CN113084543A - 一种可调节位置的固定压紧装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可调节位置的固定压紧装置，包括固定安装孔、第一安装底座、第一转动连接轴、电控液压伸缩杆、支撑底板、金属框本体、第一按压调节机构、第二按压调节机构、第三按压调节机构和第四按压调节机构，所述固定安装孔均匀对称贯穿开设在支撑底板的一侧，所述第一安装底座对称固定安装在支撑底板的一端上部，所述电控液压伸缩杆的底端通过第一转动连接轴转动安装在第一安装底座的上端内部，所述电控液压伸缩杆的上端通过联动板实现固定连接。本发明使用的过程中可以对金属框本体进行快速的按压固定，并且在按压固定前会对金属框本体的位置进行推动调整，确保了金属框本体固定按压后加工的过程中不会发生晃动和位移。

Description

一种可调节位置的固定压紧装置
技术领域
本发明涉及金属框技术领域，具体为一种可调节位置的固定压紧装置。
背景技术
金属框作为搭设一些棚体和架体的主要单元构建，金属框在生产加工的过程中需要对其进行钻孔开槽等一系列的加工处理，从而使得加工后的金属框方便后期的固定和拼接使用，但是在对金属框钻孔开槽的过程中由于金属框在固定的过程中金属框与隔挡靠板之间存在间距或者间隙，从而使得金属框在加工的过程中发生位移，造成金属框生产加工过程中打孔和开设的槽体位置发生偏移，从而不方便其后期的固定和拼接使用，将金属框放置在加工台按压后不能够使得金属框与隔挡靠板之间完美的贴合就会造成加工过程中金属框位移问题的出现，因此急需要一种装置来解决上述问题，使得金属框在加工的过程中随意的放置在加工台上后金属框的底部和边缘可以自动的与隔挡靠板之间紧密的贴合固定。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可调节位置的固定压紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可调节位置的固定压紧装置，包括固定安装孔、第一安装底座、第一转动连接轴、电控液压伸缩杆、支撑底板、金属框本体、第一按压调节机构、第二按压调节机构、第三按压调节机构和第四按压调节机构，所述固定安装孔均匀对称贯穿开设在支撑底板的一侧，所述第一安装底座对称固定安装在支撑底板的一端上部，所述电控液压伸缩杆的底端通过第一转动连接轴转动安装在第一安装底座的上端内部，所述电控液压伸缩杆的上端通过联动板实现固定连接，所述第一按压调节机构和第四按压调节机构固定连接在电控液压伸缩杆的前端，所述第二按压调节机构和第三按压调节机构固定连接在联动板上，且所述第二按压调节机构和第三按压调节机构位于第一按压调节机构和第四按压调节机构之间，所述第一按压调节机构、第二按压调节机构、第三按压调节机构和第四按压调节机构的结构规格均相同，所述支撑底板远离固定安装孔的一端上部固定安装有支撑隔挡加工台，所述金属框本体通过第一按压调节机构、第二按压调节机构、第三按压调节机构和第四按压调节机构的按压卡固在支撑隔挡加工台的上端，所述第一按压调节机构包括调节装置和按压固定装置，所述按压固定装置转动安装在调节装置的上端，所述调节装置的底部安装有第二安装底座，所述第二安装底座的内部通过第二转动连接轴转动安装有安装连接板，所述安装连接板的上端固定连接有支撑立柱，所述支撑立柱上滑动安装有滑动调节筒，所述滑动调节筒的两侧中部固定安装有连接轴，所述支撑立柱的上端固定安装有安装立板，且所述安装立板和滑动调节筒之间固定安装有缓冲弹簧，所述安装连接板的前端固定连接有挤压调节板，所述挤压调节板的上端转动安装有挤压调节轮，且所述挤压调节板呈L型设置，所述按压固定装置中安装有按压固定杆，所述按压固定杆的底部转动插接有第四转动连接轴，所述按压固定杆的前端转动安装有按压固定轮，所述按压固定杆的底端固定连接有第三U型连接件，所述第三U型连接件的中部转动插接第一转动连接轴，且所述第三U型连接件的内部通过第一转动连接轴转动连接有第二U型连接件，所述第二U型连接件的底端转动插接有第三转动连接轴，且所述第二U型连接件的底端通过第三转动连接轴转动连接有第一U型连接件。
优选的，所述按压固定轮和挤压调节轮的外部均包裹有橡胶凸圈。
