CN216707797U - 一种自动刨床用进料装置 - Google Patents
一种自动刨床用进料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216707797U CN216707797U CN202121816280.5U CN202121816280U CN216707797U CN 216707797 U CN216707797 U CN 216707797U CN 202121816280 U CN202121816280 U CN 202121816280U CN 216707797 U CN216707797 U CN 216707797U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- operating platform
- feeding device
- fixed
- timber
- lead screw
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Milling, Drilling, And Turning Of Wood (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种自动刨床用进料装置,包括进料调节机构和位于进料调节机构上方的辅助固定机构,所述进料调节机构包括操作台,所述操作台的上表面连接有移动板,所述移动板的内侧开设有竖槽,所述竖槽的内部连接有轴承,所述轴承的内的固定有丝杆,所述丝杆的外侧设置有螺母,所述丝杆的外侧固定有传动轮,所述辅助固定机构包括固定块,所述固定块的一侧安装有电动伸缩杆。该自动刨床用进料装置,能够帮助操作人员对木料的下降高度进行调节,不需要人工对木料进行下压操作,从而提高了操作人员加工时的安全性,能够有效的帮助操作者对木料的固定,不需要人工推动木料进行加工,因此提高了工作效率和精确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及刨床技术领域。
背景技术
刨床是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的直线运动机床。使用刨床加工,刀具较简单,但生产率较低(加工长而窄的平面除外),因而主要用于单件,小批量生产及机修车间,在大批量生产中往往被铣床所代替。
目前,现有刨床用的进料装置在使用时,存在着一定的不足之处,因为一般进料方式是人工按压和推动木材进给,因此降低了工作效率,同时很容易造成工作人员受伤,并且一般进料时,机器运行会产生着震动,因此会对输送的木材放置的位置发生偏移,因此导致加工时不够均匀。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中存在的技术问题,提供一种自动刨床用进料装置,解决了需要人工按压推动进给降低安全性的问题。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种自动刨床用进料装置,包括进料调节机构和位于进料调节机构上方的辅助固定机构,所述进料调节机构包括操作台,所述操作台的上表面连接有移动板,所述移动板的内侧开设有竖槽,所述竖槽的内部连接有轴承,所述轴承的内的固定有丝杆,所述丝杆的外侧设置有螺母,所述丝杆的外侧固定有传动轮,所述辅助固定机构包括固定块,所述固定块的一侧安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的一侧连接有夹块,所述夹块的顶部固定有调节筒。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,所述操作台的下方连接有支撑柱,所述操作台的顶部固定有防护罩,所述操作台的顶部安装有刨机本体。
进一步,所述传动轮的数量为两个,且两个传动轮的外侧之间设置有传动带,所述操作台的上方开设有滑槽,所述滑槽的内部设有滑块。
进一步,所述滑槽的内部与滑块的外侧相适配,且滑槽和滑块均为凸字形。
进一步,所述滑块的上方与移动板的底部固定连接,所述滑槽的宽度与操作台的宽度相等。
进一步,所述移动板的一侧安装有二号电机,所述二号电机的输出轴连接有齿轮,所述操作台的顶部连接有齿条。
进一步,所述齿条的宽度与操作台的宽度相等,且齿条位于操作台顶部的右侧,所述螺母的一侧固定连接有连接板。
与现有技术相比,本申请的技术方案具有以下有益技术效果:
1、该自动刨床用进料装置,通过进料调节机构中组件之间的配合,能够帮助操作人员对木料的下降高度进行调节,不需要人工对木料进行下压操作,从而提高了操作人员加工时的安全性。
2、该自动刨床用进料装置,通过辅助固定机构中的组件之间的配合,能够有效的帮助操作者对木料的固定,不需要人工推动木料进行加工,因此提高了工作效率和精确性。
附图说明
图1为本实用新型的正视图;
图2为本实用新型的正视剖面图;
图3为本实用新型图2所示A部的局部放大示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
