CN211638404U - 一种检测设备外壳生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钻孔设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种检测设备外壳生产装置，其增设了辅助机构来辅助工作人员将板料的钻孔标记处在钻头的正下方进行定位，因此提高了板料的定位便捷性，同时提高了板料钻孔标记处的定位精度，因而提高了检测设备外壳生产装置的钻孔质量；包括工作台、安装架、第一电动缸组件、固定架、电机组件和钻头，工作台的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组支腿，固定架的底端设置有固定槽；还包括连接架、调节螺纹杆、调节旋钮、控制环、控制块、动力杆、调节轴、带动板、转动板、固定环和定位激光笔组件，连接架的右端下侧贯穿设置有调节槽，带动板的顶端贯穿设置有带动U型槽。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻孔设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种检测设备外壳生产装置。
背景技术
众所周知，在检测设备外壳生产加工的时候，通常需要对检测设备外壳生产用板料进行裁切、钻孔、打磨、喷涂等机械加工过程，其中检测设备外壳生产装置是一种用于对检测设备外壳生产用板料按照指定要求进行钻孔的装置，其在检测设备外壳生产的领域中得到了广泛的使用；现有的检测设备外壳生产装置包括工作台、安装架、第一电动缸组件、固定架、电机组件和钻头，工作台的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组支腿，安装架的左部区域底端与工作台的顶端左侧连接，第一电动缸组件的底端与安装架的顶端右侧连接，安装架的顶端右侧贯穿设置有伸出孔，第一电动缸组件的输出端自安装架的上侧穿过伸出孔并且伸入至安装架内侧，第一电动缸组件的输出端与固定架的顶端中部连接，固定架的底端设置有固定槽，电机组件安装在固定槽内，钻头安装在电机组件的输出端，工作台的顶端中部贯穿设置有落料孔，落料孔位于钻头的正下方；现有的检测设备外壳生产装置使用时，首先在检测设备外壳生产用板料上做好钻孔标记，然后将检测设备生产用板料放在工作台的顶部，并且将板料上的钻孔标记处调节至钻头的正下方，这时工作人员则可以控制好板料的位置，并且启动第一电动缸组件使得第一电动缸组件的输出端推动钻头下移，直至钻头完成对板料的钻孔过程即可；现有的检测设备外壳生产装置使用中发现，检测设备外壳生产用板料的钻孔标记处在钻头正下方定位的时候，工作人员通常采用目测的形式将板料在钻头下侧定位，该过程则需要多次对板料的位置进行微调，因此降低了板料的定位便捷性，且精度较差，因而降低了检测设备外壳生产装置的钻孔质量，从而导致实用性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种增设了辅助机构来辅助工作人员将板料的钻孔标记处在钻头的正下方进行定位，因此提高了板料的定位便捷性，同时提高了板料钻孔标记处的定位精度，因而提高了检测设备外壳生产装置的钻孔质量，从而增强实用性的检测设备外壳生产装置。
本实用新型的一种检测设备外壳生产装置，包括工作台、安装架、第一电动缸组件、固定架、电机组件和钻头，工作台的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组支腿，安装架的左部区域底端与工作台的顶端左侧连接，第一电动缸组件的底端与安装架的顶端右侧连接，安装架的顶端右侧贯穿设置有伸出孔，第一电动缸组件的输出端自安装架的上侧穿过伸出孔并且伸入至安装架内侧，第一电动缸组件的输出端与固定架的顶端中部连接，固定架的底端设置有固定槽，电机组件安装在固定槽内，钻头安装在电机组件的输出端，工