CN211480491U - 一种线材中剥中切机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线材中剥中切机构，其包括：底座、安装于所述底座上的前后移动模组、安装于所述前后移动模组上的并用于对线材中部剥皮的剥刀模组及设置于所述剥刀模组旁侧并用于固定所述线材的定位夹紧模组，所述剥刀模组上设置有可相对移动并对所述线材中部线皮进行裁切的上左侧V型刀和下左侧V型刀、上右侧V型刀和下右侧V型刀、上中切刀和下中切刀。本实用新型中通过上左侧V型刀和下左侧V型刀、上右侧V型刀和下右侧V型刀、上中切刀和下中切刀相互配合将线材的外皮进行裁切剥掉，实现对线材中间位置进行剥皮，从而替代工人手工剥皮，解决了工人劳动强度大和加工精度低等问题，并提高生产效率、节约了生产成本，具有很高的经济效益。

Description

一种线材中剥中切机构

技术领域：

本实用新型涉及电线、电缆、线材加工领域，特指一种线材中剥中切机构。

背景技术：

目前市面上还未出现对线材中间任意位置进行快速自动剥皮的机构，在现有的技术中，基本上采用工人手工对线材中间位置剥皮，由于手工剥皮难以保证剥皮段的长度，以及裁切深度，容易损坏线芯，影响线材的导电或传输效率，因此，传统手工剥皮存在效率低、加工精度不高、工人劳动强度大、加工成本高的缺点。

有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种线材中剥中切机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：该线材中剥中切机构，包括：底座、安装于所述底座上的前后移动模组、安装于所述前后移动模组上的并用于对线材中部剥皮的剥刀模组及设置于所述剥刀模组旁侧并用于固定所述线材的定位夹紧模组，所述剥刀模组上设置有可相对移动并对所述线材中部线皮进行剥削的上左侧V型刀和下左侧V型刀、上右侧V型刀和下右侧V型刀、上中切刀和下中切刀，所述上左侧V型刀和所述下左侧V型刀配合将所述线材左端线皮裁断，所述上右侧V型刀和所述下右侧V型刀配合将所述线材右端线皮裁断，所述上中切刀和所述下中切刀配合将所述线材中部的线皮划开剥离线芯。

进一步而言，上述技术方案中，所述前后移动模组包括有安装于所述底座上的前后导轨、以可移动的方式安装于所述前后导轨上的支撑架及安装于所述底座后端并用于驱动所述支撑架沿所述前后导轨上移动的前后驱动装置，所述剥刀模组安装于所述支撑架前端。

进一步而言，上述技术方案中，所述剥刀模组包括有垂直安装于所述支撑架前端的上下导轨、以可移动的方式安装于所述上下导轨上的上刀组件和下刀组件、安装于所述支撑架上端并用于驱动所述上刀组件沿所述上下导轨移动的上驱动装置及设置于所述上下导轨后方并用于驱动所述下刀组件沿所述上下导轨移动的下驱动装置，所述上左侧V型刀和所述上右侧V型刀及所述上中切刀安装于所述上刀组件上，所述下左侧V型刀和所述下右侧V型刀及所述下中切刀安装于所述下刀组件上。

进一步而言，上述技术方案中，所述上刀组件包括有安装于所述上下导轨上的上滑动座及安装于所述上滑动座上的上刀架，所述上左侧V型刀和所述上右侧V型刀及所述上中切刀安装于所述上刀架上；所述下刀组件包括有安装于所述上下导轨上的下滑动座及安装于所述下滑动座上的下刀架，所述下左侧V型刀和所述下右侧V型刀及所述下中切刀安装于所述下刀架上。

进一步而言，上述技术方案中，所述定位夹紧模组包括有安装于所述支撑架前端并位于所述上刀组件与所述下刀组件之间的固定组件、安装于所述支撑架上端并可展开与所述固定组件配合夹紧定位所述线材的活动组件及用于驱动所述活动组件展开和收缩的定位驱动装置，所述活动组件收缩后位于所述剥刀模组上部的前方。

