CN203696723U - 角度研磨座 - Google Patents
角度研磨座 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203696723U CN203696723U CN201420038034.5U CN201420038034U CN203696723U CN 203696723 U CN203696723 U CN 203696723U CN 201420038034 U CN201420038034 U CN 201420038034U CN 203696723 U CN203696723 U CN 203696723U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- angle
- adjusting seat
- base
- angle adjusting
- slippage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种操作方便，可提高角度打磨精度，使汽动打磨机打磨角度时轻松方便、省时省力的角度研磨座，包括滑移工作台、角度调整座、夹持座及角度刻度盘，所述滑移工作台前侧设有垂直于滑移工作台可使滑移工作台沿研磨工件边缘线定位行走的定位卡块，所述角度调整座铰接于滑移工作台上部可沿滑移工作台上下转动，所述夹持座设于角度调整座的前方上部，所述夹持座上设有供气动研磨机磨头插入的夹持口，夹持座与角度调整座之间设有高度调节装置，所述角度刻度盘设于滑移工作台前方一侧用于限制角度调整座的转动角度，角度刻度盘与角度调整座之前设有定位装置，所述滑移工作台前方设有供气动研磨机磨头打磨工件的让位。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨工具，特别涉及一种角度研磨座。
背景技术
现有的汽动研磨机多种外形结构，适合各种角度操作，体积小，转速高，研磨效率高，噪音低，震动小，具有强力的吸尘效果，长时间使用不疲劳，但是，现有的汽动研磨机在进行各种角度操作时，一般都是由人工凭感觉手持进行角度打磨，操作时工人必须经过一定的培训，需要一定使用技巧才能达到所需要的角度打磨精度，且全程手持汽动研磨机打磨费时费力，长时间的打磨操作体力的需求非常大，导致工作效率低下，存在人为误差，且人工凭感觉打磨角度时，没有一个精确的标准，角度打磨精度低，很难达到要求。
发明内容
因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种操作方便，可提高角度打磨精度的，使汽动打磨机打磨角度时轻松方便、省时省力的角度研磨座。
为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：角度研磨座，包括滑移工作台、角度调整座、夹持座及角度刻度盘，所述滑移工作台前侧设有垂直于滑移工作台可使滑移工作台沿研磨工件边缘线定位行走的定位卡块,所述角度调整座铰接于滑移工作台上部可沿滑移工作台上下转动，所述夹持座设于角度调整座的前方上部，所述夹持座上设有供气动研磨机磨头插入的夹持口，夹持座与角度调整座之间设有高度调节装置，所述角度刻度盘设于滑移工作台前方一侧用于限制角度调整座的转动角度，角度刻度盘与角度调整座之前设有定位装置，所述滑移工作台前方设有供气动研磨机磨头打磨工件的让位槽。
进一步改进的是：所述高度调节装置包括支撑定位块、两支撑导向柱、调节螺杆、压缩弹簧及上下滑移座，所述两支撑导向柱设于角度调整座的前方两侧，所述支撑定位块固设于两支撑导向柱的上方，所述上下滑移座可上下滑移的设于两支撑导向柱上所述支撑定位块与角度调整座之间，所述调节螺杆由上至下穿过支撑定位块、上下滑移座及角度调整座用于控制上下滑移座的上下滑移，所述调节螺杆位于角度调整座下表面的那一自由端上的圆周外侧均布有防止调节螺杆向上行走的卡凸，所述调节螺杆的上部自由端设有旋转手轮，所述压缩弹簧设于调节螺杆的圆周外侧所述上下滑移座与角度调整座之间,所述夹持座固设于上下滑移座的前侧沿上。
进一步改进的是：所述角度调整座上位于支撑定位块与上下滑移座的侧沿还设有高度调节尺，所述上下滑移座的位于高度调节尺的一侧设有指针。
进一步改进的是：所述定位装置包括定位螺栓，所述角度刻度盘上设有弧度调节槽，所述定位螺栓穿过弧度调节槽旋设于角度调整座上，定位螺栓的自由端设有定位手轮，定位螺栓与角度刻度盘之间设有垫片。
进一步改进的是：滑移工作台的下表面均布有行走轮。
进一步改进的是：所述上下滑移座远离高度调节尺的那一侧设有高度定位螺栓。
通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：通过本新型角度研磨座可轻松准确的实现各种所需角度的打磨，其结构紧湊合理，使用方便，打磨时省时省力，打磨效率高，角度定位准确，不会出现人为误差，提高了打磨精度；手持汽动研磨机研磨时，本新型角度研磨座还可起支撑行走的作用，极大程度上提高了打磨效率，节省了人工成本。使用时只需将滑移工作台置于研磨工件的侧沿表面，将定位卡块内侧沿靠着研磨工件的外缘侧，然后将汽动研磨机置于夹持座的夹持孔内，接着调节角度调整座与滑移工作台之间的研磨角度，就可手持汽动研磨机沿着研磨工件边缘线定位行走，从而实现对研磨工件侧沿角度的打磨。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图2是本实用新型实施例另一角度结构示意图。
