CN212024565U - 一种氧化沟转碟移动吊装架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种氧化沟转碟移动吊装架，其包括龙门梁和支撑架；所述支撑架包括一对方钢架杆，每根架杆上部两侧铰接有一对连接臂，两架杆下部设有套接方钢伸缩梁，所述伸缩梁两端分别铰接在两架杆上；所述龙门梁包括工字钢主梁和一体成型于所述主梁两侧的Ⅱ型口字端梁，所述端梁上转动连接有外壁车削外螺纹的螺纹柱，并于螺纹柱上螺纹连接有内壁带有内螺纹的滑动块；所述连接臂的内侧端铰接在所述滑动块上。本氧化沟转碟移动吊装架能够针对转碟曝气机中不同待吊装件的重量、形状等结构特点，调整龙门架高低及两侧支撑机构的趴卧度，并能够适应氧化沟两侧台面的高低差工况，快速的对龙门梁水平度进行调整校正。

Description

一种氧化沟转碟移动吊装架

技术领域

本实用新型涉及氧化沟转碟移动吊装架领域，具体涉及一种氧化沟转碟移动吊装架。

背景技术

氧化沟是一种石化炼油企业用于活性污泥处理系统，该系统中的主要设备之一转碟曝气机由曝气转碟、轴承座、联轴器(16)、减速器、电动机构成。氧化沟转碟中电机、减速器、轴承座等部件时为易故障部件，需要定期拆卸维护，由于转碟布置在氧化沟中，常规吊装架普遍龙门梁高度位置不可调，且无法根据待吊装物种类、重量及所需的支撑稳定性不同来选择两侧支撑体的趴卧度，且氧化沟沟道两侧台面普遍存在起伏变化的高低差，常规吊装架无法在此工况下快速调整龙门梁水平度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是如何克服现有常规吊装架的上述缺陷，提供一种针对氧化沟转碟日常维修的特点，能够调整龙门架高低、水平度及两侧支撑趴卧度的氧化沟转碟移动吊装架。

为解决上述技术问题，本氧化沟转碟移动吊装架包括龙门梁和设置在该龙门梁两侧的一对支撑架；其中，所述支撑架包括一对方钢架杆，每根架杆上部两侧铰接有一对连接臂，两架杆下部设有套接方钢伸缩梁，所述伸缩梁两端分别铰接在两架杆上；所述龙门梁包括工字钢主梁和一体成型于所述主梁两侧的Ⅱ型口字端梁，所述端梁上转动连接有外壁车削外螺纹的螺纹柱，并于螺纹柱上螺纹连接有内壁带有内螺纹的滑动块；所述连接臂的内侧端铰接在所述滑动块上。螺纹柱转动使得滑动块上、下行进，进而带动连接臂收、展，实现龙门架高低和支撑架的趴卧度调整。

作为优化方案，所述端梁底板上开孔，并于开孔处固定有轴承件，所述螺纹柱固定在所述轴承件的内圈上。

进一步的，所述端梁顶板上开孔，并于开孔处固定有轴承件，端梁上部设有减速机，所述减速机输出轴经端梁顶板的轴承件与所述螺纹柱通过联轴器连接。

作为优化方案，所述伸缩梁包括两根相互套接的方钢，其中外套层方钢自由端开有丝孔，并于所述丝孔上配设有顶紧螺栓。通过顶紧内层方钢固定伸缩量长度。

进一步的，所述架杆底端安装有万向轮。用于沿氧化沟先后行进。

作为优化方案，所述螺纹柱底端设有手动转盘。用于手动调整支撑架高度，并作为限位件防止滑动提脱扣。

本实用新型一种氧化沟转碟移动吊装架针对氧化沟转碟日常维修进行设计，能够针对转碟曝气机中不同待吊装件的重量、形状等结构特点，调整龙门架高低及两侧支撑机构的趴卧度，并能够适应氧化沟两侧台面的高低差工况，快速的对龙门梁水平度进行调整校正。

