CN218362228U - 一种执手孔钻孔机 - Google Patents

Abstract

一种执手孔钻孔机，属于门窗加工领域，本实用新型为了解决加工门窗扇执手孔时，人工钻孔不能保证精度且效率低的问题。包括机体组件、台面组件、钻孔组件、侧定位组件和压紧组件；台面组件设置在机体组件的顶端，台面组件设有两个依靠齿条左右滑动的定中挡板，可夹合在门窗扇左右两侧，钻孔组件、侧定位组件和压紧组件安装在台面组件上，侧定位组件的定位板与门窗扇开执手孔侧抵靠，压紧组件将门窗扇压在台面组件的台面板上，钻孔组件的多轴器朝向台面板上下滑动。通过定中挡板、侧定位板和压紧气缸对门窗扇定位夹紧快速且准确，钻孔位置精确，台面组件的两个定中挡板可适应夹紧不同长度的门窗扇。

Description

一种执手孔钻孔机

技术领域

本实用新型属于门窗加工领域，尤其涉及一种执手孔钻孔机。

背景技术

执手是安装在门窗扇上，在门窗扇开启时兼有拉手功能，并在关闭门窗的同时，通过与其他附件的配合，牢固地将门窗扇锁固在门窗框上，以达到固定目的的装置。通常需要在门窗扇上钻孔，通过螺钉将执手安装于门窗扇上。

目前，在加工木门窗及铝包木门窗的执手孔时，大部分企业仍采用低速普通钻床或者手持式电钻的方式，且多个执手孔不能同时钻削，加工精度无法保证，人工成品较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种执手孔钻孔机，以解决加工门窗扇执手孔时，人工钻孔不能保证精度且效率低的问题。本实用新型所采用的技术方案如下：

一种执手孔钻孔机，包括机体组件、台面组件、钻孔组件、侧定位组件和压紧组件；

台面组件包括台面箱、齿轮箱、台面板和定中挡板，齿轮箱安装在台面箱内，第一齿条和第二齿条分别左右滑动设置在台面箱上，且均贯穿齿轮箱，长轴和短轴分别转动设置在齿轮箱上，长轴上套设有主动齿轮和第一传动齿轮，短轴上套设有被动齿轮和第二传动齿轮，主动齿轮和被动齿轮相啮合，第一传动齿轮和第二传动齿轮分别与第一齿条和第二齿条一一对应啮合，长轴的前端依次穿过齿轮箱和台面箱，并与手轮相连，第一齿条的一端和第二齿条的一端分别设有定中挡板，且两个定中挡板分别位于台面箱的两侧，台面箱上设有台面板；

钻孔组件包括导向架、电机座和多轴器，导向架上设有两个竖直设置的导向轴，电机座上设有两个直线轴承，两个直线轴承与两个导向轴一一对应滑动配合，主轴电机和多轴器分别安装在电机座上，主轴电机的输出端与多轴器的输入端相连，导向架的上设有进刀气缸，进刀气缸的活塞杆竖直设置并与电机座相连；

台面组件设置在机体组件的顶部，导向架设置在台面箱的后端，多轴器的输出端竖直朝向台面板，侧定位组件和两个压紧组件分别设置在台面箱上，两个压紧组件分别设置在导向架的左右两侧，侧定位组件包括侧定位板，侧定位板的定位端面向前设置，压紧组件包括压紧气缸，钻执手孔时，两个定中挡板夹合在门窗扇长向的两侧，门窗扇的执手侧与侧定位板相抵靠，两个压紧气缸的活塞杆将门窗扇压在台面板上。

进一步的，压紧组件还包括调节导柱、调整块、锁紧压盖和压杆，调节导柱竖直设置在台面箱上，调整块套接在调节导柱上，调整块内孔的一侧设有抱紧开口，紧定手柄螺丝穿过调整块的抱紧开口一侧壁，并与调整块的抱紧开口另一侧壁螺纹连接，调整块滑动设置在调节导柱上，或者通过紧定手柄螺丝紧固在调节导柱上，锁紧压盖与调整块通过螺栓相连，调整块与锁紧压盖相连的一侧端面上设有贯通的水平卡槽，压杆与水平卡槽相配合，压杆凸出于水平卡槽的槽口，压杆滑动设置在水平卡槽内，或者锁紧压盖将压杆固定在水平卡槽内，压紧气缸设置在压杆的前端，压紧气缸的活塞杆下端设有降压强垫片。

