CN212600994U - 一种气动笔精细打磨机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及表面加工设备技术领域，且公开了一种气动笔精细打磨机构，包括夹具底板和底座，所述夹具底板的顶部固定连接有两个夹板，两个所述夹板的顶部之间放置有待打磨工件，所述底座的内部活动插接有延伸至底座左侧的转轴一，所述转轴一的左侧固定连接有调高扭帽，所述底座的顶部活动插接有与转轴一对应的丝杆。该气动笔精细打磨机构，拉动锁紧拉帽带动锁紧轴左移，顶块被挤压进顶槽内，旋转调高扭帽带动转轴一旋转，丝杆在螺纹的作用下带动支撑板上下移动，该方式使操作人员在使用气动笔进行打磨时手腕有支撑点支撑，减少了操作人员的手部负担，且可同时进行高度调节，保证了打磨工作的连续性，使用方便。

Description

一种气动笔精细打磨机构

技术领域

本实用新型涉及表面加工设备技术领域，具体为一种气动笔精细打磨机构。

背景技术

气动笔是指利用压缩空气带动气动马达而对外输出动能工作的一种工具，一般气动笔主要由能源供给部分、空气过滤与气压调节部分以及工具附件等主体部分组成，具有性能优良、噪音小且价格低廉等优点，气动笔主要应用于金属﹑瓷器﹑玻璃﹑塑料﹑大理石等材质工件刻号、书写文字、工件抛光、锐角倒钝等，可在机械加工领域推广使用。

在磨具的生产过程中，由于许多磨具的表面设置有纹路图样等，这些部位需要使用气动笔来单独进行精细打磨，气动笔的体积较小，在打磨工件的时候多采用握笔的方式来握持气动笔，一般在使用气动笔打磨的时候都是手腕悬空，以方便调整气动笔的角度，但是精细打磨是一项细致且耗时较长的工作，这种工作方式的工作强度很高，对操作人员的手腕和手臂伤害都很大，手臂长时间悬空导致手腕酸痛，增加了操作人员的疲劳度，降低了工作效率，同时也提高了对操作人员的专业要求，不利于精细打磨工作的进行，因此，有必要提出一种气动笔精细打磨机构。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种气动笔精细打磨机构，具备可以支撑手部，使用方便等优点，解决了在使用气动笔进行精细打磨时手部悬空容易疲劳，工作不方便的问题。

(二)技术方案

为实现上述可以支撑手部，使用方便目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气动笔精细打磨机构，包括夹具底板和底座，所述夹具底板的顶部固定连接有两个夹板，两个所述夹板的顶部之间放置有待打磨工件，所述底座的内部活动插接有延伸至底座左侧的转轴一，所述转轴一的左侧固定连接有调高扭帽，所述底座的顶部活动插接有与转轴一对应的丝杆，所述丝杆的顶部且位于底座的上方固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有防滑垫，所述底座顶部的右侧固定连接有两个延伸至支撑板上方的导向柱，所述支撑板的内部开设有两个与导向柱对应的圆孔，所述转轴一的左侧活动插接有延伸至调高扭帽左侧的锁紧轴，所述锁紧轴的左侧固定连接有锁紧拉帽，所述锁紧轴的顶部活动插接有延伸至转轴一外侧的顶块，所述锁紧轴的顶部开设有与顶块对应的顶槽，所述顶块与顶槽的槽底之间活动连接有弹簧，所述底座的正面活动插接有两个延伸至夹具底板内部的转轴二，所述转轴的外侧且位于夹具底板的内部固定套接有定位环，所述底座的内部开设有两个与转轴二对应的螺孔，所述转轴二的正面且位于底座的正面固定连接有调宽扭帽，所述支撑板的右侧固定连接有挂板，所述挂板上放置有气动笔主体。

优选的，所述转轴一的外侧且位于丝杆的前面设置有与丝杆对应的螺纹。

优选的，所述转轴一的左侧开设有与锁紧轴对应的圆槽，所述调高扭帽的内部开设有与锁紧轴对应的通孔。

优选的，所述顶块的右侧开设有斜坡，所述顶块的外侧设置有挡板。

优选的，所述顶槽的内部设置有台阶，所述转轴一的顶部开设有与顶块对应的通孔。

优选的，所述转轴二的外侧且位于夹具底板的正面设置有螺纹。

优选的，所述转轴一位于丝杆的正面，所述转轴二位于转轴一的下方。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种气动笔精细打磨机构，具备以下有益效果：

