CN213226441U - 刀片底置式的u型漆包线元件引脚剪切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了刀片底置式的U型漆包线元件引脚剪切机，它包括底板，所述底板的顶部中间部位固定有中间立板，所述中间立板的一侧对称布置有侧板，每个所述侧板的内侧壁上都固定有切刀导向块，所述切刀导向块上加工有导向槽，所述导向槽上滑动支撑有切刀，所述切刀的尾部底端与用于驱动其滑动切割的动力装置相连，所述切刀的顶部设置有用于安装U型骨架的装夹模具板。其能够用于小型变压器中用于缠绕漆包线的U型骨架的两个引脚的剪切成型，在剪切之后能够很好的满足引脚长度的要求，而且保证了引脚端面的整齐。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子元器件加工设备领域，特别是涉及一种刀片底置式的U型漆包线元件引脚剪切机。
背景技术
在小型变压器元器件的加工生产过程中，有U型骨架作为漆包线缠绕的载体，其中U型骨架是采用粗铜丝弯曲而成，最终弯曲为U型结构，以便于后续的绕线，再制备成变压器。在U型骨架的初级加工中两个引脚是采用剪刀，对其进行剪切，采用剪刀剪切时，U型骨架的两个引脚长度尺寸无法得到很好的保证，而且剪切的端面不整齐。因此，后续需要采用剪切机对其引脚进行重新剪切，使其齐整。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供刀片底置式的U型漆包线元件引脚剪切机，其能够用于小型变压器中用于缠绕漆包线的U型骨架的两个引脚的剪切成型，在剪切之后能够很好的满足引脚长度的要求，而且保证了引脚端面的整齐。
为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：刀片底置式的U型漆包线元件引脚剪切机，它包括底板，所述底板的顶部中间部位固定有中间立板，所述中间立板的一侧对称布置有侧板，每个所述侧板的内侧壁上都固定有切刀导向块，所述切刀导向块上加工有导向槽，所述导向槽上滑动支撑有切刀，所述切刀的尾部底端与用于驱动其滑动切割的动力装置相连，所述切刀的顶部设置有用于安装U型骨架的装夹模具板。
所述底板的底部四角固定安装有支撑腿，在支撑腿的底部粘贴有防滑橡胶垫。
所述切刀导向块通过多个沉头螺栓固定在侧板的内侧壁上。
所述装夹模具板的四角加工有腰形槽，所述腰形槽上管安装有锁紧螺栓，并将装夹模具板固定在切刀导向块的顶部；所述装夹模具板的中间部位加工有第一矩形槽、第二矩形槽和第三矩形槽。
所述动力装置包括气缸，所述气缸通过螺栓组件固定在中间立板的侧壁上，所述气缸的活塞杆穿过中间立板的中心孔，在活塞杆的末端通过连接座与切刀的底端固定相连。
所述连接座通过多个螺钉与切刀固定相连。
所述气缸上连接有第一气管和第二气管，所述第一气管和第二气管与电磁换向阀相连，所述电磁换向阀上连接有总供气管和电控线。
所述侧板和装夹模具板所围成的底部腔体用于放置废料收集盒，所述废料收集盒的一端加工有用于穿过连接座的缺口。
本实用新型有如下有益效果：
1、通过采用上述结构的剪切机，其能够用于小型变压器中用于缠绕漆包线的U型骨架的两个引脚的剪切成型，在剪切之后能够很好的满足引脚长度的要求，而且保证了引脚端面的整齐。最终保证了产品的质量。
2、通过上述的防滑橡胶垫，能够起到很好的防滑效果。
3、通过上述的装夹模具板能够用于对U型骨架进行放置和安装，在工作过程中，通过将U型骨架的两个引脚分别选择性的插入到相应的第一矩形槽、第二矩形槽和第三矩形槽内部。
4、通过上述的动力装置能够用于提供剪切动力。
5、通过上述的供气方式，能够用于控制气缸的供气作业，进而控制气缸的动作，实现正常的剪切动作。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型废料收集盒结构图。
图中：第一气管1、支撑腿2、底板3、第二气管4、气缸5、总供气管6、电控线7、电磁换向阀8、中间立板9、螺栓组件10、螺钉11、切刀12、锁紧螺栓13、腰形槽14、第一矩形槽15、第二矩形槽16、第三矩形槽17、导向槽18、沉头螺栓19、侧板20、切刀导向块21、连接座22、活塞杆23、装夹模具板24、废料收集盒25、缺口26。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
参见图1-2，刀片底置式的U型漆包线元件引脚剪切机，它包括底板3，所述底板3的顶部中间部位固定有中间立板9，所述中间立板9的一侧对称布置有侧板20，每个所述侧板20的内侧壁上都固定有切刀导向块21，所述切刀导向块21上加工有导向槽18，所述导向槽18上滑动支撑有切刀12，所述切刀12的尾部底端与用于驱动其滑动切割的动力装置相连，所述切刀12的顶部设置有用于安装U型骨架的装夹模具板24。通过采用上述结构的剪切机，其能够用于小型变压器中用于缠绕漆包线的U型骨架的两个引脚的剪切成型，在剪切之后能够很好的满足引脚长度的要求，而且保证了引脚端面的整齐。最终保证了产品的质量。
