通过两组防护板对切割片进行遮挡,降低了工作人员被切割片误伤的概率,从而增强了实用性。
本实用新型的一种不锈钢水箱的生产切割装置,其在工作时,首先在不锈钢水箱的板料的带切割部位画好标记线,然后将板料放入至挤压板和支持垫板之间,然后通过转动调节把手使得调节螺纹杆在调节板的调节螺纹孔内转动,然后调节螺纹杆则通过转动板带动挤压板在两组支撑板的限位下下移,当挤压板的底端与板料的顶端靠近的时候,这时微调板料的位置使得板料上的切割标记线与挤压板的右端对齐,然后继续转动调节把手使得调节螺纹杆继续带动挤压板下移将板料卡紧在支撑垫板上即可,然后启动电机使电机带动切割片转动,这时启动电动推杆使得电动推杆的输出端通过固定环带动电机下移,同时切割片下移来对板料进行切割,当切割片的底端伸出至板料下侧的时候,这时工作人员则缓慢沿着标记线推动安装板使得安装通过两组夹板、两组限位杆和调节板的限位下带动切割片移动,然后切割片则沿着标记线完成了对板料的切割过程。
本文所使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种不锈钢水箱的生产切割装置,包括工作台(1)、支撑垫板(2)、电机(3)和切割片(4),工作台(1)的底端设置有四组支腿(5),支撑垫板(2)的底端与工作台(1)的顶端连接,电机(3)的输出端与切割片(4)的中部固定连接;其特征在于,还包括两组支撑板(6)、调节板(7)、调节螺纹杆(8)、调节把手(9)、挤压板(10)、转动板(11)、两组夹板(12)、两组限位杆(13)、安装板(14)、电动推杆(15)和固定环(16),所述两组支撑板(6)的底端分别与工作台(1)的顶端中部前侧和后侧连接,所述调节板(7)的底端前侧和后侧分别与两组支撑板(6)的顶端连接,所述调节板(7)的顶端贯穿设置有调节螺纹孔(17),所述调节螺纹孔(17)与调节螺纹杆(8)螺装,所述调节螺纹杆(8)的顶端分别与调节把手(9)的底端连接,所述挤压板(10)的前端和后端分别与两组支撑板(6)的内端滑动紧贴,所述挤压板(10)的左部区域内部设置有转动腔,所述转动腔的顶端连通设置有插入孔,所述转动板(11)与转动腔转动卡装,所述调节螺纹杆(8)的底端自挤压板(10)的上侧穿过插入孔并且伸入至转动腔内,所述调节螺纹杆(8)的底端与转动板(11)的顶端连接,所述挤压板(10)的右端与支撑垫板(2)的右端位于同一平面,所述调节板(7)的右部区域顶端和底端分别设置有两组滑动卡槽(18),所述两组滑动卡槽(18)分别与两组限位杆(13)滑动卡装,所述两组夹板(12)的内端左侧分别与调节板(7)的顶端和底端滑动紧贴,所述两组夹板(12)的内端左侧分别与两组限位杆(13)的外端连接,所述两组夹板(12)的右部区域内端分别与安装板(14)的左部区域顶端和底端连接,所述电动推杆(15)的底端与安装板(14)的顶端连接,所述安装板(14)的顶端贯穿设置有伸出孔,所述电动推杆(15)的输出端自安装板(14)的上侧穿过伸出孔并且伸出至安装板(14)的下侧,所述电动推杆(15)的输出端与固定环(16)的顶端连接,所述固定环(16)与电机(3)固定套装,所述切割片(4)的左端底部区域与挤压板(10)的右端滑动紧贴。
2.如权利要求1所述的一种不锈钢水箱的生产切割装置,其特征在于,还包括销杆(19)、推动板(20)、两组支持杆(21)、支持板(22)和限位弹簧(23),所述两组支持杆(21)的右端均与调节板(7)的左端中部连接,所述两组支持杆(21)的左端与支持板(22)的右端上侧和下侧连接,所述调节螺纹杆(8)的左端贯穿设置有销孔,所述销孔与销杆(19)滑动套装,所述销杆(19)的左端与推动板(20)的右端连接,所述限位弹簧(23)的左端和右端分别与支持板(22)的右端和推动板(20)的左端紧贴,所述销杆(19)的右端与调节螺纹杆(8)的左端紧贴。
3.如权利要求2所述的一种不锈钢水箱的生产切割装置,其特征在于,还包括操控把手(24),所述操控把手(24)的底端与安装板(14)的顶端左侧连接。
4.如权利要求3所述的一种不锈钢水箱的生产切割装置,其特征在于,还包括橡胶垫板(25),所述橡胶垫板(25)的顶端与挤压板(10)的底端连接。
5.如权利要求4所述的一种不锈钢水箱的生产切割装置,其特征在于,所述挤压板(10)的前端和后端分别设置有两组辅助槽(26),所述两组辅助槽(26)内分别转动设置有两组辅助轮(27)。
6.如权利要求5所述的一种不锈钢水箱的生产切割装置,其特征在于,还包括转动环(28),所述转动环(28)与调节把手(9)的手持部位转动套装。
7.如权利要求6所述的一种不锈钢水箱的生产切割装置,其特征在于,还包括防滑把套(29),所述防滑把套(29)与操控把手(24)的顶部区域固定套装。
8.如权利要求7所述的一种不锈钢水箱的生产切割装置,其特征在于,还包括两组防护板(30),所述两组防护板(30)的顶端分别与安装板(14)的底端前侧和后侧连接,所述切割片(4)位于两组防护板(30)的内侧。
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Cited By (1)
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CN112535296A (zh) * | 2020-11-07 | 2021-03-23 | 贵州福正油桐发展有限公司 | 一种油桐籽剥壳设备 |
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