CN210280828U - 一种用于剪切c型钢板的剪板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及剪板机技术领域，且公开了一种用于剪切C型钢板的剪板机，包括底座，底座的上方固定安装工作箱体，工作箱体的下方壁面设置有圆形的口，工作箱体的内部是空心的结构，工作箱体的内部固定安装伸缩杆，伸缩杆通过箱体下方开设的圆形的口一直延伸到工作箱体的外侧，本实用新型通过设置了开口，现在市面上一般的下压的剪板机，是采用直接下压钢板，进行裁剪，在裁剪完钢板之后，刀口可能会直接触碰到放置钢板的物体的壁面，这样容易伤害到刀口，这样的设置解决了下压的剪板机无法对刀口起到很好的保护，所述下压的剪板极的刀具比较容易崩坏的问题，另外在开口底部设置了海绵块，海绵块的设置可以更加充分的保护切刀的刀尖。
Description
技术领域
本实用新型涉及剪板机技术领域，具体为一种用于剪切C型钢板的剪板机。
背景技术
在重工业中，机械切割是对板材粗加工的一种常用方式，属于冷切割。其实质是被加工的金属受剪刀挤压而发生剪切变形并减裂分离的工艺过程，一般比较常见的就是剪板机，剪版机是一种用于裁剪或者修建铁板的剪板机，剪板机可以分为下压的或者纵横裁剪的，现在市面上由于裁剪的时候需要用到刀具，但是下压的剪板机无法对刀口起到很好的保护，所述下压的剪板极的刀具比较容易崩坏。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于剪切C型钢板的剪板机，具备保护刀口等优点，解决了下压的剪板机无法对刀口起到很好的保护，所述下压的剪板极的刀具比较容易崩坏的问题。
(二)技术方案
为实现上述保护刀口目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于剪切C型钢板的剪板机，包括底座，所述底座的上方固定安装工作箱体，所述工作箱体的下方壁面设置有圆形的口，所述工作箱体的内部是空心的结构，所述工作箱体的内部固定安装伸缩杆，伸缩杆通过箱体下方开设的圆形的口一直延伸到工作箱体的外侧，所述伸缩杆的下方壁面固定安装下压板，所述下压板是方形的板，所述下压板的下方壁面固定安装弧形切刀，所述弧形切刀的下方壁面设置有刀口，所述刀口的形状与弧形切刀的形状相同，所述底座的上方壁面固定安装方板，所述方板的位置与下压板的位置上下对应，所述方板的上方壁面开设有开口，所述开口是半圆形的凹槽，且弧形槽的大小与弧形切刀的大小相同，所述开口的靠近中心点的一侧壁面上与远离中心点的一侧壁面上分别固定安装半圆块，所述开口的底部壁面固定安装海绵块，所述开口的位置与弧形切刀的位置上下对应，方板的上方壁面固定安装两个导向板，所述导向板是方形的块，且两个导向板的左右对应，两个导向板相互对应的一侧壁面与开口的左右壁面上下齐平，所述方板的上方壁面开设有两个方口，两个方口分别位于开口的左右两侧，两个方口左右对应，所述方口的底部壁面中心处开设竖槽，所述竖槽是长方形的槽，且竖槽的左右壁面上分别开设有侧壁槽，所述侧壁槽的左右壁面上分别固定安装限位块，所述限位块是方形的块，两个限位块左右对应，限位块的上方壁面与方口的底部壁面齐平，所述竖槽的底部壁面上固定安装弹簧，所述竖槽中固定安装竖块，所述竖块是长方形的块，且竖块的宽度与竖槽的宽度相同，所述竖块的左右壁面上分别固定安装凸块，所述凸块是方形的块，凸块的宽度与侧壁槽的宽度相同，所述竖块以及竖槽通过凸块以及侧壁槽活动连接在一起，所述竖块的底部壁面与弹簧的上方壁面固定连接在一起，所述竖块的上方一直延伸到方口的内部，所述竖块延伸到方口内部的一端固定安装横块，所述横块是方形的块，且横块的长度以及宽度与方口的长度以及宽度相同。
优选的，所述工作箱体的下方壁面与底座的上方壁面不贴合。
优选的，两个所述半圆块靠近中心点的一侧壁面是用刷毛制造的。