1、该气动笔精细打磨机构，通过两个夹板来夹持待打磨工件，支撑板通过丝杆与底座连接，在对待打磨工件进行精细打磨时，右手握持气动笔，右手手腕靠在支撑板上，左右移动手腕进行打磨，通过支撑板的顶部设置有防滑垫使手部不易打滑，在打磨过程中需要进行上下位置调整时，右手继续握持气动笔，左手向左拉动锁紧拉帽，锁紧拉帽带动锁紧轴向左移动，由于顶块的左侧为斜坡状，顶块自动被挤压进顶槽的内部，锁紧轴继续向左移动后，顶块在弹簧的作用下顶在转轴一的内部，然后左手旋转调高扭帽，调高扭帽旋转带动转轴一旋转，由于转轴一的外侧且和丝杆接触的部位设置有与丝杆对应的螺纹，因此，丝杆在螺纹的作用下可上下移动，丝杆上下移动带动支撑板上下移动，进而调整手腕和气动笔的高度位置，使操作人员保持右手握持着气动笔靠在支撑板上，就能进行上下位置调节，调整到合适高度后，向右推压锁紧拉帽，锁紧拉帽带动顶块右移，顶块在弹簧的作用下向顶槽外侧伸张，并通过转轴一上的通孔与底座接触产生摩擦，通过摩擦力将转轴一固定在底座的内部，通过设置两个导向柱对支撑板进行上下导向，同时两个导向柱保证了支撑板的水平稳定性，该方式使操作人员在使用气动笔进行打磨时手腕有支撑点支撑，减少了操作人员的手部负担，且可同时进行高度调节，保证了打磨工作的连续性，使用方便。

2、该气动笔精细打磨机构，底座通过两个转轴二与夹具底板连接，转轴二的外侧且位于夹具底板的内部设置有定位环，因此转轴二可固定在夹具底板的内部进行旋转，在打磨前需要进行位置预调，旋转调宽扭帽，调宽扭帽带动转轴二旋转，由于转轴二的外侧且位于夹具底板的前面设置有螺纹，底座的内部开设有与转轴二对应的螺孔，因此，在螺纹的作用下，底座可向夹具底板靠近或远离，调整的过程中将右手放置在支撑板上以测试距离是否合适，调整完毕后，底座在转轴和螺孔之间的螺纹摩擦力作用下保持位置固定，该方式使操作人员在使用气动笔进行打磨时手腕有支撑点支撑，且可调整手部支撑点的位置，使操作人员更方便使用气动笔，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型结构俯视示意图；

