CN217535203U - 一种门座式起重机行走机构转向用的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种门座式起重机行走机构转向用的装置，属于起重机技术领域。该门座式起重机行走机构转向用的装置包括顶升机构和辅助支撑机构。所述顶升机构包括底板、千斤顶和顶升托架，所述千斤顶安装在所述底板的表面，且所述顶升托架设置在所述千斤顶的顶端；所述辅助支撑机构包括支撑横梁、支撑柱和支撑杆。本申请通过千斤顶、顶升托架、支撑柱和支撑横梁配合，可同时对起重机横梁的多个部位进行支撑，增大受力范围，可减小起重机横梁发生形变的可能性；此外，顶升托架表面的支撑杆可对支撑柱进行支撑，提高支撑柱的抗压能力，更利于支撑柱和支撑横梁对起重机横梁进行支撑。

Description

一种门座式起重机行走机构转向用的装置

技术领域

本实用新型涉及起重机领域，具体而言，涉及一种门座式起重机行走机构转向用的装置。

背景技术

门座起重机大多沿地面或建筑物上的起重机轨道运行，进行起重装卸作业。门座呈“门”字形的起重机称半门座起重机，其运行轨道的一侧设在地面上，另一侧设在高于地面的建筑物上。

在对门座起重机的行走机构进行转向时，会由千斤顶顶升起重机，而仅由千斤顶支撑起重机的单一部位，则起重机的受力范围小，受力集中，支撑效果差，容易导致起重机发生形变。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种门座式起重机行走机构转向用的装置，旨在改善支撑效果差问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种门座式起重机行走机构转向用的装置，包括顶升机构和辅助支撑机构。所述顶升机构包括底板、千斤顶和顶升托架，所述千斤顶安装在所述底板的表面，且所述顶升托架设置在所述千斤顶的顶端；所述辅助支撑机构包括支撑横梁、支撑柱和支撑杆，所述支撑柱的两端分别与所述支撑横梁和所述顶升托架连接，所述支撑杆的两端分别与所述支撑柱和所述顶升托架连接。

在本实用新型的一种实施例中，还包括起重机横梁，且所述起重机横梁与所述顶升托架的顶端固定连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述起重机横梁的底端通过旋转铰轴连接有行走机构。

在本实用新型的一种实施例中，所述顶升托架的顶端设置有横向加强筋，且所述横向加强筋的上端面和所述起重机横梁连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述支撑横梁的上端面与所述起重机横梁贴合，所述支撑横梁为U形，且所述支撑横梁套在所述起重机横梁的表面。

在本实用新型的一种实施例中，所述顶升托架的截面面积由下至上逐渐增大，所述顶升托架的表面安装有竖向加强筋。

在本实用新型的一种实施例中，所述支撑柱和所述顶升托架之间转动连接，且所述支撑柱和所述顶升托架的连接处设置有铰接座，所述支撑杆为伸缩杆，且所述支撑杆与所述顶升托架的连接处和所述支撑杆与所述支撑柱的连接处均设置有铰接座。

在本实用新型的一种实施例中，所述支撑横梁和所述支撑柱之间转动连接，且所述支撑横梁和所述支撑柱的连接处设置有铰接座，所述支撑柱的表面铰接有伸缩件，且所述伸缩件的另一端铰接于所述支撑横梁。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种门座式起重机行走机构转向用的装置，使用时，由千斤顶支撑顶升托架，进而支撑起重机横梁，对起重机横梁进行顶升，而顶升托架表面的支撑柱会对支撑横梁和起重机横梁进行支撑，则顶升托架和支撑横梁可同时对起重机横梁的多个部位进行支撑，增大受力范围，可减小起重机横梁发生形变的可能性；此外，顶升托架表面的支撑杆可对支撑柱进行支撑，提高支撑柱的抗压能力，更利于支撑柱和支撑横梁对起重机横梁进行支撑。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的门座式起重机行走机构转向用的装置结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的顶升机构和辅助支撑机构连接结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的顶升机构结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的辅助支撑机构结构示意图。

图中：100-顶升机构；110-底板；120-千斤顶；130-顶升托架；131-横向加强筋；132-竖向加强筋；300-辅助支撑机构；310-支撑横梁；320-支撑柱；330-支撑杆；340-伸缩件；500-起重机横梁；510-行走机构。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种门座式起重机行走机构转向用的装置，包括顶升机构100和辅助支撑机构300。

其中，辅助支撑机构300设置在顶升机构100的表面，而辅助支撑机构300可对起重机横梁500进行支撑。

顶升机构100包括底板110、千斤顶120和顶升托架130，千斤顶120安装在底板110的表面，且顶升托架130设置在千斤顶120的顶端，在具体实施时，由千斤顶120支撑顶升托架130，进而支撑起重机横梁500，对起重机横梁500进行顶升；

辅助支撑机构300包括支撑横梁310、支撑柱320和支撑杆330，支撑柱320的两端分别与支撑横梁310和顶升托架130连接，支撑杆330的两端分别与支撑柱320和顶升托架130连接，在具体实施时，由支撑柱320和支撑杆330配合对支撑横梁310进行支撑，进而对起重机横梁500进行支撑，并且，顶升托架130和支撑横梁310可同时对起重机横梁500的多个部位进行支撑，增大受力范围，可减小起重机横梁500发生形变的可能性。

在本实用新型的一种实施例中，还包括起重机横梁500，且起重机横梁500与顶升托架130的顶端固定连接，在具体实施时，该顶升托架130的顶端可通过螺栓等紧固件与起重机横梁500固定；而在其他的实施例中，该顶升托架130的顶端可直接焊接在起重机横梁500的表面。

