CN212042250U - 一种防火阀叶片冲孔主机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种防火阀叶片冲孔主机,包括主机架,所述主机架的顶板的顶面固定有上支撑架,上支撑架的顶板的顶面中部固定有冲压油缸,冲压油缸的推杆穿过上支撑架的顶板的底面并固定有升降板,升降板的底面固定有上压紧板,上压紧板的中部固定有中心切断刀板,上压紧板的中部的前方和后部固定有多个冲孔刀具;它可以将钢带放置到底部放置块上,自动进行冲孔和切断,大大提高其加工效果,效果好。
Description
技术领域:
本实用新型涉及通风设备技术领域,更具体的说涉及一种防火阀叶片冲孔主机。
背景技术:
现有的防火阀的叶片一般是根据防火阀的大小型号将其切断成长形条板,然后,通过成型机将中部折弯形成一个条形凸起状,增加其强度,然后,再人工将长形条板放置到冲床上,进行手动固定,逐一进行切断,其效率低,效果差。
实用新型内容:
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种防火阀叶片冲孔主机,它可以将钢带放置到底部放置块上,自动进行冲孔和切断,大大提高其加工效果,效果好。
本实用新型的技术解决措施如下:
一种防火阀叶片冲孔主机,包括主机架,所述主机架的顶板的顶面固定有上支撑架,上支撑架的顶板的顶面中部固定有冲压油缸,冲压油缸的推杆穿过上支撑架的顶板的底面并固定有升降板,升降板的底面固定有上压紧板,上压紧板的中部固定有中心切断刀板,上压紧板的中部的前方和后部固定有多个冲孔刀具;
所述上压紧板的底面固定有多个缓冲弹簧,缓冲弹簧的底端固定在下压紧板的顶面上,中心切断刀板和所有冲孔刀具的下端分别插套在下压紧板的中部成型有的中心通槽和对应的通孔中;
所述主机架的顶板的顶面中部固定有底部放置块,底部放置块的边部固定有多个导向柱,导向柱插套在下压紧板的边部具有的导向通孔中,导向柱的顶端安装在上压紧板上;
所述底部放置块的中部成型有下中心通槽和多个下通孔,下中心通槽和所有下通孔分别与下压紧板的中心通槽和所有通孔上下对应并对齐相通。
所述机架的顶板的中部成型有出料通槽,出料通槽与下中心通槽、所有下通孔上下对齐并相通。
所述上压紧板的边部成型有上部为大直径孔段下部为小直径孔段的阶梯通孔,导向柱的上部插套在阶梯通孔的下部孔段中,导向柱的顶端固定有上限位板,上限位板插套在阶梯通孔的上部孔段中并压靠在上部孔段的底面上。
所述导向柱的底端插套在底部放置块的边部成型有的下阶梯通孔的上部小直径孔段中,导向柱的底端固定有下限位板,下限位板插套在下阶梯通孔的下部大直径孔段中,下限位板的底面压靠在机架的顶板的顶面上。
所述导向通孔的内侧壁上固定有耐磨润滑套,导向柱插套在耐磨润滑套中。
所述上压紧板的中部顶面成型有主安装槽,主安装槽的底面中部成型有插接通槽,中心切断刀板插套在插接通槽中,中心切断刀板的顶面成型有的水平连接板插套在主安装槽中并固定在主安装槽的底面上。
所述上压紧板的中部顶面成型有多个刀具安装阶梯通孔,冲孔刀具插套在刀具安装阶梯通孔的下部孔段中,冲孔刀具的底端伸出下部孔段,冲孔刀具的顶端成型有的连接板插套在刀具安装阶梯通孔的上部孔段中并固定在上部孔段的底面上。
所述中心切断刀板的前方和后方的上压紧板的中部均安装有四个冲孔刀具。
所述下压紧板的中部底面成型有前后延伸的弧形槽,待加工的钢带压靠在底部放置块的顶面上,钢带的中部成型有的凸起部插套在弧形槽中。
本实用新型的有益效果在于:
它可以将钢带放置到底部放置块上,自动进行冲孔和切断,大大提高其加工效果,效果好,而且可以实现连续加工。
而且其也可以将中部已经折弯成型有弧形加强体凸起部的钢带进行自动冲孔和切断。
附图说明:
图1为本实用新型的局部结构示意图;
图2为主机架处的局部俯视图;
