CN211990651U - 一种红外感应自动接料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种红外感应自动接料机,属于冲压成型技术领域,解决了现有产品取料的人工工作效率低,安全性差的问题,其技术要点是:包括上模座、下模座和接料机构组件,所述上模顶出产品,接料盘接住产品,红外感应片到达红外感应器,进一步,红外感应器作用,接料盘后移,当红外感应片到达下一个红外感应器,接料盘停止移动,气缸运作,气缸活塞杆推动底板,接料盘倾斜,产品滑出接料盘,到达下料架,活塞杆推动到所需角度,气缸运作,接料机构组件处于水平状态,此时接料盘移动,到达上模下方,产品下落,落入接料盘内,具有工作效率高,工作强度低,能够保证作业人员操作安全的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压成型技术领域,具体是涉及一种红外感应自动接料机。
背景技术
随着产品制造业的飞速发展,我们对产品的需求也随之增加,在对所需产品的冲压过程中,当产品成型出来后,需要相应的取出,目前对产品取料主要是通过人工停止冲压过程,再通过接料人员将产品取出,这种工作方式效率低,同时也给工作人员带来沉重的工作负担。
此外,若工作人员操作不当,冲压过程没有停止,会给工作人员的安全带来极大的威胁,另外,在接料方面若采用机械手,虽然能够实现对产品相应的取料,保证了工作效率和工作人员的安全,但是这种方式设备成本高昂,系统运作时需要消耗大量的电能,难以得到推广应用。
因此,需要提供一种红外感应自动接料机,旨在解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型实施例的目的在于提供一种红外感应自动接料机,以解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种红外感应自动接料机,包括上模座、下模座和接料机构组件,所述接料机构组件用于上模座与下模座开合时取料,所述接料机构组件位于上模座和下模座右侧且靠近设置,所述上模座下部设置有上模,所述下模座上部设置有上模,上模与下模相对设置。
作为本实用新型进一步的方案,所述料机构组件包括底板、转动轴、气缸、工作台和接料盘,所述接料盘设置于底板上方,所述底板与工作台中间固定连接转动轴和气缸,气缸作用时,在转动轴的牵引下,底板倾斜,产品滑入下料架。
作为本实用新型进一步的方案,所述底板上设置有红外感应器、电机安装板、皮带安装座和导杆安装座,所述红外感应器固定连接于底板一侧,所述电机安装板固定连接于底板另一侧,所述皮带安装座与导杆安装座固定连接于底板上。
作为本实用新型进一步的方案,所述接料盘下部固定连接有皮带固定块和连接座,所述皮带固定块设置于接料盘下部中心位置,所述连接座设置于接料盘下部两侧。
作为本实用新型进一步的方案,所述皮带固定块固定安装在皮带上,所述连接座滑动连接导杆,所述皮带滑动连接皮带轮,所述皮带轮转动连接皮带安装座,所述导杆两端固定连接导杆安装座。
作为本实用新型进一步的方案,所述电机安装板上固定安装皮带电机,所述皮带电机转动连接皮带轮,皮带轮带动皮带转动,进一步带动皮带安装块,此时,接料盘前后移动。
作为本实用新型进一步的方案,所述连接座下部固定连接红外感应片,所述红外感应片与红外感应器红外感应,所述红外感应器感应时,电机运作,驱动接料盘前后移动。
作为本实用新型进一步的方案,所述作台下部设置有支撑座和下料架,所述支撑座与工作台固定连接,下料架设置于工作台下方,便于接料。
综上所述,本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果:
本实用新型通过红外感应、电机、皮带轮和气缸实现了接料的高效性,具备成本低、工作效率和安全性高的优点。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1为实用新型实施例的整体结构示意图。
图2为实用新型实施例中接料组件的轴向结构示意图。
图3为实用新型实施例中下料状态的结构示意图。
附图标记:1-上模座、2-上模、3-下模、4-下模座、5-接料盘、6-皮带固定块、7-连接座、8-红外感应片、9-红外感应器、10-导杆、11-皮带电机、12-底板、13-转动轴、14-气缸、15-工作台、16-下料架、17-支撑座、18-皮带安装座、19-皮带、20-皮带轮、21-电机安装板、22-导杆安装座、a-产品。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
实施例1
参见图1~图3,一种红外感应自动接料机,包括上模座1、下模座4和接料机构组件,所述接料机构组件用于上模座1与下模座4开合时取料,所述接料机构组件位于上模座1和下模座4右侧且靠近设置,所述上模座1下部设置有上模2,所述下模座4上部设置有上模3,上模3可顶出产品a,便于接料机构组件接料。
所述接料机构组件包括接料盘5、皮带固定块6、皮带19、皮带轮20、皮带安装座18、电机安装板21和皮带电机11,还包括连接座7、导杆10、红外感应片8、红外感应器9、导杆安装座22和底板12,所述红外感应器9固定连接于底板12一侧,所述电机安装板21固定连接于底板12另一侧,所述皮带安装座18与导杆安装座22固定连接于底板12上,所述接料盘5下部固定连接有皮带固定块6和连接座7,所述皮带固定块6设置于接料盘5下部中心位置,所述连接座7设置于接料盘5下部两侧,所述皮带固定块6固定安装在皮带19上,所述连接座7滑动连接导杆10,所述皮带19滑动连接皮带轮20,所述皮带轮20转动连接皮带安装座18,所述导杆10两端固定连接导杆安装座22,所述电机安装板21上固定安装皮带电机11,所述皮带电机11转动连接皮带轮20,所述连接座7下部固定连接红外感应片8,所述红外感应片8与红外感应器9红外感应。
