CN212095065U - 一种焊接组对工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种焊接组对工装。包括底座、压紧机构一、压紧机构二和内部定位机构；压紧机构一和压紧机构二相对设置在底座上，用以实现对工件两侧压紧；压紧机构一的顶部设有垂直压紧机构，用以实现对工件垂直方向的压紧；压紧机构一和压紧机构二中的至少一个与底座滑动连接，用以实现压紧机构一和/或压紧机构二的移动；内部定位机构包括两个用于从工件内部对工件进行定位的定位块，两个定位块之间设有宽度调节装置；定位块上设有高度调节装置，用以适应不同规格臂架的内部支撑定位。本实用新型既实现了对工件内腔的支撑，防止工件在焊接过程中发生内凹变形，又可适用于不同规格的臂架组对焊接，提升了装置的通用性。

Description

一种焊接组对工装

技术领域

本实用新型涉及焊接制造技术领域，具体涉及一种焊接组对工装。

背景技术

在工程设备制造领域，许多大型零件需进行焊接制造，焊接时由于人工进行组对或者组对工装设置不合理等原因，会造成焊接产品误差大，变形大等问题。

目前，大型零部件如起重机臂架所采用的焊接组对工装多为在工件外侧进行压紧定位，工件内部无支撑或设置简单的内支撑板，存在工件外侧压紧定位机构调整困难、无法适应多种规格的臂架焊接，内部支撑板难以取出等问题。

综上所述，急需一种焊接组对工装以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种焊接组对工装，以解决对不同规格臂架进行焊接组对支撑的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种焊接组对工装，包括底座、压紧机构一、压紧机构二和内部定位机构；

压紧机构一和压紧机构二设置在底座上，且通过压紧机构一和压紧机构二组合用以实现对工件两侧压紧；所述压紧机构一的顶部设有垂直压紧机构，用以实现对工件垂直方向的压紧；所述压紧机构一和压紧机构二中的至少一个设有用于与底座连接的滑动装置，用以实现压紧机构一和/或压紧机构二的移动；

所述内部定位机构用于从工件内部对工件进行定位，其包括两个定位块，两个定位块之间设有宽度调节装置；所述定位块上设有高度调节装置，用以适应不同规格臂架的内部支撑定位。

优选的，所述宽度调节装置包括通过螺纹连接的固定组件和移动组件；所述固定组件与移动组件分别与相对设置的两个定位块连接，用以调节两定位块之间的相对距离。

优选的，所述高度调节装置包括沿高度方向与定位块的一端相匹配的活动件，所述活动件远离定位块的一端抵靠在工件内壁，用以实现对工件内腔高度方向的支撑。

优选的，所述压紧机构一包括至少一个顶紧座，所述顶紧座上设有定位面一；压紧机构二上设有用于与底座连接的滑动装置，所述压紧机构二包括至少一个滑动定位座，所述滑动定位座设有定位面二；所述定位面一与定位面二相对设置，用以对工件两侧面进行压紧定位。

优选的，所述垂直压紧机构包括旋臂和压紧螺杆；所述旋臂的第一端与顶紧座的顶部铰接，用以实现垂直压紧机构在水平方向上的旋转；所述旋臂的第二端与压紧螺杆沿垂直方向螺纹连接，用以调节压紧螺杆的高度位置。

优选的，所述压紧螺杆与工件接触端设有顶紧块，用以与工件表面接触顶紧。

优选的，所述垂直压紧机构还包括与压紧螺杆固定连接的加力杆；所述加力杆的轴线与压紧螺杆的轴线垂直，用以调整压紧螺杆的高度位置。

优选的，所述滑动装置包括与底座固定连接的固定座和滑轨；所述滑动定位座的底板上设有与固定座相匹配的定位销孔，用以实现滑动定位座的固定；所述滑动定位座的底部设有与滑轨相匹配的滑动座，用以实现滑动定位座的移动。

优选的，一种焊接组对工装还包括垫高座；所述垫高座的顶部设有与工件底部相匹配的定位面三，用以放置并提升工件的焊接高度。

优选的，所述底座上设有吊耳，用以吊装焊接组对工装。

应用本实用新型的技术方案，具有以下有益效果：

(1)本实用新型中，通过设置可调节相对位置的压紧机构一和压紧机构二、可调节宽度和高度的内部定位机构，既实现了对工件内腔的支撑，防止工件在焊接过程中发生内凹变形，又可适用于不同规格的臂架组对焊接，提升了装置的通用性，减少了焊接组对工装的制造成本。

