CN219881448U - 一种钣金切割定位辅具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钣金切割定位辅具,涉及钣金加工的技术领域，包括上夹板、底板，分别相互平行的固定连接于支撑板上；其中，该上夹板上具有上切割槽；两个下夹板，分别可升降的设置于底板上，且两个下夹板分设于上切割槽的两侧；两个移动板，分别可移动的设置于上夹板的上表面，该移动板上固定连接有若干推板，该上夹板和下夹板上对应推板的位置分别具有第一滑槽、第二滑槽，该推板滑动贯穿该第一滑槽、第二滑槽；两个挡板，分别固定连接于上夹板的下表面，两个该挡板分设于上切割槽的两侧；本实用新型具有使用方便、提高钣金定位的精确度、减少次品率等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及钣金加工的技术领域，特别涉及一种钣金切割定位辅具。
背景技术
钣金是一种金属板材，用于各行各业的设备中，不同用途的钣金需要裁切成不同的尺寸，现有的钣金裁切都是通过切割机进行切割；
如专利申请号CN202223565546.0公开了一种用于钣金件的自动切割装置，该专利中电动推杆32控制器活动夹板4上下移动调节位置，可以对不同厚度的钣金件进行夹持和固定，电机61带动切割轮7转动，同时驱动马达10带动丝杆8转动，使得丝杆副9顺着丝杆8进行移动，从而带动切割轮7移动，使得切割轮7对钣金件进行切割；
现有技术中的该专利通过电动推杆使得活动夹板竖向移动，来夹持钣金，但是该专利中的技术方案在使用的过程中，缺乏对钣金纵向位置的确定，需要人工进行调节，而手动调节很容易造成钣金切割位置不精确，提高了加工的次品率，并且切割时由于钣金抵靠在夹台的内壁上，这就造成了切割刀片很容易切割到夹台。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钣金切割定位辅具，以解决背景技术中描述的现有技术中钣金切割过程中定位方式精确度低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种钣金切割定位辅具，包括
上夹板、底板，分别相互平行的固定连接于支撑板上；
其中，该上夹板上具有上切割槽；
两个下夹板，分别可升降的设置于底板上，且两个下夹板分设于上切割槽的两侧；
两个移动板，分别可移动的设置于上夹板的上表面，该移动板上固定连接有若干推板，该上夹板和下夹板上对应推板的位置分别具有第一滑槽、第二滑槽，该推板滑动贯穿该第一滑槽、第二滑槽；
两个挡板，分别固定连接于上夹板的下表面，两个该挡板分设于上切割槽的两侧。
优选的：该上夹板的上表面对应移动板的位置固定连接有两个安装板，两个该安装板之间设置有滚珠丝杠模组，该滚珠丝杠模组的滚珠丝杆与移动板通过螺纹连接。
优选的：该底板上对应下夹板的位置具有升降气缸，该升降气缸的输出端与下夹板固定连接，该下夹板上固定连接有若干滑动贯穿该底板的导向杆。
优选的：该底板上对应上切割槽的位置具有下切割槽。
优选的：该上夹板和下夹板的表面为粗糙面。
采用以上技术方案的有益效果是：
本申请通过设置的升降气缸能够带动下夹板向上移动，配合上夹板将钣金夹住，而两个移动板的移动能够带动推板移动，推板在第一滑槽和第二滑槽内移动能够将钣金的前、后两侧加紧，使得钣金靠齐，同时两个移动板带动推板移动，使得推板能够推动钣金移动，使得钣金的切割位置正对上切割槽、下切割槽，不需要人工手动进行定位，精确度高。
附图说明
图1是本实用新型一种钣金切割定位辅具的示意图。
图2是本实用新型一种钣金切割定位辅具的主视图。
图3是本实用新型一种钣金切割定位辅具的侧视图。
其中：支撑板10、上夹板20、上切割槽21、底板30、下切割槽31、移动板40、滚珠丝杠模组41、安装板42、推板50、第一滑槽51、第二滑槽52、下夹板60、升降气缸61、导向杆62、挡板70、电控箱80。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的实施方式。
