CN211490899U - 一种砂轮打磨用辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及砂轮加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种砂轮打磨用辅助装置，可以在磨头加工砂轮内孔或者外周的时候，对打磨组件进行限位，因此降低了磨头在打磨砂轮内孔或者外周的时候发生抖动的概率，因而提高了砂轮内孔或者外周的磨圆作业质量，即提高了砂轮打磨装置的加工精度；包括工作台、动力机构、支撑板、夹具组件和打磨组件，工作台的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组支腿，夹具组件安装在动力机构的输出端，打磨组件的输出端设置有磨头；还包括定位块、转动板、紧固螺纹杆、紧固螺纹环、控制杆、伸缩杆、调节螺纹杆和调节旋钮，定位块的顶端右侧设置有转动槽，转动槽的左端连通设置有U型槽。

Description

一种砂轮打磨用辅助装置

技术领域

本实用新型涉及砂轮加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种砂轮打磨用辅助装置。

背景技术

众所周知，砂轮又称固结磨具，砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状，并具有一定强度的固结磨具，而砂轮打磨装置是一种在砂轮生产加工的过程中，用于对砂轮的内孔和外周进行磨圆作业的装置，其在砂轮加工的领域中得到了广泛的使用；现有的砂轮打磨装置包括工作台、动力机构、支撑板、夹具组件和打磨组件，工作台的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组支腿，支撑板的底端与工作台的顶端左侧连接，动力机构安装在支撑板的左端，支撑板的左端中上部区域贯穿设置有转动孔，转动孔与动力机构的输出端轴承套装，夹具组件安装在动力机构的输出端，打磨组件的输出端设置有磨头；现有的砂轮打磨装置使用时，首先工作人员在动力机构的输出端更换上与加工内孔和加工外周所对应的夹具组件，然后工作人员则可以将待加工的砂轮通过夹具组件定位完毕，这时则启动动力机构使得夹具组件带动砂轮快速转动，然后工作人员则可以手持打磨组件使得磨头对砂轮的内孔或者外周进行磨圆作业即可；现有的砂轮打磨装置使用中发现，由于人为因素的原因，磨头在打磨砂轮内孔或者外周的时候很容易发生抖动，此时则降低了砂轮内孔或者外周的磨圆作业质量，因而降低了现有砂轮打磨装置的加工精度，从而导致实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以在磨头加工砂轮内孔或者外周的时候，对打磨组件进行限位，因此降低了磨头在打磨砂轮内孔或者外周的时候发生抖动的概率，因而提高了砂轮内孔或者外周的磨圆作业质量，即提高了砂轮打磨装置的加工精度，从而增强实用性的砂轮打磨用辅助装置。

本实用新型的一种砂轮打磨用辅助装置，包括工作台、动力机构、支撑板、夹具组件和打磨组件，工作台的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组支腿，支撑板的底端与工作台的顶端左侧连接，动力机构安装在支撑板的左端，支撑板的左端中上部区域贯穿设置有转动孔，转动孔与动力机构的输出端轴承套装，夹具组件安装在动力机构的输出端，打磨组件的输出端设置有磨头；还包括定位块、转动板、紧固螺纹杆、紧固螺纹环、控制杆、伸缩杆、调节螺纹杆和调节旋钮，所述定位块的底端与工作台的顶端中部连接，所述定位块的顶端右侧设置有转动槽，所述转动板的底部区域与转动槽铰接，所述转动板的左端与转动槽的左端紧贴，所述转动槽的左端连通设置有U型槽，所述紧固螺纹杆与U型槽滑动卡装，所述紧固螺纹杆的右端与转动板的左端连接，所述紧固螺纹环与紧固螺纹杆螺装，所述紧固螺纹环的右端与定位块的左端紧贴，所述转动板的顶端与控制杆的底端连接，所述控制杆的顶端设置有伸缩槽，所述伸缩槽与伸缩杆滑动卡装，所述打磨组件安装在伸缩杆的顶端，所述伸缩槽的右端上侧贯穿设置有调节螺纹孔，所述调节螺纹孔与调节螺纹杆螺装，所述调节螺纹杆的左端与伸缩杆的右端紧贴，所述调节螺纹杆的右端与调节旋钮的左端连接。