图3为本实用新型结构左视示意图；

图4为本实用新型锁紧轴与转轴一连接结构正面剖视图；

图5为本实用新型夹具底板、底座和转轴二连接结构左视剖视图；

图6为本实用新型转轴一和丝杆连接结构正面剖视图。

图中：1夹具底板、2底座、3夹板、4待打磨工件、5转轴一、6调高扭帽、7丝杆、8支撑板、9防滑垫、10导向柱、11圆孔、12锁紧轴、13锁紧拉帽、14顶块、15顶槽、16弹簧、17转轴二、18定位环、19螺孔、20调宽扭帽、21挂板、22气动笔主体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种气动笔精细打磨机构，包括夹具底板1和底座2，夹具底板1和底座2均采用Q235钢，综合性能好，易加工，夹具底板1的顶部固定连接有两个夹板3，两个夹板3的顶部之间放置有待打磨工件4，底座2的内部活动插接有延伸至底座2左侧的转轴一5，转轴一5的左侧固定连接有调高扭帽6，底座2的顶部活动插接有与转轴一5对应的丝杆7，转轴一5的外侧且位于丝杆7的前面设置有与丝杆7对应的螺纹，转轴一5位于丝杆7的正面，丝杆7的顶部且位于底座2的上方固定连接有支撑板8，支撑板8的顶部固定连接有防滑垫9，底座2顶部的右侧固定连接有两个延伸至支撑板8上方的导向柱10，支撑板8的内部开设有两个与导向柱10对应的圆孔11，转轴一5的左侧活动插接有延伸至调高扭帽6左侧的锁紧轴12，转轴一5的左侧开设有与锁紧轴12对应的圆槽，调高扭帽6的内部开设有与锁紧轴12对应的通孔，锁紧轴12的左侧固定连接有锁紧拉帽13，锁紧轴12的顶部活动插接有延伸至转轴一5外侧的顶块14，顶块14的右侧开设有斜坡，顶块14的外侧设置有挡板，转轴一5的顶部开设有与顶块14对应的通孔，锁紧轴12的顶部开设有与顶块14对应的顶槽15，顶槽15的内部设置有台阶，顶块14与顶槽15的槽底之间活动连接有弹簧16，底座2的正面活动插接有两个延伸至夹具底板1内部的转轴二17，转轴二17的外侧且位于夹具底板1的正面设置有螺纹，转轴二17位于转轴一5的下方，转轴2的外侧且位于夹具底板1的内部固定套接有定位环18，底座2的内部开设有两个与转轴二17对应的螺孔19，转轴二17的正面且位于底座2的正面固定连接有调宽扭帽20，支撑板8的右侧固定连接有挂板21，挂板21上放置有气动笔主体22，气动笔主体22采用JX-992气动磨笔，转速70000RPM，压力90PSI，气动笔是一种可用来打磨的气动工具，主要结构包括气缸、叶片马达、转子、磨头等，其工作原理是以压缩空气为动力源，通过气缸产生强气流，强气流冲击叶片马达产生动力，通过转子旋转带动磨头高速旋转，高速旋转的磨头可对工件进行打磨，由于气动笔的外光和笔较为相似，因此一般使用手握的方法来使用气动笔，通过两个夹板3来夹持待打磨工件4，支撑板8通过丝杆7与底座2连接，在对待打磨工件4进行精细打磨时，右手握持气动笔，右手手腕靠在支撑板8上，左右移动手腕进行打磨，通过支撑板8的顶部设置有防滑垫9使手部不易打滑，在打磨过程中需要进行上下位置调整时，右手继续握持气动笔，左手向左拉动锁紧拉帽13，锁紧拉帽13带动锁紧轴12向左移动，由于顶块14的左侧为斜坡状，顶块14自动被挤压进顶槽15的内部，锁紧轴12继续向左移动后，顶块14在弹簧16的作用下顶在转轴一5的内部，然后左手旋转调高扭帽6，调高扭帽6旋转带动转轴一5旋转，由于转轴一5的外侧且和丝杆7接触的部位设置有与丝杆7对应的螺纹，因此，丝杆7在螺纹的作用下可上下移动，丝杆7上下移动带动支撑板8上下移动，进而调整手腕和气动笔的高度位置，使操作人员保持右手握持着气动笔靠在支撑板8上，就能进行上下位置调节，调整到合适高度后，向右推压锁紧拉帽13，锁紧拉帽13带动顶块14右移，顶块14在弹簧16的作用下向顶槽15外侧伸张，并通过转轴一5上的通孔与底座2接触产生摩擦，通过摩擦力将转轴一5固定在底座2的内部，通过设置两个导向柱10对支撑板8进行上下导向，同时两个导向柱10保证了支撑板8的水平稳定性，该方式使操作人员在使用气动笔进行打磨时手腕有支撑点支撑，减少了操作人员的手部负担，且可同时进行高度调节，保证了打磨工作的连续性，使用方便，并且，底座2通过两个转轴二17与夹具底板1连接，转轴二17的外侧且位于夹具底板1的内部设置有定位环18，定位环18将转轴二17固定在夹具底座1的内部，使转轴二17不会从夹具底座1内脱离，因此转轴二17可固定在夹具底板1的内部进行旋转，在打磨前需要进行位置预调，旋转调宽扭帽20，调宽扭帽20带动转轴二17旋转，由于转轴二17的外侧且位于夹具底板1的前面设置有螺纹，底座2的内部开设有与转轴二17对应的螺孔19，因此，在螺纹的作用下，底座2可向夹具底板1靠近或远离，调整的过程中将右手放置在支撑板8上以测试距离是否合适，调整完毕后，底座2在转轴2和螺孔19之间的螺纹摩擦力作用下保持位置固定，该方式使操作人员在使用气动笔进行打磨时手腕有支撑点支撑，且可调整手部支撑点的位置，使操作人员更方便使用气动笔，使用方便。