100进料调节机构、200辅助固定机构、101操作台、102支撑柱、103防护罩、104刨机本体、105移动板、106竖槽、107轴承、108丝杆、109螺母、 110传动轮、111传动带、112一号电机、113安装板、114齿条、115二号电机、116滑槽、117滑块、118连接板、119齿轮、201固定块、202电动伸缩杆、203夹块、204调节筒、205活动块、206插杆、207弹簧、208压块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
请参阅图1-3,本实施例中的一种自动刨床用进料装置,包括进料调节机构100上设置有辅助固定机构200,进料调节机构100能够便于工作人员对进料装置的高度进行调节,同时调整了木料的的加工尺寸,辅助固定机构200 能够对木料进行夹持固定,同时能够防止木料加工时发生偏移,以下作详细说明。
为了实现进料调节机构100的进料调节作用,如图2所示,本实施例中调节机构100的包括操作台101,操作台101的底部固定连接有四个支撑柱 102,操作台101的顶部固定连接有防护罩103,操作台101的顶部固定安装有刨机本体104,操作台101的顶部开设有两个滑槽116,滑槽116的内侧滑动连接有滑块117,两个滑块117之间固定连接有移动板105,移动板105的左右两侧壁均开设有竖槽106,竖槽106的内底壁固定连接有轴承107,轴承 107的内侧固定连接有丝杆108,丝杆108的外侧螺纹连接有螺母109,丝杆 108的外侧固定连接有传动轮110,两个传动轮110的外侧之间传动连接有传动带111,移动板105的顶部固定连接有安装板113,安装板113的右侧固定安装有一号电机112,操作台101的顶部固定连接有齿条114,移动板105的右侧固定安装有二号电机115,二号电机115的输出轴固定连接有齿轮119,两个螺母109之间固定连接有连接板118。
其中,四个支撑柱102呈左右对称分布,防护罩103的长度与操作台101 的长度相等,且防护罩103的宽度小于操作台101的宽度,防护罩103位于移动板105的后方,齿轮119的外侧与齿条114的顶部之间啮合,两个丝杆108的顶端均依次贯穿螺母109、移动板105和传动轮110,且左侧丝杆108 的顶端延伸至一号电机112的输出轴上,且右侧丝杆108的顶端延伸至右侧传动轮110的顶部,移动板105的长度和高度分别小于防护罩103的长度和高度,连接板118的长度和宽度分别与移动板105内侧的长度和宽度相等。
另外,通过一号电机112、轴承107、丝杆108、螺母109、传动轮110 和传动带111的配合作用下,使连接板118进行上下调节移动,同时通过滑槽 116、滑块117、二号电机115、齿轮119和齿条114的作用下,能够带动移动板105进行前后移动。
为了实现辅助固定机构200的辅助固定的作用,如图3所示,本实施例中辅助固定机构200包括与连接板118固定连接的两个固定块201,两个固定块201相对的一侧均固定安装有电动伸缩杆202,两个电动伸缩杆202相对的一侧固定连接有夹块203,夹块203的顶部固定连接有调节筒204,调节筒204 的内侧活动连接有活动块205,活动块205的内侧固定连接有插杆206,插杆 206的外侧套接有弹簧207,插杆206的底部固定连接有压块208。
其中,两个电动伸缩杆202呈左右对称分布,调节筒204的底部贯穿夹块203并延伸至夹块203的底部,插杆206的底端依次贯穿调节筒204、弹簧 207和活动块205并延伸至压块208的顶部,弹簧207处于自然状态时的高度大于调节筒204的高度。
另外,通过两个电动伸缩杆202带动夹块203进行相对或者相背的方向移动,同时在夹持木料时,木料的厚度会对压块208向上挤压,同时压块208 通过插杆206和活动块205对弹簧207进行挤压,同时在弹簧207的弹力恢复的作用下,弹簧207带动活动块205、插杆206和压块208对木料向下产生作用力,能够避免在加工时木料向上偏移。
上述实施例的工作原理为:通过将木料放置到操作台101上,然后启动二号电机115带动齿轮119转动,齿轮119与齿条114啮合,然后在滑槽116 和滑块117的作用下,带动移动板105进行前后移动调节,直至调节到木材的上方,启动一号电机112,在安装板113和轴承107的支撑作用下,一号电机112带动丝杆108转动,同时在传动轮110与传动带111的传动作用下,两个丝杆108同时带动螺母109进行上下移动调节,同时螺母109带动连接板 118进行相同调节,直至连接板118下降到合适位置,木材的厚度会向上对压块208向上挤压,压块208带动插杆206和活动块205对弹簧207进行挤压,然后启动电动伸缩杆202,电动伸缩杆202带动夹块208对木料进行夹持固定,同时在弹簧207的弹力恢复作用下,能够对木材起到向下的作用力,避免在加工时发生向上的位置偏移,然后在配合二号电机115、齿轮119和齿条114 的配合,带动木材与刨机本体104进行加工处理。
以上仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种自动刨床用进料装置,其特征在于,包括进料调节机构(100)和位于进料调节机构(100)上方的辅助固定机构(200);
所述进料调节机构(100)包括操作台(101),所述操作台(101)的上表面连接有移动板(105),所述移动板(105)的内侧开设有竖槽(106),所述竖槽(106)的内部连接有轴承(107),所述轴承(107)的内的固定有丝杆(108),所述丝杆(108)的外侧设置有螺母(109),所述丝杆(108)的外侧固定有传动轮(110);