进一步的，所述底板3的底部四角固定安装有支撑腿2，在支撑腿2的底部粘贴有防滑橡胶垫。通过上述的防滑橡胶垫，能够起到很好的防滑效果。
进一步的，所述切刀导向块21通过多个沉头螺栓19固定在侧板20的内侧壁上。通过上述的固定方式，保证了切刀导向块21固定安装的可靠性。进而保证了切刀12滑动的稳定性和可靠性。
进一步的，所述装夹模具板24的四角加工有腰形槽14，所述腰形槽14上管安装有锁紧螺栓13，并将装夹模具板24固定在切刀导向块21的顶部；所述装夹模具板24的中间部位加工有第一矩形槽15、第二矩形槽16和第三矩形槽17。通过上述的装夹模具板24能够用于对U型骨架进行放置和安装，在工作过程中，通过将U型骨架的两个引脚分别选择性的插入到相应的第一矩形槽15、第二矩形槽16和第三矩形槽17内部。
进一步的，所述动力装置包括气缸5，所述气缸5通过螺栓组件10固定在中间立板9的侧壁上，所述气缸5的活塞杆23穿过中间立板9的中心孔，在活塞杆23的末端通过连接座22与切刀12的底端固定相连。通过上述的动力装置能够用于提供剪切动力，工作过程中，通过气缸5驱动活塞杆23，通过活塞杆23驱动连接座22，通过连接座22带动切刀12沿着导向槽18滑动，进而通过切刀12紧贴在装夹模具板24的底端推动，最终将伸出在装夹模具板24上的U型骨架引脚进行切断。
进一步的，所述连接座22通过多个螺钉11与切刀12固定相连。通过上述的固定安装方式，保证了切刀12能够与动力装置可靠连接，进而传递动力。
进一步的，所述气缸5上连接有第一气管1和第二气管4，所述第一气管1和第二气管4与电磁换向阀8相连，所述电磁换向阀8上连接有总供气管6和电控线7。通过上述的供气方式，能够用于控制气缸5的供气作业，进而控制气缸5的动作，实现正常的剪切动作。
进一步的，所述侧板20和装夹模具板24所围成的底部腔体用于放置废料收集盒25，所述废料收集盒25的一端加工有用于穿过连接座22的缺口26。通过上述的废料收集盒25能够对剪切过程中产生的废料进行有效的收集。
本实用新型的工作过程和原理：
首先，根据所需要剪切的U型骨架的尺寸，选择合适的第一矩形槽15、第二矩形槽16和第三矩形槽17，将U型骨架的两个引脚分别选择性的插入到相应的矩形槽内部；然后启动动力装置，通过气缸5驱动活塞杆23，通过活塞杆23驱动连接座22，通过连接座22带动切刀12沿着导向槽18滑动，进而通过切刀12紧贴在装夹模具板24的底端推动，最终将伸出在装夹模具板24上的U型骨架引脚进行切断，剪断之后的废料将落入到废料收集盒25，待一个元件剪切完成之后，再进行下个元件的剪切。
Claims (8)
1.刀片底置式的U型漆包线元件引脚剪切机，其特征在于：它包括底板（3），所述底板（3）的顶部中间部位固定有中间立板（9），所述中间立板（9）的一侧对称布置有侧板（20），每个所述侧板（20）的内侧壁上都固定有切刀导向块（21），所述切刀导向块（21）上加工有导向槽（18），所述导向槽（18）上滑动支撑有切刀（12），所述切刀（12）的尾部底端与用于驱动其滑动切割的动力装置相连，所述切刀（12）的顶部设置有用于安装U型骨架的装夹模具板（24）。
2.根据权利要求1所述刀片底置式的U型漆包线元件引脚剪切机，其特征在于：所述底板（3）的底部四角固定安装有支撑腿（2），在支撑腿（2）的底部粘贴有防滑橡胶垫。
3.根据权利要求1所述刀片底置式的U型漆包线元件引脚剪切机，其特征在于：所述切刀导向块（21）通过多个沉头螺栓（19）固定在侧板（20）的内侧壁上。
4.根据权利要求1所述刀片底置式的U型漆包线元件引脚剪切机，其特征在于：所述装夹模具板（24）的四角加工有腰形槽（14），所述腰形槽（14）上端安装有锁紧螺栓（13），并将装夹模具板（24）固定在切刀导向块（21）的顶部；所述装夹模具板（24）的中间部位加工有第一矩形槽（15）、第二矩形槽（16）和第三矩形槽（17）。
5.根据权利要求1所述刀片底置式的U型漆包线元件引脚剪切机，其特征在于：所述动力装置包括气缸（5），所述气缸（5）通过螺栓组件（10）固定在中间立板（9）的侧壁上，所述气缸（5）的活塞杆（23）穿过中间立板（9）的中心孔，在活塞杆（23）的末端通过连接座（22）与切刀（12）的底端固定相连。
6.根据权利要求5所述刀片底置式的U型漆包线元件引脚剪切机，其特征在于：所述连接座（22）通过多个螺钉（11）与切刀（12）固定相连。
7.根据权利要求5所述刀片底置式的U型漆包线元件引脚剪切机，其特征在于：所述气缸（5）上连接有第一气管（1）和第二气管（4），所述第一气管（1）和第二气管（4）与电磁换向阀（8）相连，所述电磁换向阀（8）上连接有总供气管（6）和电控线（7）。
8.根据权利要求1所述刀片底置式的U型漆包线元件引脚剪切机，其特征在于：所述侧板（20）和装夹模具板（24）所围成的底部腔体用于放置废料收集盒（25），所述废料收集盒（25）的一端加工有用于穿过连接座（22）的缺口（26）。
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