图3为底部放置块的局部结构示意图;
图4为下压紧板的局部结构示意图;
图5为升降板与上压紧板之间的局部结构示意图。
具体实施方式:
实施例:见图1至5所示,一种防火阀叶片冲孔主机,包括主机架10,所述主机架10的顶板的顶面固定有上支撑架11,上支撑架11的顶板的顶面中部固定有冲压油缸12,冲压油缸12的推杆穿过上支撑架11的顶板的底面并固定有升降板13,升降板13的底面固定有上压紧板14,上压紧板14的中部固定有中心切断刀板15,上压紧板14的中部的前方和后部固定有多个冲孔刀具16;
所述上压紧板14的底面固定有多个缓冲弹簧1,缓冲弹簧1的底端固定在下压紧板17的顶面上,中心切断刀板15和所有冲孔刀具16的下端分别插套在下压紧板17的中部成型有的中心通槽171和对应的通孔172中;
所述主机架10的顶板的顶面中部固定有底部放置块20,底部放置块20的边部固定有多个导向柱21,导向柱21插套在下压紧板17的边部具有的导向通孔173中,导向柱21的顶端安装在上压紧板14上;
所述底部放置块20的中部成型有下中心通槽22和多个下通孔23,下中心通槽22和所有下通孔23分别与下压紧板17的中心通槽171和所有通孔172上下对应并对齐相通。
进一步的说,所述机架10的顶板的中部成型有出料通槽18,出料通槽18与下中心通槽22、所有下通孔23上下对齐并相通。
进一步的说,所述上压紧板14的边部成型有上部为大直径孔段下部为小直径孔段的阶梯通孔,导向柱21的上部插套在阶梯通孔的下部孔段中,导向柱21的顶端固定有上限位板211,上限位板211插套在阶梯通孔的上部孔段中并压靠在上部孔段的底面上。
进一步的说,所述导向柱21的底端插套在底部放置块20的边部成型有的下阶梯通孔的上部小直径孔段中,导向柱21的底端固定有下限位板212,下限位板插套在下阶梯通孔的下部大直径孔段中,下限位板212的底面压靠在机架10的顶板的顶面上。
进一步的说,所述导向通孔173的内侧壁上固定有耐磨润滑套174,导向柱21插套在耐磨润滑套174中。
进一步的说,所述上压紧板14的中部顶面成型有主安装槽141,主安装槽141的底面中部成型有插接通槽142,中心切断刀板15插套在插接通槽142中,中心切断刀板15的顶面成型有的水平连接板151插套在主安装槽141中并固定在主安装槽141的底面上。
进一步的说,所述上压紧板14的中部顶面成型有多个刀具安装阶梯通孔143,冲孔刀具16插套在刀具安装阶梯通孔143的下部孔段中,冲孔刀具16的底端伸出下部孔段,冲孔刀具16的顶端成型有的连接板插套在刀具安装阶梯通孔143的上部孔段中并固定在上部孔段的底面上。
进一步的说,所述中心切断刀板15的前方和后方的上压紧板14的中部均安装有四个冲孔刀具16。
进一步的说,所述下压紧板17的中部底面成型有前后延伸的弧形槽177,待加工的钢带100压靠在底部放置块20的顶面上,钢带100的中部成型有的凸起部插套在弧形槽177中。
本实施例在使用时,将钢带100或已经中部成型有的弧形凸起条的钢带100伸入下压紧板17与底部放置块20之间(钢带100可以为连接钢卷带上拉出来的钢带),然后,通过冲压油缸12的推杆推动,使得下压紧板17先压靠在钢带100上,然后,通过冲压油缸12的推杆继续推动,使得冲孔刀具16和中心切断刀板15继续下降将钢带100进行切断并将其上实现冲孔,其切断处的前后均冲孔,此时,一般第一块切落的钢带的前端没有孔洞,直接废弃,然后,继续拉动钢带100,其拉动一定距离(此距离为防火阀需要的叶片的尺寸长度),然后,再通过冲压油缸12的推杆推动冲压切断冲孔,此时的切下的钢带的前端在之前的第一次切断中已经有孔洞了,而后端通过此时的切断和冲孔也具有孔洞了,此时切下的钢带即符合加工要求,即可作为符合防火阀尺寸的叶片,可以为后续安装加工使用。