优选的，所述侧壁槽是长方形的槽。
优选的，所述半圆块是半椭圆形的块。
优选的，所述海绵块是半圆形的。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于剪切C型钢板的剪板机，具备以下有益效果：
1、该用于剪切C型钢板的剪板机，通过设置了开口，现在市面上一般的下压的剪板机，是采用直接下压钢板，进行裁剪，在裁剪完钢板之后，刀口可能会直接触碰到放置钢板的物体的壁面，这样容易伤害到刀口，这样的设置解决了下压的剪板机无法对刀口起到很好的保护，所述下压的剪板极的刀具比较容易崩坏的问题，另外在开口底部设置了海绵块，海绵块的设置可以更加充分的保护切刀的刀尖。
2、该用于剪切C型钢板的剪板机，通过设置了横块，在下压板下压的过程中，下压板会压到横块，横块下设置弹簧，挤压横块后，弹簧会回弹，给予横块一个回弹力，在裁剪的过程中，横块会给予下压板一个缓冲力，这样的设置可以在刀口触碰到钢板的时候，减小瞬间的下压力，从而起到了保护刀口的目的。
附图说明
图1为剪板机正视的剖视图；
图2为图1中的A处局部放大图；
图3为图1中的B处局部放大图；
图4为下压板俯视的剖视图。
图中：1底座、2工作箱体、3伸缩杆、4下压板、5弧形切刀、6刀口、7开口、8方板、9海绵块、10方口、11竖槽、12限位块、13侧壁槽、14弹簧、15竖块、16凸块、17横块、18半圆块、19导向板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种用于剪切C型钢板的剪板机，包括底座1，所述底座1是方形的块，所述底座1的上方固定安装工作箱体2，所述工作箱体2的下方壁面与底座1的上方壁面不贴合，所述工作箱体2的下方壁面设置有圆形的口，所述工作箱体2的内部是空心的结构，所述工作箱体2的内部固定安装伸缩杆3，所述伸缩杆3为液压伸缩杆的一种，液压伸缩杆为现有结构，在此不做赘述，伸缩杆3通过箱体2下方开设的圆形的口一直延伸到工作箱体2的外侧，所述伸缩杆3的下方壁面固定安装下压板4，所述下压板4是方形的板，所述下压板4的下方壁面固定安装弧形切刀5，所述弧形切刀5是半圆弧形的块，所述弧形切刀5 的下方壁面设置有刀口6，所述刀口6的形状与弧形切刀5的形状相同，所述刀口6是用剪切钢板使用的，所述底座1的上方壁面固定安装方板 8，所述方板8的位置与下压板4的位置上下对应，所述方板8的上方壁面开设有开口7，所述开口7是半圆形的凹槽，且弧形槽7的大小与弧形切刀7的大小相同，所述开口7的靠近中心点的一侧壁面上与远离中心点的一侧壁面上分别固定安装半圆块18，所述半圆块18是半椭圆形的块，两个半圆块18靠近中心点的一侧壁面是用刷毛制造的，所述开口 7的底部壁面固定安装海绵块9，所述海绵块9是半圆形的，所述开口7 的位置与弧形切刀5的位置上下对应，方板8的上方壁面固定安装两个导向板19，所述导向板19是方形的块，且两个导向板19的左右对应，两个导向板19相互对应的一侧壁面与开口7的左右壁面上下齐平，所述方板8的上方壁面开设有两个方口10，两个方口10分别位于开口7的左右两侧，两个方口10左右对应，所述方口10的底部壁面中心处开设竖槽11，所述竖槽11是长方形的槽，且竖槽11的左右壁面上分别开设有侧壁槽13，所述侧壁槽13是长方形的槽，所述侧壁槽13的左右壁面上分别固定安装限位块12，所述限位块12是方形的块，两个限位块12 左右对应，限位块12的上方壁面与方口10的底部壁面齐平，所述竖槽 11的底部壁面上固定安装弹簧14，所述竖槽11中固定安装竖块15，所述竖块15是长方形的块，且竖块15的宽度与竖槽11的宽度相同，所述竖块15的左右壁面上分别固定安装凸块16，所述凸块16是方形的块，凸块16的宽度与侧壁槽13的宽度相同，所述竖块15以及竖槽11通过凸块16以及侧壁槽13活动连接在一起，所述竖块15的底部壁面与弹簧14的上方壁面固定连接在一起，所述竖块15的上方一直延伸到方口10 的内部，所述竖块15延伸到方口10内部的一端固定安装横块17，所述横块17是方形的块，且横块17的长度以及宽度与方口10的长度以及宽度相同，当弹簧14受到压力完全收缩的时候，横块17的下方壁面与方口10的底部壁面贴合，横块17的上方壁面与方板8的上方壁面齐平。