进一步的，侧定位组件还包括侧挡板架和定位座，侧挡板架设有两个相平行的滑杆轴，两个滑杆轴的前端通过连接板相连，侧定位板安装在连接板上，两个定位座分别安装在台面箱上，定位座的内孔前后设置，定位座的内孔一侧设有抱紧开口，抱紧螺钉穿过定位座的抱紧开口一侧壁，并与定位座的抱紧开口另一侧壁螺纹连接，两个滑杆轴与两个定位座的内孔一一对应滑动配合，或者滑杆轴与对应的定位座通过所述抱紧螺钉紧固。

进一步的，滑杆轴的后端转动设置有侧定位轴套，侧定位轴套上设有若干长度不同的后限位柱，滑杆轴对应的定位座上设有前限位柱，调节侧定位板与多轴器的水平相对位置时，任意后限位柱与前限位柱相抵靠。

进一步的，钻孔组件还包括孔深限位套，孔深限位套通过螺栓固定在台面箱上，电机座上设有上限位柱，孔深限位套上设有若干高度不同的下限位柱，当电机座向下滑动时，任意下限位柱与上限位柱相抵靠。

进一步的，导向架的顶端设有行程开关，电机座上设有触片，行程开关的推杆设置在触片的移动路径上，触片向上滑动触发行程开关时，主轴电机关停，触片向下滑动脱离行程开关时，主轴电机启动。

进一步的，机体组件包括箱式机体，箱式机体内设有气源处理器和电磁阀组件，气泵通过气管依次与气源处理器和电磁阀组件连通，电磁阀组件分别与第一气动脚踏阀和第二气动脚踏阀相连，所述第一气动脚踏阀与进刀气缸相连，所述第二气动脚踏阀分别与两个压紧气缸一一相连。

进一步的，箱式机体的底部设有可调地脚。

进一步的，台面箱的左右两侧分别设有支撑构件，支撑构件的上端面与台面板的上端面齐平。

进一步的，还包括防护罩，防护罩与台面箱相连，防护罩罩在钻孔组件外。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、根据执手孔规格，在多轴器上安装钻组，根据执手孔与门窗扇开执手孔侧的距离设置侧定位板到多轴器的水平距离，将门窗扇放置在台面板上，内侧边与侧定位板，主动齿轮和被动齿轮相啮合，摇动手轮时，主动齿轮和被动齿轮相啮合转向相反，进而带动第一齿条和第二齿条反向滑动，使两个定中挡板夹合在门窗扇长向的两侧，启动压紧气缸，使压紧气缸的活塞杆将门窗扇压在台面板上，启动主电源设备送电，并给进刀气缸供气，进刀气缸带动多轴器及钻组下滑，对门窗扇加工执手孔，是门窗扇执手孔的专用加工设备，对门窗扇定位夹紧快速且准确，钻孔位置精确，台面组件的两个定中挡板可适应夹紧不同长度的门窗扇。

2、调节调节导柱和调整块的相对位置，可改变压紧气缸的相对高度，调节调整块和压杆的相对位置，可改变压紧气缸的水平位置，进而可适应不同尺寸规格的门窗扇。

3、侧挡板架可与定位座滑动配合，也可相对固定，更换门窗扇规格时，门窗扇执手孔距离边缘的尺寸如发生改变，只需要同一批次的首件调整好侧定位板的位置，即可使后续的门窗扇快速定位。

4、门窗扇执手孔距离边缘的尺寸随有不同，但也仅仅是数个规格，通过更换不同的后限位柱与前限位柱抵靠限位，可快速定位定位板的位置，省去每次用量具测量找到定位板的繁琐。

