CN211539173U - 一种铝框衬条安装孔冲切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于汽车零部件加工装置领域，提供了一种铝框衬条安装孔冲切设备，包括：机架；定位组件，其活动设置于机架上；支撑块，其设于机架上；第一夹紧件，其设于支撑块上，第一夹紧件下端设置有第一夹紧块，第一夹紧块位于支撑块上方；冲孔组件，其活动设置于机架上，冲孔组件前端设置有冲切刀；第二夹紧件，其活动设于冲孔组件前端，第二夹紧件上设置有第二夹紧块，第二夹紧块位于支撑块侧方，冲切刀活动贯穿第二夹紧件以及第二夹紧块。与现有技术相比，本实用新型的优点在于保证铝框在冲切过程中不会晃动，提高冲切精度，无需人工手动冲切，提高冲切效率。

Description

一种铝框衬条安装孔冲切设备

技术领域

本实用新型属于汽车零部件加工装置领域，具体涉及一种铝框衬条安装孔冲切设备。

背景技术

汽车车窗玻璃在汽车中占有非常重要的地位，其能够为驾乘者提供通气和隔绝外界两种功能切换的作用，目前在大巴汽车窗户的安装大多需要铝框作为支架与车身连接，目前大巴车的车窗大多为对开式窗户，在安装时，需要在铝框中间设置衬条来隔绝雨水以及增加静谧性，衬条的安装需要在铝框上开设安装孔，现有技术中，衬条安装孔基本是人工手动开孔，开孔的精度低，而且效率比较慢。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，而提供一种铝框衬条安装孔冲切设备。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：提出一种铝框衬条安装孔冲切设备，包括：机架；

定位组件，其活动设置于所述机架上；

支撑块，其设于所述机架上；

第一夹紧件，其设于所述支撑块上，所述第一夹紧件下端设置有第一夹紧块，所述第一夹紧块位于所述支撑块上方；

冲孔组件，其活动设置于所述机架上，所述冲孔组件前端设置有冲切刀；

第二夹紧件，其活动设于所述冲孔组件前端，所述第二夹紧件上设置有第二夹紧块，所述第二夹紧块位于所述支撑块侧方，所述冲切刀活动贯穿所述第二夹紧件以及所述第二夹紧块。

在上述的一种铝框衬条安装孔冲切设备中，所述冲孔组件包括：冲孔油缸，其与所述机架连接；

移动块，其与所述机架滑动连接且移动块一端与所述冲孔油缸连接，所述移动块另一端与所述冲切刀连接，所述第二夹紧件与所述移动块端部活动连接。

在上述的一种铝框衬条安装孔冲切设备中，所述第二夹紧件包括连接块，其与所述移动块一端连接，所述冲切刀贯穿所述连接块，所述连接块上设置有连接槽，所述第二夹紧块活动设置于所述连接槽内，所述第二夹紧块一端设置有弹簧，所述弹簧一端与所述连接块连接。

在上述的一种铝框衬条安装孔冲切设备中，所述支撑块上可拆装连接有冲切抵靠块，所述第一夹紧块位于所述冲切抵靠块上方，所述第二夹紧块位于所述冲切抵靠块侧方，所述冲切抵靠块上开设有冲切槽，所述冲切刀与所述冲切槽齐平，当所述冲切刀向前移动时，冲切刀端部能够插入至所述冲切槽内。

在上述的一种铝框衬条安装孔冲切设备中，所述冲切抵靠块上设置有第一排料槽，所述支撑块上设置有第二排料槽，所述冲切槽、所述第一排料槽以及所述第二排料槽三者相通。

在上述的一种铝框衬条安装孔冲切设备中，所述第一夹紧块包括夹紧油缸，其设于所述支撑块上，所述夹紧油缸一端设置有连接柱，所述第一夹紧块与所述连接柱下端连接。

在上述的一种铝框衬条安装孔冲切设备中，所述定位组件包括第一连接板以及第二连接板，所述第一连接板与所述第二连接板均与所述机架连接，所述第一连接板上设置有第一定位块，所述第二连接板上设置有第二定位块。

在上述的一种铝框衬条安装孔冲切设备中，所述机架上设置有移动滑轨，所述第一连接板以及第二连接板下端均设置有第一滑动块，所述第一滑动块与所述移动滑轨活动连接。

在上述的一种铝框衬条安装孔冲切设备中，所述机架上设置有安装板，所述冲孔油缸设置于所述安装板端部，所述冲切抵靠块设置于所述安装板远离冲孔油缸的一端，所述移动块与所述安装板滑动连接，所述安装板下端设置有第二滑动块，所述第二滑动块与所述移动滑轨活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于该铝框衬条安装孔冲切设备能够对铝框定位后冲切，冲切前，第一夹紧件和第二夹紧件能够夹紧铝框的待冲切位置，保证铝框在冲切过程中不会晃动，提高冲切精度，无需人工手动冲切，提高冲切效率。