优选的，所述第四转动连接轴转动插接在安装立板的上端，所述连接轴转动插接在第三转动连接轴的内部。
优选的，所述第一按压调节机构和第四按压调节机构中的第一U型连接件末端中部与电控液压伸缩杆的上端固定连接，所述第二按压调节机构和第三按压调节机构中的第一U型连接件末端通过连接柱与联动板固定连接。
优选的，所述支撑隔挡加工台的上端外侧边缘固定安装有隔挡靠板。
优选的，所述按压固定杆的前端呈弯折状设置，所述挤压调节轮位于按压固定轮的下方内侧。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本装置在使用的过程中通过第一按压调节机构、第二按压调节机构、第三按压调节机构和第四按压调节机构可以先将需要加工的金属框本体通过挤压调节板和挤压调节轮的推动挤压对位置进行调节和控制后，然后通过第一按压调节机构、第二按压调节机构、第三按压调节机构和第四按压调节机构内部按压固定装置中的按压固定轮对金属框本体的上端进行同步的按压固定，并且此时挤压调节轮也同步的对金属框本体的外侧进行按压固定，从而能够实现金属框本体放置在支撑隔挡加工台上端后便会紧贴着支撑隔挡加工台的上端外侧边缘固定安装的隔挡靠板挤压固定，从而在对金属框本体进行加工的过程中金属框本体不会位移限位固定牢固。
附图说明
图1为本发明的主体工作状态结构示意图；
图2为本发明的主体结构示意图；
图3为本发明的第一按压调节机构结构示意图；
图4为本发明的调节装置结构示意图；
图5为本发明的按压固定装置结构示意图。
图中：1-固定安装孔、2-第一安装底座、3-第一转动连接轴、4-电控液压伸缩杆、5-支撑底板、6-金属框本体、7-第一按压调节机构、8-第二按压调节机构、9-第三按压调节机构、10-第四按压调节机构、11-联动板、12-支撑隔挡加工台、13-调节装置、14-安装立板、15-缓冲弹簧、16-滑动调节筒、17-支撑立柱、18-第二安装底座、19-第二转动连接轴、20-安装连接板、21-连接轴、22-挤压调节板、23-挤压调节轮、24-第一转动连接轴、25-第一U型连接件、26-第二U型连接件、27-第三转动连接轴、28-第四转动连接轴、29-按压固定轮、30-按压固定杆、31-第三U型连接件、32-按压固定装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种可调节位置的固定压紧装置，包括固定安装孔1、第一安装底座2、第一转动连接轴3、电控液压伸缩杆4、支撑底板5、金属框本体6、第一按压调节机构7、第二按压调节机构8、第三按压调节机构9和第四按压调节机构10，固定安装孔1均匀对称贯穿开设在支撑底板5的一侧，第一安装底座2对称固定安装在支撑底板5的一端上部，电控液压伸缩杆4的底端通过第一转动连接轴3转动安装在第一安装底座2的上端内部，电控液压伸缩杆4的上端通过联动板11实现固定连接，第一按压调节机构7和第四按压调节机构10固定连接在电控液压伸缩杆4的前端，第二按压调节机构8和第三按压调节机构9固定连接在联动板11上，且第二按压调节机构8和第三按压调节机构9位于第一按压调节机构7和第四按压调节机构10之间，第一按压调节机构7、第二按压调节机构8、第三按压调节机构9和第四按压调节机构10的结构规格均相同，支撑底板5远离固定安装孔1的一端上部固定安装有支撑隔挡加工台12，金属框本体6通过第一按压调节机构7、第二按压调节机构8、第三按压调节机构9和第四按压调节机构10的按压卡固在支撑隔挡加工台12的上端，第一按压调节机构7包括调节装置13和按压固定装置32，按压固定装置32转动安装在调节装置13的上端，调节装置13的底部安装有第二安装底座18，第二安装底座18的内部通过第二转动连接轴19转动安装有安装连接板20，安装连接板20的上端固定连接有支撑立柱17，支撑立柱17上滑动安装有滑动调节筒16，滑动调节筒16的两侧中部固定安装有连接轴21，支撑立柱17的上端固定安装有安装立板14，且安装立板14和滑动调节筒16之间固定安装有缓冲弹簧15，安装连接板20的前端固定连接有挤压调节板22，挤压调节板22的上端转动安装有挤压调节轮23，且挤压调节板22呈L型设置，按压固定装置32中安装有按压固定杆30，按压固定杆30的底部转动插接有第四转动连接轴28，按压固定杆30的前端转动安装有按压固定轮29，按压固定杆30的底端固定连接有第三U型连接件31，第三U型连接件31的中部转动插接第一转动连接轴24，且第三U型连接件31的内部通过第一转动连接轴24转动连接有第二U型连接件26，第二U型连接件26的底端转动插接有第三转动连接轴27，且第二U型连接件26的底端通过第三转动连接轴27转动连接有第一U型连接件25。