附图说明

图1是本实用新型去掉防护罩的结构示意图；

图2是台面组件的轴测图；

图3是台面组件的仰视图；

图4是钻孔组件的轴测图；

图5是钻孔组件后侧视角的轴测图；

图6是压紧组件的轴测图；

图7是压紧组件另一视角的轴测图；

图8是定位座的轴测图；

图9是侧定位组件的轴测图；

图10是机体组件的轴测图；

图11是本实用新型的结构示意图；

图12是防护罩的结构示意图。

图中：1-机体组件、11-箱式机体、12-气源处理器、13-电磁阀组件、14-可调地脚、2-台面组件、21-台面箱、22-手轮、23-台面板、24-支撑构件、25-第一齿条、26-第二齿条、27-定中挡板、28-齿轮箱、29-长轴、210-短轴、211-主动齿轮、212-被动齿轮、213-第一传动齿轮、214-第二传动齿轮、3-钻孔组件、31-导向架、32-孔深限位套、33-导向轴、34-多轴器、35-电机座、36-主轴电机、37-进刀气缸、38-行程开关、39-触片、310-直线轴承、311-上限位柱、312-下限位柱、4-压紧组件、41-调节导柱、42-紧定手柄螺丝、43-调整块、431-卡槽、44-压杆、45-锁紧压盖、46-压紧气缸、47-降压强垫片、5-侧定位组件、51-侧挡板架、511-滑杆轴、512-连接板、52-定位座、53-侧定位轴套、54-后限位柱、55-侧定位板、56-前限位柱、6-防护罩。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

本实用新型所提到的连接分为固定连接和可拆卸连接，所述固定连接即为不可拆卸连接包括但不限于折边连接、铆钉连接、粘结连接和焊接连接等常规固定连接方式，所述可拆卸连接包括但不限于螺栓连接、卡扣连接、销钉连接和铰链连接等常规拆卸方式，未明确限定具体连接方式时，默认可在现有连接方式中找到至少一种连接方式实现该功能，本领域技术人员可根据需要自行选择。例如：固定连接选择焊接连接，可拆卸连接选择螺栓连接。

以下将结合附图，对本实用新型作进一步详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释，而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例：如图1-12所示，一种执手孔钻孔机，包括机体组件1、台面组件2、钻孔组件3、侧定位组件5和压紧组件4；

台面组件2包括台面箱21、齿轮箱28、台面板23和定中挡板27，齿轮箱28安装在台面箱21内，第一齿条25和第二齿条26沿左右平行设置，第一齿条25和第二齿条26分别左右滑动设置在台面箱21上，且均贯穿齿轮箱28，长轴29和短轴210沿前后平行设置，长轴29和短轴210分别转动设置在齿轮箱28上，长轴29上套设有主动齿轮211和第一传动齿轮213，短轴210上套设有被动齿轮212和第二传动齿轮214，主动齿轮211和被动齿轮212相啮合，第一传动齿轮213和第二传动齿轮214分别与第一齿条25和第二齿条26一一对应啮合，长轴29的前端依次穿过齿轮箱28和台面箱21，并与手轮22相连，第一齿条25的一端和第二齿条26的一端分别设有定中挡板27，且两个定中挡板27分别位于台面箱21的两侧，台面箱21上设有台面板23；

钻孔组件3包括导向架31、电机座35和多轴器34，导向架31上设有两个竖直设置的导向轴33，电机座35上设有两个直线轴承310，两个直线轴承310与两个导向轴33一一对应滑动配合，主轴电机36和多轴器34分别安装在电机座35上，主轴电机36的输出端与多轴器34的输入端相连，导向架31的上设有进刀气缸37，进刀气缸37的活塞杆竖直设置并与电机座35相连；

台面组件2设置在机体组件1的顶部，导向架31设置在台面箱21的后端，多轴器34的输出端竖直朝向台面板23，侧定位组件5和两个压紧组件4分别设置在台面箱21上，两个压紧组件4分别设置在导向架31的左右两侧，侧定位组件5包括侧定位板55，侧定位板55的定位端面垂直于台面板23的上端面向前设置，压紧组件4包括压紧气缸46，钻执手孔时，摇动手轮22以调节第一齿条25和第二齿条26的相对位置，两个定中挡板27夹合在门窗扇长向的两侧，门窗扇的执手侧与侧定位板55相抵靠，两个压紧气缸46的活塞杆将门窗扇压在台面板23上。