作台的顶端中部贯穿设置有落料孔，落料孔位于钻头的正下方；还包括连接架、调节螺纹杆、调节旋钮、控制环、控制块、动力杆、调节轴、带动板、转动板、固定环和定位激光笔组件，所述连接架的左端与安装架的顶部区域右端连接，所述连接架的右端下侧贯穿设置有调节槽，所述调节槽的顶端贯穿设置有调节螺纹孔，所述调节螺纹孔与调节螺纹杆螺装，所述调节螺纹杆的顶端与调节旋钮的底端连接，所述控制块的内部设置有控制腔，所述控制腔的顶端连通设置有插入孔，所述调节螺纹杆的底端自控制块的上侧穿过插入孔然后伸入至控制腔内，所述控制环与调节螺纹杆的底部区域固定套装，所述控制环与控制腔转动卡装，所述动力杆的顶端和底端分别与调节螺纹杆的底端和调节轴的顶端中部连接，所述带动板的顶端贯穿设置有带动U型槽，所述带动U型槽的两端分别连通设置有两组滑动槽，所述调节轴的前端和后端分别与两组滑动槽滑动卡装，所述带动板的右端与转动板的左端连接，所述转动板的左部区域与调节槽的右下部区域紧固铰接，所述转动板的右端与固定环的左端连接，所述固定环与定位激光笔组件的中部固定套装，定位激光笔组件输出端位于下侧。
本实用新型的一种检测设备外壳生产装置，还包括第二电动缸组件、推动架和定位环，所述第二电动缸组件的底端与安装架的顶端中部连接，所述安装架的顶端贯穿设置有伸缩孔，第二电动缸组件的输出端自安装架的上侧穿过伸缩孔并且伸入至安装架内侧，所述第二电动缸组件的输出端与推动架的左部区域顶端连接，所述推动架的底部区域右端与定位环的左端连接，所述定位环与钻头的顶部区域套装。
本实用新型的一种检测设备外壳生产装置，还包括防滑胶圈，所述防滑胶圈的顶端与定位环的底端连接。
本实用新型的一种检测设备外壳生产装置，还包括挤压胶块、推动弹簧和挡块，所述连接架的调节螺纹孔的右端中部贯穿设置有挤压孔，所述挤压胶块与挤压孔滑动卡装，挡块外侧壁与挤压孔的右部区域内侧壁固定连接，所述推动弹簧的左端和右端分别与挤压胶块的右端和挡块的左端紧贴，所述挤压胶块的左端与调节螺纹杆的右端紧贴。
本实用新型的一种检测设备外壳生产装置，还包括两组加固块，所述两组加固块的左端分别与安装架的左下部区域内侧壁的上侧和下侧连接，上侧加固块的顶端与安装架的顶部区域内侧壁的左端连接，下侧加固块的底端与工作台的顶端左侧连接。
本实用新型的一种检测设备外壳生产装置，所述调节旋钮的外侧壁设置有多组防滑棱。
本实用新型的一种检测设备外壳生产装置，还包括收集箱，所述收集箱的顶端设置有收集槽，所述收集槽位于落料孔的正下方。
本实用新型的一种检测设备外壳生产装置，还包括两组抬动把手，所述两组抬动把手的内端分别与收集箱的前端和后端连接。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在使用检测设备外壳生产装置对一种板料钻孔之前，这时工作人员可以将与该种试验设备外壳用板料相同厚度的试验板料放在工作台的顶部，然后启动检测设备外壳生产装置使得钻头在试验板料上钻一组试验孔，然后工作人员可以首先转动调节旋钮使得调节螺纹杆在连接架的调节槽的调节螺纹孔内转动，然后调节螺纹杆则通过控制环、控制块和动力杆带动调节轴在带动板的两组滑动槽内滑动，这时带动板则转动板绕着其与调节槽的铰接处转动，然后转动板则通过固定环带动定位激光笔组件转动，这时定位激光笔组件照射在工作台上的激光点开始在工作台上移动，当定位激光笔组件的激光点移动至试验孔的圆心处的时候，由于定位激光笔组件与钻头位于同一平面内，此时定位激光笔组件的激光点在该种厚度的板料上的位置即为钻头的钻孔部位，因此在对板料钻孔的时候，只需将激光点调节至与板料钻孔标记处重合的时候即完成了对板料的定位过程，而加工其他厚度的板料加工的时候，再重新调节定位激光笔组件的角度即可，从而通过增设了辅助机构来辅助工作人员将板料的钻孔标记处在钻头的正下方进行定位，提高了板料的定位便捷性，同时提高了板料钻孔标记处的定位精度，因而提高了检测设备外壳生产装置的钻孔质量，从而增强实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的A的局部放大结构示意图；