(2)本实用新型中，通过内部定位机构的宽度调节装置和高度调节装置，实现对工件内部的支撑，使本装置可用于不同宽度、高度规格的臂架支撑，当焊接完成后，也使内部定位机构的取出更便捷。

(3)本实用新型中，通过设置可旋转的垂直压紧机构，方便调整压紧螺杆对工件的压紧位置，同时通过带加力杆的压紧螺杆进行高度调节，操作省力，减轻了工人的劳动强度。

(4)本实用新型中，通过在压紧螺杆与工件接触端设置顶紧块，用以与工件上表面接触顶紧，防止因压紧螺杆与工件接触面较小在工件表面产生凹点。

(5)本实用新型中，通过设置滑轨和与滑动定位座的定位销孔相匹配的固定座，实现滑动定位座的移动和固定，从而实现压紧机构二的位置调整，对不同宽度规格的臂架进行定位压紧。

(6)本实用新型中，通过设置垫高座放置工件，适当抬升了臂架本体组对时的高度，确保足够的空间进行铆接施焊，便于工人进行操作。

(7)本实用新型中，通过在底座上设有吊耳，便于利用起吊设备对大型焊接组对工装进行移动，减轻工人的工作量。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本申请的一种焊接组对工装与工件配合使用的示意图；

图2是压紧机构一的结构示意图；

图3是压紧机构二的结构示意图；

图4是压紧机构二的定位销孔配合使用示意图；

图5是内部定位机构的结构示意图；

图6是垫高座的结构示意图；

其中，1、底座，1.1、吊耳，2、压紧机构一，2.1、垂直压紧机构，2.1.1、旋臂，2.1.2、压紧螺杆，2.1.3、加力杆，2.2、顶紧座，2.2.1、定位面一，3、压紧机构二，3.1、滑动装置，3.1.1、固定座，3.1.2、滑轨，3.2、滑动定位座，3.2.1、定位面二，3.2.2、定位销孔，3.2.3、插销，4、内部定位机构，4.1宽度调节装置，4.1.1、固定组件，4.1.2、移动组件，4.2、定位块，4.3、高度调节装置，4.3.1、活动件，5、垫高座，5.1、定位面三，5.2、限位柱，6、工件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

参见图1至图6，一种焊接组对工装，本实施例应用于起重机臂架的组对焊接。

一种焊接组对工装，如图1所示，包括底座1和沿底座1长度方向相对设置在底座1上的压紧机构一2和压紧机构二3，用以实现对工件6两侧的压紧；所述压紧机构一2的顶部设有垂直压紧机构2.1，用以实现对工件6垂直方向的压紧；压紧机构一2和压紧机构二3中的至少一个设有用于与底座1连接的滑动装置3.1，用以实现压紧机构一2和/或压紧机构二3的移动；本实施例中，所述压紧机构二3设有用于与底座1连接的滑动装置3.1，用以实现压紧机构二3沿底座1宽度方向的移动；

沿底座1的长度方向还设有用于在工件6内腔进行支撑的内部定位机构4；如图5所示，所述内部定位机构4包括两个定位块4.2，两个定位块4.2之间沿底座1的宽度方向设置的宽度调节装置4.1，定位块4.2的形状、尺寸与工件6内部相匹配，本实施例中，工件6为长条形长方体臂架，定位块4.2为长方体框架结构。本实施例中，为保证内部定位机构4的结构稳定性，沿定位块4.2的长度方向在定位块4.2两端均连接有宽度调节装置4.1，用以适应不同宽度规格的工件6内部支撑定位；沿所述定位块4.2的高度方向设有高度调节装置4.3，用以适应不同高度规格的工件6内部支撑定位；本实施例中，为保证内部定位机构4的结构稳定性，沿定位块4.2的长度方向在定位块4.2两端的底部均连接有高度调节装置4.3；通过调节宽度调节装置4.1和高度调节装置4.3，改变内部定位机构4的外轮廓尺寸，使内部定位机构4的外部尺寸与工件6的内腔相匹配，用以适应不同规格臂架的内部支撑定位。