Claims (9)
1.一种防火阀叶片冲孔主机,包括主机架(10),其特征在于:所述主机架(10)的顶板的顶面固定有上支撑架(11),上支撑架(11)的顶板的顶面中部固定有冲压油缸(12),冲压油缸(12)的推杆穿过上支撑架(11)的顶板的底面并固定有升降板(13),升降板(13)的底面固定有上压紧板(14),上压紧板(14)的中部固定有中心切断刀板(15),上压紧板(14)的中部的前方和后部固定有多个冲孔刀具(16);
所述上压紧板(14)的底面固定有多个缓冲弹簧(1),缓冲弹簧(1)的底端固定在下压紧板(17)的顶面上,中心切断刀板(15)和所有冲孔刀具(16)的下端分别插套在下压紧板(17)的中部成型有的中心通槽(171)和对应的通孔(172)中;
所述主机架(10)的顶板的顶面中部固定有底部放置块(20),底部放置块(20)的边部固定有多个导向柱(21),导向柱(21)插套在下压紧板(17)的边部具有的导向通孔(173)中,导向柱(21)的顶端安装在上压紧板(14)上;
所述底部放置块(20)的中部成型有下中心通槽(22)和多个下通孔(23),下中心通槽(22)和所有下通孔(23)分别与下压紧板(17)的中心通槽(171)和所有通孔(172)上下对应并对齐相通。
2.根据权利要求1所述的一种防火阀叶片冲孔主机,其特征在于:所述机架(10)的顶板的中部成型有出料通槽(18),出料通槽(18)与下中心通槽(22)、所有下通孔(23)上下对齐并相通。
3.根据权利要求1所述的一种防火阀叶片冲孔主机,其特征在于:所述上压紧板(14)的边部成型有上部为大直径孔段下部为小直径孔段的阶梯通孔,导向柱(21)的上部插套在阶梯通孔的下部孔段中,导向柱(21)的顶端固定有上限位板(211),上限位板(211)插套在阶梯通孔的上部孔段中并压靠在上部孔段的底面上。
4.根据权利要求1所述的一种防火阀叶片冲孔主机,其特征在于:所述导向柱(21)的底端插套在底部放置块(20)的边部成型有的下阶梯通孔的上部小直径孔段中,导向柱(21)的底端固定有下限位板(212),下限位板插套在下阶梯通孔的下部大直径孔段中,下限位板(212)的底面压靠在机架(10)的顶板的顶面上。
5.根据权利要求1所述的一种防火阀叶片冲孔主机,其特征在于:所述导向通孔(173)的内侧壁上固定有耐磨润滑套(174),导向柱(21)插套在耐磨润滑套(174)中。
6.根据权利要求1所述的一种防火阀叶片冲孔主机,其特征在于:所述上压紧板(14)的中部顶面成型有主安装槽(141),主安装槽(141)的底面中部成型有插接通槽(142),中心切断刀板(15)插套在插接通槽(142)中,中心切断刀板(15)的顶面成型有的水平连接板(151)插套在主安装槽(141)中并固定在主安装槽(141)的底面上。
7.根据权利要求1所述的一种防火阀叶片冲孔主机,其特征在于:所述上压紧板(14)的中部顶面成型有多个刀具安装阶梯通孔(143),冲孔刀具(16)插套在刀具安装阶梯通孔(143)的下部孔段中,冲孔刀具(16)的底端伸出下部孔段,冲孔刀具(16)的顶端成型有的连接板插套在刀具安装阶梯通孔(143)的上部孔段中并固定在上部孔段的底面上。
8.根据权利要求1所述的一种防火阀叶片冲孔主机,其特征在于:所述中心切断刀板(15)的前方和后方的上压紧板(14)的中部均安装有四个冲孔刀具(16)。
9.根据权利要求1所述的一种防火阀叶片冲孔主机,其特征在于:所述下压紧板(17)的中部底面成型有前后延伸的弧形槽(177),待加工的钢带(100)压靠在底部放置块(20)的顶面上,钢带(100)的中部成型有的凸起部插套在弧形槽(177)中。
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