在本实用新型的一种实施例中，起重机横梁500的底端通过旋转铰轴连接有行走机构510，在具体实施时，当起重机横梁500被顶升后，可使行走机构510围绕旋转铰轴进行转动，从而达到行走机构510转向的目的。

在本实用新型的一种实施例中，顶升托架130的顶端设置有横向加强筋131，且横向加强筋131的上端面和起重机横梁500连接，在具体实施时，设置横向加强筋131，可对起重机横梁500进行支撑，减小起重机横梁500出现形变的可能性。

在本实用新型的一种实施例中，支撑横梁310的上端面与起重机横梁500贴合，支撑横梁310为U形，且支撑横梁310套在起重机横梁500的表面，在具体实施时，该支撑横梁310用于对起重机横梁500进行支撑。

在本实用新型的一种实施例中，顶升托架130的截面面积由下至上逐渐增大，顶升托架130的表面安装有竖向加强筋132，设置竖向加强筋132，可提高顶升托架130的强度，降低顶升托架130发生形变的可能性。

在本实用新型的一种实施例中，支撑柱320和顶升托架130之间转动连接，且支撑柱320和顶升托架130的连接处设置有铰接座，支撑杆330为伸缩杆，且支撑杆330与顶升托架130的连接处和支撑杆330与支撑柱320的连接处均设置有铰接座，在具体实施时，该支撑柱320、支撑杆330和伸缩件340均为气缸、电缸、电动推杆和液压缸中的任意一种；采用铰接的方式将支撑柱320、顶升托架130和支撑杆330连接在一起，在支撑杆330发生伸缩时，可调节支撑柱320和顶升托架130的角度，可将支撑柱320收在顶升托架130的表面。

在本实用新型的一种实施例中，支撑横梁310和支撑柱320之间转动连接，且支撑横梁310和支撑柱320的连接处设置有铰接座，支撑柱320的表面铰接有伸缩件340，且伸缩件340的另一端铰接于支撑横梁310，在具体实施时，通过调控伸缩件340，可使伸缩件340带动支撑横梁310转动，调节支撑横梁310的角度，更利于支撑横梁310的上端面贴着起重机横梁500。

具体的，该门座式起重机行走机构转向用的装置的工作原理：在对行走机构510进行转向时，启动千斤顶120，由千斤顶120支撑顶升托架130，进而支撑起重机横梁500，对起重机横梁500进行顶升，而顶升托架130表面的支撑柱320会对支撑横梁310进行支撑，进而使支撑横梁310对起重机横梁500进行支撑，则顶升托架130和支撑横梁310可同时对起重机横梁500的多个部位进行支撑，增大受力范围，可减小起重机横梁500发生形变的可能性；此外，顶升托架130表面的支撑杆330可对支撑柱320进行支撑，提高支撑柱320的抗压能力，更利于支撑柱320和支撑横梁310对起重机横梁500进行支撑。

需要说明的是，支撑柱320、支撑杆330和伸缩件340具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

支撑柱320、支撑杆330和伸缩件340的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种门座式起重机行走机构转向用的装置，其特征在于，包括

顶升机构(100)，所述顶升机构(100)包括底板(110)、千斤顶(120)和顶升托架(130)，所述千斤顶(120)安装在所述底板(110)的表面，且所述顶升托架(130)设置在所述千斤顶(120)的顶端；

辅助支撑机构(300)，所述辅助支撑机构(300)包括支撑横梁(310)、支撑柱(320)和支撑杆(330)，所述支撑柱(320)的两端分别与所述支撑横梁(310)和所述顶升托架(130)连接，所述支撑杆(330)的两端分别与所述支撑柱(320)和所述顶升托架(130)连接。

2.根据权利要求1所述的一种门座式起重机行走机构转向用的装置，其特征在于，还包括起重机横梁(500)，且所述起重机横梁(500)与所述顶升托架(130)的顶端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种门座式起重机行走机构转向用的装置，其特征在于，所述起重机横梁(500)的底端通过旋转铰轴连接有行走机构(510)。

4.根据权利要求2所述的一种门座式起重机行走机构转向用的装置，其特征在于，所述顶升托架(130)的顶端设置有横向加强筋(131)，且所述横向加强筋(131)的上端面和所述起重机横梁(500)连接。

5.根据权利要求2所述的一种门座式起重机行走机构转向用的装置，其特征在于，所述支撑横梁(310)的上端面与所述起重机横梁(500)贴合，所述支撑横梁(310)为U形，且所述支撑横梁(310)套在所述起重机横梁(500)的表面。

6.根据权利要求1所述的一种门座式起重机行走机构转向用的装置，其特征在于，所述顶升托架(130)的截面面积由下至上逐渐增大，所述顶升托架(130)的表面安装有竖向加强筋(132)。

7.根据权利要求1所述的一种门座式起重机行走机构转向用的装置，其特征在于，所述支撑柱(320)和所述顶升托架(130)之间转动连接，且所述支撑柱(320)和所述顶升托架(130)的连接处设置有铰接座，所述支撑杆(330)为伸缩杆，且所述支撑杆(330)与所述顶升托架(130)的连接处和所述支撑杆(330)与所述支撑柱(320)的连接处均设置有铰接座。

8.根据权利要求1所述的一种门座式起重机行走机构转向用的装置，其特征在于，所述支撑横梁(310)和所述支撑柱(320)之间转动连接，且所述支撑横梁(310)和所述支撑柱(320)的连接处设置有铰接座，所述支撑柱(320)的表面铰接有伸缩件(340)，且所述伸缩件(340)的另一端铰接于所述支撑横梁(310)。

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