本实用新型的一种砂轮打磨用辅助装置，所述夹具组件包括调节杆、正螺纹杆、反螺纹杆、上滑块、下滑块、两组上夹杆、两组下夹杆和控制旋钮，所述调节杆的左端中部与动力机构的输出端连接，所述调节杆的右端设置有滑槽，所述滑槽的顶端贯穿设置有控制孔，所述反螺纹杆的底端与滑槽的底端轴承连接，所述正螺纹杆的顶端自滑槽内轴承转动穿过控制孔并且伸出至调节杆的上侧，所述正螺纹杆的顶端与控制旋钮的底端连接，所述正螺纹杆的底端与反螺纹杆的顶端同心连接，所述上滑块的顶端和下滑块的底端分别贯穿设置有正螺纹孔和反螺纹孔，所述上滑块和下滑块分别与正螺纹杆和反螺纹杆螺装，所述上滑块和下滑块均与滑槽滑动卡装且关于动力机构的输出端对称分布，所述两组上夹杆的左端分别与上滑块的右端前侧和后侧连接，所述两组下夹杆的左端分别与下滑块的右端前侧和后侧连接。

本实用新型的一种砂轮打磨用辅助装置，还包括限位块，所述控制杆的伸缩槽的左端连通设置有限位滑孔，所述限位滑孔与限位块滑动卡装，所述限位块的右端与伸缩杆的左端底部区域连接。

本实用新型的一种砂轮打磨用辅助装置，还包括两组转动把手，所述两组转动把手的内端分别与紧固螺纹环的顶端和底端连接。

本实用新型的一种砂轮打磨用辅助装置，所述调节旋钮和控制旋钮的外侧壁均设置有多组防滑棱。

本实用新型的一种砂轮打磨用辅助装置，所述两组上夹杆和两组下夹杆的顶端和底端均设置有卡槽，所述卡槽内设置有紧固胶垫。

本实用新型的一种砂轮打磨用辅助装置，还包括弹簧垫，所述弹簧垫与正螺纹杆的顶部区域套装，所述弹簧垫的顶端和底端分别与控制旋钮的底端和调节杆的顶端紧贴。

本实用新型的一种砂轮打磨用辅助装置，还包括操控把手，所述操控把手的底端与打磨组件的顶端连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在将砂轮在夹具组件上定位完毕之后，这时工作人员可以将控制杆在转动板和定位块配合下逐渐转动至竖直状态，与此同时，工作人员则在伸缩杆和控制杆的配合限位下调节打磨组件输出端磨头的位置，使得磨头纵向调节至内孔或者外周的打磨位置，这时工作人员则可以通过调节旋钮将调节螺纹杆在控制杆的调节螺纹孔内旋紧，同时由于紧固螺纹杆转动至U型槽内，此时则立即将紧固螺纹环在紧固螺纹杆上旋紧，使得紧固螺纹环的右端紧贴在定位块的左端，此时控制则处于竖直状态，然后工作人员可以启动动力机构使得夹具组件上的砂轮转动，这时工作人员再次将调节螺纹杆旋松，使得工作人员可以操控磨头纵向移动使得磨头能够对砂轮的指定部位进行打磨，再立即将调节螺纹杆旋紧即可，此时则实现了砂轮的磨圆作业过程，从而通过在磨头加工砂轮内孔或者外周的时候，对打磨组件进行限位，因此降低了磨头在打磨砂轮内孔或者外周的时候发生抖动的概率，因而提高了砂轮内孔或者外周的磨圆作业质量，即提高了砂轮打磨装置的加工精度，从而增强实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的A的局部放大结构示意图；