根据执手孔规格，在多轴器34上安装钻组，根据执手孔与门窗扇开执手孔侧的距离设置侧定位板55到多轴器34的水平距离，将门窗扇放置在台面板23上，内侧边与侧定位板55，主动齿轮211和被动齿轮212相啮合，摇动手轮22时，主动齿轮211和被动齿轮212相啮合转向相反，进而带动第一齿条25和第二齿条26反向滑动，使两个定中挡板27夹合在门窗扇长向的两侧，启动压紧气缸46，使压紧气缸46的活塞杆将门窗扇压在台面板23上，启动主电源设备送电，并给进刀气缸37供气，进刀气缸37带动多轴器34及钻组下滑，对门窗扇加工执手孔，是门窗扇执手孔的专用加工设备，对门窗扇定位夹紧快速且准确，钻孔位置精确，台面组件2的两个定中挡板27可适应夹紧不同长度的门窗扇。

压紧组件4还包括调节导柱41、调整块43、锁紧压盖45和压杆44，调节导柱41竖直设置在台面箱21上，调整块43套接在调节导柱41上，调整块43内孔的一侧设有抱紧开口，紧定手柄螺丝42穿过调整块43的抱紧开口一侧壁，并与调整块43的抱紧开口另一侧壁螺纹连接，调整块43滑动设置在调节导柱41上，或者通过紧定手柄螺丝42紧固在调节导柱41上，锁紧压盖45与调整块43通过螺栓相连，调整块43与锁紧压盖45相连的一侧端面上设有贯通的水平卡槽431，压杆44与水平卡槽431相配合，压杆44凸出于水平卡槽431的槽口，压杆44滑动设置在水平卡槽431内，或者锁紧压盖45将压杆44固定在水平卡槽431内，压紧气缸46设置在压杆44的前端，压紧气缸46的活塞杆下端设有降压强垫片47。

调节调节导柱41和调整块43的相对位置，可改变压紧气缸46的相对高度，调节调整块43和压杆44的相对位置，可改变压紧气缸46的水平位置，进而可适应不同尺寸规格的门窗扇。

侧定位组件5还包括侧挡板架51和定位座52，侧挡板架51设有两个相平行的滑杆轴511，两个滑杆轴511的前端通过连接板512相连，侧定位板55安装在连接板512上，两个定位座52分别安装在台面箱21上，定位座52的内孔前后设置，定位座52的内孔一侧设有抱紧开口，抱紧螺钉穿过定位座52的抱紧开口一侧壁，并与定位座52的抱紧开口另一侧壁螺纹连接，两个滑杆轴511与两个定位座52的内孔一一对应滑动配合，或者滑杆轴511与对应的定位座52通过所述抱紧螺钉紧固。

侧挡板架51可与定位座52滑动配合，也可相对固定，更换门窗扇规格时，门窗扇执手孔距离边缘的尺寸如发生改变，只需要同一批次的首件调整好侧定位板55的位置，即可使后续的门窗扇快速定位。

滑杆轴511的后端转动设置有侧定位轴套53，侧定位轴套53上设有若干长度不同的后限位柱54，滑杆轴511对应的定位座52上设有前限位柱56，调节侧定位板55与多轴器34的水平相对位置时，任意后限位柱54与前限位柱56相抵靠。

门窗扇执手孔距离边缘的尺寸随有不同，但也仅仅是数个规格，通过更换不同的后限位柱54与前限位柱56抵靠限位，可快速定位定位板55的位置，省去每次用量具测量找到定位板55的繁琐。

钻孔组件3还包括孔深限位套32，孔深限位套32通过螺栓固定在台面箱21上，电机座35上设有上限位柱311，孔深限位套32上设有若干高度不同的下限位柱312，当电机座35向下滑动时，任意下限位柱312与上限位柱311相抵靠。

此装置依据不同执手孔的孔深设置，使钻组下降的最低点得以限位，进而控制每次加工执手孔的孔深，如更换另一限位柱312，松开孔深限位套32的固定螺栓即可更换。

导向架31的顶端设有行程开关38，电机座35上设有触片39，行程开关38的推杆设置在触片39的移动路径上，触片39向上滑动触发行程开关38时，主轴电机36关停，触片39向下滑动脱离行程开关38时，主轴电机36启动。通过行程开关控制主轴电机36的启停，设备运行更安全。