进一步而言，上述技术方案中，所述活动组件包括有安装于所述支撑架上端的安装座、一端铰接于所述安装座上的上摆臂和下摆臂、铰接安装于所述上摆臂和所述下摆臂另一端并可摆动伸入所述上刀组件与所述下刀组件之间的夹紧力臂及两端分别铰接于所述上摆臂中部和所述定位驱动装置之间的连接杆，所述下摆臂另一端与所述夹紧力臂中部铰接，所述定位驱动装置安装于所述安装座上。

进一步而言，上述技术方案中，所述底座上设置有用于限定所述支撑架移动的限位块，所述支撑架下端设置有与所述限位块相抵压的挡块。

进一步而言，上述技术方案中，所述固定组件两侧可以前后调节的方式安装于所述支撑架上，所述固定组件上设置有用于与所述线材相抵压的第一抵压块，所述夹紧力臂端部设置有用于与所述线材相抵压的第二抵压块。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：本实用新型中采用前后移动模组将下刀组件和下刀组件移动到线材上下两端，并由定位夹紧模组将线材定位固定于上刀组件与下刀组件之间，通过上驱动装置和下驱动装置分别驱动上刀组件和下刀组件相对移动，由上左侧V型刀和下左侧V型刀、上右侧V型刀和下右侧V型刀、上中切刀和下中切刀相互配合将线材的外皮进行裁切剥掉，实现对线材中间位置进行剥皮，从而替代工人手工剥皮，解决了工人劳动强度大和加工精度低等问题，同时，提高生产效率、节约了生产成本，具有很高的经济效益。

附图说明：

图1是本实用新型的立体图一；

图2是本实用新型的立体图二；

图3是本实用新型的立体图三；

图4是本实用新型中上刀组件的立体图；

图5是本实用新型中下刀组件的立体图。

附图标记说明：

1底座 11线材 12限位块

2前后移动模组 21前后导轨 22支撑架

221挡块 222第一开口 23前后驱动装置

24光敏传感器 3剥刀模组 31上下导轨

32上刀组件 321上左侧V型刀 322上右侧V型刀

323上中切刀 324上滑动座 325上刀架

33下刀组件 331下左侧V型刀 332下右侧V型刀

333上中切刀 334下滑动座 335下刀架

34上驱动装置 35下驱动装置 336连接板

4定位夹紧模组 41固定组件 411第一抵压块

42活动组件 421安装座 422上摆臂

423下摆臂 424夹紧力臂 425连接杆

426第二抵压块 43定位驱动装置

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。

见图1至图5所示，为一种线材中剥中切机构，其包括：底座1、安装于所述底座1上的前后移动模组2、安装于所述前后移动模组2上的并用于对线材11 中部剥皮的剥刀模组3及设置于所述剥刀模组3旁侧并用于固定所述线材11的定位夹紧模组4，所述剥刀模组3上设置有可相对移动并对所述线材11中部线皮进行剥削的上左侧V型刀321和下左侧V型刀331、上右侧V型刀322和下右侧V型刀332、上中切刀323和下中切刀333，所述上左侧V型刀321和所述下左侧V型刀331配合将所述线材11左端线皮裁断，所述上右侧V型刀322和所述下右侧V型刀332配合将所述线材11右端线皮裁断，所述上中切刀323和所述下中切刀333配合将所述线材11中部的线皮划开剥离线芯。

所述前后移动模组2包括有安装于所述底座1上的前后导轨21、以可移动的方式安装于所述前后导轨21上的支撑架22及安装于所述底座1后端并用于驱动所述支撑架22沿所述前后导轨21上移动的前后驱动装置23，所述剥刀模组3 安装于所述支撑架22前端。所述前后导轨21并列设置有两个。所述前后驱动装置23为气缸，所述底座1后端设置有用于检测所述支撑架22位置的光敏传感器 24。

所述剥刀模组3包括有垂直安装于所述支撑架22前端的上下导轨31、以可移动的方式安装于所述上下导轨31上的上刀组件32和下刀组件33、安装于所述支撑架22上端并用于驱动所述上刀组件32沿所述上下导轨31移动的上驱动装置34及设置于所述上下导轨31后方并用于驱动所述下刀组件33沿所述上下导轨31移动的下驱动装置35，所述上左侧V型刀321和所述上右侧V型刀322 及所述上中切刀323安装于所述上刀组件32上，所述下左侧V型刀331和所述下右侧V型刀332及所述下中切刀333安装于所述下刀组件33上。所述上下导轨35并列设置有两个。所述上驱动装置34和所述下驱动装置35均为气缸。