图3是本实用新型的两组上夹杆和上滑块的连接结构示意图；

图4是本实用新型的定位块和转动板的连接结构示意图；

图5是本实用新型的伸缩杆和控制杆的连接结构示意图；

附图中标记：1、工作台；2、动力机构；3、支撑板；4、打磨组件；5、四组支腿；6、磨头；7、定位块；8、转动板；9、紧固螺纹杆；10、紧固螺纹环；11、控制杆；12、伸缩杆；13、调节螺纹杆；14、调节旋钮；15、转动槽；16、U型槽；17、伸缩槽；18、调节杆；19、正螺纹杆；20、反螺纹杆；21、上滑块；22、下滑块；23、两组上夹杆；24、两组下夹杆；25、控制旋钮；26、滑槽；27、限位块；28、限位滑孔；29、两组转动把手；30、多组防滑棱；31、紧固胶垫；32、弹簧垫；33、操控把手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的一种砂轮打磨用辅助装置，包括工作台1、动力机构2、支撑板3、夹具组件和打磨组件4，工作台1的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组支腿5，支撑板3的底端与工作台1的顶端左侧连接，动力机构2安装在支撑板3的左端，支撑板3的左端中上部区域贯穿设置有转动孔，转动孔与动力机构2的输出端轴承套装，夹具组件安装在动力机构2的输出端，打磨组件4的输出端设置有磨头6；还包括定位块7、转动板8、紧固螺纹杆9、紧固螺纹环10、控制杆11、伸缩杆12、调节螺纹杆13和调节旋钮14，定位块7的底端与工作台1的顶端中部连接，定位块7的顶端右侧设置有转动槽15，转动板8的底部区域与转动槽15铰接，转动板8的左端与转动槽15的左端紧贴，转动槽15的左端连通设置有U型槽16，紧固螺纹杆9与U型槽16滑动卡装，紧固螺纹杆9的右端与转动板8的左端连接，紧固螺纹环10与紧固螺纹杆9螺装，紧固螺纹环10的右端与定位块7的左端紧贴，转动板8的顶端与控制杆11的底端连接，控制杆11的顶端设置有伸缩槽17，伸缩槽17与伸缩杆12滑动卡装，打磨组件4安装在伸缩杆12的顶端，伸缩槽17的右端上侧贯穿设置有调节螺纹孔，调节螺纹孔与调节螺纹杆13螺装，调节螺纹杆13的左端与伸缩杆12的右端紧贴，调节螺纹杆13的右端与调节旋钮14的左端连接；在将砂轮在夹具组件上定位完毕之后，这时工作人员可以将控制杆在转动板和定位块配合下逐渐转动至竖直状态，与此同时，工作人员则在伸缩杆和控制杆的配合限位下调节打磨组件输出端磨头的位置，使得磨头纵向调节至内孔或者外周的打磨位置，这时工作人员则可以通过调节旋钮将调节螺纹杆在控制杆的调节螺纹孔内旋紧，同时由于紧固螺纹杆转动至U型槽内，此时则立即将紧固螺纹环在紧固螺纹杆上旋紧，使得紧固螺纹环的右端紧贴在定位块的左端，此时控制则处于竖直状态，然后工作人员可以启动动力机构使得夹具组件上的砂轮转动，这时工作人员再次将调节螺纹杆旋松，使得工作人员可以操控磨头纵向移动使得磨头能够对砂轮的指定部位进行打磨，再立即将调节螺纹杆旋紧即可，此时则实现了砂轮的磨圆作业过程，从而通过在磨头加工砂轮内孔或者外周的时候，对打磨组件进行限位，因此降低了磨头在打磨砂轮内孔或者外周的时候发生抖动的概率，因而提高了砂轮内孔或者外周的磨圆作业质量，即提高了砂轮打磨装置的加工精度，从而增强实用性。

本实用新型的一种砂轮打磨用辅助装置，夹具组件包括调节杆18、正螺纹杆19、反螺纹杆20、上滑块21、下滑块22、两组上夹杆23、两组下夹杆24和控制旋钮25，调节杆18的左端中部与动力机构2的输出端连接，调节杆18的右端设置有滑槽26，滑槽26的顶端贯穿设置有控制孔，反螺纹杆20的底端与滑槽26的底端轴承连接，正螺纹杆19的顶端自滑槽26内轴承转动穿过控制孔并且伸出至调节杆18的上侧，正螺纹杆19的顶端与控制旋钮25的底端连接，正螺纹杆19的底端与反螺纹杆20的顶端同心连接，上滑块21的顶端和下滑块22的底端分别贯穿设置有正螺纹孔和反螺纹孔，上滑块21和下滑块22分别与正螺纹杆19和反螺纹杆20螺装，上滑块21和下滑块22均与滑槽26滑动卡装且关于动力机构2的输出端对称分布，两组上夹杆23的左端分别与上滑块21的右端前侧和后侧连接，两组下夹杆24的左端分别与下滑块22的右端前侧和后侧连接；通过控制旋钮可以带动正螺纹杆和反螺纹杆同步在调节杆的滑槽内转动，这时上滑块和下滑块则同时相对或者背离移动，此时两组上夹杆和两组下夹杆则同步相对或者背离移动，若需要加工内孔，则需要使得两组上夹杆和两组下夹杆将砂轮的外周夹紧，而当需要加工外周的时候，这时则可以通过两组上夹杆和两组下夹杆将砂轮的内孔撑紧即可，此时则省去了加工内孔或者外周的时候，频繁更换夹具组件的过程，提高了操作便捷性且降低了使用局限性。