在使用时，通过两个夹板3来夹持待打磨工件4，支撑板8通过丝杆7与底座2连接，在对待打磨工件4进行精细打磨时，右手握持气动笔，右手手腕靠在支撑板8上，左右移动手腕进行打磨，通过支撑板8的顶部设置有防滑垫9使手部不易打滑，在打磨过程中需要进行上下位置调整时，右手继续握持气动笔，左手向左拉动锁紧拉帽13，锁紧拉帽13带动锁紧轴12向左移动，由于顶块14的左侧为斜坡状，顶块14自动被挤压进顶槽15的内部，锁紧轴12继续向左移动后，顶块14在弹簧16的作用下顶在转轴一5的内部，然后左手旋转调高扭帽6，调高扭帽6旋转带动转轴一5旋转，由于转轴一5的外侧且和丝杆7接触的部位设置有与丝杆7对应的螺纹，因此，丝杆7在螺纹的作用下可上下移动，丝杆7上下移动带动支撑板8上下移动，进而调整手腕和气动笔的高度位置，使操作人员保持右手握持着气动笔靠在支撑板8上，就能进行上下位置调节，调整到合适高度后，向右推压锁紧拉帽13，锁紧拉帽13带动顶块14右移，顶块14在弹簧16的作用下向顶槽15外侧伸张，并通过转轴一5上的通孔与底座2接触产生摩擦，通过摩擦力将转轴一5固定在底座2的内部，通过设置两个导向柱10对支撑板8进行上下导向，同时两个导向柱10保证了支撑板8的水平稳定性，底座2通过两个转轴二17与夹具底板1连接，转轴二17的外侧且位于夹具底板1的内部设置有定位环18，因此转轴二17可固定在夹具底板1的内部进行旋转，在打磨前需要进行位置预调，旋转调宽扭帽20，调宽扭帽20带动转轴二17旋转，由于转轴二17的外侧且位于夹具底板1的前面设置有螺纹，底座2的内部开设有与转轴二17对应的螺孔19，因此，在螺纹的作用下，底座2可向夹具底板1靠近或远离，调整的过程中将右手放置在支撑板8上以测试距离是否合适，调整完毕后，底座2在转轴2和螺孔19之间的螺纹摩擦力作用下保持位置固定。

综上所述，该气动笔精细打磨机构，通过两个夹板3来夹持待打磨工件4，支撑板8通过丝杆7与底座2连接，在对待打磨工件4进行精细打磨时，右手握持气动笔，右手手腕靠在支撑板8上，左右移动手腕进行打磨，通过支撑板8的顶部设置有防滑垫9使手部不易打滑，在打磨过程中需要进行上下位置调整时，右手继续握持气动笔，左手向左拉动锁紧拉帽13，锁紧拉帽13带动锁紧轴12向左移动，由于顶块14的左侧为斜坡状，顶块14自动被挤压进顶槽15的内部，锁紧轴12继续向左移动后，顶块14在弹簧16的作用下顶在转轴一5的内部，然后左手旋转调高扭帽6，调高扭帽6旋转带动转轴一5旋转，由于转轴一5的外侧且和丝杆7接触的部位设置有与丝杆7对应的螺纹，因此，丝杆7在螺纹的作用下可上下移动，丝杆7上下移动带动支撑板8上下移动，进而调整手腕和气动笔的高度位置，使操作人员保持右手握持着气动笔靠在支撑板8上，就能进行上下位置调节，调整到合适高度后，向右推压锁紧拉帽13，锁紧拉帽13带动顶块14右移，顶块14在弹簧16的作用下向顶槽15外侧伸张，并通过转轴一5上的通孔与底座2接触产生摩擦，通过摩擦力将转轴一5固定在底座2的内部，通过设置两个导向柱10对支撑板8进行上下导向，同时两个导向柱10保证了支撑板8的水平稳定性，该方式使操作人员在使用气动笔进行打磨时手腕有支撑点支撑，减少了操作人员的手部负担，且可同时进行高度调节，保证了打磨工作的连续性，使用方便。

