CN211162231U - 一种钣金件生产用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切割设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种钣金件生产用切割装置，其增设了定位机构来辅助工作人员为位置调节完毕的管料定位，因此降低了管料在被切割的过程中发生歪斜的概率，因而提高了管料的切割质量；包括工作台、支架、垫板、安装架、电动推杆组件、电机组件和切割片，工作台安装在支架的顶部，安装架的前部区域和后部区域的底端分别与工作台的顶端中部前侧和中部后侧连接，电动推杆组件安装在安装架的顶部，电动推杆组件的输出端设置有固定环；还包括固定架、气缸组件、挤压板、转轴、紧固螺纹杆、紧固螺纹环和定位板，工作台的顶端中部设置有转动槽，垫板的顶端中部设置有V型槽。

Description

一种钣金件生产用切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种钣金件生产用切割装置。

背景技术

众所周知，钣金件在生产加工的过程中，通常需要对钣金件生产用管料进行切割作业，其中钣金件生产用切割装置是一种用于对钣金件生产用原料进行切割的装置，其在钣金件生产的领域中得到了广泛的使用；现有的钣金件生产用切割装置包括工作台、支架、垫板、安装架、电动推杆组件、电机组件和切割片，工作台安装在支架的顶部，安装架的前部区域和后部区域的底端分别与工作台的顶端中部前侧和中部后侧连接，电动推杆组件安装在安装架的顶部，安装架的顶端中部贯穿设置有伸出孔，电动推杆组件的输出端滑动穿过伸出孔并且伸入至安装架内，电动推杆组件的输出端设置有固定环，固定环与电机组件固定套装，切割片安装在电机组件的输出端，垫板安装在工作台的顶端中部；现有的钣金件生产用切割装置使用时，首先在钣金件生产用管料的指定部位画好切割标记，然后将管料放置在垫板的顶端，之后启动电动推杆组件使其输出端推动电机组件输出端的切割片下移，使得切割片的底端贴近在管料的顶端，然后工作人员则可以调节管料使得切割标记调节至切割片的正下方，这时控制好管料的位置，然后分别启动电机组件和电动推杆组件使得切割片下移完成管料的切割过程；现有的钣金件生产用切割装置使用中发现，工作人员为钣金件管料人工定位的可靠性较差，因此位置调节完毕的管料在被切割的过程中很容易发生歪斜，其中圆柱型管料发生歪斜的概率更高，此时则降低了管料的切割质量，从而导致实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种增设了定位机构来辅助工作人员为位置调节完毕的管料定位，因此降低了管料在被切割的过程中发生歪斜的概率，因而提高了管料的切割质量，从而增强实用性的钣金件生产用切割装置。

本实用新型的一种钣金件生产用切割装置，包括工作台、支架、垫板、安装架、电动推杆组件、电机组件和切割片，工作台安装在支架的顶部，安装架的前部区域和后部区域的底端分别与工作台的顶端中部前侧和中部后侧连接，电动推杆组件安装在安装架的顶部，电动推杆组件的输出端伸入至安装架内，电动推杆组件的输出端设置有固定环，固定环与电机组件固定套装，切割片安装在电机组件的输出端，垫板安装在工作台的顶端中部；还包括固定架、气缸组件、挤压板、转轴、紧固螺纹杆、紧固螺纹环和定位板，所述固定架的前部区域和后部区域的右端分别与安装架的左端中部区域连接，所述固定架的顶端中部与气缸组件的底端连接，所述固定架的顶端中部贯穿设置有伸缩孔，所述气缸组件的输出端自固定架的上侧滑动穿过伸缩孔并且伸出至固定架的下侧，所述气缸组件的输出端与挤压板的顶端中部连接，所述工作台的顶端中部设置有转动槽，所述转动槽与转轴轴承套装，所述转轴的顶端与垫板的底端中部连接，所述垫板的顶端中部设置有V型槽，所述定位板的右端与垫板的左端中部连接，所述紧固螺纹杆的底端与工作台的顶端中部左侧连接，所述定位板的顶端贯穿设置有弧型孔，所述弧型孔与紧固螺纹杆的底部区域滑动套装，所述紧固螺纹环与紧固螺纹杆螺装，所述紧固螺纹环的底端与定位板的顶端紧贴。

本实用新型的一种钣金件生产用切割装置，还包括滑块、两组限位块、调节螺纹杆和调节旋钮，所述安装架的顶端贯穿设置有滑动孔，所述滑动孔的顶部区域左端和右端分别连通设置有两组限位滑槽，所述两组限位滑槽分别与两组限位块滑动卡装，所述两组限位块的内端分别与滑块的左端和右端连接，所述滑动孔的右端底部区域贯穿设置有调节滑孔，所述滑块的右端底部区域设置有调节螺纹槽，所述调节螺纹杆的左端滑动穿过调节滑孔然后螺装插入至调节螺纹槽内，所述调节旋钮的左端与调节螺纹杆的右端连接，所述调节旋钮的左端与安装架的右端紧贴。

