CN209919303U - 配电工程用带有修整功能的管路切断装置 - Google Patents

配电工程用带有修整功能的管路切断装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供一种配电工程用带有修整功能的管路切断装置。所述配电工程用带有修整功能的管路切断装置包括底板;两个支架,两个所述支架对称固定安装在所述底板的顶部;载板,所述载板固定安装在两个所述支架的顶部;四个支撑柱,四个所述支撑柱均固定安装在所述载板的顶部,且四个所述支撑柱呈矩形分布;顶板;所述顶板固定安装在四个所述支撑柱的顶端;切割机组,所述切割机组设置在所述底板的顶部,且所述切割机组位于两个所述支撑之间;两个固定机构,两个所述固定机构对称固定安装在所述载板的顶部;修整机组。本实用新型提供的配电工程用带有修整功能的管路切断装置具有修整功能、操作简单、使用方便的的优点。

Description

配电工程用带有修整功能的管路切断装置
技术领域
本实用新型涉及电力施工设备技术领域,尤其涉及一种配电工程用带有修整功能的管路切断装置。
背景技术
配电是指在电力系统中直接与用户相连并向用户分配电能的环节。配电工程中,为了对输电线缆进行保护,有时需要将输电线缆从管道中穿过,而不同工况环境下,所需管路的长短有所区别,所以会用到管路切割装置对管路进行切割。
由于配电工程用的管路都具有一定的韧性,所以管路在切割中,切口处均会出现不同程度的豁口,这些豁口需要进行修正,否则会影响管路对接,然而传统技术中的管路切断装置功能单一,只能对管路进行切断,却不具有修整功能,完成管路切割后,还多需要人工进行修正,不仅影响施工效率,并且修整的效果较差。
因此,有必要提供一种新的配电工程用带有修整功能的管路切断装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种具有修整功能、操作简单、使用方便的配电工程用带有修整功能的管路切断装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的配电工程用带有修整功能的管路切断装置包括:底板;两个支架,两个所述支架对称固定安装在所述底板的顶部;载板,所述载板固定安装在两个所述支架的顶部;四个支撑柱,四个所述支撑柱均固定安装在所述载板的顶部,且四个所述支撑柱呈矩形分布;顶板;所述顶板固定安装在四个所述支撑柱的顶端;切割机组,所述切割机组设置在所述底板的顶部,且所述切割机组位于两个所述支撑之间;两个固定机构,两个所述固定机构对称固定安装在所述载板的顶部;修整机组,所述修整机组设置于所述顶板与载板之间。
所述切割机组包括四个套管、四个导向杆、支撑板、第一液压缸、第一电动机、第一支撑座、第一转轴和锯齿轮,四个所述套管均固定安装在所述底板的顶部,且四个所述套管呈矩形分布,四个所述导向杆分别滑动安装在四个所述套管内,所述支撑板固定安装在四个所述导向杆的顶端,所述第一液压缸固定安装在所述底板的顶部,且所述第一液压缸的输出轴与所述支撑板固定连接,所述第一电动机与第一支撑座均固定安装在所述支撑板的顶部,所述第一转轴转动安装在所述第一支撑座上,所述第一转轴的一端与所述第一电动机的输出轴固定连接,所述锯齿轮固定套设在所述第一转轴的外壁上。
所述固定机构包括固定块、方形通孔、两个斜板、四个限位滑杆、夹板、螺纹杆、把手,所述固定块固定安装在所述载板的顶部,所述方形通孔开设与所述固定块上,两个所述斜板固定安装在所述方形通孔内,四个所述限位滑杆均滑动安装在所述固定块上,四个所述限位滑杆的底端均延伸至所述方形通孔内,所述夹板设置于所述方形通孔内,且所述夹板与四个所述限位滑杆的底端固定连接,所述螺纹杆螺纹安装在所述固定块上,所述螺纹杆的底端延伸至所述方形通孔内并与所述夹板转动连接,所述把手固定套设在所述螺纹杆的顶端。