并且，该气动笔精细打磨机构，底座2通过两个转轴二17与夹具底板1连接，转轴二17的外侧且位于夹具底板1的内部设置有定位环18，因此转轴二17可固定在夹具底板1的内部进行旋转，在打磨前需要进行位置预调，旋转调宽扭帽20，调宽扭帽20带动转轴二17旋转，由于转轴二17的外侧且位于夹具底板1的前面设置有螺纹，底座2的内部开设有与转轴二17对应的螺孔19，因此，在螺纹的作用下，底座2可向夹具底板1靠近或远离，调整的过程中将右手放置在支撑板8上以测试距离是否合适，调整完毕后，底座2在转轴2和螺孔19之间的螺纹摩擦力作用下保持位置固定，该方式使操作人员在使用气动笔进行打磨时手腕有支撑点支撑，且可调整手部支撑点的位置，使操作人员更方便使用气动笔，使用方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种气动笔精细打磨机构，包括夹具底板(1)和底座(2)，其特征在于：所述夹具底板(1)的顶部固定连接有两个夹板(3)，两个所述夹板(3)的顶部之间放置有待打磨工件(4)，所述底座(2)的内部活动插接有延伸至底座(2)左侧的转轴一(5)，所述转轴一(5)的左侧固定连接有调高扭帽(6)，所述底座(2)的顶部活动插接有与转轴一(5)对应的丝杆(7)，所述丝杆(7)的顶部且位于底座(2)的上方固定连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)的顶部固定连接有防滑垫(9)，所述底座(2)顶部的右侧固定连接有两个延伸至支撑板(8)上方的导向柱(10)，所述支撑板(8)的内部开设有两个与导向柱(10)对应的圆孔(11)，所述转轴一(5)的左侧活动插接有延伸至调高扭帽(6)左侧的锁紧轴(12)，所述锁紧轴(12)的左侧固定连接有锁紧拉帽(13)，所述锁紧轴(12)的顶部活动插接有延伸至转轴一(5)外侧的顶块(14)，所述锁紧轴(12)的顶部开设有与顶块(14)对应的顶槽(15)，所述顶块(14)与顶槽(15)的槽底之间活动连接有弹簧(16)，所述底座(2)的正面活动插接有两个延伸至夹具底板(1)内部的转轴二(17)，所述转轴二(17)的外侧且位于夹具底板(1)的内部固定套接有定位环(18)，所述底座(2)的内部开设有两个与转轴二(17)对应的螺孔(19)，所述转轴二(17)的正面且位于底座(2)的正面固定连接有调宽扭帽(20)，所述支撑板(8)的右侧固定连接有挂板(21)，所述挂板(21)上放置有气动笔主体(22)。

2.根据权利要求1所述的一种气动笔精细打磨机构，其特征在于：所述转轴一(5)的外侧且位于丝杆(7)的前面设置有与丝杆(7)对应的螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种气动笔精细打磨机构，其特征在于：所述转轴一(5)的左侧开设有与锁紧轴(12)对应的圆槽，所述调高扭帽(6)的内部开设有与锁紧轴(12)对应的通孔。

4.根据权利要求1所述的一种气动笔精细打磨机构，其特征在于：所述顶块(14)的右侧开设有斜坡，所述顶块(14)的外侧设置有挡板。

5.根据权利要求1所述的一种气动笔精细打磨机构，其特征在于：所述顶槽(15)的内部设置有台阶，所述转轴一(5)的顶部开设有与顶块(14)对应的通孔。

6.根据权利要求1所述的一种气动笔精细打磨机构，其特征在于：所述转轴二(17)的外侧且位于夹具底板(1)的正面设置有螺纹。

7.根据权利要求1所述的一种气动笔精细打磨机构，其特征在于：所述转轴一(5)位于丝杆(7)的正面，所述转轴二(17)位于转轴一(5)的下方。

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