CN204817800U - 一种插销成型模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种插销成型模,包括下模和上模,所述下模的上端面为波浪面,所述上端面的中部开有一个U形槽;所述上模的上端装有模柄,所述上模的下端面为波浪面,所述下端面的中部装有一块向下凸出的压板,所述压板与下模的U形槽位置相对应,在上模的一侧还装有切刀。使用时,先将上模和下模安装固定在冲压设备上,再将钢丝拉直放置在下模的上端面上,由于在上模的一侧装有切刀,这样当上模向下运动时,切刀直接将钢丝切断,压板则将被切断的钢丝的中间部分压入至下模的U形槽中,上模继续向下运动,上模的下端面和下模的上端面共同作用于钢丝的两端,使钢丝的两端形成波浪状,从而得到了插销半成品,生产效率大大提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具,具体是说是一种插销成型模。
背景技术
图1所示的是一种由钢丝制作而成的插销半成品,为了得到这种插销半成品,现有技术通常是先剪切一定长度的钢丝,然后再将剪切后的钢丝通过模具进行锻造而成,生产效率明显较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服上述不足而提供一种具有剪切和锻造功能的插销成型模。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种插销成型模,包括下模和上模,所述下模的上端面为波浪面,所述上端面的中部开有一个U形槽;所述上模的上端装有模柄,所述上模的下端面为波浪面,所述下端面的中部装有一块向下凸出的压板,所述压板与下模的U形槽位置相对应,在上模的一侧还装有切刀。
使用时,先将上模和下模安装固定在冲压设备上,再将钢丝拉直放置在下模的上端面上,由于在上模的一侧装有切刀,这样当上模向下运动时,切刀直接将钢丝切断,压板则将被切断的钢丝的中间部分压入至下模的U形槽中,上模继续向下运动,上模的下端面和下模的上端面共同作用于钢丝的两端,使钢丝的两端形成波浪状,从而得到了如图所示的插销半成品,生产效率大大提高。
本实用新型进一步的技术方案是:所述下模的左侧设有进料架,右侧设有固定架,所述进料架的上部设有一个通孔或槽,所述固定架的上部设有一个盲孔。这样就能将待加工的钢丝端头从左侧进料架的通孔或槽穿入,经过下模的上端面,再插入固定架的盲孔中,从而使待加工的钢丝的两端都得到了固定,更利用对钢丝进行切割。
附图说明
图1为插销半成品的结构示意图;
图2为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图2所示,本实用新型的优选实施例是:一种插销成型模,包括下模1和上模2,所述下模1的上端面为波浪面,所述上端面的中部开有一个U形槽11;所述上模2的上端装有模柄21,所述上模2的下端面为波浪面,所述下端面的中部装有一块向下凸出的压板22,所述压板22与下模的U形槽11位置相对应,在上模2的一侧还装有切刀23;所述下模1的左侧设有进料架4,右侧设有固定架5,所述进料架4的上部设有一个通孔或槽,所述固定架5的上部设有一个盲孔。
使用时,先将上模2和下模1安装固定在冲压设备上,再将待加工的钢丝6端头从左侧进料架4的通孔或槽穿入,经过下模1的上端面,再插入固定架5的盲孔中,然后操作冲压设备使上模2向下运动,切刀23直接将钢丝6切断,压板22则将被切断的钢丝6的中间部分压入至下模1的U形槽中,上模2继续向下运动,上模2的下端面和下模1的上端面共同作用于钢丝6的两端,使钢丝6的两端形成波浪状,从而得到了如图1所示的插销半成品。
Claims (2)
1.一种插销成型模,其特征在于:包括下模和上模,所述下模的上端面为波浪面,所述上端面的中部开有一个U形槽;所述上模的上端装有模柄,所述上模的下端面为波浪面,所述下端面的中部装有一块向下凸出的压板,所述压板与下模的U形槽位置相对应,在上模的一侧还装有切刀。
2.根据权利要求1所述的插销成型模,其特征在于:所述下模的左侧设有进料架,右侧设有固定架,所述进料架的上部设有一个通孔或槽,所述固定架的上部设有一个盲孔。
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