图3是本实用新型的调节轴和带动板的连接结构示意图；
图4是本实用新型的定位环和推动架的连接结构示意图；
图5是本实用新型的两组抬动把手和收集箱的连接结构示意图；
图6是本实用新型的连接架和挡块的连接结构示意图；
附图中标记：1、工作台；2、安装架；3、第一电动缸组件；4、固定架；5、电机组件；6、钻头；7、四组支腿；8、落料孔；9、连接架；10、调节螺纹杆；11、调节旋钮；12、控制环；13、控制块；14、动力杆；15、调节轴；16、带动板；17、转动板；18、固定环；19、定位激光笔组件；20、调节槽；21、带动U型槽；22、两组滑动槽；23、第二电动缸组件；24、推动架；25、定位环；26、防滑胶圈；27、挤压胶块；28、推动弹簧；29、挡块；30、两组加固块；31、多组防滑棱；32、收集箱；33、两组抬动把手。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图6所示，本实用新型的一种检测设备外壳生产装置，包括工作台1、安装架2、第一电动缸组件3、固定架4、电机组件5和钻头6，工作台1的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组支腿7，安装架2的左部区域底端与工作台1的顶端左侧连接，第一电动缸组件3的底端与安装架2的顶端右侧连接，安装架2的顶端右侧贯穿设置有伸出孔，第一电动缸组件3的输出端自安装架2的上侧穿过伸出孔并且伸入至安装架2内侧，第一电动缸组件3的输出端与固定架4的顶端中部连接，固定架4的底端设置有固定槽，电机组件5安装在固定槽内，钻头6安装在电机组件5的输出端，工作台1的顶端中部贯穿设置有落料孔8，落料孔8位于钻头6的正下方；还包括连接架9、调节螺纹杆10、调节旋钮11、控制环12、控制块13、动力杆14、调节轴15、带动板16、转动板17、固定环18和定位激光笔组件19，连接架9的左端与安装架2的顶部区域右端连接，连接架9的右端下侧贯穿设置有调节槽20，调节槽20的顶端贯穿设置有调节螺纹孔，调节螺纹孔与调节螺纹杆10螺装，调节螺纹杆10的顶端与调节旋钮11的底端连接，控制块13的内部设置有控制腔，控制腔的顶端连通设置有插入孔，调节螺纹杆10的底端自控制块13的上侧穿过插入孔然后伸入至控制腔内，控制环12与调节螺纹杆10的底部区域固定套装，控制环12与控制腔转动卡装，动力杆14的顶端和底端分别与调节螺纹杆10的底端和调节轴15的顶端中部连接，带动板16的顶端贯穿设置有带动U型槽21，带动U型槽21的两端分别连通设置有两组滑动槽22，调节轴15的前端和后端分别与两组滑动槽22滑动卡装，带动板16的右端与转动板17的左端连接，转动板17的左部区域与调节槽20的右下部区域紧固铰接，转动板17的右端与固定环18的左端连接，固定环18与定位激光笔组件19的中部固定套装，定位激光笔组件19输出端位于下侧；在使用检测设备外壳生产装置对一种板料钻孔之前，这时工作人员可以将与该种试验设备外壳用板料相同厚度的试验板料放在工作台的顶部，然后启动检测设备外壳生产装置使得钻头在试验板料上钻一组试验孔，然后工作人员可以首先转动调节旋钮使得调节螺纹杆在连接架的调节槽的调节螺纹孔内转动，然后调节螺纹杆则通过控制环、控制块和动力杆带动调节轴在带动板的两组滑动槽内滑动，这时带动板则转动板绕着其与调节槽的铰接处转动，然后转动板则通过固定环带动定位激光笔组件转动，这时定位激光笔组件照射在工作台上的激光点开始在工作台上移动，当定位激光笔组件的激光点移动至试验孔的圆心处的时候，由于定位激光笔组件与钻头位于同一平面内，此时定位激光笔组件的激光点在该种厚度的板料上的位置即为钻头的钻孔部位，因此在对板料钻孔的时候，只需将激光点调节至与板料钻孔标记处重合的时候即完成了对板料的定位过程，而加工其他厚度的板料加工的时候，再重新调节定位激光笔组件的角度即可，从而通过增设了辅助机构来辅助工作人员将板料的钻孔标记处在钻头的正下方进行定位，提高了板料的定位便捷性，同时提高了板料钻孔标记处的定位精度，因而提高了检测设备外壳生产装置的钻孔质量，从而增强实用性。
