CN2915336Y - 圆金属切断剪刀 - Google Patents
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Abstract
圆金属切断剪刀，属机械设备装置领域。包括刀壳、圆管刀、刀架、块状刀，其特征在于：刀架(3)上开有方形通孔(7)，方形通孔(7)内安装块状刀(4)。与现有技术相比，由于改变了刀架和刀片的结构，使剪切力分布在较宽的块状刀上，造成的剪切变形非常小，断面毛边也非常小，无需增加去毛边工序，即可满足实际生产的需要，提高了生产效率，降低了生产成本；并且在刀刃使用磨损后，可通过修磨块状刀的端面和”R”形槽来达到修磨刀具的目的，经过修磨的刀具，只有轴向的减少，其刃口高度在垂直方向上没有明显变化，使块状刀的使用寿命较现有刀片提高数十倍。
Description
技术领域
圆金属切断剪刀，属机械设备装置领域。
背景技术
随着工业产品的技术进步，对许多圆金属切断产品质量提出了更高要求，现有的圆金属切断剪刀，是由运动燕尾形刀片和固定圆管刀组成的一付剪刀，把金属切断。该结构存在的主要不足是：剪切力集中在很窄的刀片上，由于剪切力的集中，使被剪切金属棒的断面马蹄形变形较大，不适合断面质量要求高的剪切加工；剪切断面有较大毛边，为了去掉毛边，需增加一道去毛边工序；刀片磨损后，只能把刀片的刃口在垂直方向上磨，不能在轴向上磨，修磨后的刀片刃口高度位置发生了变化，而这种切断原理，由于对刀片刃口的高度有严格的要求，从而使刀片的重复使用次数减少、寿命降低。在实际生产中，一些要求断面质量高的产品，无法采用剪切法加工，只能用切削法加工，其生产效率较剪切法低很多，并有切口损耗，特别是对一些价值较高的金属，如铜、银等合金材料，切削的切口损耗价值很高，增加了生产成本。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：克服上述缺陷，提供一种剪切变形小，剪切断面毛边小，刀具使用寿命长的圆金属切断剪刀。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：该圆金属切断剪刀，包括刀壳、圆管刀、刀架、块状刀，其特征在于：刀架上开有方形通孔，方形通孔内安装块状刀。
块状刀上开有与其轴线相平行的“R”形槽。
方形通孔为长方形、正方形、三角形、多边形或圆形。
方形通孔与块状刀等长或短于或长于方形通孔。
块状刀通过紧固螺钉固定在刀架的方形通孔内。
与现有技术相比本实用新型所具有的有益效果是：由于本实用新型圆金属切断剪刀改变了刀架和刀片的结构，使剪切力分布在较宽的块状刀上，造成的剪切变形非常小，断面毛边也非常小，无需增加去毛边工序，既可满足实际生产的需要，提高了生产效率，降低了生产成本；并且在刀刃使用磨损后，可通过修磨块状刀的端面来达到修磨刀具的目的，经过修磨的刀具，只有轴向的减少，其刃口高度在垂直方向上没有明显变化，这种块状刀在使用过程中可以任意修磨多次，其使用寿命较现有刀片提高数十倍。
附图说明
图1为本实用新型圆金属切断剪刀结构示意图；
图2为本实用新型块状刀示意图
图3为本实用新型刀架示意图；
图4为本实用新型块状刀和刀架的安装示意图；
图5为本实用新型的剪切原理图。
图1-5是本实用新型圆金属切断剪刀的最佳实施例，其中：1圆管刀 2刀壳 3刀架 4块状刀 5象鼻簧 6“R”形槽 7方形通孔8紧定螺钉 9落料孔 10进料孔11金属圆棒料。
具体实施方式：
下面结合附图1-5对本实用新型圆金属切断剪刀做进一步的说明：
如图1-5所示，刀架3安装在刀壳2的方形槽中，象鼻簧5一端安装在刀壳2的上方，另一端安装在刀架3上，块状刀4通过紧固螺钉8安装在刀架3的方形通孔7中，块状刀4上开有“R”形槽6，刀架3上开有落料孔9，安装在刀壳2上的圆管刀1内有进料孔10，圆管刀1与刀架3上的块状刀4组成一付剪刀。
工作原理与工作过程如下：通过剪切机或冲床或油压机的冲头推动刀架，由块状刀和圆管刀组成一付剪刀，把金属切断。
当剪切机启动，待剪断的金属圆棒料11由进料机构通过圆管刀1内的进料孔10送到待剪断位置，刀架3在剪切机构的作用下带动块状刀4在刀壳2的方形槽7中下移，与圆管刀1相切将金属圆棒料11切断，然后刀架3在象鼻簧5的弹力作用下带动块状刀4回到原位，做好下次剪切准备。
该装置可设计在任何金属棒或金属丝切断机上，也可以作为工装，安装在油压机或冲床上。
Claims (7)
1、圆金属切断剪刀，包括刀壳、圆管刀、刀架、块状刀，其特征在于：刀架(3)上开有方形通孔(7)，方形通孔(7)内安装块状刀(4)。
2、根据权利要求1所述的圆金属切断剪刀，其特征在于：块状刀(4)上开有与其轴线相平行的“R”形槽(6)。
3、根据权利要求1所述的圆金属切断剪刀，其特征在于：方形通孔(7)为长方形、正方形、三角形、多边形或圆形。
4、根据权利要求1所述的圆金属切断剪刀，其特征在于：方形通孔(7)与块状刀(4)等长或短于或长于方形通孔(7)。
5、根据权利要求1所述的圆金属切断剪刀，其特征在于：块状刀(4)通过紧固螺钉(7)固定在刀架(3)的方形通孔(7)内。
6、根据权利要求2所述的圆金属切断剪刀，其特征在于：块状刀(4)的“R”形槽(6)大于被切金属棒0.01-0.2毫米。
7、根据权利要求2所述的圆金属切断剪刀，其特征在于：块状刀(4)的“R”形槽(6)的轴向中心线和被切金属棒轴向中心线的夹角可在0-8°之间。
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| CN 200620081606 CN2915336Y (zh) | 2006-03-07 | 2006-03-07 | 圆金属切断剪刀 |
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2006
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