CN213530369U - 一种c型材切断装置及c型材生产线 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种C型材切断装置及C型材生产线。本实用新型要解决的技术问题是提供一种稳定性高、不易损坏且生产效率高的C型材切断装置以及带有该切断装置的C型材生产线。本实用新型采用的技术方案:包括切断装置框架、切断压机和切断模具总装,切断装置框架为方形结构,其右上部设有框架切角,切断模具总装倾斜地安装在切断装置框架内,切断压机垂直于框架切角设置且其端部穿过框架切角与切断模具总装连接;切断模具总装包括安装在切断装置框架内的切断母模和与切断压机相连接的切断刀模,切断母模内设有刀模放置口,切断刀模在刀模放置口内动作。本实用新型的优点在于:提高C型材切断的稳定性和可靠性,不易损坏,使用寿命长。

Description

一种C型材切断装置及C型材生产线
技术领域
本实用新型涉及C型材技术领域,具体涉及一种C型材切断装置及C型材生产线。
背景技术
C型材广泛运用在应用于开关柜领域的框架单元的型材,而型材切断在C型材的生产中是必不可少的工序。由于C型材的特殊断面结构,给它的切断带来了一定的技术难点,若采用传统的砂轮锯片切断,其存在生产效率较低且砂轮损耗大、稳定性差、经济效益较差等问题。因此,有必要研发一种用于C型材的切断装置,既能保证C型材的断口质量、保持切断的稳定性,又能提高切断效率,同时具有使用寿命长,不易损坏的特点,以提高C型材材的经济效益以及带有该切断装置的C型材生产线。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型要解决的技术问题是提供一种稳定性高、不易损坏且生产效率高的C型材切断装置以及带有该切断装置的C型材生产线。
本实用新型C型材切断装置采用的技术方案:其特征在于包括切断装置框架、切断压机和切断模具总装,所述切断装置框架为方形结构,其右上部设有框架切角,所述切断模具总装倾斜地安装在所述切断装置框架内,所述切断压机垂直于所述框架切角设置且其端部穿过所述框架切角与所述切断模具总装连接;
所述切断模具总装包括安装在所述切断装置框架内的切断母模和与所述切断压机相连接的切断刀模,所述切断母模内设有刀模放置口,所述切断刀模在所述刀模放置口内动作;
所述切断母模上设有导向凸块,所述导向凸块为方形结构,其倾斜地设在所述切断母模前后面中间,所述导向凸块内设有前后贯穿所述切断母模的C型材通孔;
所述切断刀模为方形结构,其下端设有刀模切角。
所述框架切角的倾斜角度、所述切断模具总装的倾斜角度、所述导向凸块的倾斜角度均为45度。
所述切断刀模的材质为Cr12MoV。
本实用新型C型材生产线采用的技术方案,其特征在于包括从左至右依次设置地型材开卷机、矫正送料装置、冲压装置、型材轧机、型材矫形装置和成品台装置,所述型材开卷机上安装有型材金属带,所述矫正送料装置用于对所述型材金属带进行矫平并送料,所述冲压装置用于对所述型材金属带进行冲压成型,所述型材轧机用于对冲压好的所述型材金属带进行滚轧;
所述型材矫形装置和所述成品台装置之间设有所述C型材切断装置,所述C型材切断装置用于对已成型的C型材进行切断。
所述成品台装置上设有型材定长装置,所述型材定长装置包括行程开关和与所述行程开关相连接的定长挡片。
本实用新型C型材切断装置及C型材生产线的优点在于:C型材切断装置能提高C型材切断的稳定性和可靠性,能提高断口质量和切断效率,不易损坏,使用寿命长,采用该切断装置的C型材生产线生产的型材一致性高、生产效率高。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型C型材切断装置的主视图;
图2是本实用新型切断模具总装的主视图;
图3是本实用新型切断母模的俯视图;
图4是本实用新型切断母模的主视图;
图5是本实用新型切断刀模的主视图;
图6是本实用新型C型材生产线的主视图;
图7是本实用新型型材定长装置的立体图。
具体实施方式