本实用新型的一种检测设备外壳生产装置，还包括第二电动缸组件23、推动架24和定位环25，第二电动缸组件23的底端与安装架2的顶端中部连接，安装架2的顶端贯穿设置有伸缩孔，第二电动缸组件23的输出端自安装架2的上侧穿过伸缩孔并且伸入至安装架2内侧，第二电动缸组件23的输出端与推动架24的左部区域顶端连接，推动架24的底部区域右端与定位环25的左端连接，定位环25与钻头6的顶部区域套装；在将板料在工作台上定位完毕之后，这时则可以启动第二电动缸组件使得第二电动缸组件输出端通过推动架推动定位环下移，使得定位环将板料卡紧在工作台的顶部，通过对板料限位，使得板料在工作台的顶部更加的稳固，从而增强了稳固性。
本实用新型的一种检测设备外壳生产装置，还包括防滑胶圈26，防滑胶圈26的顶端与定位环25的底端连接；通过防滑胶圈增大了定位环的底端的摩擦系数，降低了定位环将板料卡紧在工作台的顶部时，板料在定位环和工作台之间打滑的概率，从而增强了实用性。
本实用新型的一种检测设备外壳生产装置，还包括挤压胶块27、推动弹簧28和挡块29，连接架9的调节螺纹孔的右端中部贯穿设置有挤压孔，挤压胶块27与挤压孔滑动卡装，挡块29外侧壁与挤压孔的右部区域内侧壁固定连接，推动弹簧28的左端和右端分别与挤压胶块27的右端和挡块29的左端紧贴，挤压胶块27的左端与调节螺纹杆10的右端紧贴；在挡块的支持下，推动弹簧则推动挤压胶块紧贴在调节螺纹杆上，通过挤压胶块对调节螺纹杆进行限位，降低了调节螺纹杆自行转动的概率，从而增强了稳固性。
本实用新型的一种检测设备外壳生产装置，还包括两组加固块30，两组加固块30的左端分别与安装架2的左下部区域内侧壁的上侧和下侧连接，上侧加固块的顶端与安装架2的顶部区域内侧壁的左端连接，下侧加固块的底端与工作台1的顶端左侧连接；通过两组加固块对安装架进行加固，提高了安装架的稳固性，提高了钻孔精度，从而增强了实用性。
本实用新型的一种检测设备外壳生产装置，调节旋钮11的外侧壁设置有多组防滑棱31；通过多组防滑棱增大了调节旋钮外侧壁的粗糙度，降低了转动调节旋钮的时候，手在调节旋钮上打滑的概率，从而增强了实用性。
本实用新型的一种检测设备外壳生产装置，还包括收集箱32，收集箱32的顶端设置有收集槽，收集槽位于落料孔8的正下方；通过收集箱使得落料孔内的废料的收集更加的便捷，从而增强了实用性。
本实用新型的一种检测设备外壳生产装置，还包括两组抬动把手33，两组抬动把手33的内端分别与收集箱32的前端和后端连接；通过两组抬动把手使得收集箱的搬运过程更加的便利，从而增强了实用性。
本实用新型的一种检测设备外壳生产装置，其在工作时，在使用检测设备外壳生产装置对一种板料钻孔之前，这时工作人员可以将与该种试验设备外壳用板料相同厚度的试验板料放在工作台的顶部，然后启动检测设备外壳生产装置使得钻头在试验板料上钻一组试验孔，然后工作人员可以首先转动调节旋钮使得调节螺纹杆在连接架的调节槽的调节螺纹孔内转动，然后调节螺纹杆则通过控制环、控制块和动力杆带动调节轴在带动板的两组滑动槽内滑动，这时带动板则转动板绕着其与调节槽的铰接处转动，然后转动板则通过固定环带动定位激光笔组件转动，这时定位激光笔组件照射在工作台上的激光点开始在工作台上移动，当定位激光笔组件的激光点移动至试验孔的圆心处的时候，由于定位激光笔组件与钻头位于同一平面内，此时定位激光笔组件的激光点在该种厚度的板料上的位置即为钻头的钻孔部位，因此在对板料钻孔的时候，只需将激光点调节至与板料钻孔标记处重合的时候即完成了对板料的定位过程，而加工其他厚度的板料加工的时候，再重新调节定位激光笔组件的角度即可，这时控制好板料的位置，并且启动第一电动缸组件使得第一电动缸组件的输出端推动钻头下移，直至钻头完成对板料的钻孔过程。