本实用新型的一种钣金件生产用切割装置，还包括两组辅助支撑块，所述两组辅助支撑块的底端分别与工作台的顶端中部区域左前侧和左后侧连接，所述两组辅助支撑块的顶端均与垫块的顶端位于同一平面。

本实用新型的一种钣金件生产用切割装置，还包括两组转动把手，所述两组转动把手的内端分别与紧固螺纹环的左端和右端连接。

本实用新型的一种钣金件生产用切割装置，还包括防滑胶垫，所述防滑胶垫的顶端与挤压板的底端连接。

本实用新型的一种钣金件生产用切割装置，所述调节旋钮的左端设置有紧固胶圈。

本实用新型的一种钣金件生产用切割装置，还包括操控把手，所述操控把手的顶部区域和底部区域的左端分别与固定环的右端上侧和下侧连接。

本实用新型的一种钣金件生产用切割装置，还包括防滑把套，所述防滑把套与操控把手的手持部位固定套装。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在将钣金件生产用管料在切割片的下方的位置调节完毕之后，这时工作人员可以启动气缸组件使得气缸组件的输出端推动挤压板下移，然后挤压板则将管料卡紧在垫板的顶端，而当管料为圆柱管料的时候，这时工作人员可以将圆柱管料卡入至垫板顶部的V型槽内，然后可以转动垫板使得垫板在转轴的限位下转动一定的角度，此时V型槽则带动圆柱管料转动一定的角度，同时垫板则带动定位板的弧型孔在紧固螺纹杆上滑动，待圆柱管料达到需求的切割角度后，停止转动垫板并且立即转动紧固螺纹环将紧固螺纹杆旋紧，使得紧固螺纹环通过定位板将垫板限位在当前位置即可，然后便可以通过气缸组件使得挤压板和垫板将圆柱管料卡紧，最后便可以进行切割作业，从而通过增设了定位机构来辅助工作人员为位置调节完毕的管料定位，因此降低了管料在被切割的过程中发生歪斜的概率，因而提高了管料的切割质量，从而增强实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的A的局部放大结构示意图；

图3是本实用新型的垫板和定位板的连接结构示意图；

图4是本实用新型的滑块和两组限位块的连接结构示意图；

附图中标记：1、工作台；2、支架；3、垫板；4、安装架；5、电动推杆组件；6、电机组件；7、切割片；8、固定环；9、固定架；10、气缸组件；11、挤压板；12、转轴；13、紧固螺纹杆；14、紧固螺纹环；15、定位板；16、V型槽；17、弧型孔；18、滑块；19、两组限位块；20、调节螺纹杆；21、调节旋钮；22、滑动孔；23、两组限位滑槽；24、调节滑孔；25、两组辅助支撑块；26、两组转动把手；27、防滑胶垫；28、紧固胶圈；29、操控把手；30、防滑把套。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种钣金件生产用切割装置，包括工作台1、支架2、垫板3、安装架4、电动推杆组件5、电机组件6和切割片7，工作台1安装在支架2的顶部，安装架4的前部区域和后部区域的底端分别与工作台1的顶端中部前侧和中部后侧连接，电动推杆组件5安装在安装架4的顶部，电动推杆组件5的输出端伸入至安装架4内，电动推杆组件5的输出端设置有固定环8，固定环8与电机组件6固定套装，切割片7安装在电机组件6的输出端，垫板3安装在工作台1的顶端中部；还包括固定架9、气缸组件10、挤压板11、转轴12、紧固螺纹杆13、紧固螺纹环14和定位板15，固定架9的前部区域和后部区域的右端分别与安装架4的左端中部区域连接，固定架9的顶端中部与气缸组件10的底端连接，固定架9的顶端中部贯穿设置有伸缩孔，气缸组件10的输出端自固定架9的上侧滑动穿过伸缩孔并且伸出至固定架9的下侧，气缸组件10的输出端与挤压板11的顶端中部连接，工作台1的顶端中部设置有转动槽，转动槽与转轴12轴承套装，转轴12的顶端与垫板3的底端中部连接，垫板3的顶端中部设置有V型槽16，定位板15的右端与垫板3的左端中部连接，紧固螺纹杆13的底端与工作台1的顶端中部左侧连接，定位板的顶端贯穿设置有弧型孔17，弧型孔17与紧固螺纹杆13的底部区域滑动套装，紧固螺纹环14与紧固螺纹杆13螺装，紧固螺纹环14的底端与定位板15的顶端紧贴；在将钣金件生产用管料在切割片的下方的位置调节完毕之后，这时工作人员可以启动气缸组件使得气缸组件的输出端推动挤压板下移，然后挤压板则将管料卡紧在垫板的顶端，而当管料为圆柱管料的时候，这时工作人员可以将圆柱管料卡入至垫板顶部的V型槽内，然后可以转动垫板使得垫板在转轴的限位下转动一定的角度，此时V型槽则带动圆柱管料转动一定的角度，同时垫板则带动定位板的弧型孔在紧固螺纹杆上滑动，待圆柱管料达到需求的切割角度后，停止转动垫板并且立即转动紧固螺纹环将紧固螺纹杆旋紧，使得紧固螺纹环通过定位板将垫板限位在当前位置即可，然后便可以通过气缸组件使得挤压板和垫板将圆柱管料卡紧，最后便可以进行切割作业，从而通过增设了定位机构来辅助工作人员为位置调节完毕的管料定位，因此降低了管料在被切割的过程中发生歪斜的概率，因而提高了管料的切割质量，从而增强实用性。