附图说明

图1是本铝框衬条安装孔冲切设备的立体视图；

图2是本第一夹紧件、第二夹紧件以及冲孔组件的连接状态图；

图3是图2的剖视图；

图4是第二夹紧件的爆炸视图。

图中，机架1、支撑块2、第一夹紧块3、冲切刀4、第二夹紧块5、冲孔油缸6、移动块7、连接块8、连接槽9、弹簧10、冲切抵靠块11、冲切槽12、第一排料槽13、第二排料槽14、夹紧油缸15、连接柱16、第一连接板17、第二连接板18、第一定位块19、第二定位块20、第一滑动块21、安装板22、第二滑动块23、移动滑轨24。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图4所示，本铝框衬条安装孔冲切设备，包括：机架1；定位组件，其活动设置于机架1上；支撑块2，其设于机架1上；第一夹紧件，其设于支撑块2上，第一夹紧件下端设置有第一夹紧块3，第一夹紧块3位于支撑块2上方；冲孔组件，其活动设置于机架1上，冲孔组件前端设置有冲切刀4；第二夹紧件，其活动设于冲孔组件前端，第二夹紧件上设置有第二夹紧块5，第二夹紧块5位于支撑块2侧方，冲切刀4活动贯穿第二夹紧件以及第二夹紧块5。

定位组件能够对铝框进行定位，保证铝框的冲孔位置正确，铝框定位后，第一夹紧件带动第一夹紧块3向下运动，进而将铝框的待冲切位置由上至下夹紧，第二夹紧件设置于冲孔组件上，进而当冲孔组件移动时能够带动第二夹紧件移动，第二夹紧块5能够从侧面将铝框的待冲切位置夹紧，第一夹紧块3和第二夹紧块5共同作用，即能够将铝框完全夹紧，冲孔组件继续向前移动带动冲切刀4向前移动，冲切刀4就能够对铝框进行冲孔，这样的方式对铝框冲孔，保证铝框冲孔位置的准确度，同时操作人员只需要将铝框放入设备中即可，减少操作人员的劳动强度。

冲孔组件包括：冲孔油缸6，其与机架1连接；移动块7，其与机架1滑动连接且移动块7一端与冲孔油缸6连接，移动块7另一端与冲切刀4连接，第二夹紧件与移动块7端部活动连接。

冲孔油缸6设置于机架1上，移动块7与冲孔油缸6连接，当冲孔油缸6工作时能够带动移动块7向前移动，因为冲切刀4和第二夹紧件均与移动块7连接，所以移动块7向前移动时能够带动冲切刀4和第二夹紧件向前移动，进而第二夹紧块5能够从侧面夹紧铝框，切冲切刀4能够对铝框进行冲切。

第二夹紧件包括连接块8，其与移动块7一端连接，冲切刀4贯穿连接块8，连接块8上设置有连接槽9，第二夹紧块5活动设置于连接槽9内，第二夹紧块5一端设置有弹簧10，弹簧10一端与连接块8连接。

连接块8与移动块7连接，第二夹紧块5活动设置于连接槽9内，弹簧10一端与第二夹紧块5连接，弹簧10另一端与连接块8连接，当移动块7带动连接块8向前移动时，第二夹紧块5一端能够抵靠于铝框侧面，当第二夹紧块5抵靠于铝框侧面后，第二夹紧块5不再向前运动，此时移动块7继续向前移动带动连接块8和冲切刀4一同向前移动，进而能够挤压弹簧10，使得第二夹紧块5和连接块8之间的间距变小，为冲切刀4提供移动距离，进而保证冲切刀4能够对铝框进行冲孔。

支撑块2上可拆装连接有冲切抵靠块11，第一夹紧块3位于冲切抵靠块11上方，第二夹紧块5位于冲切抵靠块11侧方，冲切抵靠块11上开设有冲切槽12，冲切刀4与冲切槽12齐平，当冲切刀4向前移动时，冲切刀4端部能够插入至冲切槽12内。

冲切抵靠块11上设置有冲切槽12，冲切刀4与冲切槽12齐平，这样冲切刀4向前移动时能够插入至冲切槽12内，因为铝框位于冲切抵靠块11与冲切刀4之间，进而冲切刀4能够将铝框冲孔并将废料送入至冲切槽12内。

冲切抵靠块11上设置有第一排料槽13，支撑块2上设置有第二排料槽14，冲切槽12、第一排料槽13以及第二排料槽14三者相通，随着冲孔加工不断重复工作，冲切刀4不断的将废料送入至冲切槽12内，进而废料挤压废料，能够将靠近第一排料槽13一侧的废料挤入至第一排料槽13内，因为第一排料槽13与第二排料槽14相通，进而第一排料槽13内的废料能够进入至第二排料槽14中，即能够将废料排出，防止废料卡在冲切抵靠块11内影响冲切精度。