本文所使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种检测设备外壳生产装置，包括工作台(1)、安装架(2)、第一电动缸组件(3)、固定架(4)、电机组件(5)和钻头(6)，工作台(1)的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组支腿(7)，安装架(2)的左部区域底端与工作台(1)的顶端左侧连接，第一电动缸组件(3)的底端与安装架(2)的顶端右侧连接，安装架(2)的顶端右侧贯穿设置有伸出孔，第一电动缸组件(3)的输出端自安装架(2)的上侧穿过伸出孔并且伸入至安装架(2)内侧，第一电动缸组件(3)的输出端与固定架(4)的顶端中部连接，固定架(4)的底端设置有固定槽，电机组件(5)安装在固定槽内，钻头(6)安装在电机组件(5)的输出端，工作台(1)的顶端中部贯穿设置有落料孔(8)，落料孔(8)位于钻头(6)的正下方；其特征在于，还包括连接架(9)、调节螺纹杆(10)、调节旋钮(11)、控制环(12)、控制块(13)、动力杆(14)、调节轴(15)、带动板(16)、转动板(17)、固定环(18)和定位激光笔组件(19)，所述连接架(9)的左端与安装架(2)的顶部区域右端连接，所述连接架(9)的右端下侧贯穿设置有调节槽(20)，所述调节槽(20)的顶端贯穿设置有调节螺纹孔，所述调节螺纹孔与调节螺纹杆(10)螺装，所述调节螺纹杆(10)的顶端与调节旋钮(11)的底端连接，所述控制块(13)的内部设置有控制腔，所述控制腔的顶端连通设置有插入孔，所述调节螺纹杆(10)的底端自控制块(13)的上侧穿过插入孔然后伸入至控制腔内，所述控制环(12)与调节螺纹杆(10)的底部区域固定套装，所述控制环(12)与控制腔转动卡装，所述动力杆(14)的顶端和底端分别与调节螺纹杆(10)的底端和调节轴(15)的顶端中部连接，所述带动板(16)的顶端贯穿设置有带动U型槽(21)，所述带动U型槽(21)的两端分别连通设置有两组滑动槽(22)，所述调节轴(15)的前端和后端分别与两组滑动槽(22)滑动卡装，所述带动板(16)的右端与转动板(17)的左端连接，所述转动板(17)的左部区域与调节槽(20)的右下部区域紧固铰接，所述转动板(17)的右端与固定环(18)的左端连接，所述固定环(18)与定位激光笔组件(19)的中部固定套装，定位激光笔组件(19)输出端位于下侧。
2.如权利要求1所述的一种检测设备外壳生产装置，其特征在于，还包括第二电动缸组件(23)、推动架(24)和定位环(25)，所述第二电动缸组件(23)的底端与安装架(2)的顶端中部连接，所述安装架(2)的顶端贯穿设置有伸缩孔，第二电动缸组件(23)的输出端自安装架(2)的上侧穿过伸缩孔并且伸入至安装架(2)内侧，所述第二电动缸组件(23)的输出端与推动架(24)的左部区域顶端连接，所述推动架(24)的底部区域右端与定位环(25)的左端连接，所述定位环(25)与钻头(6)的顶部区域套装。
3.如权利要求2所述的一种检测设备外壳生产装置，其特征在于，还包括防滑胶圈(26)，所述防滑胶圈(26)的顶端与定位环(25)的底端连接。
4.如权利要求3所述的一种检测设备外壳生产装置，其特征在于，还包括挤压胶块(27)、推动弹簧(28)和挡块(29)，所述连接架(9)的调节螺纹孔的右端中部贯穿设置有挤压孔，所述挤压胶块(27)与挤压孔滑动卡装，挡块(29)外侧壁与挤压孔的右部区域内侧壁固定连接，所述推动弹簧(28)的左端和右端分别与挤压胶块(27)的右端和挡块(29)的左端紧贴，所述挤压胶块(27)的左端与调节螺纹杆(10)的右端紧贴。
5.如权利要求4所述的一种检测设备外壳生产装置，其特征在于，还包括两组加固块(30)，所述两组加固块(30)的左端分别与安装架(2)的左下部区域内侧壁的上侧和下侧连接，上侧加固块的顶端与安装架(2)的顶部区域内侧壁的左端连接，下侧加固块的底端与工作台(1)的顶端左侧连接。