所述宽度调节装置4.1包括通过螺纹连接的固定组件4.1.1和移动组件4.1.2；所述固定组件4.1.1与移动组件4.1.2分别与相对设置的两个定位块4.2连接，用以调节两定位块4.2之间的相对距离。宽度调节装置4.1可采用丝杆机构，固定组件4.1.1为丝杆机构的固定机架，移动组件4.1.2为丝杆机构的螺母滑块，将丝杆机构的固定机架与其中一个定位块4.2固定连接，将丝杆机构的螺母滑块与另一个定位块4.2固定连接，通过丝杆机构的运动调节两定位块4.2之间的距离，从而在工件6内部对两侧进行支撑；宽度调节装置4.1还可采用如图5所示的螺杆组件，本实施例中，固定组件4.1.1为固定安装在其中一个定位块4.2上的调节螺母，移动组件4.1.2为一端与另一个定位块4.2转动连接的调节螺杆(即调节螺杆与相连的定位块4.2之间可进行相对转动)，另一端与调节螺母螺纹连接，调节螺杆上固定连接有调节手柄，调节手柄的轴线与调节螺杆的轴线垂直，便于操作人员对宽度调节装置4.1的调节螺杆进行转动。

高度调节装置4.3可采用伸缩气缸、丝杆机构等，本实施例中，所述高度调节装置4.3包括沿高度方向与定位块4.2的一端相匹配的活动件4.3.1，所述活动件4.3.1远离定位块4.2的一端抵靠在工件6内壁，活动件4.3.1为升降调整螺杆，一端与定位块4.2螺纹连接，另一端抵靠在工件6底面，用以实现对工件6内腔高度方向的支撑。

所述压紧机构一2包括至少一个顶紧座2.2，所述顶紧座2.2设有定位面一2.2.1；所述压紧机构二3包括至少一个滑动定位座3.2，所述滑动定位座3.2设有定位面二3.2.1；所述定位面一2.2.1与定位面二3.2.1相对设置，定位面一2.2.1和定位面二3.2.1的形状、尺寸与工件6相匹配，用以对工件6两侧面进行压紧定位。本实施例中，工件6为长条形长方体臂架，压紧机构一2沿底座1的长度方向设有六个顶紧座2.2，压紧机构二3沿底座1的长度方向设有六个滑动定位座3.2，滑动定位座3.2之间可选择整体连接和独立设置两种方式，本实施例中，由于工件6为长方体，工件6侧面为平面，滑动定位座3.2之间通过底板整体连接，便于进行整体位置调整，当工件6的侧面为不规则形状时，可根据工件6侧面的形状设置相互独立的滑动定位座3.2，每一个滑动定位座3.2底部均设有独立的滑动装置3.1，用以对每一个滑动定位座3.2的位置进行调节；本实施例中，定位面一2.2.1和定位面二3.2.1为与工件6侧面匹配的平面。

所述垂直压紧机构2.1包括旋臂2.1.1和压紧螺杆2.1.2；所述旋臂2.1.1的第一端与顶紧座2.2的顶部铰接，用以实现垂直压紧机构2.1在水平方向上的旋转，可调整垂直压紧机构2.1在工件6上的压紧位置；所述旋臂2.1.1的第二端与压紧螺杆2.1.2沿垂直方向螺纹连接，用以调节压紧螺杆2.1.2的高度位置。

所述压紧螺杆2.1.2与工件6接触端设有顶紧块，用以与工件6上表面接触顶紧，防止因压紧螺杆2.1.2与工件6接触面较小在工件6表面产生凹点。

所述垂直压紧机构2.1还包括与压紧螺杆2.1.2固定连接的加力杆2.1.3；所述加力杆2.1.3的轴线与压紧螺杆2.1.2的轴线垂直，用以便于操作人员调整压紧螺杆2.1.2的高度位置。

参见图3，所述滑动装置3.1包括与底座1固定连接的固定座3.1.1和滑轨3.1.2；所述滑动定位座3.2的底板上设有与固定座3.1.1相匹配的定位销孔3.2.2，定位销孔3.2.2的位置和数量可根据实际需要进行设置，通过插销3.2.3实现滑动定位座3.2的固定；所述滑动定位座3.2的底部设有与滑轨3.1.2相匹配的滑动座，用以实现滑动定位座3.2的移动；滑动装置3.1还可采用其他能进行直线运动的装置，如伸缩气缸、丝杆机构等。

本申请的焊接组对工装还包括沿底座1长度方向设置的垫高座5；所述垫高座5的顶部设有与工件6底部相匹配的定位面三5.1，用以放置工件6，适当抬升臂架本体组对时的高度，确保足够的空间进行铆接施焊(特别是为工件6底部提供操作空间)，便于操作；所述定位面三5.1上还设有限位柱5.2，用以限定工件6在垫高座5上的位置。