如图1-3，在本实施例一中，一种钣金切割定位辅具，包括
上夹板20、底板30，分别相互平行的固定连接于支撑板10上；
其中，该上夹板20上具有上切割槽21；
两个下夹板60，分别可升降的设置于底板30上，且两个下夹板60分设于上切割槽21的两侧；
两个移动板40，分别可移动的设置于上夹板20的上表面，该移动板40上固定连接有若干推板50，该上夹板20和下夹板60上对应推板50的位置分别具有第一滑槽51、第二滑槽52，该推板50滑动贯穿该第一滑槽51、第二滑槽52；
两个挡板70，分别固定连接于上夹板20的下表面，两个该挡板70分设于上切割槽21的两侧。
本实施例是这样实施的：
本申请在使用时，工人将钣金放在两个下夹板60上，然后根据钣金的切割要求，两个移动板40移动，移动板40带动推板50移动，使得钣金的切割位置正对上切割槽21，并且两个的推板50将钣金的前、后侧壁夹住，然后工人在推动钣金，使得钣金抵靠在两个挡板70上，此时钣金的水平位置就被固定，然后两个下夹板60同时向上移动，配合上夹板20将钣金夹持，此时钣金的位置就被固定，然后外部的切割刀片通过上切割槽21对钣金进行切割。
本申请相比于现有技术的优点在于，能够精确的对钣金进行定位，提高定位的精确度。
请参阅图1、2、3，上夹板20的上表面对应移动板40的位置固定连接有两个安装板42，两个安装板42之间设置有滚珠丝杠模组41，滚珠丝杠模组41的滚珠丝杆与移动板40通过螺纹连接，通过滚珠丝杠模组41能够带动移动板40在两个安装板42之间移动，滚珠丝杠模组41能够提高移动的精确度。
请参阅图1、2、3，底板30上对应下夹板60的位置具有升降气缸61，升降气缸61的输出端与下夹板60固定连接，下夹板60上固定连接有若干滑动贯穿该底板30的导向杆62，
请参阅图1、2、3，底板30上对应上切割槽21的位置具有下切割槽31，通过在底板30上设置下切割槽31，能够增加本申请的适用范围，方便直径大的切割刀片对钣金进行切割，使得底板30不会阻挡切割。
请参阅图1、2、3，上夹板20和下夹板60的表面为粗糙面，通过将上夹板20和下夹板60的表面设置有粗糙面能够使得上夹板20和下夹板60对钣金夹持的更加稳定。
以上该的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种钣金切割定位辅具，其特征在于，包括
上夹板、底板，分别相互平行的固定连接于支撑板上；
其中，该上夹板上具有上切割槽；
两个下夹板，分别可升降的设置于底板上，且两个下夹板分设于上切割槽的两侧；
两个移动板，分别可移动的设置于上夹板的上表面，该移动板上固定连接有若干推板，该上夹板和下夹板上对应推板的位置分别具有第一滑槽、第二滑槽，该推板滑动贯穿该第一滑槽、第二滑槽；
两个挡板，分别固定连接于上夹板的下表面，两个该挡板分设于上切割槽的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种钣金切割定位辅具，其特征在于，该上夹板的上表面对应移动板的位置固定连接有两个安装板，两个该安装板之间设置有滚珠丝杠模组，该滚珠丝杠模组的滚珠丝杆与移动板通过螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种钣金切割定位辅具，其特征在于，该底板上对应下夹板的位置具有升降气缸，该升降气缸的输出端与下夹板固定连接，该下夹板上固定连接有若干滑动贯穿该底板的导向杆。
4.根据权利要求1所述的一种钣金切割定位辅具，其特征在于，该底板上对应上切割槽的位置具有下切割槽。
5.根据权利要求1所述的一种钣金切割定位辅具，其特征在于，该上夹板和下夹板的表面为粗糙面。
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- 2023-07-03 CN CN202321712111.6U patent/CN219881448U/zh active Active
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