本实用新型的一种钣金件生产用切割装置，还包括滑块18、两组限位块19、调节螺纹杆20和调节旋钮21，安装架4的顶端贯穿设置有滑动孔22，滑动孔22的顶部区域左端和右端分别连通设置有两组限位滑槽23，两组限位滑槽23分别与两组限位块19滑动卡装，两组限位块19的内端分别与滑块18的左端和右端连接，滑动孔22的右端底部区域贯穿设置有调节滑孔24，滑块18的右端底部区域设置有调节螺纹槽，调节螺纹杆20的左端滑动穿过调节滑孔24然后螺装插入至调节螺纹槽内，调节旋钮21的左端与调节螺纹杆20的右端连接，调节旋钮21的左端与安装架4的右端紧贴；钣金件不仅仅只有管料，当需要切割板料的时候，这时则可以将板料定位完毕，然后通过调节旋钮将调节螺纹杆旋松，这时调节旋钮不再将滑块限位在滑动孔的当前位置，然后工作人员则可以在切割片切割板料的时候，推动电机组件使得切割片对板料进行切割即可，从而降低了使用局限性。

本实用新型的一种钣金件生产用切割装置，还包括两组辅助支撑块25，两组辅助支撑块25的底端分别与工作台1的顶端中部区域左前侧和左后侧连接，两组辅助支撑块25的顶端均与垫块的顶端位于同一平面；在板料放置在垫板上后，两组辅助支撑块同时对板料进行支撑，此时则提高了板料的放置稳定性，提高了切割精度，从而增强了实用性。

本实用新型的一种钣金件生产用切割装置，还包括两组转动把手26，两组转动把手26的内端分别与紧固螺纹环14的左端和右端连接；通过两组转动把手使得紧固螺纹环的转动更加的省力、便捷，从而增强了实用性。

本实用新型的一种钣金件生产用切割装置，还包括防滑胶垫27，防滑胶垫27的顶端与挤压板11的底端连接；通过防滑胶垫增大了挤压板底端的摩擦系数，降低了管料在被挤压板卡紧在垫板顶部的时候，管料发生位置偏移的概率，从而增强了实用性。

本实用新型的一种钣金件生产用切割装置，调节旋钮21的左端设置有紧固胶圈28；通过紧固胶圈增大了调节旋钮左端的摩擦系数，降低了调节旋钮与安装架发生相对滑动的概率，从而增强了稳固性。

本实用新型的一种钣金件生产用切割装置，还包括操控把手29，操控把手29的顶部区域和底部区域的左端分别与固定环8的右端上侧和下侧连接；通过操控把手使得切割片的移动过程更加的便利，从而增强了实用性。

本实用新型的一种钣金件生产用切割装置，还包括防滑把套30，防滑把套30与操控把手29的手持部位固定套装；通过防滑把套增大了操控把手外侧壁的摩擦系数，降低了工作人员的手部在操控把手上滑脱的概率，从而增强了实用性。

本实用新型的一种钣金件生产用切割装置，其在工作时，首先在钣金件生产用管料的指定部位画好切割标记，在将钣金件生产用管料在切割片的下方的位置调节完毕之后，这时工作人员可以启动气缸组件使得气缸组件的输出端推动挤压板下移，然后挤压板则将管料卡紧在垫板的顶端，然后将管料放置在垫板的顶端，之后启动电动推杆组件使其输出端推动电机组件输出端的切割片下移，使得切割片的底端贴近在管料的顶端，然后工作人员则可以调节管料使得切割标记调节至切割片的正下方，这时控制好管料的位置，然后分别启动电机组件和电动推杆组件使得切割片下移完成管料的切割过程，而当管料为圆柱管料的时候，这时工作人员可以将圆柱管料卡入至垫板顶部的V型槽内，然后可以转动垫板使得垫板在转轴的限位下转动一定的角度，此时V型槽则带动圆柱管料转动一定的角度，同时垫板则带动定位板的弧型孔在紧固螺纹杆上滑动，待圆柱管料达到需求的切割角度后，停止转动垫板并且立即转动紧固螺纹环将紧固螺纹杆旋紧，使得紧固螺纹环通过定位板将垫板限位在当前位置即可，然后便可以通过气缸组件使得挤压板和垫板将圆柱管料卡紧，最后便可以进行切割作业。