所述辅助固定机构(200)包括固定块(201),所述固定块(201)的一侧安装有电动伸缩杆(202),所述电动伸缩杆(202)的一侧连接有夹块(203),所述夹块(203)的顶部固定有调节筒(204)。
2.根据权利要求1所述的一种自动刨床用进料装置,其特征在于,所述操作台(101)的下方连接有支撑柱(102),所述操作台(101)的顶部固定有防护罩(103),所述操作台(101)的顶部安装有刨机本体(104)。
3.根据权利要求1所述的一种自动刨床用进料装置,其特征在于,所述传动轮(110)的数量为两个,且两个传动轮(110)的外侧之间设置有传动带(111),所述操作台(101)的上方开设有滑槽(116),所述滑槽(116)的内部设有滑块(117)。
4.根据权利要求3所述的一种自动刨床用进料装置,其特征在于,所述滑槽(116)的内部与滑块(117)的外侧相适配,且滑槽(116)和滑块(117)均为凸字形。
5.根据权利要求4所述的一种自动刨床用进料装置,其特征在于,所述滑块(117)的上方与移动板(105)的底部固定连接,所述滑槽(116)的宽度与操作台(101)的宽度相等。
6.根据权利要求1所述的一种自动刨床用进料装置,其特征在于,所述移动板(105)的一侧安装有二号电机(115),所述二号电机(115)的输出轴连接有齿轮(119),所述操作台(101)的顶部连接有齿条(114)。
7.根据权利要求6所述的一种自动刨床用进料装置,其特征在于,所述齿条(114)的宽度与操作台(101)的宽度相等,且齿条(114)位于操作台(101)顶部的右侧,所述螺母(109)的一侧固定连接有连接板(118)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121816280.5U CN216707797U (zh) | 2021-08-05 | 2021-08-05 | 一种自动刨床用进料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121816280.5U CN216707797U (zh) | 2021-08-05 | 2021-08-05 | 一种自动刨床用进料装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216707797U true CN216707797U (zh) | 2022-06-10 |
Family
ID=81870961
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202121816280.5U Active CN216707797U (zh) | 2021-08-05 | 2021-08-05 | 一种自动刨床用进料装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216707797U (zh) |
-
2021
- 2021-08-05 CN CN202121816280.5U patent/CN216707797U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202640491U (zh) | 数控木工车床、雕刻一体机 | |
CN101941251B (zh) | 切石机送料结构 | |
CN210188687U (zh) | 一种钢材加工用锯床 | |
CN216707797U (zh) | 一种自动刨床用进料装置 | |
CN101941250A (zh) | 切石机压料结构 | |
CN109719329A (zh) | 一种用于细长轴铣通槽的铣槽机 | |
CN108568533B (zh) | 一种螺栓倒角机 | |
CN213318049U (zh) | 一种新型的通用机械用切割装置 | |
CN111216001B (zh) | 具有支撑辅助功能的智能碳滑板用打磨机及其打磨方法 | |
CN209716555U (zh) | 一种用于细长轴铣通槽的铣槽机 | |
CN210160475U (zh) | 一种侧面铣床 | |
CN111300009A (zh) | 一种机械加工压装机 | |
CN108214745B (zh) | 铝木门窗双工作台铣榫机 | |
CN105922373B (zh) | 一种卧式双端减榫机 | |
CN214640534U (zh) | 一种多工位自动定位刨槽机 | |
CN111185636A (zh) | 一种具有校准组件的刀具切割平台 | |
CN2106675U (zh) | 铣边机 | |
CN2871149Y (zh) | 手动精密推台式门边线槽机 | |
CN211758582U (zh) | 一种台式钻床 | |
CN214867764U (zh) | 便于上料的减震稳定型磨齿机 | |
CN214770686U (zh) | 一种锯床自动传送装置 | |
CN215998882U (zh) | 一种五金加工用切割装置 | |
CN214349817U (zh) | 一种冲压模具配件钻孔装置 | |
CN212470920U (zh) | 一种数控刀具磨沟机 | |
CN215880134U (zh) | 一种高精度铝材切割机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |