CN217578038U - 一种便携式金属吊架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便携式金属吊架，包括横梁，所述横梁底部两端通过螺栓可拆卸连接有支撑架，所述支撑架包括伸缩杆一和伸缩杆二，所述底座一侧固定焊接有承托架，所述承托架内部设置有承托组件，所述伸缩杆二中心位置设置有伸缩组件，所述耳圈内部通过挂钩可拆卸连接有手拉葫芦。该种便携式金属吊架，通过设置的承托组件可以在使用时转动给进手轮，使承托架底部的托盘与地面接触并进行支撑，提高该金属吊架的接触面积，提高结构强度，增加使用的安全性，通过设置的伸缩组件，可以实现转动把手时带动伸缩杆一在伸缩杆二内部伸缩，方便对该金属吊架的高度进行调整，方便在狭窄空间内部进行使用。

Description

一种便携式金属吊架

技术领域

本实用新型涉及零件加工工具技术领域，具体为一种便携式金属吊架。

背景技术

随着城市化建设的加快，各行各业也逐渐实现半自动机械化和全自动机械化，以减小劳动强度和提高生产效率，有很多的企业开始引进起吊装置，实现机械或零部件的起吊。

目前常用的机械起吊装置结构比较简单，在起吊架两侧没有专门的支撑结构，起吊重物并进行移动时容易发生晃动，影响起吊架整体的稳定性和结构强度，且目前常用的机械起吊装置没有设置起吊架的高度调节结构，在狭窄的空间内部使用比较不方便。因此我们对此做出改进，提出一种便携式金属吊架。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种便携式金属吊架，包括横梁，所述横梁底部两端通过螺栓可拆卸连接有支撑架，两个所述支撑架结构相同，所述支撑架包括伸缩杆一和伸缩杆二，所述伸缩杆二底部焊接有底座，所述底座两端通过螺栓固定安装有万向轮，所述底座一侧固定焊接有承托架，所述承托架内部设置有承托组件，所述伸缩杆二中心位置设置有伸缩组件，所述横梁底部中心位置焊接有耳圈，所述耳圈内部通过挂钩可拆卸连接有手拉葫芦。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩杆一的长度和宽度小于所述伸缩杆二内部的长度和宽度，且所述伸缩杆一底部与所述伸缩杆二内部滑动连接，位于所述伸缩组件底部的所述伸缩杆二两侧皆焊接有加强杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述承托组件包括设置于所述承托架顶部的给进手轮和设置于所述承托架底部的托盘，所述承托架内部转动连接有连接轴，所述连接轴两端分别与所述给进手轮的底部和所述托盘的顶部固定安装。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩组件包括外壳，所述外壳一侧设置有把手，所述把手顶部一侧通过转轴与所述外壳两侧转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壳底部固定安装有轴承，所述轴承顶部设置有锥形齿轮一，所述轴承和所述锥形齿轮一之间通过螺纹轴固定连接，且所述螺纹轴顶部与所述伸缩杆一底部螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴外周一侧固定安装有锥形齿轮二，所述锥形齿轮二一侧与所述锥形齿轮一外周一侧相啮合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩杆一外周一侧设置有用于辅助伸缩的刻度线。

本实用新型的有益效果是：

1、该种便携式金属吊架，通过设置的承托组件可以在使用时转动给进手轮，使承托架底部的托盘与地面接触并进行支撑，提高该金属吊架的接触面积，增加在起吊金属部件时金属吊架的稳定性，提高结构强度，增加使用的安全性；

2、该种便携式金属吊架，通过设置的伸缩组件，可以实现转动把手时带动转轴进行转动，使锥形齿轮二进行转动，从而使锥形齿轮一和螺纹轴进行转动，最终实现伸缩杆一在伸缩杆二内部伸缩，方便对该金属吊架的高度进行调整，方便在狭窄空间内部进行使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种便携式金属吊架的整体示意图；

图2是本实用新型一种便携式金属吊架的伸缩组件拆分示意图；

图3是本实用新型一种便携式金属吊架的伸缩组件剖面示意图；

图4是本实用新型一种便携式金属吊架的承托组件拆分示意图。

图中：1、横梁；101、耳圈；2、支撑架；3、伸缩杆一；4、伸缩杆二；401、加强杆；5、底座；6、承托架；7、承托组件；701、给进手轮；702、托盘；8、伸缩组件；801、外壳；802、把手；803、转轴；804、轴承；805、锥形齿轮一；806、螺纹轴；807、锥形齿轮二；9、手拉葫芦。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-图4所示，本实用新型一种便携式金属吊架，包括横梁1，横梁1底部两端通过螺栓可拆卸连接有支撑架2，两个支撑架2结构相同，支撑架2包括伸缩杆一3和伸缩杆二4，伸缩杆二4底部焊接有底座5，底座5两端通过螺栓固定安装有万向轮，底座5一侧固定焊接有承托架6，承托架6内部设置有承托组件7，伸缩杆二4中心位置设置有伸缩组件8，横梁1底部中心位置焊接有耳圈101，耳圈101内部通过挂钩可拆卸连接有手拉葫芦9。

其中，伸缩杆一3的长度和宽度小于伸缩杆二4内部的长度和宽度，且伸缩杆一3底部与伸缩杆二4内部滑动连接，位于伸缩组件8底部的伸缩杆二4两侧皆焊接有加强杆401，通过设置的伸缩杆一3和伸缩杆二4，可以实现该金属吊架具备高度伸缩的功能，方便在狭窄的空间内部使用，提高该金属吊架使用的便利性，且通过设置的加强杆401可以提高该金属吊架的整体结构强度，防止发生晃动。

其中，承托组件7包括设置于承托架6顶部的给进手轮701和设置于承托架6底部的托盘702，承托架6内部转动连接有连接轴，连接轴两端分别与给进手轮701的底部和托盘702的顶部固定安装，通过设置的承托组件7可以在使用时转动给进手轮701，使承托架6底部的托盘702与地面接触并进行支撑，提高该金属吊架的接触面积，增加在起吊金属部件时金属吊架的稳定性，提高结构强度，增加使用的安全性。

其中，伸缩组件8包括外壳801，外壳801一侧设置有把手802，把手802顶部一侧通过转轴803与外壳801两侧转动连接，通过设置的把手802，方便转动把手802时带动转轴803进行转动。

其中，外壳801底部固定安装有轴承804，轴承804顶部设置有锥形齿轮一805，轴承804和锥形齿轮一805之间通过螺纹轴806固定连接，且螺纹轴806顶部与伸缩杆一3底部螺纹连接，通过设置的轴承804方便对螺纹轴806进行转动，以及螺纹轴806在转动时带动锥形齿轮一805进行转动。

其中，转轴803外周一侧固定安装有锥形齿轮二807，锥形齿轮二807一侧与锥形齿轮一805外周一侧相啮合，通过锥形齿轮二807一侧与锥形齿轮一805外周一侧相啮合，可以实现转动把手802时带动转轴803进行转动，并使锥形齿轮二807进行转动，从而使锥形齿轮一805和螺纹轴806进行转动，最终实现伸缩杆一3在伸缩杆二4内部伸缩，方便对该金属吊架的高度进行调整，方便进行使用。

其中，伸缩杆一3外周一侧设置有用于辅助伸缩的刻度线，为伸缩杆一3的伸缩长度进行辅助，实现横梁1两端的伸缩杆一3伸缩同样的长度。

工作原理：使用时，首先根据起吊环境的情况调整该金属吊架的高度，即首先转动把手802，带动转轴803进行转动，并使锥形齿轮二807进行转动，从而使锥形齿轮一805和螺纹轴806进行转动，使伸缩杆一3在伸缩杆二4内部伸缩，实现该金属吊架的高度进行调整，然后调整承托组件7，转动给进手轮701，使承托架6底部的托盘702与地面接触并进行支撑，提高该金属吊架的接触面积，增加在起吊金属部件时金属吊架的稳定性，提高结构强度，增加使用的安全性，最后将手拉葫芦9通过耳圈101挂在横梁1底部，使用方便，提高工作效率。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便携式金属吊架，包括横梁(1)，其特征在于，所述横梁(1)底部两端通过螺栓可拆卸连接有支撑架(2)，两个所述支撑架(2)结构相同，所述支撑架(2)包括伸缩杆一(3)和伸缩杆二(4)，所述伸缩杆二(4)底部焊接有底座(5)，所述底座(5)两端通过螺栓固定安装有万向轮，所述底座(5)一侧固定焊接有承托架(6)，所述承托架(6)内部设置有承托组件(7)，所述伸缩杆二(4)中心位置设置有伸缩组件(8)，所述横梁(1)底部中心位置焊接有耳圈(101)，所述耳圈(101)内部通过挂钩可拆卸连接有手拉葫芦(9)。

2.根据权利要求1所述的一种便携式金属吊架，其特征在于，所述伸缩杆一(3)的长度和宽度小于所述伸缩杆二(4)内部的长度和宽度，且所述伸缩杆一(3)底部与所述伸缩杆二(4)内部滑动连接，位于所述伸缩组件(8)底部的所述伸缩杆二(4)两侧皆焊接有加强杆(401)。

3.根据权利要求1所述的一种便携式金属吊架，其特征在于，所述承托组件(7)包括设置于所述承托架(6)顶部的给进手轮(701)和设置于所述承托架(6)底部的托盘(702)，所述承托架(6)内部转动连接有连接轴，所述连接轴两端分别与所述给进手轮(701)的底部和所述托盘(702)的顶部固定安装。

4.根据权利要求1所述的一种便携式金属吊架，其特征在于，所述伸缩组件(8)包括外壳(801)，所述外壳(801)一侧设置有把手(802)，所述把手(802)顶部一侧通过转轴(803)与所述外壳(801)两侧转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种便携式金属吊架，其特征在于，所述外壳(801)底部固定安装有轴承(804)，所述轴承(804)顶部设置有锥形齿轮一(805)，所述轴承(804)和所述锥形齿轮一(805)之间通过螺纹轴(806)固定连接，且所述螺纹轴(806)顶部与所述伸缩杆一(3)底部螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种便携式金属吊架，其特征在于，所述转轴(803)外周一侧固定安装有锥形齿轮二(807)，所述锥形齿轮二(807)一侧与所述锥形齿轮一(805)外周一侧相啮合。

7.根据权利要求1所述的一种便携式金属吊架，其特征在于，所述伸缩杆一(3)外周一侧设置有用于辅助伸缩的刻度线。

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