本实用新型的一种砂轮打磨用辅助装置，还包括限位块27，控制杆11的伸缩槽17的左端连通设置有限位滑孔28，限位滑孔28与限位块27滑动卡装，限位块27的右端与伸缩杆12的左端底部区域连接；通过限位块和限位滑孔配合对伸缩杆进行限位，降低了伸缩孔在控制杆的伸缩槽内滑脱的概率，从而增强了实用性。

本实用新型的一种砂轮打磨用辅助装置，还包括两组转动把手29，两组转动把手29的内端分别与紧固螺纹环10的顶端和底端连接；通过两组转动把手使得紧固螺纹环的转动更加的省力、便捷，从而增强了实用性。

本实用新型的一种砂轮打磨用辅助装置，调节旋钮14和控制旋钮25的外侧壁均设置有多组防滑棱30；通过多组防滑棱增大了调节旋钮和控制旋钮外侧壁的粗糙度，降低了转动调节旋钮和控制旋钮的时候，手在调节旋钮和控制旋钮上打滑的概率，从而增强而来实用性。

本实用新型的一种砂轮打磨用辅助装置，两组上夹杆23和两组下夹杆24的顶端和底端均设置有卡槽，卡槽内设置有紧固胶垫31；通过两组上夹杆和两组下夹杆上的紧固胶垫，提高了砂轮的定位稳固性。

本实用新型的一种砂轮打磨用辅助装置，还包括弹簧垫32，弹簧垫32与正螺纹杆19的顶部区域套装，弹簧垫32的顶端和底端分别与控制旋钮25的底端和调节杆18的顶端紧贴；通过弹簧垫对控制旋钮和调节杆挤压限位，降低了控制旋钮自行松动的概率，从而增强了稳定性。

本实用新型的一种砂轮打磨用辅助装置，还包括操控把手33，操控把手33的底端与打磨组件4的顶端连接；通过操控把手使得打磨组件的控制更加的便利，从而增强了便捷性。

本实用新型的一种砂轮打磨用辅助装置，其在工作时，在将砂轮在夹具组件上定位完毕之后，这时工作人员可以将控制杆在转动板和定位块配合下逐渐转动至竖直状态，与此同时，工作人员则在伸缩杆和控制杆的配合限位下调节打磨组件输出端磨头的位置，使得磨头纵向调节至内孔或者外周的打磨位置，这时工作人员则可以通过调节旋钮将调节螺纹杆在控制杆的调节螺纹孔内旋紧，同时由于紧固螺纹杆转动至U型槽内，此时则立即将紧固螺纹环在紧固螺纹杆上旋紧，使得紧固螺纹环的右端紧贴在定位块的左端，此时控制则处于竖直状态，然后工作人员可以启动动力机构使得夹具组件上的砂轮转动，这时工作人员再次将调节螺纹杆旋松，使得工作人员可以操控磨头纵向移动使得磨头能够对砂轮的指定部位进行打磨，再立即将调节螺纹杆旋紧即可，此时则实现了砂轮的磨圆作业过程。