在使用时，
第一步：将要修剪的钢板放置到两个导向板19之间。
第二步：伸缩杆3下压，带动弧形切刀5下压。
第三步：弧形切刀5切下钢板，钢板5的后方会出现一个半圆弧形。
第四步：将切带的钢板拿掉，然后将后方是半圆弧形的钢板向前推动。
第五步：然后伸缩杆3向上活动，带动弧形切刀5向上活动，然后伸缩杆3再次向下活动，弧形切刀5再次向下，切出一个C形的钢板。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于剪切C型钢板的剪板机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方固定安装工作箱体(2)，所述工作箱体(2)的下方壁面设置有圆形的口，箱体(2)的下方设置伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)的下方壁面固定安装下压板(4)，所述下压板(4)的下方壁面固定安装弧形切刀(5)，所述弧形切刀(5)的下方壁面设置有刀口(6)，所述底座(1)的上方壁面固定安装方板(8)，所述方板(8)的位置与下压板(4)的位置上下对应，所述方板(8)的上方壁面开设有开口(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于剪切C型钢板的剪板机，其特征在于：所述开口(7)的靠近中心点的一侧壁面上与远离中心点的一侧壁面上分别固定安装半圆块(18)，所述开口(7)的底部壁面固定安装海绵块(9)，所述开口(7)的位置与弧形切刀(5)的位置上下对应。
3.根据权利要求1所述的一种用于剪切C型钢板的剪板机，其特征在于：所述方板(8)的上方壁面固定安装两个导向板(19)，所述导向板(19)是方形的块，且两个导向板(19)的左右对应，两个导向板(19)相互对应的一侧壁面与开口(7)的左右壁面上下齐平。
4.根据权利要求1所述的一种用于剪切C型钢板的剪板机，其特征在于：所述方板(8)的上方壁面开设有两个方口(10)，两个方口(10)分别位于开口(7)的左右两侧，所述方口(10)的底部壁面中心处开设竖槽(11)，竖槽(11)的左右壁面上分别开设有侧壁槽(13)，所述侧壁槽(13)的左右壁面上分别固定安装限位块(12)。
5.根据权利要求4所述的一种用于剪切C型钢板的剪板机，其特征在于：所述竖槽(11)的底部壁面上固定安装弹簧(14)，所述竖槽(11)中固定安装竖块(15)，所述竖块(15)的左右壁面上分别固定安装凸块(16)，凸块(16)的宽度与侧壁槽(13)的宽度相同，凸块(16)以及侧壁槽(13)活动连接在一起。
6.根据权利要求5所述的一种用于剪切C型钢板的剪板机，其特征在于：所述竖块(15)的底部壁面与弹簧(14)的上方壁面固定连接在一起，所述竖块(15)的上方一直延伸到方口(10)的内部，所述竖块(15)延伸到方口(10)内部的一端固定安装横块(17)。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111805243A (zh) * | 2020-07-21 | 2020-10-23 | 江苏鼎固薄钢有限公司 | 一种金属板材卷圆压平成型装置 |
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