附图说明

下面结合附图对本实用新型一种氧化沟转碟移动吊装架作进一步说明：

图1是本氧化沟转碟移动吊装架的立体结构示意图；

图2是本氧化沟转碟移动吊装架的主视平面结构示意图；

图3是本氧化沟转碟移动吊装架的左视平面结构示意图；

图4是本氧化沟转碟移动吊装架的俯视平面结构示意图。

图中：

1-龙门梁；11-主梁、12-端梁、13-螺纹柱、14-滑动块、15-轴承件、16-联轴器、17-手动转盘；

2-支撑架；21-架杆、22-连接臂、23-伸缩梁、24-顶紧螺栓、25-万向轮；

3-减速机。

具体实施方式

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施方式1：如图1所示，本氧化沟转碟移动吊装架包括龙门梁1和设置在该龙门梁1两侧的一对支撑架2；其中，所述支撑架2包括一对方钢架杆21，每根架杆21上部两侧铰接有一对连接臂22，两架杆21下部设有套接方钢伸缩梁23，所述伸缩梁23两端分别铰接在两架杆21上；所述龙门梁1包括工字钢主梁11和一体成型于所述主梁11两侧的Ⅱ型口字端梁12，所述端梁12上转动连接有外壁车削外螺纹的螺纹柱13，并于螺纹柱13上螺纹连接有内壁带有内螺纹的滑动块14；所述连接臂22的内侧端铰接在所述滑动块14上。螺纹柱转动使得滑动块上、下行进，进而带动连接臂收、展，实现龙门架高低和支撑架的趴卧度调整。

所述端梁12底板上开孔，并于开孔处固定有轴承件15，所述螺纹柱13固定在所述轴承件15的内圈上。所述端梁12顶板上开孔，并于开孔处固定有轴承件15，端梁上部设有减速机3，所述减速机3输出轴经端梁12顶板的轴承件15与所述螺纹柱13通过联轴器16连接。

所述伸缩梁23包括两根相互套接的方钢，其中外套层方钢自由端开有丝孔，并于所述丝孔上配设有顶紧螺栓24。通过顶紧内层方钢固定伸缩量长度。所述架杆21底端安装有万向轮25。用于沿氧化沟先后行进。

实施方式2：所述螺纹柱13底端设有手动转盘17。手动转盘用于手动调整支撑架高度，并作为限位件防止滑动提脱扣。其余结构和部件如实施方式1所述，略。

本氧化沟转碟移动吊装架针对氧化沟转碟日常维修进行设计，能够针对转碟曝气机中不同待吊装件的重量、形状等结构特点，调整龙门架高低及两侧支撑机构的趴卧度，并能够适应氧化沟两侧台面的高低差工况，快速的对龙门梁水平度进行调整校正。

以上描述显示了本实用新型的主要特征、基本原理，以及本实用新型的优点。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施方式或者实施例的细节，且在不背离本实用新型的精神或者基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此应将上述实施方式或者实施例看作示范性的，且非限制性的。本实用新型的范围由所附权利要求而非上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上述实施方式旨在举例说明本发明可为本领域专业技术人员实现或使用，对上述实施方式进行修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，故本发明包括但不限于上述实施方式，任何符合本权利要求书或说明书描述，符合与本文所公开的原理和新颖性、创造性特点的方法、工艺、产品，均落入本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种氧化沟转碟移动吊装架，其特征是：包括龙门梁(1)和设置在该龙门梁(1)两侧的一对支撑架(2)；其中，

所述支撑架(2)包括一对方钢架杆(21)，每根架杆(21)上部两侧铰接有一对连接臂(22)，两架杆(21)下部设有套接方钢伸缩梁(23)，所述伸缩梁(23)两端分别铰接在两架杆(21)上；所述龙门梁(1)包括工字钢主梁(11)和一体成型于所述主梁(11)两侧的Ⅱ型口字端梁(12)，所述端梁(12)上转动连接有外壁车削外螺纹的螺纹柱(13)，并于螺纹柱(13)上螺纹连接有内壁带有内螺纹的滑动块(14)；所述连接臂(22)的内侧端铰接在所述滑动块(14)上。

2.根据权利要求1所述的氧化沟转碟移动吊装架，其特征是：所述端梁(12)底板上开孔，并于开孔处固定有轴承件(15)，所述螺纹柱(13)固定在所述轴承件(15)的内圈上。

3.根据权利要求2所述的氧化沟转碟移动吊装架，其特征是：所述端梁(12)顶板上开孔，并于开孔处固定有轴承件(15)，端梁上部设有减速机(3)，所述减速机(3)输出轴经端梁(12)顶板的轴承件(15)与所述螺纹柱(13)通过联轴器(16)连接。

4.根据权利要求1所述的氧化沟转碟移动吊装架，其特征是：所述伸缩梁(23)包括两根相互套接的方钢，其中外套层方钢自由端开有丝孔，并于所述丝孔上配设有顶紧螺栓(24)。

5.根据权利要求4所述的氧化沟转碟移动吊装架，其特征是：所述架杆(21) 底端安装有万向轮(25)。

6.根据权利要求3或5所述的氧化沟转碟移动吊装架，其特征是：所述螺纹柱(13)底端设有手动转盘(17)。

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