CN212733797U - 蔬菜大棚钢管骨架端头剪切冲孔压扁一体化模具 - Google Patents

蔬菜大棚钢管骨架端头剪切冲孔压扁一体化模具 Download PDF

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韩玉萍
黄学顺
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熊永玲
李作炳
左威
李念祖
杨邦贵
秦明科
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Abstract

本实用新型提供了蔬菜大棚钢管骨架端头剪切冲孔压扁一体化模具,所述机床底座的顶部通过压装结构固定安装有模具底座,所述模具底座的顶部中间部位固定有底模,所述底模的中间部位设置有切割槽,在切割槽的前侧边设置有通孔,所述底模的正上方设置有顶模,所述顶模通过顶模安装座固定安装在冲床的冲压头底端;所述顶模的下端面中心部位固定有用于和切割槽相配合的冲裁刀头,所述冲裁刀头的前侧边固定有用于和通孔相配合的冲孔针。此模具能够配合现有的冲床一次性实现大棚钢管骨架端头位置的裁剪、冲孔和压扁一体化操作,进而大大的提高了其工作效率,降低了作业人员的劳动强度。

Description

蔬菜大棚钢管骨架端头剪切冲孔压扁一体化模具
技术领域
本实用新型涉及蔬菜大棚骨架加工具领域,特别是涉及一种蔬菜大棚钢管骨架端头剪切冲孔压扁一体化模具。
背景技术
在蔬菜大棚搭设过程中,需要对大棚骨架的端头位置进行切割,使其变为圆弧端头,并需要在其端头部位进行冲孔,而且冲孔之后还需要将其端头压扁,传统的制作工艺主要通过人工的方式进行,采用人工单工序的冲压作业方式工作量大,而且作业人员的劳动强度高。
实用新型内容
本实用新型目的是提供蔬菜大棚钢管骨架端头剪切冲孔压扁一体化模具,此模具能够配合现有的冲床一次性实现大棚钢管骨架端头位置的裁剪、冲孔和压扁一体化操作,进而大大的提高了其工作效率,降低了作业人员的劳动强度。
为了实现上述的技术特征,本实用新型的目的是这样实现的:蔬菜大棚钢管骨架端头剪切冲孔压扁一体化模具,它包括机床底座,所述机床底座的顶部通过压装结构固定安装有模具底座,所述模具底座的顶部中间部位固定有底模,所述底模的中间部位设置有切割槽,在切割槽的前侧边设置有通孔,所述底模的正上方设置有顶模,所述顶模通过顶模安装座固定安装在冲床的冲压头底端;所述顶模的下端面中心部位固定有用于和切割槽相配合的冲裁刀头,所述冲裁刀头的前侧边固定有用于和通孔相配合的冲孔针。
所述压装结构包括设置在模具底座两侧的第一压紧块和第二压紧块,所述第一压紧块和第二压紧块上加工有通槽,所述通槽上贯穿安装有螺栓组件,并将整个模具底座固定在机床底座上。
所述模具底座的前侧壁上焊接固定有两根连杆,所述连杆的顶部之间固定有弧形杆。
所述底模的前、后两侧都分别加工有弧形凹槽。
所述底模上并位于切割槽的两侧分别加工有第一导向孔和第二导向孔,所述第一导向孔与固定在顶模底部端面的第一导向柱相配合,所述第二导向孔与固定在顶模底部端面的第二导向柱相配合。
本实用新型有如下有益效果:
1、此模具能够配合现有的冲床一次性实现大棚钢管骨架端头位置的裁剪、冲孔和压扁一体化操作,进而大大的提高了其工作效率,降低了作业人员的劳动强度。
2、通过上述的压装结构能够对底模进行固定,进而保证其可拆卸。
3、通过上述的弧形杆能够对待加工的钢管骨架端头进行限位。
4、通过上述的压装结构能够对底模进行固定,进而保证其可拆卸。
5、通过上述的对称布置的导向杆和导向孔之间的导向配合能够提高加工和导向精度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型第一视角三维图。
图2为本实用新型第二视角三维图。
图中:机床底座1、连杆2、模具底座3、底模4、第一压紧块5、第一导向孔6、切割槽7、第一导向柱8、冲裁刀头9、顶模10、冲压头11、冲床12、冲孔针13、第二导向柱14、弧形杆15、第二导向孔16、螺栓组件17、第二压紧块18、弧形凹槽19、通孔20。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
参见图1-2,蔬菜大棚钢管骨架端头剪切冲孔压扁一体化模具,它包括机床底座1,所述机床底座1的顶部通过压装结构固定安装有模具底座3,所述模具底座3的顶部中间部位固定有底模4,所述底模4的中间部位设置有切割槽7,在切割槽7的前侧边设置有通孔20,所述底模4的正上方设置有顶模10,所述顶模10通过顶模安装座固定安装在冲床12的冲压头11底端;所述顶模10的下端面中心部位固定有用于和切割槽7相配合的冲裁刀头9,所述冲裁刀头9的前侧边固定有用于和通孔20相配合的冲孔针13。此模具能够配合现有的冲床一次性实现大棚钢管骨架端头位置的裁剪、冲孔和压扁一体化操作,进而大大的提高了其工作效率,降低了作业人员的劳动强度。通过采用上述的模具,在具体使用过程中,通过将待加工的钢管骨架放置在底模4上,然后启动冲床12,通过冲床12的冲压头11驱动顶模10下压,进而对定位在底模4上的钢管端头进行剪切冲孔压扁一体化作业。
进一步的,所述压装结构包括设置在模具底座3两侧的第一压紧块5和第二压紧块18,所述第一压紧块5和第二压紧块18上加工有通槽,所述通槽上贯穿安装有螺栓组件17,并将整个模具底座3固定在机床底座1上。通过上述的压装结构能够对底模4进行固定,进而保证其可拆卸。
进一步的,所述模具底座3的前侧壁上焊接固定有两根连杆2,所述连杆2的顶部之间固定有弧形杆15。通过上述的弧形杆15能够对待加工的钢管骨架端头进行限位。
进一步的,所述底模4的前、后两侧都分别加工有弧形凹槽19。通过上述的弧形凹槽19能够起到很好的定位作用。
进一步的,所述底模4上并位于切割槽7的两侧分别加工有第一导向孔6和第二导向孔16,所述第一导向孔6与固定在顶模10底部端面的第一导向柱8相配合,所述第二导向孔16与固定在顶模10底部端面的第二导向柱14相配合。通过上述的对称布置的导向杆和导向孔之间的导向配合能够提高加工和导向精度。
本实用新型的工作过程和原理:
当需要对大棚钢管骨架的端头进行加工过程中,首先,将钢管骨架端头穿过弧形杆15,将其端头设置在顶模10的正下方,待其定位完成之后,启动启动冲床12,通过冲床12的冲压头11驱动顶模10下压,在其下压过程中,通过冲裁刀头9与切割槽7相配合,进而将钢管端头裁剪成弧形端头结构,通过冲孔针13与通孔20相配合,进而在其端头位置进行冲孔,待其冲裁和冲孔完成之后,继续下压之后,将通过顶模10将其端头压扁,最终实现对定位在底模4上的钢管端头进行剪切冲孔压扁一体化作业。