本文所使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种钣金件生产用切割装置，包括工作台(1)、支架(2)、垫板(3)、安装架(4)、电动推杆组件(5)、电机组件(6)和切割片(7)，工作台(1)安装在支架(2)的顶部，安装架(4)的前部区域和后部区域的底端分别与工作台(1)的顶端中部前侧和中部后侧连接，电动推杆组件(5)安装在安装架(4)的顶部，电动推杆组件(5)的输出端伸入至安装架(4)内，电动推杆组件(5)的输出端设置有固定环(8)，固定环(8)与电机组件(6)固定套装，切割片(7)安装在电机组件(6)的输出端，垫板(3)安装在工作台(1)的顶端中部；其特征在于，还包括固定架(9)、气缸组件(10)、挤压板(11)、转轴(12)、紧固螺纹杆(13)、紧固螺纹环(14)和定位板(15)，所述固定架(9)的前部区域和后部区域的右端分别与安装架(4)的左端中部区域连接，所述固定架(9)的顶端中部与气缸组件(10)的底端连接，所述固定架(9)的顶端中部贯穿设置有伸缩孔，所述气缸组件(10)的输出端自固定架(9)的上侧滑动穿过伸缩孔并且伸出至固定架(9)的下侧，所述气缸组件(10)的输出端与挤压板(11)的顶端中部连接，所述工作台(1)的顶端中部设置有转动槽，所述转动槽与转轴(12)轴承套装，所述转轴(12)的顶端与垫板(3)的底端中部连接，所述垫板(3)的顶端中部设置有V型槽(16)，所述定位板(15)的右端与垫板(3)的左端中部连接，所述紧固螺纹杆(13)的底端与工作台(1)的顶端中部左侧连接，所述定位板的顶端贯穿设置有弧型孔(17)，所述弧型孔(17)与紧固螺纹杆(13)的底部区域滑动套装，所述紧固螺纹环(14)与紧固螺纹杆(13)螺装，所述紧固螺纹环(14)的底端与定位板(15)的顶端紧贴。

2.如权利要求1所述的一种钣金件生产用切割装置，其特征在于，还包括滑块(18)、两组限位块(19)、调节螺纹杆(20)和调节旋钮(21)，所述安装架(4)的顶端贯穿设置有滑动孔(22)，所述滑动孔(22)的顶部区域左端和右端分别连通设置有两组限位滑槽(23)，所述两组限位滑槽(23)分别与两组限位块(19)滑动卡装，所述两组限位块(19)的内端分别与滑块(18)的左端和右端连接，所述滑动孔(22)的右端底部区域贯穿设置有调节滑孔(24)，所述滑块(18)的右端底部区域设置有调节螺纹槽，所述调节螺纹杆(20)的左端滑动穿过调节滑孔(24)然后螺装插入至调节螺纹槽内，所述调节旋钮(21)的左端与调节螺纹杆(20)的右端连接，所述调节旋钮(21)的左端与安装架(4)的右端紧贴。

3.如权利要求2所述的一种钣金件生产用切割装置，其特征在于，还包括两组辅助支撑块(25)，所述两组辅助支撑块(25)的底端分别与工作台(1)的顶端中部区域左前侧和左后侧连接，所述两组辅助支撑块(25)的顶端均与垫块的顶端位于同一平面。

4.如权利要求3所述的一种钣金件生产用切割装置，其特征在于，还包括两组转动把手(26)，所述两组转动把手(26)的内端分别与紧固螺纹环(14)的左端和右端连接。

5.如权利要求4所述的一种钣金件生产用切割装置，其特征在于，还包括防滑胶垫(27)，所述防滑胶垫(27)的顶端与挤压板(11)的底端连接。

6.如权利要求5所述的一种钣金件生产用切割装置，其特征在于，所述调节旋钮(21)的左端设置有紧固胶圈(28)。

7.如权利要求6所述的一种钣金件生产用切割装置，其特征在于，还包括操控把手(29)，所述操控把手(29)的顶部区域和底部区域的左端分别与固定环(8)的右端上侧和下侧连接。

8.如权利要求7所述的一种钣金件生产用切割装置，其特征在于，还包括防滑把套(30)，所述防滑把套(30)与操控把手(29)的手持部位固定套装。

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