所述修整机组包括升降板、第二液压缸、固定座、第二电动机、第二支撑座、第二转轴、打磨轮和第三液压缸,所述升降板滑动安装在四个所述支撑柱上,所述第二液压缸固定安装在所述顶板的顶部,且所述第二液压缸的输出轴延伸至所述顶板的下方并与所述升降板固定连接,所述固定座滑动安装在所述升降板的底部,所述第二电动机及所述第二支撑座均固定安装在所述固定座的底部,所述第二转轴转动安装在所述第二支撑座上,且所述第二转轴的一端与所述第二电动机的输出轴固定连接,所述打磨轮固定套设在所述第二转轴的外壁上,所述第三液压缸固定安装在所述升降板的底部,且所述第三液压缸的输出轴与所述固定座固定连接。
所述载板上开设有方形避让孔,且所述方形避让孔位于所述锯齿轮的正上方,四个所述支撑柱的外壁上均固定套设有限位圆环。
所述套管的内壁上对称开设有两个第一滑槽,所述导向杆的底端对称固定连接有两个第一滑块,两个所述第一滑块均与相对应的所述第一滑槽滑动连接,所述第一支撑座的一侧外壁上开设有第一圆形通孔,所述第一转轴的外壁上固定套设有第一轴承,所述第一轴承的外圈与所述第一圆形通孔的内壁固定连接。
所述固定块的顶部开设有四个与所述方形通孔相连通的第一滑动孔,四个所述限位滑杆均贯穿相对应的所述第一滑动孔并与相对应的所述第一滑动孔的内壁滑动连接,所述固定块的顶部开设有与所述方形通孔相连通的螺纹孔,所述螺纹杆贯穿所述螺纹孔并与所述螺纹孔的内壁旋合连接,所述夹板的顶部固定连接有连接块,所述螺纹杆的底端与所述连接块转动连接,两个所述斜板顶部均固定连接有第一防滑垫,所述夹板的底部固定连接有第二防滑垫。
所述升降板上开设有四个第二滑动孔,四个所述支撑柱分别贯穿相对应的所述第二滑动孔并与相对应的所述第二滑动孔的内壁滑动连接,所述顶板的顶部开设有圆形避让孔,所述第二液压缸的输出轴贯穿所述圆形避让孔并与所述升降板固定连接,所述升降板的底部开设有第二滑槽,所述固定座的顶部对称固定连接有两个第二滑块,两个所述第二滑块均与所述第二滑槽滑动连接,所述第二支撑座的一侧外壁上开设有第二圆形通孔,所述第二转轴的外壁上固定套设有第二轴承,所述第二轴承的外圈与所述第二圆形通孔的内壁固定连接,所述升降板的底部固定连接有安装板,所述第三液压缸固定安装在所述安装板的一侧外壁上。
与相关技术相比较,本实用新型提供的配电工程用带有修整功能的管路切断装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种配电工程用带有修整功能的管路切断装置,两个所述斜板固定安装在所述方形通孔内,所述夹板设置于所述方形通孔内,且所述夹板与四个所述限位滑杆的底端固定连接,所述螺纹杆的底端延伸至所述方形通孔内并与所述夹板转动连接,使用时,可将配电工程用的管道依次穿过两个所述方形通孔,然后依次顺时针转动两个所述把手,则能使所述夹板向下运动,随着所述把手继续转动,所述夹板则能与两个所述斜板相配合将管道夹紧,两个所述斜板上的所述第一防滑垫和所述夹板上的所述第二防滑垫能防止管道转动和滑动,固定可靠;
所述支撑板固定安装在四个所述导向杆的顶端,所述第一液压缸的输出轴与所述支撑板固定连接,所述第一转轴的一端与所述第一电动机的输出轴固定连接,所述锯齿轮固定套设在所述第一转轴的外壁上,管道固定好以后,启动所述第一电动机运行,能使所述锯齿轮高速运转起来,然后启动所述第一液压缸的输出轴向上推进,所述第一液压缸能推动所述支撑板向上运动,所述锯齿轮能穿过所述方形避让孔并逐渐靠近管道,从而能对管道进行切割,操作简单方便;
所述第二液压缸的输出轴延伸至所述顶板的下方并与所述升降板固定连接,所述第二转轴转动安装在所述第二支撑座上,且所述第二转轴的一端与所述第二电动机的输出轴固定连接,所述打磨轮固定套设在所述第二转轴的外壁上,当管道切割完毕后,启动所述第二液压缸的输出轴向下推进,能使所述打磨轮下降到管道的切口附近出处,然后再启动所述第二电动机运行,能使所述打磨轮高度运转,随后,再启动所述第三液压缸的输出轴向前推进或向后回收,则能使所述打磨轮向前或向后运动,这样,所述打磨轮便能对切断后的两段管道的切口处进行打磨,从而能将管道的切口修整整齐。
附图说明