第一夹紧块3包括夹紧油缸15，其设于支撑块2上，夹紧油缸15一端设置有连接柱16，第一夹紧块3与连接柱16下端连接。

夹紧油缸15能够带动连接柱16移动，第一夹紧块3与连接柱16下端连接，当夹紧油缸15工作时能够带动连接柱16向下移动，进而连接柱16带动第一夹紧块3向下移动并将铝框由上至下夹紧。

定位组件包括第一连接板17以及第二连接板18，第一连接板17与第二连接板18均与机架1连接，第一连接板17上设置有第一定位块19，第二连接板18上设置有第二定位块20。

冲孔前，将铝框放入至第一定位块19块和第二定位块20之间，实现铝框的初步定位，在对不同大小的铝框进行冲切时，调节第一连接板17和第二连接板18之间的间距即可。

机架1上设置有移动滑轨24，第一连接板17以及第二连接板18下端均设置有第一滑动块21，第一滑动块21与移动滑轨24活动连接。

第一滑动块21与移动滑轨24活动连接，调节两个第一滑动块21之间的间距即相当于调节第一连接板17和第二连接板18之间的间距，进而能够调节第一定位块19和第二定位块20之间的距离，实现对不同大小的铝框定位的功能。

机架1上设置有安装板22，冲孔油缸6设置于安装板22一端，冲切抵靠块11设置于安装板22远离冲孔油缸6的一端，移动块7与安装板22滑动连接，安装板22下端设置有第二滑动块23，第二滑动块23与移动滑轨24活动连接。

在对不同大小的铝框或者对铝框的不同位置进行冲孔时，调节安装板22的位置即能够带动冲切支撑块2、第一夹紧件、第二夹紧件以及冲孔组件移动，进而对铝框的不同位置进行冲孔。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神所定义的范围。

Claims (9)

1.一种铝框衬条安装孔冲切设备，其特征在于，包括：机架；

定位组件，其活动设置于所述机架上；

支撑块，其设于所述机架上；

第一夹紧件，其设于所述支撑块上，所述第一夹紧件下端设置有第一夹紧块，所述第一夹紧块位于所述支撑块上方；

冲孔组件，其活动设置于所述机架上，所述冲孔组件前端设置有冲切刀；

第二夹紧件，其活动设于所述冲孔组件前端，所述第二夹紧件上设置有第二夹紧块，所述第二夹紧块位于所述支撑块侧方，所述冲切刀活动贯穿所述第二夹紧件以及所述第二夹紧块。

2.根据权利要求1所述的一种铝框衬条安装孔冲切设备，其特征在于，所述冲孔组件包括：冲孔油缸，其与所述机架连接；

移动块，其与所述机架滑动连接且移动块一端与所述冲孔油缸连接，所述移动块另一端与所述冲切刀连接，所述第二夹紧件与所述移动块端部活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种铝框衬条安装孔冲切设备，其特征在于，所述第二夹紧件包括连接块，其与所述移动块一端连接，所述冲切刀贯穿所述连接块，所述连接块上设置有连接槽，所述第二夹紧块活动设置于所述连接槽内，所述第二夹紧块一端设置有弹簧，所述弹簧一端与所述连接块连接。

4.根据权利要求3所述的一种铝框衬条安装孔冲切设备，其特征在于，所述支撑块上可拆装连接有冲切抵靠块，所述第一夹紧块位于所述冲切抵靠块上方，所述第二夹紧块位于所述冲切抵靠块侧方，所述冲切抵靠块上开设有冲切槽，所述冲切刀与所述冲切槽齐平，当所述冲切刀向前移动时，冲切刀端部能够插入至所述冲切槽内。

5.根据权利要求4所述的一种铝框衬条安装孔冲切设备，其特征在于，所述冲切抵靠块上设置有第一排料槽，所述支撑块上设置有第二排料槽，所述冲切槽、所述第一排料槽以及所述第二排料槽三者相通。

6.根据权利要求4所述的一种铝框衬条安装孔冲切设备，其特征在于，所述第一夹紧块包括夹紧油缸，其设于所述支撑块上，所述夹紧油缸一端设置有连接柱，所述第一夹紧块与所述连接柱下端连接。

7.根据权利要求4所述的一种铝框衬条安装孔冲切设备，其特征在于，所述定位组件包括第一连接板以及第二连接板，所述第一连接板与所述第二连接板均与所述机架连接，所述第一连接板上设置有第一定位块，所述第二连接板上设置有第二定位块。

8.根据权利要求7所述的一种铝框衬条安装孔冲切设备，其特征在于，所述机架上设置有移动滑轨，所述第一连接板以及第二连接板下端均设置有第一滑动块，所述第一滑动块与所述移动滑轨活动连接。

9.根据权利要求8所述的一种铝框衬条安装孔冲切设备，其特征在于，所述机架上设置有安装板，所述冲孔油缸设置于所述安装板端部，所述冲切抵靠块设置于所述安装板远离冲孔油缸的一端，所述移动块与所述安装板滑动连接，所述安装板下端设置有第二滑动块，所述第二滑动块与所述移动滑轨活动连接。

Images