当上模2顶出产品a时,接料盘5置于上模下方,正好接住产品a,与此同时,红外感应片8到达红外感应器9,进一步,在红外感应器9的作用下,皮带电机11运转,带动皮带轮20,进一步带动皮带19旋转,接料盘5固定连接的连接座7沿着导杆7滑动,此时,接料盘5后移,当红外感应片8到达下一个红外感应器9,接料盘5停止移动,能够有效保证产品a的平稳。
优选的,在本实施例中,所述导杆10为不锈钢材料制作而成,保证了移动的平滑性。
参见图2,为了进一步的提高接料机构组件移动的平稳性能,所述皮带安装座18和导杆安装座22均两两相对设置。
实施例2
请参阅图1~图3,一种红外感应自动接料机,包括底板12、转动轴13、气缸14和工作台12,所述底板12与工作台15中间固定连接转动轴13和气缸14,进一步,所述工作台15下部设置有支撑座17和下料架16,所述支撑座17与工作台15固定连接,所述下料架16设于工作台15下方中心位置。
当红外感应片8到达下一个红外感应器9,接料盘5停止移动,此时气缸11运作,所述气缸11活塞杆推动底板12,转动轴13做相应的转动,接料盘5倾斜,产品a可滑出接料盘5,到达下料架16,该下料架16具有倾斜下料滑道,产品a可沿该倾斜下料滑道向外运动而自动被送出,当活塞杆推动到所需角度,气缸11运作,活塞杆复位,当接料机构组件处于水平状态,此时接料盘5移动,到达上模2下方,此时产品a下落,落入接料盘5内,整个工作过程中,该接料机构组件工作周期与冲床冲压周期一致,每冲成一个产品,接料盘5自动接料及送料一次,可保证冲床工作的连续性,不仅提高了工作效率,降低了工作强度,而且能够保证作业人员的操作安全。
本实施例的其余结构部分与实施例1相同。
本实用新型的工作原理是:上模2顶出产品a,接料盘5接住产品a,红外感应片8到达红外感应器9,进一步,红外感应器9作用,皮带电机11运转,带动皮带轮20,进一步带动皮带19旋转,接料盘5固定连接的连接座7沿着导杆7滑动,接料盘5后移,当红外感应片8到达下一个红外感应器9,接料盘5停止移动,气缸11运作,气缸11活塞杆推动底板12,转动轴13做相应转动,接料盘5倾斜,产品a滑出接料盘5,到达下料架16,活塞杆推动到所需角度,气缸11运作,活塞杆复位,接料机构组件处于水平状态,接料盘5移动,到达上模2下方,产品a下落,落入接料盘5内,整个工作过程中,该接料机构组件工作周期与冲床冲压周期一致。
需要特别说明的是,本申请中部件均为通用标准件或本领域技术人员通晓的部件,红外感应器件9、皮带电机11、皮带轮20和气缸11为本申请的创新点,其有效提高了工作效率,降低了工作强度,节约环保,且能够保证作业人员的操作安全。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种红外感应自动接料机,包括上模座(1)、下模座(4)和接料机构组件,其特征在于,所述接料机构组件用于上模座(1)与下模座(4)开合时取料,所述接料机构组件设置于上模座(1)和下模座(4)外侧,所述上模座(1)下部设置有上模(2),所述下模座(4)上部设置有下模(3),上模(2)与下模(3)相对设置。
2.根据权利要求1所述的红外感应自动接料机,其特征在于,所述接料机构组件包括底板(12)、转动轴(13)、气缸(14)、工作台(15)和接料盘(5),所述接料盘(5)设置于底板(12)上方,所述底板(12)与工作台(15)中间设置有转动轴(13)和气缸(14),所述转动轴(13)和气缸(14)分别固定连接底板(12)与工作台(15)。
3.根据权利要求2所述的红外感应自动接料机,其特征在于,所述底板(12)上设置有红外感应器(9)、电机安装板(21)、皮带安装座(18)和导杆安装座(22),所述红外感应器(9)固定连接于底板(12)一侧,所述电机安装板(21)固定连接于底板(12)另一侧,所述皮带安装座(18)与导杆安装座(22)固定连接于底板(12)上。
4.根据权利要求2所述的红外感应自动接料机,其特征在于,所述接料盘(5)下部固定连接有皮带固定块(6)和连接座(7),所述皮带固定块(6)设置于接料盘(5)下部中心位置,所述连接座(7)设置于接料盘(5)下部两侧。
5.根据权利要求4所述的红外感应自动接料机,其特征在于,所述皮带固定块(6)固定安装在皮带(19)上,所述连接座(7)滑动连接导杆(10),所述皮带(19)连接皮带轮(20),所述皮带轮(20)转动连接皮带安装座(18),所述导杆(10)两端固定连接导杆安装座(22)。
6.根据权利要求3所述的红外感应自动接料机,其特征在于,所述电机安装板(21)上固定安装皮带电机(11),所述皮带电机(11)转动连接皮带轮(20)。
7.根据权利要求5所述的红外感应自动接料机,其特征在于,所述连接座(7)下部固定连接红外感应片(8),所述红外感应片(8)与红外感应器(9)感应连接。
8.根据权利要求2所述的红外感应自动接料机,其特征在于,所述工作台(15)下部设置有支撑座(17)和下料架(16),所述支撑座(17)与工作台(15)固定连接,所述下料架(16)设于工作台(15)下方中心位置。
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CN116851543A (zh) * | 2023-09-05 | 2023-10-10 | 烟台安信精密机械有限公司 | 一种环状物料自动冲裁系统 |
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