本文所使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种砂轮打磨用辅助装置，包括工作台(1)、动力机构(2)、支撑板(3)、夹具组件和打磨组件(4)，工作台(1)的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组支腿(5)，支撑板(3)的底端与工作台(1)的顶端左侧连接，动力机构(2)安装在支撑板(3)的左端，支撑板(3)的左端中上部区域贯穿设置有转动孔，转动孔与动力机构(2)的输出端轴承套装，夹具组件安装在动力机构(2)的输出端，打磨组件(4)的输出端设置有磨头(6)；其特征在于，还包括定位块(7)、转动板(8)、紧固螺纹杆(9)、紧固螺纹环(10)、控制杆(11)、伸缩杆(12)、调节螺纹杆(13)和调节旋钮(14)，所述定位块(7)的底端与工作台(1)的顶端中部连接，所述定位块(7)的顶端右侧设置有转动槽(15)，所述转动板(8)的底部区域与转动槽(15)铰接，所述转动板(8)的左端与转动槽(15)的左端紧贴，所述转动槽(15)的左端连通设置有U型槽(16)，所述紧固螺纹杆(9)与U型槽(16)滑动卡装，所述紧固螺纹杆(9)的右端与转动板(8)的左端连接，所述紧固螺纹环(10)与紧固螺纹杆(9)螺装，所述紧固螺纹环(10)的右端与定位块(7)的左端紧贴，所述转动板(8)的顶端与控制杆(11)的底端连接，所述控制杆(11)的顶端设置有伸缩槽(17)，所述伸缩槽(17)与伸缩杆(12)滑动卡装，所述打磨组件(4)安装在伸缩杆(12)的顶端，所述伸缩槽(17)的右端上侧贯穿设置有调节螺纹孔，所述调节螺纹孔与调节螺纹杆(13)螺装，所述调节螺纹杆(13)的左端与伸缩杆(12)的右端紧贴，所述调节螺纹杆(13)的右端与调节旋钮(14)的左端连接。

2.如权利要求1所述的一种砂轮打磨用辅助装置，其特征在于，所述夹具组件包括调节杆(18)、正螺纹杆(19)、反螺纹杆(20)、上滑块(21)、下滑块(22)、两组上夹杆(23)、两组下夹杆(24)和控制旋钮(25)，所述调节杆(18)的左端中部与动力机构(2)的输出端连接，所述调节杆(18)的右端设置有滑槽(26)，所述滑槽(26)的顶端贯穿设置有控制孔，所述反螺纹杆(20)的底端与滑槽(26)的底端轴承连接，所述正螺纹杆(19)的顶端自滑槽(26)内轴承转动穿过控制孔并且伸出至调节杆(18)的上侧，所述正螺纹杆(19)的顶端与控制旋钮(25)的底端连接，所述正螺纹杆(19)的底端与反螺纹杆(20)的顶端同心连接，所述上滑块(21)的顶端和下滑块(22)的底端分别贯穿设置有正螺纹孔和反螺纹孔，所述上滑块(21)和下滑块(22)分别与正螺纹杆(19)和反螺纹杆(20)螺装，所述上滑块(21)和下滑块(22)均与滑槽(26)滑动卡装且关于动力机构(2)的输出端对称分布，所述两组上夹杆(23)的左端分别与上滑块(21)的右端前侧和后侧连接，所述两组下夹杆(24)的左端分别与下滑块(22)的右端前侧和后侧连接。

3.如权利要求2所述的一种砂轮打磨用辅助装置，其特征在于，还包括限位块(27)，所述控制杆(11)的伸缩槽(17)的左端连通设置有限位滑孔(28)，所述限位滑孔(28)与限位块(27)滑动卡装，所述限位块(27)的右端与伸缩杆(12)的左端底部区域连接。

4.如权利要求3所述的一种砂轮打磨用辅助装置，其特征在于，还包括两组转动把手(29)，所述两组转动把手(29)的内端分别与紧固螺纹环(10)的顶端和底端连接。

5.如权利要求4所述的一种砂轮打磨用辅助装置，其特征在于，所述调节旋钮(14)和控制旋钮(25)的外侧壁均设置有多组防滑棱(30)。

6.如权利要求5所述的一种砂轮打磨用辅助装置，其特征在于，所述两组上夹杆(23)和两组下夹杆(24)的顶端和底端均设置有卡槽，所述卡槽内设置有紧固胶垫(31)。

7.如权利要求6所述的一种砂轮打磨用辅助装置，其特征在于，还包括弹簧垫(32)，所述弹簧垫(32)与正螺纹杆(19)的顶部区域套装，所述弹簧垫(32)的顶端和底端分别与控制旋钮(25)的底端和调节杆(18)的顶端紧贴。

8.如权利要求7所述的一种砂轮打磨用辅助装置，其特征在于，还包括操控把手(33)，所述操控把手(33)的底端与打磨组件(4)的顶端连接。

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