图1为本实用新型提供的配电工程用带有修整功能的管路切断装置的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的A部放大示意图;
图3为图1所示的B部放大示意图;
图4为本实用新型提供的配电工程用带有修整功能的管路切断装置中固定块的侧视图。
图中标号:1、底板,2、支架,3、载板,4、支撑柱,5、顶板,6、套管,7、导向杆,8、支撑板,9、第一液压缸,10、第一电动机, 11、第一支撑座,12、第一转轴,13、锯齿轮,14、固定块,15、方形通孔,16、斜板,17、限位滑杆,18、夹板,19、螺纹杆,20、把手,21、升降板,22、第二液压缸,23、固定座,24、第二电动机, 25、第二支撑座,26、第二转轴,27、打磨轮,28、第三液压缸。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中,图1为本实用新型提供的配电工程用带有修整功能的管路切断装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的A部放大示意图;图3为图1所示的B部放大示意图;图4为本实用新型提供的配电工程用带有修整功能的管路切断装置中固定块的侧视图。配电工程用带有修整功能的管路切断装置包括:底板1;两个支架2,两个所述支架2对称固定安装在所述底板1的顶部;载板3,所述载板3固定安装在两个所述支架2的顶部;四个支撑柱4,四个所述支撑柱4均固定安装在所述载板3的顶部,且四个所述支撑柱4呈矩形分布;顶板5;所述顶板5 固定安装在四个所述支撑柱4的顶端;切割机组,所述切割机组设置在所述底板1的顶部,且所述切割机组位于两个所述支撑2之间;两个固定机构,两个所述固定机构对称固定安装在所述载板3的顶部;修整机组,所述修整机组设置于所述顶板5与载板3之间。
所述切割机组包括四个套管6、四个导向杆7、支撑板8、第一液压缸9、第一电动机10、第一支撑座11、第一转轴12和锯齿轮13,四个所述套管6均固定安装在所述底板1的顶部,且四个所述套管6 呈矩形分布,四个所述导向杆7分别滑动安装在四个所述套管6内,所述支撑板8固定安装在四个所述导向杆7的顶端,所述第一液压缸9固定安装在所述底板1的顶部,且所述第一液压缸9的输出轴与所述支撑板8固定连接,所述第一电动机9与第一支撑座11均固定安装在所述支撑板8的顶部,所述第一转轴12转动安装在所述第一支撑座11上,所述第一转轴12的一端与所述第一电动机9的输出轴固定连接,所述锯齿轮13固定套设在所述第一转轴12的外壁上。
所述固定机构包括固定块14、方形通孔15、两个斜板16、四个限位滑杆17、夹板18、螺纹杆19、把手20,所述固定块14固定安装在所述载板3的顶部,所述方形通孔15开设与所述固定块14上,两个所述斜板16固定安装在所述方形通孔15内,四个所述限位滑杆 17均滑动安装在所述固定块14上,四个所述限位滑杆17的底端均延伸至所述方形通孔15内,所述夹板18设置于所述方形通孔15内,且所述夹板18与四个所述限位滑杆17的底端固定连接,所述螺纹杆 19螺纹安装在所述固定块14上,所述螺纹杆19的底端延伸至所述方形通孔15内并与所述夹板18转动连接,所述把手20固定套设在所述螺纹杆19的顶端。
所述修整机组包括升降板21、第二液压缸22、固定座23、第二电动机24、第二支撑座25、第二转轴26、打磨轮27和第三液压缸 28,所述升降板21滑动安装在四个所述支撑柱4上,所述第二液压缸22固定安装在所述顶板5的顶部,且所述第二液压缸22的输出轴延伸至所述顶板5的下方并与所述升降板21固定连接,所述固定座 23滑动安装在所述升降板21的底部,所述第二电动机24及所述第二支撑座25均固定安装在所述固定座23的底部,所述第二转轴26 转动安装在所述第二支撑座25上,且所述第二转轴26的一端与所述第二电动机24的输出轴固定连接,所述打磨轮27固定套设在所述第二转轴26的外壁上,所述第三液压缸28固定安装在所述升降板21 的底部,且所述第三液压缸28的输出轴与所述固定座23固定连接。