按压固定轮29和挤压调节轮23的外部均包裹有橡胶凸圈，第四转动连接轴28转动插接在安装立板14的上端，连接轴21转动插接在第三转动连接轴27的内部，第一按压调节机构7和第四按压调节机构10中的第一U型连接件25末端中部与电控液压伸缩杆4的上端固定连接，第二按压调节机构8和第三按压调节机构9中的第一U型连接件25末端通过连接柱与联动板11固定连接，支撑隔挡加工台12的上端外侧边缘固定安装有隔挡靠板，按压固定杆30的前端呈弯折状设置，挤压调节轮23位于按压固定轮29的下方内侧，通过第一按压调节机构7、第二按压调节机构8、第三按压调节机构9和第四按压调节机构10可以先将需要加工的金属框本体6通过挤压调节板22和挤压调节轮23的推动挤压对位置进行调节和控制后，然后通过第一按压调节机构7、第二按压调节机构8、第三按压调节机构9和第四按压调节机构10内部按压固定装置32中的按压固定轮29对金属框本体6的上端进行同步的按压固定，并且此时挤压调节轮23也同步的对金属框本体6的外侧进行按压固定，从而能够实现金属框本体6放置在支撑隔挡加工台12上端后便会紧贴着支撑隔挡加工台12的上端外侧边缘固定安装的隔挡靠板挤压固定，从而在对金属框本体6进行加工的过程中金属框本体6不会位移限位固定牢固。
工作原理：首先通过固定安装孔1将本装置固定安装在指定的地点，将需要加工的金属框本体6放置在支撑隔挡加工台12上端，然后启动电控液压伸缩杆4，此时电控液压伸缩杆4的前端通过联动板11可以同步的对第一按压调节机构7、第二按压调节机构8、第三按压调节机构9和第四按压调节机构10中的第一U型连接件25的伸缩推拉，通过对第一按压调节机构7、第二按压调节机构8、第三按压调节机构9和第四按压调节机构10中的第一U型连接件25的同步伸缩推拉可以首先实现安装连接板20以及支撑立柱17和挤压调节板22以第二转动连接轴19为轴心的转动，此时第一按压调节机构7、第二按压调节机构8、第三按压调节机构9和第四按压调节机构10中的各个挤压调节板22向前倾，从而通过各个挤压调节轮23同步的推动金属框本体6的内端，使得金属框本体6的底端以及底端边缘与支撑隔挡加工台12上端外侧边缘固定安装的隔挡靠板靠近并且紧密的贴合，当金属框本体6的底端与支撑隔挡加工台12的紧密的贴合后电控液压伸缩杆4的前端继续伸出，此时通过第一U型连接件25和第二U型连接件26以及第三转动连接轴27便可以推动滑动调节筒16压缩缓冲弹簧15实现滑动调节筒16沿着支撑立柱17向上的滑动，从而在滑动调节筒16向上滑动时便会带动第二U型连接件26向上升起，从而实现第三U型连接件31安装有第一转动连接轴24的一端升起，并且此时第三U型连接件31和按压固定杆30以第四转动连接轴28为轴心转动，按压固定杆30安装有按压固定轮29的一端同步的向下移动，从而实现第一按压调节机构7、第二按压调节机构8、第三按压调节机构9和第四按压调节机构10中的各个按压固定轮29同步的向下按压，从而实现对金属框本体6上端的同步按压固定，并且此时各个挤压调节轮23也会对金属框本体6的内端同步的按压固定实现金属框本体6的底端与支撑隔挡加工台12的上端紧密的贴合，从而在对金属框本体6进行加工的过程中金属框本体6不会发生位移，加工的过程中稳固不会发生位移，并且通过挤压调节轮23和按压固定轮29对金属框本体6的内端和上端的按压固定也使得金属框本体6的外壁在按压固定的过程中不会发生损坏，本装置使用的过程中可以对金属框本体6进行快速的按压固定，并且在按压固定前会对金属框本体6的位置进行推动调整，确保了金属框本体6固定按压后加工的过程中不会发生晃动和位移。