图3是本实用新型实施例装上汽动研磨机时的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
参考图1及图2，本实施例公开一种角度研磨座，包括滑移工作台1、角度调整座2、夹持座3及角度刻度盘4，所述滑移工作台1前侧设有垂直于滑移工作台1可使滑移工作台1沿研磨工件边缘线定位行走的定位卡块11,所述角度调整座2通过销轴铰接于滑移工作台1上部并可沿滑移工作台1上下转动，通过调整角度调整座与滑移工作台之间的转动角度就可得到所需研磨的角度，所述夹持座3设于角度调整座2的前方上部，夹持座3与角度调整座2之间设有高度调节装置，所述高度调节装置包括支撑定位块51、两支撑导向柱52、调节螺杆53、压缩弹簧54及上下滑移座55，所述两支撑导向柱52设于角度调整座2的前方两侧，所述支撑定位块51固设于两支撑导向柱52的上方，所述上下滑移座55可上下滑移的设于两支撑导向柱52上所述支撑定位块51与角度调整座2之间，所述调节螺杆53由上至下穿过支撑定位块51、上下滑移座55及角度调整座2用于控制上下滑移座55的上下滑移，所述上下滑移座55与调节螺杆53之间采用螺纹配合连接，所述调节螺杆53位于角度调整座2下表面的那一自由端上的圆周外侧对称设有两个防止调节螺杆53向上行走的卡凸（图中未示出），所述调节螺杆53的上部自由端设有旋转手轮56，所述压缩弹簧54设于调节螺杆53的圆周外侧所述上下滑移座55与角度调整座2之间,转动旋转手轮56即可使上下滑移座55压缩压缩弹簧54向下滑移，反转则可释放压缩弹簧54向上滑移，所述夹持座3固设于上下滑移座55的前侧沿上，所述角度刻度盘4设于滑移工作台1前方一侧用于限制角度调整座2的转动角度，角度刻度盘4与角度调整座2之前设有定位装置，所述夹持座3上设有供气动研磨机磨头1’插入的夹持口31，所述滑移工作台1前方设有供研磨机磨头打磨工件的让位槽12，所述滑移工作台1的下表面均布有可沿沿磨工作表面行走的行走轮13。
所述角度调整座2上位于支撑定位块51与上下滑移座55的侧沿还设有高度调节尺6，所述上下滑移座55的位于高度调节尺6的一侧设有指针551。高度调节尺6可精确定位上下滑移座的高度，使研磨机研磨时更精确，进一步提高了研磨精度。
所述定位装置包括定位螺栓7，所述角度刻度盘4上设有弧度调节槽41，所述定位螺栓7穿过弧度调节槽41旋设于角度调整座2上，定位螺栓7的自由端设有定位手轮71，定位螺栓7与角度刻度盘4之间设有垫片8。
所述上下滑移座55远离高度调节尺6的那一侧设有高度定位螺栓9。
通过本新型角度研磨座可轻松准确的实现各种所需角度的打磨，其结构紧湊合理，使用方便，打磨时省时省力，打磨效率高，角度定位准确，不会出现人为误差，提高了打磨精度；手持汽动研磨机研磨时，本新型角度研磨座还可起支撑行走的作用，极大程度上提高了打磨效率，节省了人工成本。如图3,使用时只需将滑移工作台置于研磨工件的侧沿表面，将定位卡块内侧沿靠着研磨工件的外缘侧，然后将汽动研磨机1’置于夹持座3的夹持孔31内，接着调节角度调整座2与滑移工作台1之间的研磨角度，就可手持汽动研磨机1’沿着研磨工件边缘线定位行走，从而实现对研磨工件侧沿角度的打磨。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.角度研磨座，其特征在于：包括滑移工作台、角度调整座、夹持座及角度刻度盘，所述滑移工作台前侧设有垂直于滑移工作台可使滑移工作台沿研磨工件边缘线定位行走的定位卡块,所述角度调整座铰接于滑移工作台上部可沿滑移工作台上下转动，所述夹持座设于角度调整座的前方上部，所述夹持座上设有供气动研磨机磨头插入的夹持口，夹持座与角度调整座之间设有高度调节装置，所述角度刻度盘设于滑移工作台前方一侧用于限制角度调整座的转动角度，角度刻度盘与角度调整座之前设有定位装置，所述滑移工作台前方设有供气动研磨机磨头打磨工件的让位槽。
2.根据权利要求1所述的角度研磨座，其特征在于：所述高度调节装置包括支撑定位块、两支撑导向柱、调节螺杆、压缩弹簧及上下滑移座，所述两支撑导向柱设于角度调整座的前方两侧，所述支撑定位块固设于两支撑导向柱的上方，所述上下滑移座可上下滑移的设于两支撑导向柱上所述支撑定位块与角度调整座之间，所述调节螺杆由上至下穿过支撑定位块、上下滑移座及角度调整座用于控制上下滑移座的上下滑移，所述调节螺杆位于角度调整座下表面的那一自由端上的圆周外侧均布有防止调节螺杆向上行走的卡凸，所述调节螺杆的上部自由端设有旋转手轮，所述压缩弹簧设于调节螺杆的圆周外侧所述上下滑移座与角度调整座之间,所述夹持座固设于上下滑移座的前侧沿上。
3.根据权利要求2所述的角度研磨座，其特征在于：所述角度调整座上位于支撑定位块与上下滑移座的侧沿还设有高度调节尺，所述上下滑移座的位于高度调节尺的一侧设有指针。
4.根据权要求1或2或3所述的角度研磨座，其特征在于：所述定位装置包括定位螺栓，所述角度刻度盘上设有弧度调节槽，所述定位螺栓穿过弧度调节槽旋设于角度调整座上，定位螺栓的自由端设有定位手轮，定位螺栓与角度刻度盘之间设有垫片。
5.根据权利要求4所述的角度研磨座，其特征在于：滑移工作台的下表面均布有行走轮。