所述上刀组件32包括有安装于所述上下导轨31上的上滑动座324及安装于所述上滑动座324上的上刀架325，所述上左侧V型刀321和所述上右侧V型刀 322及所述上中切刀323安装于所述上刀架325上；所述下刀组件33包括有安装于所述上下导轨31上的下滑动座334及安装于所述下滑动座334上的下刀架 335，所述下左侧V型刀331和所述下右侧V型刀332及所述下中切刀333安装于所述下刀架335上。所述下滑动座334后端设置有与所述下驱动装置35连接的连接板336，所述支撑架22前面板上设置有用于所述连接板336穿过的第一开口222，所述第一开口222位于两个所述上下导轨35之间。

所述定位夹紧模组4包括有安装于所述支撑架22前端并位于所述上刀组件 32与所述下刀组件33之间的固定组件41、安装于所述支撑架22上端并可展开与所述固定组件41配合夹紧定位所述线材11的活动组件42及用于驱动所述活动组件42展开和收缩的定位驱动装置43，所述活动组件42收缩后位于所述剥刀模组3上部的前方。

所述活动组件42包括有安装于所述支撑架22上端的安装座421、一端铰接于所述安装座421上的上摆臂422和下摆臂423、铰接安装于所述上摆臂422和所述下摆臂423另一端并可摆动伸入所述上刀组件32与所述下刀组件33之间的夹紧力臂424及两端分别铰接于所述上摆臂422中部和所述定位驱动装置43之间的连接杆425，所述下摆臂423另一端与所述夹紧力臂424中部铰接，所述定位驱动装置43安装于所述安装座421上。

所述固定组件41两侧可以前后调节的方式安装于所述支撑架22上，所述固定组件41上设置有用于与所述线材11相抵压的第一抵压块411，所述夹紧力臂 424端部设置有用于与所述线材11相抵压的第二抵压块426。

所述底座1上设置有用于限定所述支撑架22移动的限位块12，所述支撑架 22下端设置有与所述限位块12相抵压的挡块221。

综上所述，本实用新型工作时，先由前后驱动装置23推动支撑架22沿前后滑轨21向前移动，将上刀组件32和下刀组件33送至线材11上方和下方，并使固定组件41上的第一抵压块411与线材10相接触，即支撑架22上的限位块12 抵压到挡块221上时；下一步，由定位驱动装置43推动活动组件42展开，并使夹紧力臂424上的第二抵压块426抵压到线材11上，将线材11夹紧；下一步，由上驱动装置34和下驱动装置35分别推动上刀组件33和下刀组件34沿上下导轨31相对移动，使上左侧V型刀321和下左侧V型刀331、上右侧V型刀322 和下右侧V型刀332、上中切刀323和下中切刀333分别做相对运动，将线材11 外皮裁切掉，从而实现对线材11中间位置进行剥皮，且只要调整线材11位于上刀组件32和下刀组件33之间的位置，即可线材11的任意位置进行剥皮。

上述方案中采用前后移动模组2将下刀组件32和下刀组件33移动到线材 11上下两端，并由定位夹紧模组4将线材11定位固定于上刀组件32与下刀组件33之间，通过上驱动装置34和下驱动装置35分别驱动上刀组件32和下刀组件33相对移动，由上左侧V型刀321和下左侧V型刀331、上右侧V型刀322 和下右侧V型刀332、上中切刀323和下中切刀333相互配合将线材11的外皮进行裁切剥掉，实现对线材11中间位置进行剥皮，从而替代工人手工剥皮，解决了工人劳动强度大和加工精度低等问题，同时，提高生产效率、节约了生产成本，具有很高的经济效益。

当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (8)