机体组件1包括箱式机体11，箱式机体11内设有气源处理器12和电磁阀组件13，气泵通过气管依次与气源处理器12和电磁阀组件13连通，电磁阀组件13分别与第一气动脚踏阀和第二气动脚踏阀相连，所述第一气动脚踏阀与进刀气缸37相连，所述第二气动脚踏阀分别与两个压紧气缸46一一相连。

箱式机体11的底部设有可调地脚14。

台面箱21的左右两侧分别设有支撑构件24，支撑构件24的上端面与台面板23的上端面齐平。用于扩展台面放置门窗扇的能力，加工面积较大门窗扇时，可通过支撑构件24进行托起支撑。

还包括防护罩6，防护罩6与台面箱21相连，防护罩6罩在钻孔组件3外。

操作人员根据执手孔规格，安装钻组，旋开主电源设备送电。根据门窗上加工的执手孔深度调节使用哪一个下限位柱312，将门窗靠在侧定位板55上，旋紧定中挡板27确定中心，踩下第二气动脚踏阀后压紧气缸46压紧门窗扇，踩下第一气动脚踏阀后进刀气缸37带动电机座35下降，同时主轴电机36启动，开始钻削。钻削完成后，抬起第一气动脚踏阀，进刀气缸37带动电机座35上升，触片39触发行程开关38时，主轴电机36关停，然后松开第二气动脚踏阀后，压紧气缸46的活塞杆升起，摇动手轮22，使两个定中挡板27松开门窗扇，工作完成。

以上实施例只是对本专利的示例性说明，并不限定它的保护范围，本领域技术人员还可以对其局部进行改变，只要没有超出本专利的精神实质，都在本专利的保护范围内。

Claims (10)

1.一种执手孔钻孔机，其特征在于：包括机体组件(1)、台面组件(2)、钻孔组件(3)、侧定位组件(5)和压紧组件(4)；

台面组件(2)包括台面箱(21)、齿轮箱(28)、台面板(23)和定中挡板(27)，齿轮箱(28)安装在台面箱(21)内，第一齿条(25)和第二齿条(26)分别左右滑动设置在台面箱(21)上，且均贯穿齿轮箱(28)，长轴(29)和短轴(210)分别转动设置在齿轮箱(28)上，长轴(29)上套设有主动齿轮(211)和第一传动齿轮(213)，短轴(210)上套设有被动齿轮(212)和第二传动齿轮(214)，主动齿轮(211)和被动齿轮(212)相啮合，第一传动齿轮(213)和第二传动齿轮(214)分别与第一齿条(25)和第二齿条(26)一一对应啮合，长轴(29)的前端依次穿过齿轮箱(28)和台面箱(21)，并与手轮(22)相连，第一齿条(25)的一端和第二齿条(26)的一端分别设有定中挡板(27)，且两个定中挡板(27)分别位于台面箱(21)的两侧，台面箱(21)上设有台面板(23)；

钻孔组件(3)包括导向架(31)、电机座(35)和多轴器(34)，导向架(31)上设有两个竖直设置的导向轴(33)，电机座(35)上设有两个直线轴承(310)，两个直线轴承(310)与两个导向轴(33)一一对应滑动配合，主轴电机(36)和多轴器(34)分别安装在电机座(35)上，主轴电机(36)的输出端与多轴器(34)的输入端相连，导向架(31)的上设有进刀气缸(37)，进刀气缸(37)的活塞杆竖直设置并与电机座(35)相连；

台面组件(2)设置在机体组件(1)的顶部，导向架(31)设置在台面箱(21)的后端，多轴器(34)的输出端竖直朝向台面板(23)，侧定位组件(5)和两个压紧组件(4)分别设置在台面箱(21)上，两个压紧组件(4)分别设置在导向架(31)的左右两侧，侧定位组件(5)包括侧定位板(55)，侧定位板(55)的定位端面向前设置，压紧组件(4)包括压紧气缸(46)，钻执手孔时，两个定中挡板(27)夹合在门窗扇长向的两侧，门窗扇的执手侧与侧定位板(55)相抵靠，两个压紧气缸(46)的活塞杆将门窗扇压在台面板(23)上。