所述载板3上开设有方形避让孔,且所述方形避让孔位于所述锯齿轮13的正上方,四个所述支撑柱4的外壁上均固定套设有限位圆环。
所述套管5的内壁上对称开设有两个第一滑槽,所述导向杆7的底端对称固定连接有两个第一滑块,两个所述第一滑块均与相对应的所述第一滑槽滑动连接,所述第一支撑座11的一侧外壁上开设有第一圆形通孔,所述第一转轴12的外壁上固定套设有第一轴承,所述第一轴承的外圈与所述第一圆形通孔的内壁固定连接。
所述固定块14的顶部开设有四个与所述方形通孔15相连通的第一滑动孔,四个所述限位滑杆17均贯穿相对应的所述第一滑动孔并与相对应的所述第一滑动孔的内壁滑动连接,所述固定块14的顶部开设有与所述方形通孔15相连通的螺纹孔,所述螺纹杆19贯穿所述螺纹孔并与所述螺纹孔的内壁旋合连接,所述夹板18的顶部固定连接有连接块,所述螺纹杆19的底端与所述连接块转动连接,两个所述斜板16顶部均固定连接有第一防滑垫,所述夹板18的底部固定连接有第二防滑垫。
所述升降板21上开设有四个第二滑动孔,四个所述支撑柱14分别贯穿相对应的所述第二滑动孔并与相对应的所述第二滑动孔的内壁滑动连接,所述顶板5的顶部开设有圆形避让孔,所述第二液压缸 22的输出轴贯穿所述圆形避让孔并与所述升降板21固定连接,所述升降板21的底部开设有第二滑槽,所述固定座23的顶部对称固定连接有两个第二滑块,两个所述第二滑块均与所述第二滑槽滑动连接,所述第二支撑座25的一侧外壁上开设有第二圆形通孔,所述第二转轴26的外壁上固定套设有第二轴承,所述第二轴承的外圈与所述第二圆形通孔的内壁固定连接,所述升降板21的底部固定连接有安装板,所述第三液压缸28固定安装在所述安装板的一侧外壁上。
本实用新型提供的配电工程用带有修整功能的管路切断装置的工作原理如下:
所述支架2的一侧外壁上还设置有第一启停开关、第二启停开关、第一船型开关、第二船型开关和第三船型开关;所述第一启停开关和所述第二启停开关的型号均为SMW-35PB/3;所述第一船型开关、所述第二船型开关和所述第三船型开关的型号均为KCD1-103;
所述第一启停开关、所述第一电动机10及外部电源通过导线依次连接构成闭合回路;所述第二启停开关、所述第二电动机24及外部电源通过导线依次连接构成闭合回路;
所述第一船型开关、所述第一液压缸9及外部电源通过导线依次连接构成闭合回路;所述第二船型开关、所述第二液压缸22及外部电源通过导线依次连接构成闭合回路;所述第三船型开关、所述第三液压缸28及外部电源通过导线依次连接构成闭合回路;
使用时,可将配电工程用的管道依次穿过两个所述方形通孔15,然后依次顺时针转动两个所述把手20,所述把手20能带动所述螺纹杆19转动,所述螺纹杆19顺时针转动的过程中会向下运动,从而能推动所述夹板18向下运动,四个所述限位滑杆17能对所述夹板18 进行限位,使其只能上下运动,随后,所述夹板18则能与两个所述斜板16相配合将管道夹紧,两个所述斜板16上的所述第一防滑垫和所述夹板18上的所述第二防滑垫能防止管道转动和滑动;
管道均固定好以后,通过所述第一启停开关启动所述第一电动机 10运行,所述第一电动机10能带动所述第一转轴12转动,从而能使所述锯齿轮13高速运转起来,然后通过所述第一船型开关启动所述第一液压缸9的输出轴向上推进,所述第一液压缸9能推动所述支撑板8向上运动,随着所述支撑板8的上升,所述锯齿轮13的顶部能穿过所述方形避让孔并逐渐靠近管道,随着所述第一液压缸9继续推进,高速运转的所述锯齿轮13则能对管道进行切割;
当管道切割完毕后,关闭所述第一电动机10,所述锯齿轮13则会停止运转,然后启动所述第一液压缸9的输出轴回收,则所述锯齿轮13能下降到所述载板3的下方并最终恢复至初始位置,然后通过第二船型开关启动所述第二液压缸22的输出轴向下推进,所述第二液压缸22能带动所述升降板21向下运动,从而能使所述打磨轮27 下降到管道的切口附近出处,然后通过第二启停开关启动所述第二电动机24运行,所述第二电动机24能带动所述第二转轴26转动,所述第二转轴26能带动所述打磨轮27高度运转,随后,再通过所述第三船型开关启动所述第三液压缸28的输出轴向前推进或向后回收,所述第三液压缸28能带动所述固定座23运动,从而能使所述打磨轮 27向前或向后运动,这样,所述打磨轮27便能对切断后的两端管道的切口处进行打磨,从而能将管道的切口修整整齐,修整完毕后,关闭所述第二电动机24,所述打磨轮27便会停止运转,最后在启动所述第二液压缸22的输出轴回收,便可将所述打磨轮27上升至初始高度。