如图1-5所示,本实用新型涉及的C型材切断装置,包括切断装置框架1、切断压机2和切断模具总装3,所述切断装置框架1为方形结构,其右上部设有框架切角4,所述切断模具总装3倾斜地安装在所述切断装置框架1内,所述切断压机2垂直于所述框架切角4设置且其端部穿过所述框架切角4与所述切断模具总装3连接;所述切断模具总装3包括安装在所述切断装置框架1内的切断母模5和与所述切断压机2相连接的切断刀模6,所述切断母模5内设有刀模放置口8,所述切断刀模6在所述刀模放置口8内动作;所述切断母模5上设有导向凸块9,所述导向凸块9为方形结构,其倾斜地设在所述切断母模5前后面中间,所述导向凸块9内设有前后贯穿所述切断母模5的C型材通孔10;所述切断刀模6为方形结构,其下端设有刀模切角11,该结构设计能提高C型材切断的稳定性和可靠性,能提高断口质量和切断效率,不易损坏,使用寿命长。
所述框架切角4的倾斜角度、所述切断模具总装3的倾斜角度、所述导向凸块9的倾斜角度均为45度,使得型材切模与C型材能形成45度角,使得更容易且更快速地进行切割,对型材切模的损伤最小。
所述切断刀模6的材质为Cr12MoV,切断刀模的硬度、耐磨性更好,使用寿命更长。
如图6-7所示,本实用新型涉及的C型材生产线,包括从左至右依次设置地型材开卷机16、矫正送料装置17、冲压装置18、型材轧机19、型材矫形装置20和成品台装置21,所述型材开卷机16上安装有型材金属带15,所述矫正送料装置17用于对所述型材金属带15进行矫平并送料,所述冲压装置18用于对所述型材金属带15进行冲压成型,所述型材轧机19用于对冲压好的所述型材金属带15进行滚轧;所述型材矫形装置20和所述成品台装置21之间设有所述C型材切断装置,所述C型材切断装置用于对已成型的C型材进行切断,该结构设计产品一致性高、生产效率高。
所述成品台装置21上设有型材定长装置22,所述型材定长装置22包括行程开关25和与所述行程开关25相连接的定长挡片26,能有效按照所述长度进行C型材切断。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种C型材切断装置,其特征在于:包括切断装置框架(1)、切断压机(2)和切断模具总装(3),所述切断装置框架(1)为方形结构,其右上部设有框架切角(4),所述切断模具总装(3)倾斜地安装在所述切断装置框架(1)内,所述切断压机(2)垂直于所述框架切角(4)设置且其端部穿过所述框架切角(4)与所述切断模具总装(3)连接;
所述切断模具总装(3)包括安装在所述切断装置框架(1)内的切断母模(5)和与所述切断压机(2)相连接的切断刀模(6),所述切断母模(5)内设有刀模放置口(8),所述切断刀模(6)在所述刀模放置口(8)内动作;
所述切断母模(5)上设有导向凸块(9),所述导向凸块(9)为方形结构,其倾斜地设在所述切断母模(5)前后面中间,所述导向凸块(9)内设有前后贯穿所述切断母模(5)的C型材通孔(10);
所述切断刀模(6)为方形结构,其下端设有刀模切角(11)。
2.根据权利要求1所述的C型材切断装置,其特征在于:所述框架切角(4)的倾斜角度、所述切断模具总装(3)的倾斜角度、所述导向凸块(9)的倾斜角度均为45度。
3.根据权利要求1所述的C型材切断装置,其特征在于:所述切断刀模(6)的材质为Cr12MoV。
4.一种C型材生产线,其特征在于:包括从左至右依次设置地型材开卷机(16)、矫正送料装置(17)、冲压装置(18)、型材轧机(19)、型材矫形装置(20)和成品台装置(21),所述型材开卷机(16)上安装有型材金属带(15),所述矫正送料装置(17)用于对所述型材金属带(15)进行矫平并送料,所述冲压装置(18)用于对所述型材金属带(15)进行冲压成型,所述型材轧机(19)用于对冲压好的所述型材金属带(15)进行滚轧;
所述型材矫形装置(20)和所述成品台装置(21)之间设有权利要求1至3任一项所述的C型材切断装置,所述C型材切断装置用于对已成型的C型材进行切断。
5.根据权利要求4所述的C型材生产线,其特征在于:所述成品台装置(21)上设有型材定长装置(22),所述型材定长装置(22)包括行程开关(25)和与所述行程开关(25)相连接的定长挡片(26)。
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