1.一种线材中剥中切机构，其特征在于，包括：底座(1)、安装于所述底座(1)上的前后移动模组(2)、安装于所述前后移动模组(2)上的并用于对线材(11)中部剥皮的剥刀模组(3)及设置于所述剥刀模组(3)旁侧并用于固定所述线材(11)的定位夹紧模组(4)，所述剥刀模组(3)上设置有可相对移动并对所述线材(11)中部线皮进行剥削的上左侧V型刀(321)和下左侧V型刀(331)、上右侧V型刀(322)和下右侧V型刀(332)、上中切刀(323)和下中切刀(333)，所述上左侧V型刀(321)和所述下左侧V型刀(331)配合将所述线材(11)左端线皮裁断，所述上右侧V型刀(322)和所述下右侧V型刀(332)配合将所述线材(11)右端线皮裁断，所述上中切刀(323)和所述下中切刀(333)配合将所述线材(11)中部的线皮划开剥离线芯。

2.根据权利要求1所述的一种线材中剥中切机构，其特征在于：所述前后移动模组(2)包括有安装于所述底座(1)上的前后导轨(21)、以可移动的方式安装于所述前后导轨(21)上的支撑架(22)及安装于所述底座(1)后端并用于驱动所述支撑架(22)沿所述前后导轨(21)上移动的前后驱动装置(23)，所述剥刀模组(3)安装于所述支撑架(22)前端。

3.根据权利要求2所述的一种线材中剥中切机构，其特征在于：所述剥刀模组(3)包括有垂直安装于所述支撑架(22)前端的上下导轨(31)、以可移动的方式安装于所述上下导轨(31)上的上刀组件(32)和下刀组件(33)、安装于所述支撑架(22)上端并用于驱动所述上刀组件(32)沿所述上下导轨(31)移动的上驱动装置(34)及设置于所述上下导轨(31)后方并用于驱动所述下刀组件(33)沿所述上下导轨(31)移动的下驱动装置(35)，所述上左侧V型刀(321)和所述上右侧V型刀(322)及所述上中切刀(323)安装于所述上刀组件(32)上，所述下左侧V型刀(331)和所述下右侧V型刀(332)及所述下中切刀(333)安装于所述下刀组件(33)上。

4.根据权利要求3所述的一种线材中剥中切机构，其特征在于：所述上刀组件(32)包括有安装于所述上下导轨(31)上的上滑动座(324)及安装于所述上滑动座(324)上的上刀架(325)，所述上左侧V型刀(321)和所述上右侧V型刀(322)及所述上中切刀(323)安装于所述上刀架(325)上；所述下刀组件(33)包括有安装于所述上下导轨(31)上的下滑动座(334)及安装于所述下滑动座(334)上的下刀架(335)，所述下左侧V型刀(331)和所述下右侧V型刀(332)及所述下中切刀(333)安装于所述下刀架(335)上。

5.根据权利要求3或4所述的一种线材中剥中切机构，其特征在于：所述定位夹紧模组(4)包括有安装于所述支撑架(22)前端并位于所述上刀组件(32)与所述下刀组件(33)之间的固定组件(41)、安装于所述支撑架(22)上端并可展开与所述固定组件(41)配合夹紧定位所述线材(11)的活动组件(42)及用于驱动所述活动组件(42)展开和收缩的定位驱动装置(43)，所述活动组件(42)收缩后位于所述剥刀模组(3)上部的前方。

6.根据权利要求5所述的一种线材中剥中切机构，其特征在于：所述活动组件(42)包括有安装于所述支撑架(22)上端的安装座(421)、一端铰接于所述安装座(421)上的上摆臂(422)和下摆臂(423)、铰接安装于所述上摆臂(422)和所述下摆臂(423)另一端并可摆动伸入所述上刀组件(32)与所述下刀组件(33)之间的夹紧力臂(424)及两端分别铰接于所述上摆臂(422)中部和所述定位驱动装置(43)之间的连接杆(425)，所述下摆臂(423)另一端与所述夹紧力臂(424)中部铰接，所述定位驱动装置(43)安装于所述安装座(421)上。

7.根据权利要求6所述的一种线材中剥中切机构，其特征在于：所述固定组件(41)两侧可以前后调节的方式安装于所述支撑架(22)上，所述固定组件(41)上设置有用于与所述线材(11)相抵压的第一抵压块(411)，所述夹紧力臂(424)端部设置有用于与所述线材(11)相抵压的第二抵压块(426)。

8.根据权利要求2所述的一种线材中剥中切机构，其特征在于：所述底座(1)上设置有用于限定所述支撑架(22)移动的限位块(12)，所述支撑架(22)下端设置有与所述限位块(12)相抵压的挡块(221)。

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