与相关技术相比较,本实用新型提供的配电工程用带有修整功能的管路切断装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种配电工程用带有修整功能的管路切断装置,两个所述斜板16固定安装在所述方形通孔15内,所述夹板18设置于所述方形通孔15内,且所述夹板18与四个所述限位滑杆17的底端固定连接,所述螺纹杆19的底端延伸至所述方形通孔15内并与所述夹板18转动连接,使用时,可将配电工程用的管道依次穿过两个所述方形通孔15,然后依次顺时针转动两个所述把手20,则能使所述夹板18向下运动,随着所述把手20继续转动,所述夹板18则能与两个所述斜板16相配合将管道夹紧,两个所述斜板16上的所述第一防滑垫和所述夹板18上的所述第二防滑垫能防止管道转动和滑动,固定可靠;
所述支撑板8固定安装在四个所述导向杆7的顶端,所述第一液压缸9的输出轴与所述支撑板8固定连接,所述第一转轴12的一端与所述第一电动机9的输出轴固定连接,所述锯齿轮13固定套设在所述第一转轴12的外壁上,管道固定好以后,启动所述第一电动机10运行,能使所述锯齿轮13高速运转起来,然后启动所述第一液压缸9的输出轴向上推进,所述第一液压缸9能推动所述支撑板8向上运动,所述锯齿轮13能穿过所述方形避让孔并逐渐靠近管道,从而能对管道进行切割,操作简单方便;
所述第二液压缸22的输出轴延伸至所述顶板5的下方并与所述升降板21固定连接,所述第二转轴26转动安装在所述第二支撑座25上,且所述第二转轴26的一端与所述第二电动机24的输出轴固定连接,所述打磨轮27固定套设在所述第二转轴26的外壁上,当管道切割完毕后,启动所述第二液压缸22的输出轴向下推进,能使所述打磨轮27下降到管道的切口附近出处,然后再启动所述第二电动机24运行,能使所述打磨轮27高度运转,随后,再启动所述第三液压缸28的输出轴向前推进或向后回收,则能使所述打磨轮27向前或向后运动,这样,所述打磨轮27便能对切断后的两段管道的切口处进行打磨,从而能将管道的切口修整整齐。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种配电工程用带有修整功能的管路切断装置,其特征在于,包括:
底板;
两个支架,两个所述支架对称固定安装在所述底板的顶部;
载板,所述载板固定安装在两个所述支架的顶部;
四个支撑柱,四个所述支撑柱均固定安装在所述载板的顶部,且四个所述支撑柱呈矩形分布;
顶板;所述顶板固定安装在四个所述支撑柱的顶端;
切割机组,所述切割机组设置在所述底板的顶部,且所述切割机组位于两个所述支撑之间;
两个固定机构,两个所述固定机构对称固定安装在所述载板的顶部;
修整机组,所述修整机组设置于所述顶板与载板之间。
2.根据权利要求1所述的配电工程用带有修整功能的管路切断装置,其特征在于,所述切割机组包括四个套管、四个导向杆、支撑板、第一液压缸、第一电动机、第一支撑座、第一转轴和锯齿轮,四个所述套管均固定安装在所述底板的顶部,且四个所述套管呈矩形分布,四个所述导向杆分别滑动安装在四个所述套管内,所述支撑板固定安装在四个所述导向杆的顶端,所述第一液压缸固定安装在所述底板的顶部,且所述第一液压缸的输出轴与所述支撑板固定连接,所述第一电动机与第一支撑座均固定安装在所述支撑板的顶部,所述第一转轴转动安装在所述第一支撑座上,所述第一转轴的一端与所述第一电动机的输出轴固定连接,所述锯齿轮固定套设在所述第一转轴的外壁上。