6.如权利要求5所述的一种检测设备外壳生产装置，其特征在于，所述调节旋钮(11)的外侧壁设置有多组防滑棱(31)。
7.如权利要求6所述的一种检测设备外壳生产装置，其特征在于，还包括收集箱(32)，所述收集箱(32)的顶端设置有收集槽，所述收集槽位于落料孔(8)的正下方。
8.如权利要求7所述的一种检测设备外壳生产装置，其特征在于，还包括两组抬动把手(33)，所述两组抬动把手(33)的内端分别与收集箱(32)的前端和后端连接。
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| CN202020187482.7U CN211638404U (zh) | 2020-02-20 | 2020-02-20 | 一种检测设备外壳生产装置 |
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| CN202020187482.7U CN211638404U (zh) | 2020-02-20 | 2020-02-20 | 一种检测设备外壳生产装置 |
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| CN (1) | CN211638404U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114352198A (zh) * | 2022-02-08 | 2022-04-15 | 江西理工大学 | 一种爆破钻孔用匹配式钻杆定位辅助器 |
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2020
- 2020-02-20 CN CN202020187482.7U patent/CN211638404U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN114352198A (zh) * | 2022-02-08 | 2022-04-15 | 江西理工大学 | 一种爆破钻孔用匹配式钻杆定位辅助器 |
| CN114352198B (zh) * | 2022-02-08 | 2023-08-08 | 江西理工大学 | 一种爆破钻孔用匹配式钻杆定位辅助器 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: Jiangsu Baohan Leasing Co.,Ltd. Assignor: Kunshan diteng Electric Co.,Ltd. Contract record no.: X2023980034460 Denomination of utility model: A Production Device for Testing Equipment Shell Granted publication date: 20201009 License type: Exclusive License Record date: 20230406 |
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A Production Device for Testing Equipment Shell Effective date of registration: 20230407 Granted publication date: 20201009 Pledgee: Jiangsu Baohan Leasing Co.,Ltd. Pledgor: Kunshan diteng Electric Co.,Ltd. Registration number: Y2023980037639 |