Claims (5)

1.蔬菜大棚钢管骨架端头剪切冲孔压扁一体化模具,其特征在于:它包括机床底座(1),所述机床底座(1)的顶部通过压装结构固定安装有模具底座(3),所述模具底座(3)的顶部中间部位固定有底模(4),所述底模(4)的中间部位设置有切割槽(7),在切割槽(7)的前侧边设置有通孔(20),所述底模(4)的正上方设置有顶模(10),所述顶模(10)通过顶模安装座固定安装在冲床(12)的冲压头(11)底端;所述顶模(10)的下端面中心部位固定有用于和切割槽(7)相配合的冲裁刀头(9),所述冲裁刀头(9)的前侧边固定有用于和通孔(20)相配合的冲孔针(13)。
2.根据权利要求1所述的蔬菜大棚钢管骨架端头剪切冲孔压扁一体化模具,其特征在于:所述压装结构包括设置在模具底座(3)两侧的第一压紧块(5)和第二压紧块(18),所述第一压紧块(5)和第二压紧块(18)上加工有通槽,所述通槽上贯穿安装有螺栓组件(17),并将整个模具底座(3)固定在机床底座(1)上。
3.根据权利要求1所述的蔬菜大棚钢管骨架端头剪切冲孔压扁一体化模具,其特征在于:所述模具底座(3)的前侧壁上焊接固定有两根连杆(2),所述连杆(2)的顶部之间固定有弧形杆(15)。
4.根据权利要求1所述的蔬菜大棚钢管骨架端头剪切冲孔压扁一体化模具,其特征在于:所述底模(4)的前、后两侧都分别加工有弧形凹槽(19)。
5.根据权利要求1所述的蔬菜大棚钢管骨架端头剪切冲孔压扁一体化模具,其特征在于:所述底模(4)上并位于切割槽(7)的两侧分别加工有第一导向孔(6)和第二导向孔(16),所述第一导向孔(6)与固定在顶模(10)底部端面的第一导向柱(8)相配合,所述第二导向孔(16)与固定在顶模(10)底部端面的第二导向柱(14)相配合。
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CN114932166A (zh) * 2022-07-25 2022-08-23 启东市春晨机械有限公司 一种可调节五金加工用模具

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