2.根据权利要求1所述的一种执手孔钻孔机，其特征在于：压紧组件(4)还包括调节导柱(41)、调整块(43)、锁紧压盖(45)和压杆(44)，调节导柱(41)竖直设置在台面箱(21)上，调整块(43)套接在调节导柱(41)上，调整块(43)内孔的一侧设有抱紧开口，紧定手柄螺丝(42)穿过调整块(43)的抱紧开口一侧壁，并与调整块(43)的抱紧开口另一侧壁螺纹连接，调整块(43)滑动设置在调节导柱(41)上，或者通过紧定手柄螺丝(42)紧固在调节导柱(41)上，锁紧压盖(45)与调整块(43)通过螺栓相连，调整块(43)与锁紧压盖(45)相连的一侧端面上设有贯通的水平卡槽(431)，压杆(44)与水平卡槽(431)相配合，压杆(44)凸出于水平卡槽(431)的槽口，压杆(44)滑动设置在水平卡槽(431)内，或者锁紧压盖(45)将压杆(44)固定在水平卡槽(431)内，压紧气缸(46)设置在压杆(44)的前端，压紧气缸(46)的活塞杆下端设有降压强垫片(47)。

3.根据权利要求1所述的一种执手孔钻孔机，其特征在于：侧定位组件(5)还包括侧挡板架(51)和定位座(52)，侧挡板架(51)设有两个相平行的滑杆轴(511)，两个滑杆轴(511)的前端通过连接板(512)相连，侧定位板(55)安装在连接板(512)上，两个定位座(52)分别安装在台面箱(21)上，定位座(52)的内孔前后设置，定位座(52)的内孔一侧设有抱紧开口，抱紧螺钉穿过定位座(52)的抱紧开口一侧壁，并与定位座(52)的抱紧开口另一侧壁螺纹连接，两个滑杆轴(511)与两个定位座(52)的内孔一一对应滑动配合，或者滑杆轴(511)与对应的定位座(52)通过所述抱紧螺钉紧固。

4.根据权利要求3所述的一种执手孔钻孔机，其特征在于：滑杆轴(511)的后端转动设置有侧定位轴套(53)，侧定位轴套(53)上设有若干长度不同的后限位柱(54)，滑杆轴(511)对应的定位座(52)上设有前限位柱(56)，调节侧定位板(55)与多轴器(34)的水平相对位置时，任意后限位柱(54)与前限位柱(56)相抵靠。

5.根据权利要求1所述的一种执手孔钻孔机，其特征在于：钻孔组件(3)还包括孔深限位套(32)，孔深限位套(32)通过螺栓固定在台面箱(21)上，电机座(35)上设有上限位柱(311)，孔深限位套(32)上设有若干高度不同的下限位柱(312)，当电机座(35)向下滑动时，任意下限位柱(312)与上限位柱(311)相抵靠。

6.根据权利要求5所述的一种执手孔钻孔机，其特征在于：导向架(31)的顶端设有行程开关(38)，电机座(35)上设有触片(39)，行程开关(38)的推杆设置在触片(39)的移动路径上，触片(39)向上滑动触发行程开关(38)时，主轴电机(36)关停，触片(39)向下滑动脱离行程开关(38)时，主轴电机(36)启动。

7.根据权利要求1所述的一种执手孔钻孔机，其特征在于：机体组件(1)包括箱式机体(11)，箱式机体(11)内设有气源处理器(12)和电磁阀组件(13)，气泵通过气管依次与气源处理器(12)和电磁阀组件(13)连通，电磁阀组件(13)分别与第一气动脚踏阀和第二气动脚踏阀相连，所述第一气动脚踏阀与进刀气缸(37)相连，所述第二气动脚踏阀分别与两个压紧气缸(46)一一相连。

8.根据权利要求7所述的一种执手孔钻孔机，其特征在于：箱式机体(11)的底部设有可调地脚(14)。

9.根据权利要求1所述的一种执手孔钻孔机，其特征在于：台面箱(21)的左右两侧分别设有支撑构件(24)，支撑构件(24)的上端面与台面板(23)的上端面齐平。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种执手孔钻孔机，其特征在于：还包括防护罩(6)，防护罩(6)与台面箱(21)相连，防护罩(6)罩在钻孔组件(3)外。

Images