所述底座1上设有吊耳1.1，便于利用起吊设备对大型焊接组对工装进行移动，减轻工人的工作量。

上述焊接组对工装的工作流程为：先将压紧机构一2的顶紧座2.2通过螺栓固定连接在底座1上，将压紧机构二3的滑动装置3.1固定安装在底座1上；然后将垫高座5放置在压紧机构一2和压紧机构二3之间(垫高座5长度方向的棱边与底座1长度方向的棱边平行)，将工件6放置在垫高座5上，将内部定位机构4放入工件6内腔中；最后调节滑动定位座3.2、垂直压紧机构2.1、宽度调节装置4.1和高度调节装置4.3的位置，使焊接组对工装对工件6的内腔和外壁进行支撑，防止工件6在焊接过程中产生变形。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种焊接组对工装，其特征在于，包括底座(1)、压紧机构一(2)、压紧机构二(3)和内部定位机构(4)；

压紧机构一(2)和压紧机构二(3)设置在底座(1)上，且通过压紧机构一(2)和压紧机构二(3)组合用以实现对工件两侧压紧；所述压紧机构一(2)的顶部设有垂直压紧机构(2.1)，用以实现对工件垂直方向的压紧；所述压紧机构一(2)和压紧机构二(3)中的至少一个设有用于与底座(1)连接的滑动装置(3.1)，用以实现压紧机构一(2)和/或压紧机构二(3)的移动；

所述内部定位机构(4)用于从工件内部对工件进行定位，其包括两个定位块(4.2)，两个定位块(4.2)之间设有宽度调节装置(4.1)；所述定位块(4.2)上设有高度调节装置(4.3)，用以适应不同规格臂架的内部支撑定位。

2.根据权利要求1所述的一种焊接组对工装，其特征在于，所述宽度调节装置(4.1)包括通过螺纹连接的固定组件(4.1.1)和移动组件(4.1.2)；所述固定组件(4.1.1)与移动组件(4.1.2)分别与相对设置的两个定位块(4.2)连接，用以调节两定位块(4.2)之间的相对距离。

3.根据权利要求1所述的一种焊接组对工装，其特征在于，所述高度调节装置(4.3)包括沿高度方向与定位块(4.2)的一端相匹配的活动件(4.3.1)，所述活动件(4.3.1)远离定位块(4.2)的一端抵靠在工件内壁，用以实现对工件内腔高度方向的支撑。

4.根据权利要求1所述的一种焊接组对工装，其特征在于，所述压紧机构一(2)包括至少一个顶紧座(2.2)，所述顶紧座(2.2)上设有定位面一(2.2.1)；压紧机构二(3)上设有用于与底座(1)连接的滑动装置(3.1)，所述压紧机构二(3)包括至少一个滑动定位座(3.2)，所述滑动定位座(3.2)设有定位面二(3.2.1)；所述定位面一(2.2.1)与定位面二(3.2.1)相对设置，用以对工件两侧面进行压紧定位。

5.根据权利要求4所述的一种焊接组对工装，其特征在于，所述垂直压紧机构(2.1)包括旋臂(2.1.1)和压紧螺杆(2.1.2)；所述旋臂(2.1.1)的第一端与顶紧座(2.2)的顶部铰接，用以实现垂直压紧机构(2.1)在水平方向上的旋转；所述旋臂(2.1.1)的第二端与压紧螺杆(2.1.2)沿垂直方向螺纹连接，用以调节压紧螺杆(2.1.2)的高度位置。

6.根据权利要求5所述的一种焊接组对工装，其特征在于，所述压紧螺杆(2.1.2)与工件接触端设有顶紧块，用以与工件表面接触顶紧。

7.根据权利要求5所述的一种焊接组对工装，其特征在于，所述垂直压紧机构(2.1)还包括与压紧螺杆(2.1.2)固定连接的加力杆(2.1.3)；所述加力杆(2.1.3)的轴线与压紧螺杆(2.1.2)的轴线垂直，用以调整压紧螺杆(2.1.2)的高度位置。

8.根据权利要求4所述的一种焊接组对工装，其特征在于，所述滑动装置(3.1)包括与底座(1)固定连接的固定座(3.1.1)和滑轨(3.1.2)；所述滑动定位座(3.2)的底板上设有与固定座(3.1.1)相匹配的定位销孔(3.2.2)，用以实现滑动定位座(3.2)的固定；所述滑动定位座(3.2)的底部设有与滑轨(3.1.2)相匹配的滑动座，用以实现滑动定位座(3.2)的移动。

9.根据权利要求1所述的一种焊接组对工装，其特征在于，还包括垫高座(5)；所述垫高座(5)的顶部设有与工件底部相匹配的定位面三(5.1)，用以放置并提升工件的焊接高度。

10.根据权利要求1所述的一种焊接组对工装，其特征在于，所述底座(1)上设有吊耳(1.1)，用以吊装焊接组对工装。

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