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可调节位置的固定压紧装置，包括固定安装孔(1)、第一安装底座(2)、第一转动连接轴(3)、电控液压伸缩杆(4)、支撑底板(5)、金属框本体(6)、第一按压调节机构(7)、第二按压调节机构(8)、第三按压调节机构(9)和第四按压调节机构(10)，其特征在于：所述固定安装孔(1)均匀对称贯穿开设在支撑底板(5)的一侧，所述第一安装底座(2)对称固定安装在支撑底板(5)的一端上部，所述电控液压伸缩杆(4)的底端通过第一转动连接轴(3)转动安装在第一安装底座(2)的上端内部，所述电控液压伸缩杆(4)的上端通过联动板(11)实现固定连接，所述第一按压调节机构(7)和第四按压调节机构(10)固定连接在电控液压伸缩杆(4)的前端，所述第二按压调节机构(8)和第三按压调节机构(9)固定连接在联动板(11)上，且所述第二按压调节机构(8)和第三按压调节机构(9)位于第一按压调节机构(7)和第四按压调节机构(10)之间，所述第一按压调节机构(7)、第二按压调节机构(8)、第三按压调节机构(9)和第四按压调节机构(10)的结构规格均相同，所述支撑底板(5)远离固定安装孔(1)的一端上部固定安装有支撑隔挡加工台(12)，所述金属框本体(6)通过第一按压调节机构(7)、第二按压调节机构(8)、第三按压调节机构(9)和第四按压调节机构(10)的按压卡固在支撑隔挡加工台(12)的上端，所述第一按压调节机构(7)包括调节装置(13)和按压固定装置(32)，所述按压固定装置(32)转动安装在调节装置(13)的上端，所述调节装置(13)的底部安装有第二安装底座(18)，所述第二安装底座(18)的内部通过第二转动连接轴(19)转动安装有安装连接板(20)，所述安装连接板(20)的上端固定连接有支撑立柱(17)，所述支撑立柱(17)上滑动安装有滑动调节筒(16)，所述滑动调节筒(16)的两侧中部固定安装有连接轴(21)，所述支撑立柱(17)的上端固定安装有安装立板(14)，且所述安装立板(14)和滑动调节筒(16)之间固定安装有缓冲弹簧(15)，所述安装连接板(20)的前端固定连接有挤压调节板(22)，所述挤压调节板(22)的上端转动安装有挤压调节轮(23)，且所述挤压调节板(22)呈L型设置，所述按压固定装置(32)中安装有按压固定杆(30)，所述按压固定杆(30)的底部转动插接有第四转动连接轴(28)，所述按压固定杆(30)的前端转动安装有按压固定轮(29)，所述按压固定杆(30)的底端固定连接有第三U型连接件(31)，所述第三U型连接件(31)的中部转动插接第一转动连接轴(24)，且所述第三U型连接件(31)的内部通过第一转动连接轴(24)转动连接有第二U型连接件(26)，所述第二U型连接件(26)的底端转动插接有第三转动连接轴(27)，且所述第二U型连接件(26)的底端通过第三转动连接轴(27)转动连接有第一U型连接件(25)。
2.根据权利要求1所述的一种可调节位置的固定压紧装置，其特征在于：所述按压固定轮(29)和挤压调节轮(23)的外部均包裹有橡胶凸圈。
3.根据权利要求1所述的一种可调节位置的固定压紧装置，其特征在于：所述第四转动连接轴(28)转动插接在安装立板(14)的上端，所述连接轴(21)转动插接在第三转动连接轴(27)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种可调节位置的固定压紧装置，其特征在于：所述第一按压调节机构(7)和第四按压调节机构(10)中的第一U型连接件(25)末端中部与电控液压伸缩杆(4)的上端固定连接，所述第二按压调节机构(8)和第三按压调节机构(9)中的第一U型连接件(25)末端通过连接柱与联动板(11)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种可调节位置的固定压紧装置，其特征在于：所述支撑隔挡加工台(12)的上端外侧边缘固定安装有隔挡靠板。
6.根据权利要求1所述的一种可调节位置的固定压紧装置，其特征在于：所述按压固定杆(30)的前端呈弯折状设置，所述挤压调节轮(23)位于按压固定轮(29)的下方内侧。
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