3.根据权利要求1所述的配电工程用带有修整功能的管路切断装置,其特征在于,所述固定机构包括固定块、方形通孔、两个斜板、四个限位滑杆、夹板、螺纹杆、把手,所述固定块固定安装在所述载板的顶部,所述方形通孔开设与所述固定块上,两个所述斜板固定安装在所述方形通孔内,四个所述限位滑杆均滑动安装在所述固定块上,四个所述限位滑杆的底端均延伸至所述方形通孔内,所述夹板设置于所述方形通孔内,且所述夹板与四个所述限位滑杆的底端固定连接,所述螺纹杆螺纹安装在所述固定块上,所述螺纹杆的底端延伸至所述方形通孔内并与所述夹板转动连接,所述把手固定套设在所述螺纹杆的顶端。
4.根据权利要求3所述的配电工程用带有修整功能的管路切断装置,其特征在于,所述修整机组包括升降板、第二液压缸、固定座、第二电动机、第二支撑座、第二转轴、打磨轮和第三液压缸,所述升降板滑动安装在四个所述支撑柱上,所述第二液压缸固定安装在所述顶板的顶部,且所述第二液压缸的输出轴延伸至所述顶板的下方并与所述升降板固定连接,所述固定座滑动安装在所述升降板的底部,所述第二电动机及所述第二支撑座均固定安装在所述固定座的底部,所述第二转轴转动安装在所述第二支撑座上,且所述第二转轴的一端与所述第二电动机的输出轴固定连接,所述打磨轮固定套设在所述第二转轴的外壁上,所述第三液压缸固定安装在所述升降板的底部,且所述第三液压缸的输出轴与所述固定座固定连接。
5.根据权利要求2所述的配电工程用带有修整功能的管路切断装置,其特征在于,所述载板上开设有方形避让孔,且所述方形避让孔位于所述锯齿轮的正上方,四个所述支撑柱的外壁上均固定套设有限位圆环。
6.根据权利要求2所述的配电工程用带有修整功能的管路切断装置,其特征在于,所述套管的内壁上对称开设有两个第一滑槽,所述导向杆的底端对称固定连接有两个第一滑块,两个所述第一滑块均与相对应的所述第一滑槽滑动连接,所述第一支撑座的一侧外壁上开设有第一圆形通孔,所述第一转轴的外壁上固定套设有第一轴承,所述第一轴承的外圈与所述第一圆形通孔的内壁固定连接。
7.根据权利要求3所述的配电工程用带有修整功能的管路切断装置,其特征在于,所述固定块的顶部开设有四个与所述方形通孔相连通的第一滑动孔,四个所述限位滑杆均贯穿相对应的所述第一滑动孔并与相对应的所述第一滑动孔的内壁滑动连接,所述固定块的顶部开设有与所述方形通孔相连通的螺纹孔,所述螺纹杆贯穿所述螺纹孔并与所述螺纹孔的内壁旋合连接,所述夹板的顶部固定连接有连接块,所述螺纹杆的底端与所述连接块转动连接,两个所述斜板顶部均固定连接有第一防滑垫,所述夹板的底部固定连接有第二防滑垫。
8.根据权利要求4所述的配电工程用带有修整功能的管路切断装置,其特征在于,所述升降板上开设有四个第二滑动孔,四个所述支撑柱分别贯穿相对应的所述第二滑动孔并与相对应的所述第二滑动孔的内壁滑动连接,所述顶板的顶部开设有圆形避让孔,所述第二液压缸的输出轴贯穿所述圆形避让孔并与所述升降板固定连接,所述升降板的底部开设有第二滑槽,所述固定座的顶部对称固定连接有两个第二滑块,两个所述第二滑块均与所述第二滑槽滑动连接,所述第二支撑座的一侧外壁上开设有第二圆形通孔,所述第二转轴的外壁上固定套设有第二轴承,所述第二轴承的外圈与所述第二圆形通孔的内壁固定连接,所述升降板的底部固定连接有安装板,所述第三液压缸固定安装在所述安装板的一侧外壁上。
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CN111299686A (zh) * 2020-03-31 2020-06-19 徐斌 一种不锈钢无缝钢管自动化加工设备
CN112091624A (zh) * 2020-08-31 2020-12-18 上上德盛集团股份有限公司 一种高强度耐腐蚀不锈钢无缝钢管生产用的切割机
CN112338669A (zh) * 2020-10-29 2021-02-09 广州腾涟晟建材有限公司 一种用于高端装备制造的钢块分割抛光设备

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