6.根据权利要求4所述的角度研磨座，其特征在于于：所述上下滑移座远离高度调节尺的那一侧设有高度定位螺栓。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420038034.5U CN203696723U (zh) | 2014-01-21 | 2014-01-21 | 角度研磨座 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420038034.5U CN203696723U (zh) | 2014-01-21 | 2014-01-21 | 角度研磨座 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203696723U true CN203696723U (zh) | 2014-07-09 |
Family
ID=51047221
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420038034.5U Expired - Fee Related CN203696723U (zh) | 2014-01-21 | 2014-01-21 | 角度研磨座 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203696723U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103753383A (zh) * | 2014-01-21 | 2014-04-30 | 泉州市烨达机械制造有限公司 | 角度研磨座 |
| CN109578596A (zh) * | 2018-12-11 | 2019-04-05 | 西安交通大学 | 一种手动控制的百叶阀门 |
-
2014
- 2014-01-21 CN CN201420038034.5U patent/CN203696723U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103753383A (zh) * | 2014-01-21 | 2014-04-30 | 泉州市烨达机械制造有限公司 | 角度研磨座 |
| CN103753383B (zh) * | 2014-01-21 | 2016-08-31 | 泉州市烨达机械制造有限公司 | 角度研磨座 |
| CN109578596A (zh) * | 2018-12-11 | 2019-04-05 | 西安交通大学 | 一种手动控制的百叶阀门 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207415084U (zh) | 一种机械手抛光的椅脚抛光机 | |
| CN103753383B (zh) | 角度研磨座 | |
| CN203696723U (zh) | 角度研磨座 | |
| CN205703526U (zh) | 一种刀具打磨装置 | |
| CN203031392U (zh) | 一种钻头研磨机的横刃研磨座 | |
| CN110587389A (zh) | 球体360度万向定点磨刀架 | |
| CN205438155U (zh) | 变频调速研磨机 | |
| CN205342730U (zh) | 一种钨针磨尖装置 | |
| CN202137675U (zh) | 升降式多功能砂轮切割机 | |
| JP2011143485A (ja) | 目立て・研磨装置 | |
| CN208276621U (zh) | 一种便于调节的磨刀机 | |
| CN210997819U (zh) | 球体360度万向定点磨刀架 | |
| CN210909556U (zh) | 一种便于拆装工件的平台打磨机 | |
| CN212145775U (zh) | 一种平板玻璃边角磨边装置 | |
| CN211305729U (zh) | 一种具有刀具夹持稳定性好的数控刀具磨床 | |
| CN202622571U (zh) | 一种r型砂轮修正装置 | |
| CN205968540U (zh) | 一种抛光机 | |
| CN206937654U (zh) | 便携式石材加工机 | |
| CN206899009U (zh) | 镶嵌式磨削夹紧装置及打磨装置 | |
| CN207087486U (zh) | 金刚石锯片抛光机磨头控制装置 | |
| CN104708519A (zh) | 一种多功能石艺精密车磨机床 | |
| CN205888829U (zh) | 一种可调节式金刚石磨盘装置 | |
| JP3139372U (ja) | 研磨装置 | |
| CN212794383U (zh) | 一种五金件的打磨装置 | |
| CN219444656U (zh) | 一种砂轮加工磨床 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140709 Termination date: 20150121 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |